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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池开口注液设备，包括包括电芯托盘、真空罩、注液头、弹性体软管、上压辊、下压辊、定量杯、出气孔和进气孔。本实用新型通过先焊好电池的盖帽，通过先放置好电芯、电芯托盘、真空罩、注液头、定量杯，实现电芯注液的自动化操作，通过利用弹性体软管以及上压辊、下压辊代替开关，降低了生产成本，实现了对注液过程的精确控制，实现电芯在注液过程中，注入量和吸收量的平衡，有效控制电液漫出，提高了电芯的性能，并避免电解液在电芯壳口产生污染。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电芯判断循环寿命模拟方法，包括以下步骤，对同体系已有实测循环数据进行分析，找到循环容量保持率与循环次数呈线性相关的节点，对节点前后数据分段进行分析模拟，并建立函数模型。根据函数模型，分别建立常温循环2000次，高温循环1000次发生循环失效的标准曲线，对待测电芯进行循环n次后，通过对实测的n次循环数据曲线与建立的标准曲线对比，预测循环结果。本发明预测模型较为简单实用，在短期内，采用常用检测设备即可电芯循环寿命进行预测，大大缩短了寿命预测周期，节省了人工及时间成本。本发明对待预测电芯进行短期的循环测试，得到一定次数的循环数据，结合origin模拟结果，即可对电芯循环寿命进行预测和评估。
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本发明公开了一种抑制电池正极材料副反应的电解液，包括锂盐、有机溶剂，所述电解液还包括：第一添加剂，所述第一添加剂为如下式(I)所示的氟代硅氧烷化合物中的至少一种：式中，R1选自C1～C20氟代烷基；R2、R3、R4独立地选自C1～C20烷基、C1～C20烷氧基，且R2、R3、R4中的至少一个为C1～C20烷氧基；第二添加剂，所述第二添加剂选自还原电位2.0V以下的负极成膜添加剂。本发明的电解液具有抑制电池正极材料副反应，同时改善电池低温、倍率和长期循环稳定性等优点。
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本发明公开了一种用于锂电池生产线的硫酸注入装置，包括注入机本体、运输管、混合箱，所述混合箱底部设置有底板，所述混合箱顶部设置有能够将水与硫酸进行混合的搅拌机构，所述搅拌机构一侧设置有水箱，所述水箱前面设置有第一刻度线，所述搅拌机构远离所述水箱的一侧设置有硫酸箱，所述硫酸箱前面设置有第二刻度线，所述硫酸箱后面设置有硫酸泵，所述硫酸泵底部设置有抽液管，所述抽液管底端伸入所述混合箱内，所述硫酸泵一侧设置有所述运输管，所述运输管另一端设置有所述注入机本体。有益效果在于：本发明设置有减震机构，能够对该装置内部零件进行保护，避免在工作时内部零件松动，造成不必要的损伤，从而提高该装置的安全性。
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本发明公开了一种双层壳结构的锂离子电池复合材料的制备方法，包括将六水合硝酸钴加入到N,N‑二甲基甲酰胺中，然后超声进行溶解，得到溶液I，然后将2,5‑二羟基对苯二甲酸加入到无水乙醇溶液中，超声溶解，得到溶液II，将溶液I和II混合搅拌后加入蒸馏水然后移至聚四氟乙烯反应釜中，在110～120℃下反应24～30h，冷却，得到金属有机框架Co‑MOF‑74，将三水合硝酸铜加入到甲醇溶液中，超声溶解后加入步骤S1中的金属有机框架Co‑MOF‑74，室温下磁力搅拌3～6h，然后加入柠檬酸超声，移至聚四氟乙烯反应釜，在60～80℃下反应3～5h后，冷却，过滤，干燥；将干燥后的产物放置在管式炉中，在空气氛围下，以升温速率5～8℃/min升至580～520℃，在该温度下保持4～7h后以速率0.5～1.2℃/min将至室温，得到所述复合材料。
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本发明提出了一种高效节能的氯化锂浓缩装置，包括物料缓冲罐、第一换热器、蒸发浓缩装置、第二换热器和蒸发结晶装置，所述物料缓冲罐通过第一进料管道与第一换热器相连，所述第一换热器的出口与蒸发浓缩装置相连，所述蒸发浓缩装置的蒸汽出口端与第一蒸汽压缩装置相连，所述第一蒸汽压缩装置的二次蒸汽出口与第一换热器相连，所述蒸发浓缩装置通过第二进料管道与第二换热器相连，所述第二换热器的出口与蒸发结晶装置相连，所述蒸发结晶装置的蒸汽出口端与第二蒸汽压缩装置相连，所述第二蒸汽压缩装置的二次蒸汽出口与第二换热器相连，可实现二次蒸汽收集再利用，能够有效的降低能耗，系统运行过程高效稳定。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电芯二封机构，旨在解决现有的电芯二封过程中支撑板的上下位置是固定不变的，导致热封时气袋边铝塑膜的高度与热封下封头的高度不一致，铝塑膜倾斜一定的角度，导致二封边有封印，特别是二封边与电芯两端顶封重叠的区域会凹凸不平，明显有一条印痕，影响电芯热封的效果，进而影响电芯的品质和电芯的整体外观的不足。该发明包括固定板、升降板、下模头，升降板上螺纹连接有若干个调节螺钉，调节螺钉下端支撑在固定板上，下模头靠近升降板前端边缘设置，升降板上表面上前端边缘位置紧固连接有限位条，升降板上可前后调节连接有活塞缸，升降板上表面上可滑动连接有推板，活塞缸伸缩杆与推板紧固连接。
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本发明公开了一种汽车启‑停系统用锂离子电池，包括防爆盖帽、电流切断装置、外壳和电芯，所述外壳包覆整个电芯，并且外壳的上端内翻压紧防爆盖帽的外缘上端，所述电流切断装置由曲面板和平面板焊制而成，所述曲面板的外缘上端面与防爆盖帽的外缘下端面贴合，且曲面板的外边沿与防爆盖帽的外边沿满焊连接，所述平面板与曲面板的下端焊连，平面板与电芯的上端连接，所述电芯是由正极、隔离膜、负极螺旋绕制而成的结构，所述的负极是通过由软碳和中间相碳微球复配而成的负极材料涂布在铜箔上而成。本发明采用激光满焊的方式，降低了内阻，提高了电芯的快速充放电能力，负极材料采用中软碳和中间相碳微球复配而成，兼具快速充电能力和低温充电能力。
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一种废旧锂电池回收再生用设备，包括溶解分离结构，所述溶解分离结构包括固定罐、设置在固定罐内的分离罐、设置在固定罐上并作用于分离罐底部以驱动分离罐转动的驱动件、以及设置在分离罐内的输送装置；所述输送装置包括溶剂输送管、设置在溶剂输送管内的气体输送管、以及设置在气体输送管端部上并用于将气体输送至分离罐内溶解的物料中的气流导向管；气流导向管沿所述分离罐底面分布。本发明优化了溶解分离结构的设置，利用同源的有机溶剂作为中介物对固体电解液颗粒进行溶解，借助离心分离作用实现了对电解液和杂质颗粒的快速有效分离；并且实现了电解液与杂质颗粒快速分离后可以直接移除杂质颗粒的效果，避免杂质颗粒影响电解液的分离效率。
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本发明涉及一种锂电池的加工装置及其加工方法，包括传送机构，所述传送机构至少用于传送电池壳体；第一驱动件，所述第一驱动件连接有摆臂，所述摆臂分别用于驱动涂胶机构和按压机构，所述涂胶机构至少能够向所述电池壳体内壁涂胶，所述传送机构与所述第一驱动件之间设置有输送机构，所述输送机构至少用于输送盖体，当所述盖体处于所述按压机构的按压工作区时，所述按压机构按压所述盖体使盖体与所述电池壳体配合；本发明中第一驱动件同时驱动输送机构、涂胶机构和按压机构，实现输送机构、涂胶机构和按压机构的联动，无需使用多个驱动装置分别驱动，进一步降低设备的制造成本。
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本发明涉及电池制造领域，针对电池水系正极匀浆不稳定的问题，提供一种锂离子电池正极匀浆方法，包括以下步骤：先将水、粘结剂混合，搅拌；然后依次加入导电剂、搅拌，加入正极活性材料、搅拌，加入添加剂、搅拌；最后加水调节粘度；所述添加剂含有亲脂性基团。本发明向正极浆料中加入含有亲脂性基团的添加剂，抑制了粘结剂的假塑性，使得浆料粘度及状态稳定，易于涂布。
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本发明公开了一种锂电池生产用分条设备，包括安装架、切刀、一号电机，所述安装架一侧设置有传送机构，所述传送机构上设置有压料机构，所述压料机构包括支架、一号电动伸缩柱、连接架，所述支架内侧安装有所述一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱下端设置有所述连接架，所述连接架内侧安装有转柱，所述转柱上设置有压料皮带，所述连接架前部安装有二号电机。本发明结构简单，设计合理，生产成本低，极大的保证了极片在分条过程中的稳定性，防止其出现偏移，保证了生产的质量，实用性高。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料的生产设备及方法，该生产设备及方法包括生产设备依次包括前处理系统、烧结系统以及后处理系统；其中，所述前处理系统，包括相互连接的耙式干燥机和气流粉碎机，用于对物料进行烘干和粉碎的前处理；所述烧结系统，包括辊道炉或回转炉，用于对匣钵内的物料进行周期性烧结；所述后处理系统，包括喷淋装置、相互连通的除尘装置以及设置于所述喷淋装置顶部的排气装置，用于对生产过程中产生的废气进行环保处理。该生产设备及方法自动化程度高，降低了生产成本，提高了产品质量及生产效率。
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本发明公开了化工生产领域的一种生产氢氧化锂溶液反渗透装置，包括上下连通的加工箱体和预存箱体，加工箱体设置于预存箱体的上端，加工箱体内腔一侧设置有抛丸机，加工箱体内腔另一侧设置有对连接盘安装的安装夹具，加工箱体外侧设置有驱动电机，驱动电机动力端活动贯穿加工箱体并且与安装夹具固定连接，预存箱体下端设置有出料口，出料管道另一端对接安装有第一出料轨道，第一出料轨道中间的一侧连通有第二出料轨道。本发明相比现有的反渗透装置更换膜片的结构设置，其整体通过电机驱动控制反渗透装置的放下并且配合支撑结构进行对接，工作人员只需通过开关控制大部分的操作进程即可，其自动化程度更高，操作便携实用，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种内覆膜式二次锂电池结构，包括电池电芯（1）和电池电芯（1）外侧的封装层；所述电池电芯（1）外包覆有一圈材质为低熔点、高导热系数金属的金属包覆层（2）；所述电池电芯（1）为叠片电芯或卷绕电芯。本实用新型通过在电池上设置与电池紧密结合的低熔点、高导热系数的金属，当电池使用过程中发生热失控情况时，低熔点、高导热系数的金属单质或合金可以快速吸收并传递热量，减少电池的热量聚集，降低热失控风险，从而提高了电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组件，不仅容易被固定，同时便于胶纸粘贴，提高胶纸粘贴平台的可操作性，提高角质粘贴的效率。包括隔圈本体，隔圈本体为条形，隔圈本体的一端内凹形成凹槽，凹槽的两侧向外凸出形成护梁，隔圈本体的另一端形成漏液槽，漏液槽沿隔圈体的长度方向设置，漏液槽的两侧分别设有漏液孔，漏液孔为条形孔，与漏液槽贯通垂直设置；隔圈本体的尾端设有尾部凸台，凹槽与漏液槽之间设有胶纸粘贴平台，胶纸粘贴平台的宽度与隔圈本体的宽度相等，其长度为隔圈本体长度的2/5‑1/4；胶纸粘贴平台的中间位置设有凸出的圆台结构，圆台结构的高度为护梁高度为1/3‑1/4；凹槽与漏液槽的深度相同，均为隔圈本体厚度的1/2。
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本实用新型公开了一种锂离子电池箱体，密封性好安全级别高能够对电池组产生的热量及时进行疏散提高电池组的安全性。包括上箱体、下箱体、密封圈、电池组和热调节机构；上箱体和下箱体的开口边缘均设有硅胶制成的密封圈，其内侧均设有扣紧凸起，上箱体和下箱体的开口边缘均设有扣紧密封圈内侧的扣紧凸起的扣紧凹槽；两个密封圈上均设有磁力吸合部件；上箱体和下箱体的闭合处设有内置解锁机构的指纹识别装置，磁力吸合部件与指纹识别装置连接，指纹识别装置与电池组连接；热调节机构包括控制装置、散热部件和温度传感器，控制装置设在上箱体内，电池组、散热部件以及温度传感器均设在下箱体内，散热部件和温度传感器均与电池组连接。
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本实用新型公开了一种柱状锂离子电池组快速水冷散热装置，包括入水口、出水口以及水冷夹套，所述入水口和所述出水口设置在所述水冷夹套上，其特征在于：还包括传热管，所述传热管与所述水冷夹套上的冷却孔套接，所述水冷夹套内设置有循环流腔与隔流板，所述隔流板连接所述冷却孔侧壁外侧形成导流壁，所述导流壁将所述循环流腔分隔成多个决定流体循环方向的直流型流道。该装置能够实现电池组的快速散热降温，且具有结构简单的优点。
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本实用新型公开了一种双回路螺柱式锂离子电池，包括壳体、电池包和上盖，所述电池包设置在壳体内，壳体上盖有上盖，所述电池包上引出有相互独立的充电回路和放电回路，所述上盖上开有三个螺柱孔，三个螺柱孔内均插有螺柱，三个螺柱上分别引出有正极线、充电负极线和放电负极线，所述正极线与充电负极线构成充电回路，正极线与放电负极线构成放电回路。本实用新型采用三线引出，形成相互独立的充电回路和放电回路，用户使用时不需要自己接插充放电口，避免了插拔过程中打火现象的发生，排除了安全隐患，提高了安全性及可靠性，延长了电池的使用寿命。
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本发明涉及一种锂离子动力电池配组方法，解决了同一电池组的单体电芯之间存在差异性，造成电池组使用寿命不能达标的缺陷，采用阶梯式筛选的方法，通过对待测电芯进行充放电测试、老化测试、动态数据测试和静态数据测试，筛选出性能一致的单体电芯完成配组，每一步测试都可以筛除测试目标不一致的待测电芯，保留测试目标一致的待测电芯，最终成功配组的电池组可以得到达标的使用寿命。
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本发明涉及一种钛酸钡系PTC热敏陶瓷材料及其在锂电池中的应用，所述钛酸钡系PTC热敏陶瓷材料以钛酸钡为主体，还包括掺杂物质；钛酸钡系PTC热敏陶瓷材料具有典型的钙钛矿型结构；所述掺杂物质包括用于调节电导率和居里温度的第一掺杂物质和/或用于增大材料正电阻温度系数的第二掺杂物质；所述第一掺杂物质和所述第二掺杂物质在所述钛酸钡系PTC热敏陶瓷材料中的总掺杂量为0.01wt％‑5wt％。
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本发明涉及锂离子电池领域，所述复合隔膜包括凝胶基层和表面涂覆层，其中，所述凝胶基层为聚乙烯醇/木纤维复合凝胶基层，表面涂覆层为聚甲基丙烯酸叔丁酯接枝包覆的二氧化硅表面涂覆层，本发明在凝胶基底上添加改性蒙脱土，使其更容易吸附阻燃剂，从而能够获得更高的阻燃效果，并且，本发明设有聚甲基丙烯酸叔丁酯接枝包覆的二氧化硅表面涂覆层，一方面二氧化硅颗粒可以增加其热尺寸稳定性，另一方面也赋予其热阻断功能。
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本发明公开了一种使用复合凝胶隔膜的软包锂离子电池制作方法，包括以下步骤：（1）制作正极极片；（2）制作负极极片；（3）隔膜真空烘烤；（4）制作电芯；（5）热压融合；（6）降温定型；（7）制作电池；（8）电池烘烤；（9）陈化；（10）化成；（11）一次高温老化（12）二次高温老化。本发明中采用表面涂覆PVDF与HFP共聚物的聚丙烯膜作为隔膜，并创造性地对电芯进行热压融合，使得隔膜上面涂覆的PVDF能与极片融为一体，从而使得电芯在作业运转过程中避免出现极片移位等不良现象，于此同时对其他工艺步骤与工艺参数进行了优化，使得最终制得的电池硬度较高，循环性能和安全性能也得到提升。
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本发明公开了一种锂离子电池分容配组方法。它包括以下步骤：S1：检测每个单体电池的内阻，根据单体电池的内阻值将单体电池分成若干档；S2：对每档单体电池分别进行检测，将每档单体电池进行分级；S3：将属于同一档同一等级的单体电池根据截止电压进行配组。本发明能够提高配成一组的单体电池在大电流放电时电压差的一致性，从而提高配组电池的使用寿命。
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本发明公开一种多功能锂电池分拣装置，包括壳体、排列组合装置、电池分拣装置以及短路检测装置，短路检测装置用于检测第一滑轨上的电池是否能够正常供电并将能正常供电的电池以及不能正常供电的电池进行分拣；通过电池分拣装置对发胀的电池进行分拣，然后通过短路检测装置对电池是否能够正常通电进行有序的检测以及分拣，代替人工，机械化检测分拣，效率高效。
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本发明公开了一种改性石墨材料及其制备方法和应用、锂离子电池。改性石墨材料的制备方法包括以下步骤：对第一人造石墨原料进行热处理、粉碎和石墨化处理，即得第一人造石墨颗粒；对第二人造石墨原料进行热处理、石墨化处理、包覆处理和碳化处理，即得第二人造石墨颗粒；对第一人造石墨颗粒与所述第二人造石墨颗粒进行混料、筛分即可；第一人造石墨颗粒和所述第二人造石墨颗粒的质量比为5:5～7:3。本发明的改性石墨材料的制备方法简单可控，制得的改性石墨材料具有较少的表面缺陷，高温性能优异、快充性能良好，循环寿命长、安全性能高，综合性能优良。
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本发明公开了一种电池级氢氧化锂生产原料过滤设备，具体涉及过滤设备领域，包括原料过滤箱，所述原料过滤箱的内腔固定安装有回流过滤机构；所述回流过滤机构包括进水管件，所述进水管件固定安装在原料过滤箱的周向侧外壁，所述进水管件的顶部固定安装有出水管件，所述出水管件固定安装在原料过滤箱的周向侧外壁，所述进水管件与出水管件的数量均设置为多个，每个所述进水管件的一侧均连通设有弹性软管，多个所述弹性软管的一侧均连通设有连接组件。本发明通过设置了回流过滤机构，环形活塞胶垫滑动连接在原料过滤箱的内腔，可以将底部进水空槽与侧部出水口分离开，解决了现有技术中过滤效果过差的问题。
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本发明公开了一种锂电池保护板检测装置，包括壳体，所述壳体内设置有控制芯片、高精度稳压电源模块、状态检测模块、充电模块、放电模块和无线远传模块，所述壳体的外表面上安装有人机交互模块、参数设置模块和报警提示模块，所述高精度稳压电源模块与状态检测模块、人机交互模块、报警提示模块、无线远传模块连接，所述控制芯片与无线远传模块通信连接，所述充电模块和放电模块均与状态检测模块连接，所述状态检测模块和报警提示模块均与控制芯片连接，所述参数设置模块与人机交互模块连接。本发明可以通过参数设置模块设置检测参数，能及时检测出保护板是否正常过充、过放关断，及时知道保护板关断电压与保护板性能好坏，提高检测精度。
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