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本实用新型公开了一种锂电池的电芯焊接辅助装置，包括底板一、底板二、极耳盖板、电芯盖板、间距调节定位组件和浮动压紧组件，所述底板一和底板二的镜像相对且相互连接，在所述底板一和底板二上表面上均设置有间距调节定位组件，在所述底板一和底板二的两端均设置有浮动压紧组件，在所述底板一和底板二上均设置有可拆卸电芯盖板，在所述底板一和底板二的连接处设置有可拆卸极耳盖板。本实用新型能够保证电芯焊接过程中的位置稳定，提高焊接精度，保证焊接良率，操作方便快捷。
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本实用新型公开了一种软包聚合物锂离子电池单片电芯灌胶工装，包括一灌胶支架、配合在灌胶支架两端的侧板、及与电芯形状对应的多个隔板，该灌胶支架的一侧开设有对应电芯及隔板形状且连通灌胶支架的灌胶槽，所述两侧板分别锁固在该灌胶支架的灌胶槽两端，多个电芯及多个隔板依次错开放置在该灌胶支架的灌胶槽中，并被所述侧板夹固，所述多个电芯的极耳突出该灌胶槽外，设于灌胶槽内的各电芯外缘具有折边。本实用新型灌胶时，可一次性对装设于灌胶槽内的多片电芯同时灌胶，在同样的时间内（4小时）现有电芯灌胶工装只能灌胶一片电芯，而本实用新型工装可一次性灌胶十片以上的电芯，灌装效率大大提高。
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本实用新型公开了一种超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具，包括上模及下模，电芯的极耳设于上模与下模之间，该上模具有上封头，下模具有下封头，该下封头对应电芯的极耳位置设有限位铣槽。在封装时，该限位铣槽可防止过压，极耳胶外露可控，相较于现有结构的软封工艺，本实用新型采用硬封工艺，可防止极耳胶外露过多。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电芯并放架，包括：架体及多层用于承载电芯的容置层，所述容置层固设于架体上，所述容置层上设有至少一组充电电极连接端，每组充电电极连接端包括一可与电芯的正极极耳电导通的正极连接端及一可与电芯的负极极耳电导通的负极连接端，本实用新型相比现有对单个电芯依次一一进行充电而言，提高了对电芯的充电效率，且本实用新型整体结构简单。
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本实用新型公开了一种锂电材料自动输送装置，包括上料机构、机架、机械手送料机构、下料机构、支撑框架平台、翻转仓、破碎机构和收尘机构，机械手送料机构包括六轴机械手、加长轴、夹爪气缸和一对夹爪，加长轴设于六轴机械手的第六轴前端部，夹爪气缸连接设置在加长轴一侧，一对夹爪设置在夹爪气缸两侧，破碎机构固设在支撑框架平台上，翻转仓设于破碎机构上方且两者相互连通，收尘机构通过连接管与翻转仓管路连通；通过机械手及夹爪把稀土倒入翻转仓并破碎，输送操作效率高，结构简单安装操作便捷，无需人工倒料劳动强度小、人工成本低，倒料精准度高稀土不易掉出，自带收尘集尘功能防止扬尘，操作者无健康隐患，物料浪费少物料成本低。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子可充纽扣电池,该电池由正极壳1、正极涂层9、正极集流体3、正极集流体涂层10、正极5、电解质隔膜7、负极6、负极集流体涂层11、负极集流体4、负极涂层12、负电极壳2、密封圈8组成。本实用新型与现有纽扣电池相比,具有安全轻便,比能量高,高负载能力、寿命长等特点。
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本发明公开了一种正极浆料、正极极片和锂电池，其中所述正极浆料包括粘结剂，所述粘结剂包括聚偏氟乙烯和添加剂，其中所述添加剂的化学式为其中，R1包括‑H、CH3或‑OH，R2包括‑NHCH2CH3、N(CH2CH3)2、‑NH2或‑OH。采用该正极浆料可以有效解决现有技术中仅使用PVDF作为粘结剂的正极浆料导致的正极极片硬脆以及正极浆料涂布过厚开裂的问题，而采用本申请组成的用于正极浆料的粘结剂可以在提高正极极片柔韧性的同时提高正极浆料涂布厚度，从而可以提高正极极片的厚度和压实密度，同时正极浆料与正极集流体之间可形成氢键作用力，并使PVDF在涂布烘烤阶段发生交联反应，提高正极极片的内聚力和剥离力，减少掉粉，进而提高电池的循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂电池极耳和转接片焊接模块，其中，所述焊接模块包括：第一物流线、第二物流线、第一转运机构、第三物流线、第二转运机构、第四物流线和第三转运机构。由此，该焊接模块上极耳焊接和转接片焊接组合到一起，相较于现有设备降低了硬件和人力投入成本，提升了厂房利用率和设备综合效率；同时采用转运机构实现各物流线之间的衔接，动作衔接更紧密，控制系统集成度更高，降低了设备操作和维护难度，提升了设备运行稳定性和产品一致性。
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本发明公开了一种锂电池极板生产设备，包括导轨，所述导轨上固设有安装板，所述安装板前侧面设有可升降的液压升降块，所述液压升降块下方的所述安装板前侧面固设有两个左右位置对称的两个作业块，所述作业块内设有作业腔，所述作业腔的下端壁内设有两个左右位置对称的收集箱；本发明通过每次分切的上升动作，来切换分切刀，防止一直使用同一把刀头，使得刀头的锋利程度下降，而导致分切时产生毛刺；本发明通过每次分切的下降动作，来带动研磨轮对刀头进行简易的打磨，使得刀头始终保持锋利，减少毛刺的产生，提高了生产效率。
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本发明公开一种锂离子电池极片剥离力测试方法，通过卷绕装置将极片定型，使极片成为J型结构包括依次相连的短部、弯折部和长部，所述短部和长部相互平行；将极片的短部固定在剥离力的测试板上，极片的长部端头处固定拉力机测试端头，通过弯折部保持测试板与拉力机测试端头间具有一定距离a；从而对极片进行剥离力的测试。本发明提出的方法能够有效降低因极片弯折处产生的干扰造成极片剥离力测试不准确等外界因素干扰，能够精确的对极片的剥离力进行测试；可有效测定极片的剥离力，测试一次成功率高于95％，无需多次测试，经过多次重复验证，测试数据一致性高，测试数据可靠；测试过程简单，耗费成本低。
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本实用新型公开了一种电池盖板组件及圆柱锂电池，其中电池盖板组件包括圆形状的盖板，所述盖板用于封闭电池壳体的开口，所述盖板上设置有注液孔和防爆阀，所述防爆阀在电池注液结束后封堵所述注液孔。使用时将盖板焊接在圆柱电池壳体端部，由于在盖板上设有注液孔和防爆阀，且防爆阀在注液结束后封堵注液孔，通过将防爆阀与注液孔集成，即在注液后用防爆阀替代常规的密封钉对注液孔进行封堵，避免注液时抽真空对防爆阀上的刻痕造成影响，有效杜绝了注液时防爆阀的自动开阀问题，防止产品制造过程中报废。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳圆角冲切机，底座上表面左右两侧设有支撑板，横板与两支撑板顶部固定连接，横板下表面与底座上表面之间设有导向机构，底座上表面设有冲压块，气缸与横板上表面固定连接，气缸的活塞杆末端与导向机构相连接；通过气缸带动压杆上下移动与冲压块配合，实现自动对极耳进行倒角加工，通过凹槽可实现定位精确快速，操作简单方便，加工产量高、效率高，产品品质好。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎回收装置，包括壳体，壳体固定连接入料斗，壳体固定连接电机，电机安装有电机转轴，电机转轴固定连接刀片，壳体转动连接主动齿轮，主动齿轮从啮合多个从动齿轮，从动齿轮套设有同步带，轴向，一级转轴、二级转轴、皮带轮通过皮带层层嵌套，壳体上端对称设有两个传动轮，两个传动轮上共同套设有输送带，其中一个传动轮与二级转轴同轴设置，壳体上与同步带对应的位置设置有缓冲机构。通过缓冲装置，为再次碾压废料碾压提供了支撑，增大了皮带之间的接触面积，使碾压充分。通过一级转轴带动二级皮带，为二级转轴提供了充足的动力从而带动传送轮以及嵌套在传送轮上的传送带，这样节约了成本，使废料运送同步。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳自动冲切圆角装置，底板上表面的左右两侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有连接板，底板上表面中间设有支撑机构，连接板上设有倒角机构，且倒角机构与支撑机构对应设置；本实用新型结构简单，维修拆卸方便，冲切圆角尺寸一致性好，且大大的提高了生产效率。
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本实用新型公开了锂电池入壳和顶盖焊接模块，所述焊接模块包括：第一物流线、工作区、第一转运机构、第二转运机构、第三转运机构、下料工位和第四转运机构，其中，工作区设在第一物流线的下游，并且工作区包括：第二物流线、第三物流线和第四物流线。该焊接模块将入壳焊接和顶盖焊接糅合在顶盖铝壳焊接工位，相较于传统的双机台(入壳预焊机+顶盖焊接机)或三机台(入壳机+预焊机+顶盖焊接机)，本申请的焊接模块简化了设备工艺，减少产品的生产工序，有效降低了产品的制程风险；同时各物流线之间工序对接紧凑，提高了厂房的空间利用率；另外减少了操作人员的投入，降低了生产制造的人力成本，设备机构数量简化，提高了设备的调试及维护效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池涂布设备的浆料搅拌装置，包括浆料储料器、循环泵、粘度检测传感器、信号控制器、计量泵和浆料添加罐，所述浆料储料器设置在外置涂布设备一侧，所述循环泵的进料接头通过抽料导管与浆料储料器连通，所述循环泵的出料接头通过送料导管与浆料储料器连通，所述粘度检测传感器设置在抽料导管内壁上，所述计量泵通过输送管一端与送料导管连通、另一端与浆料添加罐连通，所述信号控制器分别与粘度检测传感器、计量泵信号连通；循环泵不间断把浆料抽出送回并实时检测粘度，出现粘度变化计量泵即可把实时添加浆料，保证浆料的粘度持续一致性，搅拌效果好，控制精度高，操作方便简单，得到的产品质量稳定、良品率高。
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本实用新型提供了一种用于锂电池的隔膜烘干装置，涉及隔膜烘干装置技术领域，包括：装置主体、支撑杆和支撑板，装置主体的顶端左侧焊接设置有支撑杆，支撑杆的右侧顶端焊接设置有支撑板，支撑板的底端前后两侧均活动连接有副支撑板，副支撑板的顶端贯穿设置有卡栓。本实用通过其副支撑板的底端固定连接有管道，当电池隔膜需要加热烘干时，通过控制台启动加热风机，使加热风机加热气传输至管道内并通过出风卡槽对底端的电池隔膜顶端进行烘干，同时启动管道内的加热棒，使管道内的热气温度提高，使得对电池隔膜能够快速烘干。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用的送料装置，包括底板、机械手装置、抓取机构、物料运输装置；所述机械手装置和物料运输装置同时固定安装在底板上，且物料运输装置位于机械手装置的左侧；所述抓取机构通过轴承与机械手装置相连接；该装置可以准确地完成运输物料到上料到包装物料的交接，有效提高整个系统工作过程的安全性与稳定性，具有操作安全、结构简单和便于人工操作等优点。
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本发明公开一种基于VR操作的锂离子电池涂布设备的构建方法，包括：根据设备的设计图纸在三维模型制作软件中进行三维模型制作或利用激光测绘装置直接对设备进行扫描生成三维模型，然后根据设备各组件的用料和颜色在三维模型中的相应部位设置对应的真实材质形成三维模型文件；采用全景相机对设备的操作过程进行录像，并从录像中提取操作过程中按照时间轴排布的各个动作；将三维模型文件放入实时渲染引擎中，同时从录像中提取相应的环境参数加入相应的三维环境模型中，并在三维环境模型中加入虚拟现实的观察组件；根据设备按照时间轴排布的各个动作为设备模型中的开关、活动机构、显示面板以及控制组件添加相对应的控制程序。
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本发明公开了一种锂电材料湿法除铁系统，包括机架、触控面板、电动葫芦、浆化料箱、砂浆泵、除铁机、变频泵、离心机、母液槽、管道泵、压滤机和排污池，浆化料箱与外置水源连通且顶部开设有加料口，电动葫芦位于加料口正上方，砂浆泵设于浆化料箱与除铁机之间且两两相邻间通过管路连接，变频泵设于除铁机与离心机之间且两两相邻间通过管路连接，离心机通过排放管与母液槽连通，管道泵设于母液槽与压滤机之间且两两相邻间通过管路连接，压滤机分别通过回流管与浆化料箱连通及排污管与排污池连通；先通过除铁机去除带磁性金属再通过离心机、压滤机去除其他各种杂质，去除干净彻底，清除效果好，自动化操作方便简捷，有效满足使用要求。
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本发明公开了一种软包聚合物锂离子电池多片电芯成组正负极极耳连接结构，其结构包括：定位工装、多片电芯、及正负极极片，各电芯的正负极极耳均设有连接至相邻电芯的正负极极耳的导电极柱，所述正负极极片夹设于多片电芯的正负极极耳上，位于最上层及最下层电芯的正负极极耳外端设有相互配合且穿过所述正负极极耳、所述正负极极片及所述导电极柱的金属铆钉及螺帽。本发明通过正负极极片、导电极柱及金属铆钉将多片电芯的正负极极耳连接，达到增容增压的目的，并且可大幅度提高装配效率，并且成组电池的一致性好，在成组电池外包装的过程中，极耳不会受到影响，大大提高电池在热合封边的良率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池顶盖及基于该顶盖的电池组件，其包括顶盖，顶盖两端分别设置有正极柱和负极柱，顶盖底面两端均设置有顶盖支架，顶盖顶面设置有防爆阀，且防爆阀位于正极柱和负极柱之间；顶盖顶面设置有注液孔，且注液孔位于正极柱和防爆阀之间，注液孔包括位于顶盖下半部分的注液下端和位于上半部分的注液上端，注液下端为圆柱形，注液上端的截面呈等腰梯形，注液上端的小径端孔径大于注液下端的孔径。圆台状的注液上端，密封钉嵌入注液孔后，顺着主页上端的内壁自然进入预定位置，注液上端的内壁具有一定的快速定位作用，可提高密封钉安装效率，装配过程中极大地避免了毛刺、倾斜等贴合问题。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳保护片的冲切模具，包括刀片、底板、安装盒和刀架，底板的正上方连接有顶板，顶板的下端面中间连接有第一液压缸，第一液压缸上连接有第一活动杆，顶板的下端面左右对称连接有第二液压缸，第二液压缸上连接有第二活动杆，刀架的上端面与第二活动杆的下端面连接，刀片固定在刀架的下端面，安装盒的内部设置有蓄电池和PLC控制器，PLC控制器的输出端与第一液压缸的输入端之间电性连接。本实用新型通过设置刀片、下模具、PLC控制器、第一液压缸、第二液压缸、刀架和上模具结构，解决了现有技术不仅存在需要多种装置才能实现对电池极耳保护片的冲切，而且存在操作繁琐需要多人操作完成的问题。
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本发明提供了一种纳米级硅材料及其制备方法、负极及锂离子电池。所述纳米级硅材料的制备方法，包括：S1，提供硅酸钠溶液以及氯化铵溶液，其中，所述硅酸钠溶液以及所述氯化铵溶液分别为将硅酸钠以及氯化铵溶解于去离子水与乙醇的混合溶剂中形成；S2，将所述硅酸钠溶液与所述氯化铵溶液在高速搅拌过程中进行缓慢滴定，得到白色沉淀；S3，将所述白色沉淀通过乙醇洗涤后分离；S4，将分离后的白色沉淀烘干并在465～475℃高温反应得到SiO2；S5，将SiO2和Mg按照摩尔比1：1.05～1.2，在氮气保护下640～660℃完全反应；S6，将反应后的Mg和MgO溶解，并离心洗涤、干燥得到纳米级Si。
本发明公开了一种聚多巴胺陶瓷隔膜的喷涂制备方法及其在锂离子电池中的应用，是将0.1～20质量份的盐酸多巴胺、0～5质量份的增稠剂溶于75～99.9质量份的水基溶剂中；将上述混合溶液调节至pH为6～12、喷涂在商业陶瓷隔膜表面并陈化，或将上述混合溶液喷涂在商业陶瓷隔膜表面并在碱性氛围中陈化；多巴胺完全聚合得到所述聚多巴胺陶瓷隔膜。本发明的制备方法提高多巴胺的利用率，而且操作简便易于工业化生产。制得的聚多巴胺陶瓷隔膜浸润性好，热处理后机械强度高，应用于电池时改善了电池循环性能。
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本发明提供一种铝锂合金表面处理用高磷废水处理装置，包括连接装置，所述连接装置的右端通过螺栓固定有沉淀装置，所述沉淀装置的右端固定有电磁阀，所述电磁阀的右端通过螺栓固定有过滤装置，所述过滤装置的右端固定有活性炭清洁装置，本发明中有电机能很好的带动螺杆转动，转动的螺杆带动移动装置移动，能很好的通过移动装置表面的升降柱限制转动板的位置，从而使移动装置能将沉淀之后的废水与未处理的废水隔开，保证废水的沉淀过程中不会有未处理的废水的污染，加快了废水的处理时间。
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本发明公开一种高效率高质量锂离子动力电池用铝箔分切的生产工艺，包括以下步骤：分切前的准备工作，对分切机清洁并检查各个导辊系是否异常，调整分切精切刀片和分切润滑剂；进行分切，将轧制好的铝箔插入放料卷上，在张力与辊压力控制下高速转动输送至分切机中，并抵接在圆盘刀的下方，所述铝箔在高速运转作用下驱使圆盘刀顺时针转动，圆盘刀转速与分切速度同步，速度控制在180～300m/min，从而实现切割铝箔，最后，将切开后的铝箔分别收卷在上收料卷轴和下收料卷轴上。本发明通过对生产工艺流程、分切精切刀片和分切润滑剂进行优化，生产出质量稳定的动力电池用铝箔，在保证高效率的前提下，将毛刺、铝屑控制在50μm以内。
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