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一种用于锂电池极片的真空周转车，解决真空化周转的技术问题，本实用新型涉及一种用于锂电池生产设备相关的技术领域。它包括车门和真空密封板，车门和真空密封板组成一个箱体结构，箱体顶部的真空密封板通过管道安装真空压力表和真空阀门，所述的箱体结构内部固定多层钢辊，每层钢辊上放置有相互独立且具有密封结构的真空物料盒。本实用新型采用真空吸附技术，使极片在真空环境下周转，且车体采用多层密封结构，减少了空车的占用空间，克服了下次物料取放困难,以及一次开门多层物料同时暴露于空气中的问题。它可将物料盒取出，多个物料盒多人操作，解决了因车体限制而产生的单人操作问题，也可将真空物料盒带到车体托运困难的地方进行使用。
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本实用新型公开了一种锂电池封装盒，包括蓄电池、密封线接架、正极接线端、负极接线端、接线螺母、定位螺母、密封盖板、握把、电池仓、定位槽、密封垫圈、散热通孔，蓄电池设置安装在电池仓内部，蓄电池顶部的设置的正负极接线端使用定位螺母将密封线接架紧固安装，接线接线螺母使用接线连接正负极接线端，电池仓底部注塑成型有定位槽，电池仓侧端切割成型有散热通孔，电池仓上端位置胶接安装有密封垫圈，一种锂电池封装盒，本装置设计适用于通用电池安装，蓄电池设置安装在电池仓内部，密封线接架使用接线将正负极接线端密闭接线连接，防水性能好，电池仓连接安装有握把，方便检修时的整体搬运，电池仓底部设置有散热通孔方便蓄电池的散热。
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本实用新型公开了一种圆柱型高功率锂电池结构，包括圆柱形钢壳、防爆盖帽、卷芯和电解液，钢壳顶部与防爆盖帽辊压密封相连，内部装有卷芯和电解液，卷芯由两条隔膜片将正极片、负极片隔离卷绕而成，且卷芯正极极耳与防爆盖帽相连接，卷芯负极极耳与汇流排相连接，汇流排与钢壳底部相连。本实用新型负极采用多极耳连接汇流排导流设计、正极采用宽极耳结构设计，终止胶带采用膨胀胶带减震，不仅显著降低电池内阻，降低大倍率充放电温升，改善大电流充放电能力，还改善了电流密度分布均匀化程度，避免负极析锂，提高电池循环使用寿命，同时提高电池安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极浆料供给装置，包括供料管，供料管为中空的管状，进料口安装连接到供料管的中间部分。所述进料口上设有螺纹，外接管道通过螺纹套接在进料口上。所述供料管的材质选用玻璃纤维增强塑料。所述供料管的下方设有缝隙，两侧缝隙的宽度大于中间缝隙的宽度，两侧缝隙的宽度为4mm，中间缝隙的宽度为2mm。解决了传统的锂离子电池正极浆料出口位置固定在料槽的一侧所导致的浆料均匀性较差的问题。
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本发明提供一种高效的锂离子电池卷芯烘烤方法，所述锂离子电池卷芯包括以下烘烤步骤：S1、将装有卷芯的物料盒置于真空烤箱中，抽真空，静置若干分钟后充入氮气至常压，并按设定的温度和时间进行预热，真空值为L0，氮气压力值为P0；S2、将S1中的卷芯进行第一次循环烘烤，在真空值L1下烘烤一定时间；随后充入氮气，并在氮气压力值为P1下烘烤一定时间；循环以上工步骤N1次。该发明，能够有效降低卷芯的烘烤温度，避免对隔膜、胶纸的损伤，并能通过阶梯式的调整真空值和氮气压力值，能有效的增加钢壳内卷芯和腔体内气体的交换，减少前期抽高真空所用时间，同时提高真空和氮气烘烤除水效果。
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本发明公开了一种防爆散热锂电池封装结构，包括正极端、负极端、内壳体、外壳体、吸热棉、PVC套管、负极、电解液、正极、顶部垫片、顶盖、安全阀、密封圈，锂电池顶部与底部分别设有正极端和负极端，所述正极端与负极端之间安装有内壳体和外壳体，所述内壳体与外壳体之间套接有吸热棉，所述外壳体底部套接有PVC套管，所述内壳体内部卷绕有负极、电解液和正极，所述内壳体和外壳体连接处顶部有上至下安装有顶部垫片和顶盖，所述内壳体顶部安装有安全阀，所述安全阀下方设有密封圈。本发明加强了电池的封装结构，能有效对电池内部的温度进行散热，避免电池温度过高产生爆炸的现象，避免电池受高温过渡膨胀产生变形。
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本实用新型公开了一种新型启动用锂电池组，包括电池组下壳、电池组模组、电容模块、电池极柱和端子导电带，所述电池组模组卡合设于电池组下壳上，所述电容模块设于电池组模组上且与电池组模组并联，所述电池极柱设于电池组模组上，所述端子导电带设于电池极柱上；所述电池组下壳上设有电池组上盖；所述电池组上盖上设有多组过孔；所述电池极柱设有多组；所述电池极柱贯穿过孔；所述电池组模组上设有电池组BMS。本实用新型涉及新型锂电池设计领域，具体是指一种新型启动用锂电池组。
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本实用新型的目的是提供一种具备双重散热功能的动力锂电池组。解决了电动汽车在行驶过程中要求电池组散热的问题。除此之外，该电池组的散热系统结构简单、散热介质廉价的特点，有效降低电池组的热管理成本。本实用新型采用的技术方案为：具备双重散热功能的动力锂电池组，包括电池组和散热系统，电池组的电芯置于底部密封的隔离架内，隔离架置于带上盖的壳体内，隔离架的一周设密封圈将壳体分为上部的气体换热腔和下部的液体换热腔，液体换热腔加入冷却液，壳体的一侧面开进气孔和位于冷却液液位上的进水孔，壳体另一侧面开有出气孔和位于冷却液液位下的出水孔，壳体的上顶面设有采集模块。
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本实用新型公开了一种锂电子电池制浆混料盘，属于电池生产设备技术领域，解决了浆料粘性很大，容易吸附在侧壁上，进而导致混料盘清洗困难的问题；其技术特征是：包括电池浆料搅拌结构，还包括壳体、搅拌腔和刮料组件，所述壳体内部设置搅拌腔，所述搅拌腔底部倾斜设置导流板，所述导流板右端与壳体右侧壁接触位置设置排料口，所述搅拌腔顶部竖直设置支撑横板，所述支撑横板左端与壳体侧壁接触位置设置入料口，所述入料口与所述搅拌腔连通，所述搅拌腔两侧对称设置刮料组件，本实用新型能够实现对壳体内壁残留的浆料进行刮除，同时能够保证浆料混合均匀充分，极大的减轻了人们的工作负担，也保证了生产出来锂电池的质量。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的钢珠封口机，包括工作台、机架、控制系统、电池夹具盒、驱动气缸、拍平气缸、顶针、手柄。机架、驱动气缸、控制系统、拍平气缸设置于工作台上，电池夹具盒固定在机架上，顶针设置在拍平气缸的正下方，手柄设置在拍平气缸的一侧。所述工作台由台支撑、水平台面和竖立柱组成，在水平台面下面设有台支撑用以支撑整个工作台，在水平台面的后侧设有一竖立柱，在竖立柱上设有拍平气缸。拍平气缸在控制系统的作用下，带动顶针上下运动，将锂电池注液孔上的钢珠压入电池注液孔。
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本发明公开了一种基于电力数据的锂电产业链协调发展评价方法，按年度收集锂电产业链上、中、下游各环节产业数量信息及电量信息，形成原始的评价指标数据；对原始的评价指标数据进行标准化处理，得到新的评价指标数据；对新的评价指标数据进行同度量化，计算比重系数，得到各指标的权重值；利用得到的权重值与新的评价指标数据计算得到各年份的上、中、下游各环节的综合评价得分；将各环节的综合评价得分输入到耦合协调度模型，得到各年份的产业协调评价结果即耦合协调度值；利用协调等级对耦合协调度值进行分档，并得出产业发展的耦合协调程度。本发明通过客观、准确评价产业链发展的协调性，对于促进产业链进一步优化升级具有重要的意义和价值。
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本发明涉及一种一体式太阳能储能锂电池，包括框架、太阳能板和清洁机构，所述框架顶侧安装有太阳能板，所述框架上安装有清洁机构，所述框架外侧与U型的固定架两端螺栓连接，所述固定架底侧与安装盘转动安装；该组合全部通过固定螺丝安装，可以任意安装到屋顶、墙壁或地面等地点，可以固定安装到建筑物，也可以携带到野外任何地方，支撑起来就可以使用，太阳能控制器可以提供稳定的充电电压，防止太阳能控制器因为光照强度不一致造成的充电电压波动，锂电池组有外壳防水设计，户外使用更加安全可靠。
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解决锂离子电池隔膜同时提高透气值和孔隙率的问题，本发明提供一种高孔隙、高透气锂离子电池基膜制备方法，将稀释剂与聚烯烃树脂混合，加热熔融后，形成均匀的混合物，然后降温进行相分离，压制得膜片，再将膜片加热至接近熔点温度，进行第一次双向同步或者分布拉伸使分子链取向，紧接着保温一定时间，用易挥发物质洗脱残留的溶剂，最后通过第二次横向拉伸、定型制备出相互贯通的微孔膜材料。在保持产品高孔隙率和厚度前提下，还同时将透气度提高20～200％。
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本发明公开了一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，涉及石墨锂电池技术领域，包括粉碎室，粉碎室内水平固定安装有支撑架，支撑架上同步转动设有蜗轮I和蜗轮II，蜗轮I和蜗轮II正面分别偏心铰接有传动杆I和传动杆II，粉碎室内设有位于研磨破碎机构下方的粉碎槽，所述粉碎室内水平转动式设有与蜗轮I和蜗轮II配合连接的蜗杆；本发明通过设置的传动板带动研磨破碎机构摆动实现对粉碎槽内的石墨进行揉搓式的破碎研磨效果，石墨的研磨过程中，粉碎槽横向来回震动促进了研磨好的石墨从筛板筛下，而未研磨破碎充分的石墨继续停留在粉碎槽内研磨破碎，保证了石墨的充分细化效果，研磨效率也大大提升。
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一种锂电池负极集流体表面处理方法，在金属铜箔表面覆盖阻燃导电材料涂层，厚度为3～5um。以N-甲基吡咯烷酮为溶剂、以聚偏氟乙烯为粘结剂，高速搅拌制作均匀胶液，然后加入阻燃导电材料，低高速真空搅拌，用涂布机将制备好的浆料均匀的涂布在铜箔上，在烤箱中烘干后，制备出覆盖阻燃导电材料涂层的铜箔。以此铜箔为基础，制备锂电池，进行相关测试后，覆盖阻燃导电材料涂层的铜箔的安全性能明显提高。
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本实用新型公开了一种新型软包锂电池单体支架，该支架可以有效保护软包单体，且串并联方便，有一定的散热空间，安全性更高。单体支架为框型结构，单体支架上设置有软包体放置槽，单体支架边框上设置有多个卡扣卡槽组件，单体支架边框同一位置正反两面分别设置相互配合的卡扣和卡槽，边框上带有多个贯穿的通孔，通孔的两端分别设置有可以相互配合的圆柱凸起和圆形凹陷，单体支架边框顶端的隔板两侧安装铝端子，隔板带有功率线槽，单体支架边框顶端安装有上盖板。新型软包锂电池单体支架，采用的框状结构有效保护软包，软包电池软包体放置槽组装后有一定的散热空间，支架框架侧边带有缺口，利于散热，安全性更高。
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本实用新型公开了一种动力锂电池新型正极材料干燥装置，包括装置本体、微波发射器和除湿机，所述装置本体上端设有进料斗，用于向装置本体内加入要干燥的正极材料；装置本体的右侧壁上设有出料口一和出料口二；所述微波发射器的数量为两个，两个微波发射器分别安装在装置本体的顶壁和底面上，微波发射器可以发射微波对装置本体内的材料进行微波干燥；所述装置本体内还设有除湿机，除湿机用于对装置本体内进行除湿。该动力锂电池新型正极材料干燥装置通过设置微波发射器、筛板和除湿机，采用微波干燥的方式对正极材料进行干燥，筛板可以将大小不一的材料分开干燥，再通过设置除湿机大大提高了干燥效率，干燥速度快、干燥周期短，能耗降低。
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本发明公开了一种锂电池塑料支架用检测装置，包括检测底座、控制面板、检测平台、限位板、检测圆柱、检测模板、传感器组和矩形槽；所述检测底座上安装有传感器组,传感器组上表面与检测底座上表面平齐，检测底座后侧面安装有控制面板,控制面板与传感器组电性连接，检测底座上安装有检测平台,检测平台设置有矩形槽,检测平台内设置有限位板，限位板固定在检测平台前后内壁上，矩形槽表面设置有检测圆柱,检测圆柱在限位板右侧，矩形槽内安装有检测模板,检测模板处于传感器组上方，本发明实用效果优异，在同一平台对锂电池塑料支架进行检测，快速高效，可以根据不同规格的锂电池塑料支架更换检测平台，可以便捷地移动至不同的检测地点。
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一种固定隔膜的聚合物锂离子电池及其制作方法，其制作方法为采用热封的方式，将隔膜与包覆电芯的铝塑膜封印在一起，从而起到固定电芯的作用。这种方法制作的聚合物锂离子电池优点是固定电芯，使隔膜和正负极片之间贴合更加紧密，提高电池的循环性能；针刺，短路、热冲击等安全性能试验中，电池不易因内部温度升高而导致隔膜收缩，引起热失控，有效提高了电池的安全性能。
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本发明公开一种水系磷酸铁锂浆料制备方法，其浆料组分及其重量百分比是：磷酸铁锂为89%～95%，导电剂SP为1%～3%，导电剂KS-15为0.5%～2%，增稠剂CMC为1.5%～2.5%，水性粘结剂XR-0188为2.5%～3.5%。本发明的优点是不但水系浆料生产成本低，避免使用油系溶剂NMP成本高、环境污染大，而且浆料稳定性与一致性较好，极片的粘结性与柔韧性得到改善。
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一种动力锂离子电池组，包括多个排列在一起的单个电池，每个电池上都带有极柱，极柱之间电连接有连接片，所述极柱带有下扣齿，下扣齿包括互相平行设置的下卡条，下卡条之间的空隙为下凹槽，下凹槽开口向上；所述连接片连接有多个上扣齿，上扣齿包括互相平行设置的上卡条，上卡条之间的空隙为上凹槽，上凹槽开口向下；上卡条扣接在下凹槽内，下卡条扣接在上凹槽内。上卡条与扣齿的根数相差一根。本发明为动力锂离子电池的组合新结构，单个电池组装成电池组后，将连接片直接卡入电池的正负极柱上，连接片下面带有向下突起的上扣齿，极柱上带有向上突起的下扣齿，上扣齿与下扣齿扣合在一起，上卡条卡入下凹槽内，下卡条卡入上凹槽内。
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本实用新型公开了一种便携式电动三轮车锂电池组，包括底壳、上盖、电池组、保护板、固定组件、固定架和接插件，所述电池组设于底壳内，所述保护板设于电池组上，所述固定组件设于底壳上且与电池组接触，所述上盖设于底壳上，所述固定架设于上盖上，所述接插件设于固定架上，所述固定组件包括限位板、连接杆、弹簧、固定板和把手，所述弹簧设于底壳内，所述固定板设于弹簧上且与电池组接触，所述连接杆设于固定板上且滑动贯穿底壳，所述限位板设于连接杆上，所述把手设于限位板上。本实用新型涉及电池技术领域，具体是提供了一种安装方便，对电池组固定牢靠，散热效果好，体积小，能量大，美观大方的便携式电动三轮车锂电池组。
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本实用新型公开了一种水上浮标用锂离子电池系统，包括3款箱体结构，所述3款箱体结构安装到水上浮标电池仓内形成了一个中心对称结构；这样水上浮标就不会因为重量分布不均匀导致浮标歪斜情况发生。另外电池系统采用锂离子电池作为储存能量的介质，这样整个系统能量是原有铅酸电池的数倍，多出的能量可以为水上浮标扩展功能使用。
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本发明涉及锂离子电池的制作方法，尤其涉及一种圆柱锂电池的分容筛选配组方法。用于解决缩短生产周期、节约了生产成本及能源的目的。本发明采用的技术方案为：单体电池先进行外观检验，然后上分容测试柜，进行搁置；自放电电压筛选，将电压不符合要求的进行下架单独标示；然后自放电容量筛选，恒流放电，电流0.5C,放电至截止电压。本发明的优点在于，工艺参数设置合理规范、缩短了生产周期、有效的节约了生产成本及能源；该方法操作方便、提高了电池组的循环性能及安全性能，适用批量生产、不仅保证了产品质量要求，而且对单体电池工艺检验提供了依据。
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本发明涉及一种用于锂电池正负极极片的加工方法，该锂电池正负极中各原料按照质量份数比为：电极活性材料80‑100份、溶剂60‑80份、粘结剂5‑10份和导电剂1‑4份；电极浆料制备，要是将电极活性材料、溶剂、粘结剂和导电剂混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料，涂布，将第一步制备的浆料均匀涂布到集流体上，并烘干溶剂，极片冲切，将步骤二中制作出来的极片通过冲切装置冲切成指定的尺寸形状；通过压切装置进行压切时，压切上模持续下压时，活动框板在固定框板的内腔中压缩第一弹簧，通过第一弹簧的作用将活动框板压在极片顶侧，对压切过程中的极片进行限位，避免压切过程中极片跑偏，保证压切的精确性。
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本发明公开了一种安全型锂离子电池电解液包装桶，属于锂离子电池电解液包装技术领域，旨在解决包装桶为一体式结构，缺少防护减震结构，不方便移动，安全性低，缺少缓压结构，杂质容易堵塞输液管的问题。通过外桶、内桶、橡胶圈、减震结构、防护垫、收纳槽和移动装置的设置，包装桶可分离，并对内桶进行减震防护，有效避免撞击导致电解液泄漏，移动包装桶也更加方便；通过第一限压阀、储液腔、缓压腔、第二限压阀、过滤器和过滤头的设置，能够在储液腔内压力过高时，将部分压力导入缓压腔，实现缓压，当储液腔和缓压腔内部压力都过高时，及时泄压，安全性更高，同时能够实现对电解液的过滤除杂，避免抽取电解液时沉淀物或絮状物堵塞输液管。
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本发明提供一种湿法锂电池隔膜横拉收缩定型装置。该湿法锂电池隔膜横拉收缩定型装置，包括入口链轮，膜夹闭夹器，膜夹开夹器，出口链轮，链条，夹子，收缩调节系统，风箱，空气循环风机，加热系统，冷却系统。本发明可通过收缩调节系统，改变隔膜横向纵向收缩率，降低隔膜使用时的热收缩率，避免发生正负极连接短路现象，提高电池安全性能。
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本发明公开了一种锂电池隔膜闭孔‑破膜温度检测装置及其测试方法，包括：圆柱加热主板、圆柱测试底板、锂电池隔膜、加热控制器、电加热棒、测温孔、热电偶、测阻孔、测阻传感器、测阻活动块、加热活动块、测温仪、测阻仪、加热孔、调节螺栓、弹簧、圆形密封环、矩形散热孔、螺栓，所述隔膜密封于圆柱测试底板空腔。使用方法：加热棒插入加热孔，温度和内阻在电脑实时显示；随着加热棒温度升高，装置温度升高，待温度升到一定值，隔膜微孔逐步闭合，阻值迅速升高，判定隔膜闭孔；当温度继续升高，隔膜破裂，阻值突然下降，此温度值为破膜温度。本发明使用方便、实时显示、内阻随温度同步变化、误差范围小。
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