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本实用新型公开了一种脱硫废气废水沉淀装置，包括脱硫喷雾塔、废液处理箱和烟气进气管，脱硫喷雾塔的内部设置有喷淋层和除雾器，废液处理箱包括箱体、分流罩、集中罩、档环、支撑杆和迎水圆槽。本脱硫废气废水沉淀装置，脱硫后的废水从出料管道流到废液处理箱中，废水先经过迎水圆槽缓冲然后流向分流罩，废水接着从分流罩的边缘流向集中罩，裙边通过定位凹槽与支撑杆的底端接触，这样支撑杆得到了定位，包含着硫酸盐的废水沿着集中罩内壁下流，挡料环槽在锥板的内壁上均匀分布，挡料环槽起到阻挡废水中析出的硫酸盐晶体的作用，这样就能起到收集硫酸盐晶体的作用，同时简单方便，即整个装置能自动的收集废水中的硫酸盐晶体。
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本发明公开了一种负压式中转餐饮废水预处理系统及预处理工艺，包括真空收集罐、真空泵、排污泵、渣水分离器、油水分离器、污水检查井，预处理工艺，具体步骤如下：采用真空泵对真空收集罐内部抽吸至负压，将餐厨废水经真空管道输送至真空收集罐内；采用排污泵将真空收集罐内的餐厨废水输送至渣水分离器内，渣水分离器对餐厨废水进行渣水分离；将分离出的固渣存储在一起，并转运至垃圾处理厂进行固渣处理；将固液分离后的废水输送至油水分离器中进行油水分离；将油水分离后的废水加入到污水检查井内，预处理工艺即完成。本发明具有处理效果好、节省成本等优点。
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本发明公开了一种阀门铸造废水碱处理工艺，涉及阀门铸造废水相关技术领域；本发明阀门铸造废水碱处理工艺包括：一级处理、一次沉淀、二级处理、二次沉淀；本发明阀门铸造废水碱处理工艺方法简单方便，安全无毒，在阀门铸造清洗废水中降解残留物，吸附油脂等酸性物质；碱处理剂本身对水资源污染少，处理废水中残留物同时碱处理剂溶解或沉淀，不会污染水资源。
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本发明公开了一种钢带酸洗废水处理方法，属于废水处理领域，其步骤如下：收集钢带酸洗后废水；然后依次进行一级中和、曝气、二级中和，然后将其中废水输送至斜板沉淀池，在此过程的输送管路上通过管道混合器添加高分子凝聚剂；随后将其中废水通入浓缩池，上层水直接进入二级中和池，其余废水、污泥再进入压滤机其将水分压出，污泥外排，其中压滤清水回到二级中和池继续循环，较浑浊的水进入沉淀池进一步沉淀，然后沉淀后的污水进入上步骤的浓缩池继续处理，清水进入过滤箱过滤后对外排放，采用本技术方案不仅可提高污水排放标准，减少污泥产生量，并且降低了运行成本约50%，而且过程简单员工易操作，投入成本低。
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本发明涉及冶金废水处理技术领域，公开了一种粉末冶金废水排放装置，包括第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱，所述第一处理箱的上表面中心位置处贯穿且固定连接有进水管，且第一处理箱的右侧表面下端位置处固定连接有第一泵座，所述第一泵座的内部安装有第一水泵，所述第一水泵的左端连接有第一水管，本发明通过设置有处理组件，处理组件中的过滤板过滤住废水中的金属杂质，电动推杆的敲击让金属杂质落到支撑板上并被第二固定杆扫落到废料箱中，高效率地对金属杂质进行收集，开启搅拌组件中的第二水泵将第二处理箱中的废水不断抽入和抽出，废水流动产生的动力带动动力片转动，搅拌叶转动对废水进行搅拌，让废水能够加快蒸发，提高了处理效率。
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本发明提供了一种纱线染料废水处理工艺，所述纱线染料废水处理工艺步骤如下：步骤一：向废水中加入混凝剂和助凝剂，通过混凝剂使废水固液分离，再通过助凝剂来加强固液分离的效果；步骤二：将固液分离完成后的废水通过筛网将废水中的固体筛选出来；步骤三：向筛选完成的废水中加入pH调整剂，通过pH调整剂对废水的酸碱性进行调节，将调节完成后的废水中加入活性炭进行处理；步骤四：对活性炭处理完成后的废水进行pH检测；步骤五：将检测合格的废水再次通过筛网进行筛选后排出；将检测不合格的废水直接再次回到步骤三进行操作；本发明通过对废水进行二次筛选从而大大提高了废水处理的质量，也提高了工作效率。
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本发明公开了一种含焦油类联吡啶杂环废水处理方法，包括以下步骤：步骤1：高温曝气氧化阶段：含焦油类联吡啶杂环废水从原水罐中以一定流速泵入反应塔中，废水在反应塔中曝气，与空气充分接触，废水中的污染物在高温条件下被氧化降解；步骤2：臭氧氧化阶段：经氧化的废水进入中间罐冷却降温，再泵入下一反应器，在此氧化塔中，臭氧以一定流速通入反应器中，停留足够的时间，与废水接触反应，将其中的还原性物质进一步氧化分解。本发明能有效去除含焦油类联吡啶杂环废水中的氰根及联吡啶阳离子，操作简单，节约成本。
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本发明的目的是提供一种纱线丝光生产的废水处理方法，首先进行收集废水进行过滤，之后对废水进行检测pH、浓度和污染物，pH和浓度低的以及污染物多的废水处理起来成本太高于是直接进行中和，中和后进行氧化排放，的pH和浓度高的以及污染物少的废水则进行通过臭氧进行氧化净化，之后蒸发浓缩呈浓碱使用，并且通过臭氧进行氧化净化的废水进行检测各项指标，不合格则中和排放，可以全面的对纱线丝光的废水进行处理，效果好。
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本发明公开了低品位硫铁矿中废石淋溶水和其它酸性废水处理工艺，废石堆场淋溶水集中到应急事故调节池，生产过程中的矿山其他酸性废水集中到综合调节池，通过轴流泵将综合调节池中的废水送到卧式中和过滤滚筒中，通过添加石灰乳便于赤泥分离，卧式中和过滤滚筒中的废水经过曝气、一级斜管沉淀、二级混凝反应、二级斜管沉淀、三级混凝反应、三级斜管沉淀泵送到pH调节池，pH调节池中的废水再经过集水井、配水井、砂滤池，最终得到净化水，通过水泵送到清水池，达标的清水池中净水，进行单排放口排放或直接在泵送到矿用水塔中作为选矿用水。具备以下优点：提供采用多级沉淀、混凝反应及添加聚丙烯酰胺和石灰乳，确保废水的稳定达标排放和循环利用。
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本实用新型公开一种生活废水热能循环利用装置，包括水槽、储水箱和加热水箱，其中，所述的水槽与储水箱贯通相连，储水箱设置在水槽的底端，储水箱与加热水箱通过废水管相连接，储水箱与加热水箱形成一定的高度差；所述加热水箱内安装有加热盘管，加热盘管进口设置于加热水箱的下端，并与废水管焊接相连，加热盘管出口设置于加热水箱的上端，并与排水管焊接相连；所述加热水箱下端安装有压力阀，压力阀连接冷水管；所述加热水箱上端安装有止回阀，止回阀连接热水管，热水管连接水龙头。本实用新型通过将人们生活中使用后的热废水进行过滤收集，在将废水的热量传递给冷水，将冷水加热后继续当热水进行使用，节约了燃气、电力等资源，节能环保。
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本实用新型公开了一种分子筛生产废水无害化处理装置，包括底板，所述底板上端从左至右依次设有沉淀塔、过滤箱和消毒箱，所述沉淀塔上端设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴伸入沉淀塔内，所述转轴的表面设有搅拌叶片，所述沉淀塔的右侧设有絮凝剂存放箱，所述絮凝剂存放箱通过第一导药管与沉淀塔相连，本实用新型通过絮凝、过滤和消毒一系列操作，使得处理效果更好，通过开启第一计量泵，向沉淀塔中投加絮凝剂，通过电机工作带动转轴转动，从而带动搅拌叶片转动，对废水和投加的絮凝剂进行充分混合，使得废水中的悬浮物沉淀，通过过滤筐的设置，可将废水中颗粒物过滤掉，通过活性炭吸附板的设置，可将废水中有机污染物和异味去除。
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本实用新型公开了预拌混凝土加工用废水回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分箱、进水槽、振动器、驱动轴、连接底座、缓冲胶圈、筛板、排屑槽和控制器，所述筛板与连接底座通过螺栓固定连接，所述回收箱的内部设置有搅拌机构，所述回收箱靠近筛分机构的一侧设置有处理机构，所述回收箱的一侧设置有控制机构；通过设置有筛分机构对废水进行振动过滤，通过振动过滤的方式对废水进行处理，避免了杂质堵塞筛板，导致废水回收效率的降低，设置有处理机构对废水进行处理，去除废水中的有害物质和细小杂质，避免有害废水排放到外界，增加了装置的环保性，提高了废水回收的质量。
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本发明公开了一种通过电渗析技术从煤化工废水中分离盐的方法，其特征在于：首先对煤化工废水的原水进行预处理，然后将预处理后的废水引入一级电渗析中，实现盐和COD的分离，再将一级电渗析浓水引入二级电渗析中进行浓缩，所得浓缩液经后处理分离出硫酸钠和氯化钠，即完成处理。本发明的方法运用电渗析可分离和浓缩盐的特性，将预处理后煤化工废水中的COD与盐分离开，再对分离后的盐浓缩，解决了煤化工废水中盐分离回收的难题，实现了固体盐资源的充分利用；且整个工艺过程无污染物排放，绿色环保，可实现真正意义上的煤化工废水“零排放”。
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本发明提供一种吡啶类有机废水处理菌种的驯化方法，涉及污水处理微生物技术领域，包括以下步骤：1)向已含有污水处理菌的污泥中加入蒸馏水，并向其中添加磷酸氢二钾，乙醛，甲醇，硫酸镁、乙酸钠、柠檬酸三铵、硫酸锰，调节混合出水COD至490‑500ppm，培养污水处理菌48‑72h；2)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至1500‑2000ppm，培养污水处理菌48‑96h；3)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至4500‑5000ppm，培养污水处理菌48‑96h；4)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至6500‑7000ppm，培养污水处理菌48‑96h。通过本发明的驯化方法培养得到的污水处理菌既保证了在高浓度有机废水中微生物细菌的生化活性，可以有效降低吡啶类有机废水中的COD、氨氮等。
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本发明公开一种评估废水对水处理微生物毒性的方法。所述的方法包括以下步骤：1)制备水处理微生物测试菌液；2)将待测废水稀释多份，每份的稀释倍数不同；3)将稀释后的废水加入制备好的水处理微生物测试菌液中混匀；4)在预定时间内对混匀后的每份混合溶液中的微生物生长量进行定时或实时测定以获取每份混合溶液微生物生长曲线；5)将测定微生物生长曲线与空白对照进行比较。本发明方法具有普适性，对不同类型的废水的生物毒性均可评价，并且通过不同来源、不同稀释倍数的废水的生物毒性的检测结果，可以指导废水分质处理和(强化)预处理。
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本实用新型公开一种矿区酸性废水化学处理设备。为解决现有技术中，酸性废水处理过程中成本高效果差等原因而发明。本实用新型的矿区酸性废水化学处理设备由通过管道依次连接的曝气池、混合池、反应池和沉淀池组成。本矿区酸性废水化学处理装置，能够有效处理pH不小于3、重金属超标矿区酸性废水，能够有效控制酸性废水对下游水体、地下水、土壤的污染。通过具体实施发现，矿区酸性废水经本设备处理后，出水能够满足pH为6～8、重金属浓度达到污染物排放标准。
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本实用新型的目的是提供一种筒子纱染色废水余热利用装置，染色机底部设置有排水管，排水管右侧连接有热交换器，排水管底部连接有分排水管，分排水管下方连接有保温过渡箱，保温过渡箱顶部右侧设置有抽液管，抽液管连接在排水管上；所述热交换器右端连接有出水管，出水管底部连接有废水池；热交换器顶部有左右设置的水出管和水进管。废水通过排水管排到热交换器中，热交换器进冷水进行加热，加热过的水通过水出管进入到染色机中，当废水排量多时，打开蝶阀，先排到保温过渡箱中，再抽入到热交换器中，这样更加方便，废水最后排到废水池中进行处理，这样可以很好的染色废水余热再利用，省去了对废水的降温处理，适用于生产中。
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本发明公开一种有机废水的湿式氧化处理系统。包括湿式氧化处理单元，太阳能加热单元；所述湿式氧化处理单元包括湿式深井反应器和用于向湿式深井反应器内有机废水中通入氧气的高压氧气储罐，所述湿式深井反应器与高压氧气储罐通过管道连通；所述太阳能加热单元包括太阳能集热器和保温油罐，所述保温油罐通过循环油泵与湿式深井反应器的换热管连通、用于对湿式深井反应器中的有机废水进行加热。本发明利用湿式深井反应器能够对废水进行加热氧化反应，将有机废水中的有机物分解生成CO2和H2O，实现了对有机废水快速有效的处理，利用设置的太阳能加热单元，能够对换热介质进行加热，为氧化反应提供热量，降低能耗。
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本发明公开了一种乙醛废水的处理方法，包括如下步骤：步骤1：取5L乙醛废水分装在5个1L的锥形瓶中；步骤2：向步骤1的废水中接种乙醛降解菌，加入营养元素，同时加入一定比例的石墨烯放入摇床中培养，定时测定废水中的乙醛含量；步骤3：步骤2中处理后的实验组与对照组废水注入厌氧反应器中反应，定时测定进出水指标，观察反应器中微生物状态，测定微生物活性。采用石墨烯催化氧化与厌氧生化处理相结合处理乙醛废水，在保证出水达标的前提下，提高了废水的处理能力，也使得厌氧反应器能稳定运行，以解决上述背景技术中提出的由于废水中含有醛类等物质抑制微生物活性，导致污泥解体，出水水质不达标问题。
本发明公开了N,N’‑二甲基‑4,4’‑联吡啶阳离子盐合成废水处理工艺，包括如下步骤：步骤1：取百草枯废水加活性炭升温搅拌，过滤得到棕红色废水；步骤2：将废水混合双氧水泵入反应管内进行氧化反应；步骤3：氧化后废水用吹脱法降低废水中氨含量；步骤4：将处理后废水调节pH后通过接种专项菌剂的好养池曝气；步骤5：曝气后废水通入接种脱氮菌的厌氧池反硝化即可。本发明的处理工艺可有效分解百草枯废水中的氰根、阳离子、氨氮，降低废水色度。
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本发明公开了一种沉淀阀门铸造废水残留物的方法，涉及阀门铸造废水相关技术领域；本发明方法包括：废水经预处理、电渗析、反渗透；本发明沉淀阀门铸造废水残留物的方法使用方便，安全无毒，在阀门铸造清洗废水中加速残留物的沉淀，吸附性能好；使沉淀剂迅速固化于废水中并沉淀残留物，沉淀剂本身对水资源污染少；沉淀物进行土埋处理或建筑用料使用均可，不会造成环境污染，亦可实现再次利用；沉淀剂使用量对废水处理时间存在量效关系，根据废水处理需要，可选择性使用沉淀剂量。
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本发明涉及一种在草甘膦生产过程产生的含磷废水的处理方法，该方法用钙钛矿型纳米LaFeO3稀土复合化合物作为催化剂，运用于光催化处理草甘膦含膦废水，将第一步光催化处理后的废水加絮凝剂絮凝处理，经过2步处理后的废水的总磷含量达到20mg/L以下。该处理方法简便快捷、高效无污染，且稀土复合化合物可回收再利用，经济成本低、利用率高处理效果好，絮凝沉积的污泥可作为原料用于生产磷肥。
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一种电镀镀铬废水全膜法处理方法，它的处理步骤为1)漂洗：电镀镀铬的零件经镀铬的泳液槽电镀后进入漂洗槽进行清水漂洗，获得漂洗液，(2)砂滤：漂洗槽内的漂洗液经过砂滤罐处理，去除含铬的漂洗液中的悬浮物、胶体、絮凝提、泥沙、铁锈等物质，获得砂滤夜，(3)中空纤维超滤膜处理，(4)反渗透处理，用反渗透设备对清液进行反渗透浓缩液处理；(5)循环操作以上步骤；本发明的优点如下：解决了传统的化学沉淀法处理所带来的二次污染等问题，其次也解决了六价铬离子对膜氧化降解的问题，满足了国家新一级的排放标准；整个工艺流程操作简单、方便，且整个工艺内废水都是处在循环利用的状态下，完全不排放到外界中，整个工艺能达到零排放的标准。
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本发明公开了一种金属产品的热镀锌废水处理方法，包括以下步骤：（1）废水预处理；（2）混凝沉淀净化处理；（3）多级反应预沉淀；（4）反应液净化处理；即可得到成品；本发明处理后热镀锌废水各项指标远优于传统工艺处理后热镀锌废水，说明采用本发明的处理工艺处理的热镀锌废水可以得到很好的净化。
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本发明公开了一种生产油漆的化工厂废水处理剂的制备工艺，包括以下步骤：选料；分类研磨；配制成高锰酸钾溶液；高压均质机中混合；磁力搅拌；水浴加热，持续搅拌；离心机中离心再烘干；造粒机中造粒，得到生产油漆的化工厂废水处理剂成品；包装、存储。本发明针对油漆生产的化工厂废水研究出一种生产油漆的化工厂废水处理剂的制备工艺，该工艺简单易于操作，原料易得、成本低廉、使用时操作方便，性能稳定，化学活性高，具备较强的絮凝和吸附能力，对废水进行深度处理，各组分间共生配合，并协同作用，净化速度快，大大增强了处理效果，且具有无毒、无害、处理污水效果好的优点。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种密封涂层生产的废水处理装置，解决了现有的密封涂层生产废水处理装置在处理废水后无法对装置进行清洁的问题，其包括装置外壳，所述装置外壳一侧的中部固定安装有可视窗，装置外壳一侧的两端均活动安装有活动窗，装置外壳的两端均安装有连接机构，装置外壳的顶部安装有冲洗机构，装置外壳内腔的下部活动安装有过滤机构，过滤机构的两端均安装有卡接机构，装置外壳内腔底部的中部固定安装有支撑块；让使用者能够在本装置对废水处理后对本装置进行清洗，从而增加了装置的使用寿命，进而降低了企业处理废水的成本，也让使用者能够拥有更好的使用体验。
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本发明涉及金属加工技术领域，尤其为一种有色金属加工废水处理设备，包括支撑底座，所述支撑底座上安装有加工台，所述支撑底座上还安装有两个相互对称的支撑柱，每个所述支撑柱上均安装有储水箱，每个所述储水箱上均固定连接有两个相互对称的出水管，本发明通过安装在加工台两侧的废水收集箱，实现对有色金属加工之后产生的废水的收集，并通过引水管将废水引入至废水处理设备内部，通过废水处理设备内部的离心筒的离心分离作用，可实现对废水中较大颗粒金属微粒进行过滤排除，再通过向废水处理设备内部的废水净化腔内注入絮凝剂和硫化物沉淀剂，可有效沉淀和分离废水中的重金属离子，从而达到净化废水、环保排放的效果。 1
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本发明提供了一种百草枯废水处理及资源化利用工艺，其包括以下步骤：(1)将百草枯废水经汽提回收氨后的废水利用甲醛与液碱进行破氰处理，将废水中的氰根完全去除；(2)向破氰处理后的废水中滴加硫酸调节pH值至中性，并利用多效蒸发器将废水浓缩；然后采用超重力床对多效蒸发工艺产生的二次蒸汽冷凝水中的甲醇、甲醛进行回收，并通过膜处理技术将蒸汽冷凝水中99％以上的氨氮去除，将处理后的蒸汽冷凝水回收套用至百草枯生产中；本发明利用多效蒸发技术将废水中的铵盐浓缩后进行资源化利用，同时利用氨氮废水膜处理工艺将废水中的高氨氮进行处理，并将产生的铵盐进行资源化利用，并可使产生的废水达到零污染排放。
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