本发明公开了一种强酸性蓝色染料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:N‑乙基‑N‑(3`‑磺酸基苄基)苯胺与邻磺酸钠苯甲醛生成的缩合物水溶液,用过氧化氢溶水液进行氧化反应,加碱,过滤,得滤液;步骤2:对步骤1制得的滤液,进行提纯,干燥,得染料产品。本发明不需要通过化学沉降法处理金属离子及无机盐,不会产生大量固体废弃物,大大降低残留重金属离子的风险,产品的品质更加稳定,染料的含量可达96~97%(染料的染色强度在355~360%);通过引入分散技术处理催化剂的催化活性,解决了由于催化活性的不稳定,无法有效控制缩合料被过氧化的难题,可以使产品的氧化纯度控制在88%以上,产品的品质与收率更加稳定。
本发明公开了氨基酸叶面肥的制备方法,包括如下步骤:A、将豆粕与酒精发酵废水混合均匀,灭菌,得到发酵培养基;B、将含有产朊假丝酵母或热带假丝酵母的第一种子培养液接种至发酵培养基中进行发酵;C、然后将含有枯草芽孢杆菌的第二种子培养液和含有黑曲霉菌的第三种子培养液接种至发酵培养基中进行发酵;D、再将含有嗜酸乳杆菌的第四种子培养液接种至发酵培养基中进行发酵,得到发酵液;E、将发酵液进行过滤将发酵液中的固体分离,滤液即为氨基酸叶面肥。本发明氨基酸叶面肥的氨基酸含量大于8%,水不溶物小于5%,pH值在4.0~7.5之间,完全达到国家标准GB/T17419—1998《含氨基酸叶面肥料》的要求。
本发明是用于陶瓷行业的一种陶瓷模具石膏粉的制备方法。这种陶瓷模具石膏粉主要是以电厂的脱硫产物-脱硫石膏为主要原料。该方法是先将脱硫石膏在煅烧窑内进行煅烧,然后在经过煅烧处理后的石膏粉中掺入1~10‰的减水剂、0~5‰的缓凝剂、0.2~50‰的保水剂、0~5‰的增强剂以及其它的填充材料0~20%进行改性,得到性能优异的石膏粉产品。本发明开拓了一条用脱硫石膏生产高强度、高吸水性、低收缩变形、低成本的优质陶瓷模具石膏粉的新途径,它不仅为固体废弃物脱硫石膏的综合利用开辟了一条新的途径,而且还解决了目前国内陶瓷模具石膏粉质量较差的问题。
本发明公开了一种制备改性核桃壳‑活性炭复合吸附剂的方法,步骤如下:将洗净的核桃壳在电热干燥箱中于45‑55℃下恒温烘干至恒重,粉碎过40目筛备用;将核桃壳粉末加入磷酸中,置于34‑36℃恒温环境下浸渍14‑16h,再将浸渍液于75‑85℃条件下烘干25‑27h,干燥后的浸渍固体于105‑115℃条件下活化2.5‑3.5h,待冷却至室温后,用65‑75℃的蒸馏水将其浸泡分散成小颗粒吸附剂,之后用真空抽滤装置抽洗至pH呈中性,再于65‑75℃的恒温烘箱中烘干即得。该方法简便、易操作,制备的改性核桃壳‑活性炭复合吸附剂对制革废水中的Cr6+吸附时间短,吸附率高。
一种涉及可供以柴油为动力的内燃机使用的新型动力能源——生物柴油及其制备技术。以可再生的含油植物、动物油脂、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物及餐饮废油(占比:50%~90%)以及甲醇(占比:10%~40%)为原料,固体有机酸为催化剂(占比:5%~30%),助溶表面活性剂(占比:1%~30%)在20~100℃下连续搅拌20分钟~120分钟的常压条件下反应制备。本发明优点:反应条件温和、反应时时间短、酯化和酯转化率高,产品可100%替代优质矿物柴油,也可以与矿物柴油以任意比例混合使用。
用于污泥焚烧前的污泥调理剂及其应用,涉及固体废弃物综合利用技术领域。本发明由农作物碳化物、木屑碳化物和生石灰粉混合组成。本发明在调理过程中,碳化物能破坏污泥胶体颗粒物的稳定性,能够改善污泥的脱水性能,碳化物具有较大的比比表面积,能够吸附污泥中重金属等有毒有害物质。石灰粉具有助凝的作用,利于污泥的压榨脱水。本发明利用碳化物作为调理药剂,具有原料宽广、成本低、易与污泥充分混合等优点,可使混合后污泥含水率调理至92~97%,此调理剂具有经济、高效等优点。同时,本发明可有效提高污泥燃烧热值。
本发明公开了应用于中短期生产的组合式污水处理系统,包括顺次衔接设置的格栅单元、除砂单元和污泥单元;格栅单元叠放在除砂单元、污泥单元的上方;格栅单元包括过滤件;若干段过滤件拼接相连;过滤件包括第一框体;第一框体顶部设置有插口;插口内部配合嵌插设置有拦截件;拦截件与第一框体内部的流通路径位置对应;拦截件侧面设置有滑槽;第一框体内壁上设置有导轨;滑槽与导轨滑动配合;导轨包括耐磨编织层和气囊;耐磨编织层包裹在气囊表面,随气囊同步缩涨;将污水引入格栅单元,对其进行多道过滤将其中较大体积的固体废料拦截,其过滤的力度和多道滤网的梯度分布可以根据实际情况进行增减,实现了污水处理设备处理能力的灵活调节。
本发明涉及一种电解车间用具有净化功能的垃圾回收装置,属于化工污染防治技术领域,包括主箱体,主箱体的内壁上固定设置有第一隔板与第二隔板,第一隔板与第二隔板将主箱体的内腔分为垃圾收集腔、电控腔与空气过滤腔;垃圾容纳板底部的表面固定设置有收纳箱;空气过滤腔的内部设置有干燥网,垃圾容纳腔内设置有截面为L形的垃圾容纳板上设置有收纳箱,可以盛放固体废料垃圾;空气过滤腔内设置有高压电极板,可以对抽入空气过滤腔内的空气进行静电除尘,雾化器散出的雾水,可以对空气中的粉尘进行沉降,具有较强的除尘效果,有效地净化了空气,第三开口处通过铰链设置了箱盖,便于清理空气过滤腔内堆积的灰尘。
本发明公开了一种合成2,6‑二羟基萘的制备工艺,具体步骤如下:(1)在高压釜中,加入2,6‑萘二磺酸钠33‑34份、氢氧化钠12‑18份、水50‑52份,搅拌升温至280℃‑320℃并在该温度下搅拌反应8‑10小时;(2)将步骤(1)中反应结束后所得的溶液搅拌冷却至室温,加入浓度为40%‑60%的硫酸,中和反应至PH=0.5‑2;(3)将步骤(2)中所得悬浮液过滤,将过滤后的固体转移至容器中,加入己烷150‑152份、铜盐催化剂0.1‑0.15份、相转移催化剂1‑1.5份,搅拌升温至30℃‑60℃,加入浓度为20%‑30%的氧化剂12份‑50份,在温度30℃‑70℃下继续反应2‑4小时,得2,6‑二羟基萘溶液。本发明的优点在于:减少含盐废水,降低氢氧化钠、氢氧化钾用量,显著提高产率。
本发明涉及一种制备5‑氟尿嘧啶的绿色方法,其创新点在于:所述制备方法为以2‑甲氧基‑5‑氟尿嘧啶为原料,以氯化氢的甲醇溶液作为酸化试剂,在一定的温度下搅拌5‑6h,HPLC中控,反应结束后降温至15℃,抽滤得到的固体,经精制后得到5‑氟尿嘧啶精品,抽滤后母液浓缩回收甲醇,回收甲醇中通入氯化氢后继续作为该反应的酸化试剂;具体反应为:
本发明公开了一种手性哌啶胺化合物的制备方法及手性拆分剂的回收套用方法,该发明以1‑苄基‑4‑甲基‑3‑哌啶醇为起始原料,经卤代、甲胺化、手性拆分等反应制备成(3R,4R)‑N,4‑二甲基‑1‑(苯基甲基)‑3‑哌啶胺双盐酸盐产品,同时将拆分母液进行碱化处理,精制纯化后回收得到符合反应要求的((2R,3R)‑2,3‑双[(4‑甲基苯甲酰基)氧基]丁二酸产品。本发明的有益效果在于:1、合成路线简短,各中间体纯度易于控制,利于控制杂质含量;2、各步反应工艺操作简便,同时对于使用量大的手性拆分剂可进行回收套用,降低生产成本的同时减少了固体废弃物的产生量,适合于规模化工业生产。
本发明提出了一种改性海藻酸钙纤维重金属吸附材料及其制备方法,其制备方法包括如下步骤:S1、海藻酸钙纤维的预处理:将海藻酸钙纤维放入无水乙醇中,用超声波振荡器清洗第一时间后,用去离子水清洗干净,放入烘箱中,烘干至恒重;S2、改性海藻酸钙纤维重金属吸附材料的制备:将步骤S1中预处理的海藻酸钙纤维加入到反应介质中,搅拌均匀,滴加戊二醛水溶液,搅拌第二时间后,加入质量百分比浓度为5~50%的超支化聚合物水溶液,继续搅拌反应第三时间,过滤,用去离子水反复洗涤固体,烘干至恒重,得到改性海藻酸钙纤维重金属吸附材料。整个过程反应条件温和,流程短,简便易操作,可规模化生产,有较好的工业化应用前景,所制备的产品对重金属离子有较高的吸附性能,适用于重金属废水处理。
本发明公开了一种肌肉醇磷酸盐的制备方法,包括如下步骤:(1)N‑甲基氨基乙醇与甲醇溶液中滴加浓磷酸,控制反应温度在0~30℃,滴加完毕后在此温度范围内保温反应1小时;(2)向步骤(1)的反应液中加入单氰胺水溶液,反应温度控制在30~90℃,生成肌肉醇磷酸盐,继续保温反应1~3小时;(3)将步骤(2)中所得反应物减压浓缩至干,加入溶剂溶解固体,加入磷酸,得析出物,抽滤,滤饼用溶剂洗涤,滤干,80℃干燥至恒重,得产品。本发明合成方法中的原料易得,工艺过程简单,原料无毒害,生产成本低,废水排放量小,合成收率高,适合工业化生产,且反应所需要求不高,对反应设备侵蚀不大,对环境和人身体影响小。
本发明公开了一种环保型熔融固化体沥青混凝土,包含粗集料、细集料、熔融固化体和沥青,其中,粗集料质量比为50‑65%,细集料质量比为9‑32%,熔融固化体质量比为13‑26%,沥青的用量为粗集料用量的5.5%‑6.2%。将高温熔融得到的熔融固化体经过水淬得到熔融固化体颗粒;将得到的熔融固化体颗粒与粗集料和细集料按比例进行混合,混合比例为粗集料质量比为50‑65%,细集料质量比为9‑32%,熔融固化体质量比为13‑26%;继续添加沥青,沥青的用量为粗集料用量的5.5%‑6.2%;将上述材料混合均匀得到沥青混凝土。本发明减少自然资源的使用,降低了沥青混凝土的成本,同时也为固体废物的资源化利用寻找出路。
一种高效环保刺绣框,包括顶边框和侧边框,所述顶边框和侧边框依次围合组成刺绣框框体,顶边框和侧边框的板身上均弯折有加强筋条;所述加强筋条两侧分别连接有第一板面和第二板面;所述第一板面侧边上弯折有一道竖板;所述加强筋条包括第一弯边、第二弯边和第三弯边;所述第一弯边、竖板和第一板面组成藏布槽,第三弯边与第二板面之间构成夹布框,夹布框上设置有胶层。与现有技术相比,本发明的一种高效环保刺绣框及其使用方法,在准备工作时,利用金属磁棒将织物四周固定在夹布框上,由于省去了抠孔以及粘贴双面胶的步骤,大大提升了工作效率;另外该刺绣框可重复使用,节约了辅料,而且不产生固体废弃垃圾,对环境保护起到积极的作用。
本发明公开了一种用于吸附硫氰根离子的有机改性膨润土的制备方法。它的技术方案是:钠基膨润土50%-75%;十六烷基三甲基溴化铵20%-38%四甲基氯化铵1%-16%。称取配方量的后两种成分溶于200ml蒸馏水中,在16℃下搅拌30min,制成溶液A;再称取配方量的钠基膨润土加入溶液A中,以160r/min的转速继续搅拌1h,制成溶液B;将溶液B过滤,然后将所得滤渣用蒸馏水反复洗涤直至无溴离子和氯离子存在,经真空抽滤,所得滤饼在75℃下烘干24h,得到的固体研磨成颗粒度≤100目的粉末。本发明具有以下有益效果:以自然界中储量丰富的膨润土最为原料,成本低廉,经过有机改性后的膨润土能够广泛应用于电镀、炼焦、金属冶炼、农药、印染等工业废水中有毒无机物的吸附处理。
本发明公开了一种新型双长链酯基季铵盐及其合成工艺。其合成步骤如下:卤代羧酸的酯化反应:将卤代羧酸或卤代乙酰卤和长碳链醇按一定比例混合,在无溶剂条件下,反应得到α卤代羧酸酯;卤代羧酸酯与四甲基二胺的季胺化反应:将上述得到的所述卤代羧酸酯反应中间体与四甲基二胺以一定比例混合,加入适量溶剂,在一定条件下反应得到谈黄色透明液体,冷却析出白色固体物质,经过滤真空干燥得到新型双长链酯基“双子座”季铵盐成品。本发明具有以下有益效果:本发明制得的季铵盐生物降解性强、亲水性强;本发明的烷基化试剂α卤代羧酸酯能使季铵化反应高产、后处理工艺简洁,绿色环保;本发明第一步酯化反应可在无溶剂条件下进行,减少了三废排放。
本发明是用于建材行业的一种用脱硫石膏粉制备加气砖墙体用抗裂砌筑砂浆的制备方法。这种抗裂砌筑砂浆主要是以电厂的脱硫产物-脱硫石膏为主要原料。该方法是在用脱硫石膏生产的石膏粉中掺入1~5‰的木质素纤维、0.1~3‰的缓凝剂、0.2~50‰的保水剂、0.5~5%的增强剂、10~30%矿物掺合料及10~40%细河砂,得到性能优异的抗裂砌筑砂浆。本发明开拓了一条用脱硫石膏生产高抗裂性能、低收缩变形、高粘结力、高强度、低成本的优质石膏基砌筑砂浆的新途径,它不仅为固体废弃物脱硫石膏的综合利用开辟了一条新的途径,而且还解决了目前国内加气砖、粉煤灰砖等墙体的开裂问题。
本发明涉及5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法技术领域,且公开了一种5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法,包括以下步骤:1)在反应瓶中加入格氏试剂150mL,搅拌下滴加正丁基锂的THF溶液10mL,滴毕,反应3‑5mi n,加硼酸三甲酯2‑4g,加毕,于室温反应0.5‑1.5h。该5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法,通过用饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,残余物经硅胶柱层析纯化得固体5‑羟基‑7‑氮杂吲哚,本发明5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备在反应过程中甲醇钠的用量极少,避免了在反应过程中产生大量废水,并且,通过由正丁基锂代替了丁基锂,实现了反应时反应条件温和,环境友好,收率较高,避免了生产过程中其制备成本过高,更加方便了使用者使用。
本发明提供了一种含氨基酸的木薯酒糟有机肥,该有机肥包括如下质量份数的原料:木薯酒糟800‑900份,草木灰175‑250份,植物蛋白50‑100份,复合菌种0.2‑0.4份。本发明的有机肥以木薯酒糟为主要原料发酵而成,有机质含量60%以上,总养分8.5%以上,总氨基酸1%以上,氮磷钾2.3%以上,含水量27%左右,呈弱碱性,蛔虫卵死亡率99%以上,符合NY525‑2012的要求,且其成本低,发酵时间短、发酵全程可控,克服了发酵不完全或过度腐熟的问题,有效降低了对酒精生产过程中固体废弃物对环境的污染,符合绿色环保的生产要求。
本发明公开了一种肝素钠脱色方法,属于肝素钠纯化方法技术领域,其包括用水将肝素钠溶解;用盐酸调节肝素钠溶液的pH;加入亚硫酸钠搅拌反应0.6h;加入质量浓度为1.5%硅藻土后,过滤并收集滤液;使用氢氧化钠溶液将滤液pH调节至4.5;加入质量浓度为0.8%EDTA反应2h;加入3%氯化钠固体;保持溶液温度为75℃,加入0.9倍乙醇,搅拌0.6h后通入冷却水使温度降温至30℃;将得到的混合物静置沉淀,抽去上层废乙醇,对下层沉淀物脱水、干燥得到肝素钠产品。本发明能有效破坏肝素钠与蛋白杂质以及铁元素之间的金属桥,又不破坏肝素钠结构,对肝素钠的活性破坏小,质量稳定,收率高。
钢丝绳生产中的污泥的资源化方法,本发明属于环保与资源再利用和循环经济范畴,生产纳米高纯级硫化锌属于高新技术产品。本方法是先用污泥与废酸反应,制得以氯化亚铁、氯化锌、氯化铅为主的氯化盐溶液,然后将此溶液用还原的方法,将溶液中金属活性在铅后的物质单离出单质,包括铅、铜等。待溶液中只含有氯化锌与氯化亚铁,加入精制硫化钠溶液。随着硫化钠的加入,硫化钠与过量的氯化亚铁反应,生成硫化亚铁。控制条件硫化亚铁再与氯化锌反应制取纳米硫化锌固体,纳米硫化锌经过固液分离后,再经过充分清洗,即可得到纳米高纯硫化锌。
本发明是用于建材行业的一种石膏基自流平材料的制备方法。这种石膏基自流平材料主要是以电厂的脱硫产物——脱硫石膏为主要原料。该方法是先将脱硫石膏在煅烧窑内进行煅烧,然后用占材料总重50~78%煅烧处理后的石膏粉与占材料总重1~10‰的减水剂、0.1~5‰的缓凝剂、0.2~50‰的保水剂、0~10%的增强剂、2~15‰的可再分散乳胶粉、0.05~0.2%消泡剂、25~45%的河砂以及其0~20%的填充材料相混合,得到性能优异的石膏基产品。本发明开拓了一条用脱硫石膏生产高强度、高流动性、低收缩变形、低成本的优质石膏基自流平材料的新途径,它不仅为固体废弃物脱硫石膏的综合利用开辟了一条新的途径,而且还填补国内没有用脱硫石膏配制石膏基自流平材料的空白。
本发明涉及一种丙谷二肽生产中的前脱盐工艺,所述前脱盐工艺包括:在L‑丙氨酸酯的盐酸盐溶液中加入脱盐剂并搅拌,之后进行固液分离,得到固体盐和滤液;其中,所述滤液经浓缩得到有机溶液和游离L‑丙氨酸酯;向L‑谷氨酰胺和酰基转移酶的混合溶液中加入所述游离L‑丙氨酸酯进行反应,得到丙谷二肽。本发明提供的前脱盐工艺,使反应废水中的氯盐去除率达98%,并且以固态形式回收利用,大大提高了除盐的效率,并以副产物形式回收利用,降低了产物后处理成本;进一步地,溶剂回收利用率高,除盐效果好,对设备要求简单,不需要新增设备投资。
本实用新型涉及一种工业副产氯化钠处置系统,包括焚烧炉、废气处置系统、固废处置系统,所述焚烧炉的顶端设置排气管,该排气管与所述废气处置系统连接,该废气处置系统包括尾气罐、吸收塔;所述焚烧炉的底部设置出料端,该出料端与所述固废处置系统连接,该固废处置系统包括依次连接的传输机构、溶解槽、氧化槽、过滤装置、结晶釜、干燥塔。本实用新型适用于副产为氯化钠的化工工艺,副产氯化钠纯度较高,能够减少有毒气体的排放。
本实用新型涉及一种危废回转窑定量投料装置,包括依次连接的固废进料装置和回转窑,其固废进料装置包括呈凸字形结构的进料仓以及设置在进料仓上端的储料仓,且储料仓与进料仓之间设有落料门;进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块,所述进料仓下端的内端部与回转窑的进料端固定连接,且进料仓与回转窑之间设有进料门;推料块包括圆柱形块状本体以及设置于圆柱形块状本体外端部中心的驱动缸,圆柱形块状本体的各端部下端面对称设有两滚轮,且圆柱形块状本体的各端部的中侧部也对称设有两滚轮。本实用新型的优点在于:本实用新型能够降低成本、可以有效控制每次固废物料的进料量一致且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
本实用新型涉及一种危废回转窑监视系统用摄像头,包括依次连接的固废进料装置和回转窑,固废进料装置包括呈凸字形结构的进料仓以及设置在进料仓上端的储料仓,且储料仓与进料仓之间设有落料门;进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块,进料仓下端的内端部与回转窑的进料端固定连接,且进料仓与回转窑之间设有进料门;在进料仓的上端部设有安装保护罩,且安装保护罩位于推料块的上方;安装保护罩内安装有沿进料仓内壁倾斜向下设置的摄像头,且摄像头的前端伸入进料仓内。本实用新型的优点在于:本实用新型危废回转窑监视系统用摄像头能够降低成本、易控制固废物料量且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
本发明提出的是一种偏苯三酸酐生产残渣中钴锰混合物的回收设备及方法,该方法通过向残渣中加入硫酸使其变为钴锰盐,再加入一些其他试剂调节工艺参数,将物料中的其它金属离子沉淀,过滤并向滤液中加入碳酸铵,使钴锰变成碳酸钴锰的混合物,通过过滤洗涤,乙酸酸化即得成品。本发明将原本需处理的危险固废重新回收利用,节约成本,可以有效减少回收中杂质离子,提纯的碳酸钴和碳酸锰纯度高;回收过程中产生的溴盐和硫酸铵可以作为副产品通过蒸发干燥进行回收;采用的化工原材料易得,操作简单,风险较小,保证生产过程安全;可以大量减少固废产生,节约处理固废费用,增加经济效益。
本实用新型公开了一种一体式餐厨垃圾处理系统,包括分离装置、固体输送装置、生化处理装置和空气净化装置,其特征在于:所述分离装置、固体输送装置、生化处理装置和空气净化装置为一整体结构。本实用新型的优点是:整体体积小(占地面积≤8㎡/台),处理能力强(100‑5000Kg/台时);变废为宝,解决环境污染等问题。
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