本发明公开了一种三维氮化铝骨架增强高取向片状石墨复合材料及其制备方法,通过对片状石墨进行表面改性,并以改性后的片状石墨为基体,采用溶胶‑凝胶法,以Al(NO3)3作为前驱体,NH3·H2O调节溶液pH值以制备GF@Al(OH)3凝胶,经烘干后高温分解得到GF@Al2O3复合粉体,再通过碳热还原氮化反应得到GF@AlN复合坯体,最后将复合坯体放入振荡多场耦合烧结进行真空炉结,制备得到三维氮化铝骨架增强高取向片状石墨复合材料具有高度各向异性结构,没有任何杂质相生成并且三维AlN陶瓷骨架增强相在石墨基体内均匀分布,集轻质、高强度、高热导率及低热膨胀系数等综合性能于一体,可作为新型热管理材料及结构部件,在电子产品、交通运输、卫星通讯及航空航天等领域使用,具有广泛的应用前景。
本发明提供了一种铝基复合材料挤压装置,涉及冶金设备技术领域,为解决现有对挤压模具的加热系统供电不便的问题而设计。该铝基复合材料挤压装置包括前梁、模架、模座、挤压模具、加热组件以及锁紧组件,其中,模架与前梁固定连接,模座活动设置于模架,挤压模具固定设置于模座;加热组件安装于模座,加热组件被配置为向挤压模具传递热量;前梁固定设置有供电接头,加热组件连接有电排,锁紧组件传动连接于模架与模座之间,锁紧组件被配置为使模座具有锁紧位置和换模位置;在锁紧位置,电排与供电接头电连接,加热组件得电;在换模位置,电排与供电接头分离,加热组件失电。本发明能够方便地实现对挤压模具加热系统的供电。
本发明公开了一种碳包覆球状四氧化三钴/四氧化三铁复合材料及其制备方法和应用。将均苯三甲酸和聚乙烯吡咯烷酮在室温下搅拌并溶解在甲醇中,以获得澄清溶液;将Co(NO3)2·6H2O溶解在甲醇中并在室温下搅拌均匀,与所述澄清溶液全部混合后,加入FeSO4·7H2O继续搅拌;待搅拌完成后进行第一水热反应;反应完成后冷却至室温,所得产物离心洗涤,干燥得Co‑Fe‑BTC;将Co‑Fe‑BTC全部研磨成粉末,进行退火处理,退火后自然冷却至室温,得到黑色粉末Co3O4/Fe3O4微球;将所得Co3O4/Fe3O4粉末溶于氧化石墨烯溶液搅拌均匀,将混合溶液进行第二水热反应;反应后冷却至室温,所得产物离心洗涤,干燥得Co3O4/Fe3O4/GO复合材料。整个合成过程简单高效,适合规模化生产,有助于提高负极的充放电效率以及改善循环性能。
本发明涉及一种环保高效低成本纤维增强陶瓷基复合材料碳界面层的制备方法,以水溶性树脂作为热解碳的前驱体,采用浸涂(Dip‑coating)结合热裂解工艺实现了在不同纤维(碳纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、石英纤维等)表面制备热解碳界面层。本发明方法克服了CVD或CVI工艺对于大型厚壁不规则构件界面层厚度梯度的技术难题,所制备的热解碳界面层厚度均匀可控,界面层与纤维结合良好,界面层的功能得到充分发挥,复合材料的力学性能得到改善。此外,本发明方法还具有制备周期短,工艺简单,生产成本低廉,避免有机溶剂使用,降低生产安全风险,利于环境保护等优点。
本发明一种复合材料断裂过程中裂纹尖端扩展长度实时测量方法。具体涉及一种在包含裂纹的双悬臂梁等效柔度基础上,使用实验测试的载荷‑位移数据直接实时确定裂纹扩展长度的方法。本发明提供一种无需额外光学数字图像设备辅助,直接获取复合材料断裂测试过程中裂纹扩展长度的方法,大大降低了测试成本。该方法在载荷‑位移测试数据基础上,通过计算含裂纹DCB梁的等效柔度,将裂纹扩展长度和测试过程中的载荷‑位移数据建立联系,实现实时、定量监测裂纹扩展长度;本发明考虑了DCB梁测试中,悬臂梁由于弯曲和剪切变形而产生的挠度贡献,提高了最终断裂韧性的计算精度。
本发明公开了一种体积分数可控CNTs‑Cf混杂增强镁基复合材料制备方法,首先选择碳纤维布;制备复合CNTs镁合金板;将剪裁好的Cf布放在石墨纸上,将制备好的复合CNTs镁合金板放在碳纤维布上,在镁板上放置Cf布,采用交叉叠层的方法放置若干层碳纤维布。将放置好的材料放入模具中,打开加热电源对模具进行加热,启动压机并保证浸渗压力,完成浸渗过程;冷却后得到增强相体积分数可控的复合材料。通过CNTs‑Cf不同尺度的增强相的结构设计,实现不同尺度增强相对基体合金的共同增强作用;将CNTs直接电泳到镁合金板上,实现CNTs的均匀分散;采用压力浸渗成形工艺,结合热压扩散法的材料铺层特点,实现增强相体积分数的可控性。
本发明提供一种碳/碳复合材料ZrO2颗粒及SiC晶须协同增韧莫来石复合涂层的制备方法:将莫来石粉体、SiC晶须以及ZrO2粉体分散于丁醇中,超声震荡后搅拌,搅拌中同时加热得悬浮液A;向悬浮液A中加入单质碘,搅拌中同时加热得悬浮液B;将悬浮液B倒入一个以石墨电极为阳极、导电基体为阴极的水热釜内,进行电磁感应加热双脉冲水热电泳沉积,取出试样干燥;本发明制备的碳/碳复合材料ZrO2颗粒及SiC晶须协同增韧莫来石复合外涂层表面无裂纹,涂层与基体结合强度大,制备工艺简单,操作方便,反应周期短,原料易得,制备成本较低,具有广阔的发展前景。
本发明公开了一种SnO2/ZnO纳米复合材料及其制备方法,包括ZnO纳米棒和在ZnO纳米棒上生长的SnO2纳米棒,主要在主干结构ZnO纳米棒上直接生长二级结构SnO2纳米棒,通过微波辅助水热法制备纤锌矿结构的ZnO纳米棒,然后再ZnO纳米棒上微波辅助水热生长金红石结构的SnO2纳米棒,微波辅助水热过程中无需任何模板和催化剂,速度快,工艺简单,产率高,且成本低廉,适合批量生产,所制备的纳米复合材料形态均一、包覆紧密,可以用做雷达红外兼容隐身材料、光催化、太阳能电池、气敏传感器和锂离子电池负极材料。
本发明公开了一种钒酸铋修饰氮化硼纳米片复合材料,以氮化硼纳米片为催化剂载体,将钒酸铋负载于氮化硼纳米片上,其中氮化硼纳米片和钒酸铋的摩尔比为1:0.01~0.6。本发明还公开了其制备方法,将五水硝酸铋溶解于浓度为10%的硝酸溶液,然后加入氮化硼纳米片和偏钒酸钠得到混合溶液,将混合溶液超声搅拌均匀后水浴蒸干;然后置于马弗炉中处理即得。本发明复合材料,利用氮化硼纳米片表面存在的氮空位导致其具有一定的电负性,将光照激发后钒酸铋价带的光生空穴吸引以促进空穴的迁移,进而提高光生载流子的迁移效率;此外,氮化硼纳米片大的比表面积有利于增加复合体系的吸附性能,这些对于光催化效率的提高都是有利的。
一种石墨烯负载磷化镍钴复合材料的制备方法,将镍盐、钴盐溶解于去离子水,另将氧化石墨烯置于去离子水中超声处理成均一溶液,将二者混合充分后转移至聚四氟乙烯内衬中,再加入赤磷,最后水热处理,得到的产物真空干燥,得到石墨烯负载磷化镍钴复合材料,本发明具有环境友好,操作简便安全等优点。
本发明涉及一种多级别桥墩柔性复合材料安全防护装置。现有防护装置具有明确的防护级别指向,无法同时兼顾不同强度和速度的撞击防护,同时很难同时兼顾撞击物及桥墩的安全,装置撞后损坏严重,维修更换困难。本发明包括管套状的防护装置主体,防护装置主体环向由多个相同的单元拼接组成,拼接面呈阶梯状或锯齿状咬合,拼接处由竖直的连接销相连接;防护装置主体自外向内包括耐磨层、恢复层和耗能层。本发明由不同材料力学属性的复合材料功能层构成,能够应对从擦碰、小撞及大撞不同级别撞击的安全防护,保护桥墩和撞击物(车辆、船舶等)的同时,结构自身撞后可自行恢复形状。
本发明内容属于化工制品技术领域,涉及一种导热系数低的复合材料,是由下列组份组成的(单位为重量份):石棉10-21、纤维绒11-36、珍珠岩20-52、硅酸铝棉5-9、渗透剂0.5-6.5、粉煤灰微珠10-34、高温胶0.6-4.5、水20-60、琥珀酸钠13-40、膨润土15-30、硫酸锶2-7、蛇纹石纤维棉4-8、快速渗透剂1.5-4.7。该导热系数低的复合材料符合环保要求,对人身无伤害,不刺激皮肤,无散失粉尘污染,无毒、无腐蚀、耐酸碱。导热系数低、保温型体轻小美观,热损失少。本发明结构紧密,整体性好,施工工序简单,安装效率高,有助于实现一体化板与墙体的整体性结合,适于广泛推广应用。
多孔硅酸铁锂/碳锂离子电池正极复合材料的制备方法,将锂源化合物、二价铁源化合物和硅源化合物混合溶解后,加入双模板导向剂和碳源化合物,超声分散后放入水热釜中,在惰性气体环境下反应,反应结束后,将产物用去离子水和无水乙醇洗涤,在真空干燥箱中真空干燥即得,本发明中在材料的合成过程中采用了双模板导向剂,这些双模板导向剂通过混合均匀分散到反应物之间,模板导向剂使其与反应物在水热条件下通过自组装反应生成多孔状Li2FeSiO4,从而使碳源能够均匀的填充在多孔状Li2FeSiO4的孔道中,获取电化学性能优良的锂离子电池正极复合材料多孔状Li2FeSiO4/C。
一种非晶合金-铜层状复合材料的制备方法及制备模具。所述的非晶合金为用Zr41.25Ti13.75Cu12.5Ni10Be22.5制成的非晶合金棒材,铜为紫铜管和黄铜管。所述棒材的外径与所述铜管的内径相同。本发明在室温真空环境下,利用非晶合金与铜的摩擦作用去除两者表面的氧化膜,然后在真空中升温至非晶合金过冷液相区温度范围内保温一段时间,使两者发生原子扩散,从而制备出非晶合金-铜层状复合材料,形成的非晶合金-铜层状材料的非晶合金和铜具有紧密的连接界面,界面平直且没有孔洞等扩散连接缺陷。
本发明涉及一种用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具,技术特征在于:上压头为T字形的结构,内部设有T字形的上压头垫片槽,内置上压头垫片;下夹具为两边带有圆弧面的长方体结构,其中一个侧面设有热电偶插入孔;长方体结构的中间为一个通孔,通孔的下端设有矩形垫片槽,内置一个与下夹具厚度相等的下夹具垫片;与热电偶插孔相对的另一侧设有紧靠锯齿状梯形块的斜面,锯齿状梯形块插于下夹具内的斜面的位置,且锯齿斜面与下夹具的斜面相吻合;压头的下弧面与下夹具的内圆弧面采用活动配合。采用本发明的夹具测试时,减小了弯曲效应对试验结果的影响,使得实验结果更加接近材料的真实剪切强度。
本发明公开了采用真空自耗电弧熔炼制备铜不锈钢原位复合材料的方法,包括以下步骤:S1、原材料配比:电解铜粉2wt%~98wt%,气雾化不锈钢粉98wt%~2wt%;S2、原材料混合:按照比例称取所述电解铜粉和气雾化不锈钢粉,在混料机进行搅拌混合;S3、墩粉:将混合料装入胶套内进行墩粉;S4、压制:将墩好粉的胶套放入冷等静压机进行压坯;S5、烧结:将压制好的坯体装入真空烧结炉进行烧结;S6、熔炼:将烧结后的坯体作为自耗电极装入真空自耗电弧熔炼炉内进行熔炼。采用本发明的方法制备的铜不锈钢原位复合材料内部各元素分布均匀,宏观偏析少,无元素富集等宏观、微观缺陷,组织均匀性好。
本发明公开了一种多基体连续纤维复合材料3D打印喷头及使用方法,该3D打印机喷头包括:喷嘴组件,包括喷嘴、纤维导管、螺栓和喉管,纤维导管安装在喷嘴的中心位置,可供连续纤维进入喷嘴中;支撑板组件,包括支撑板、轴承座、蜗杆、换料电机和下切刀,蜗杆通过两端的轴承座安装在支撑板上,蜗杆的一端与固定在支撑板上的换料电机相连;蜗轮组件,包括蜗轮、轴承、气动接头和上切刀,蜗轮上设置有呈圆周分布的与气动接头数目对应的阶梯孔,阶梯孔上端安装气动接头,阶梯孔下端安装下切刀,气动接头上安装有基体线材导管;换料电机带动涡轮蜗杆转动,进而使上下切刀做相对运动,从而切断工作中的线材实现基体材料的切换,解决了现有传统连续纤维复合材料3D打印机挤出基体种类单一,无法实现多种基体切换的不足。
本发明公开了一种C/C复合材料SiB6‑Glass抗氧化涂层及其制备方法,首先通过二次包埋法在C/C复合材料表面制备SiC内涂层,然后配制SiB6沉积悬浮液,将C/C‑SiC基体作为脉冲电弧放电沉积设备的反应釜的阴极,利用脉冲电弧放电沉积法进行SiB6抗氧化涂层制备,利用脉冲电压在阴、阳两极间产生电弧,电弧使沉积在涂层表面颗粒瞬间温度提升并烧结在一起,大大提高了涂层的致密度和结晶度,最后刷涂并热处理形成玻璃涂层,玻璃涂层包括SiO2、Al2O3和B2O3,随着温度的升高,B2O3玻璃可与SiO2构成硼硅玻璃网络,流动填封涂层及基体中的缺陷,防止基体被氧气侵蚀,更加提高了涂层的抗氧化性能。
羧甲基淀粉/胶原多肽/凹凸棒复合材料吸附剂,包括氧化羧甲基淀粉分散液、氧化羧甲基淀粉接枝制革废弃皮胶原多肽分散液、氧化羧甲基淀粉/制革废弃皮胶原多肽负载凹凸棒分散液;利用高碘酸氧化作用对羧甲基淀粉进行氧化,相继利用氧化羧甲基淀粉的醛基与胶原多肽分子的氨基化学交联;经冷冻干燥后制得复合材料吸附剂,具备良好的吸湿保湿性能及可生物降解性;有效利用了天然羧甲基淀粉、凹凸棒以及制革废弃物资源,对废水中的六价铬离子有优良的吸附能力,适用于多种含铬工业废水处理;本发明原料价廉易得,制备操作简单,吸附剂绿色环保且效率较高。
本发明属于电极材料制备技术领域,具体公开了一种氟代磷酸铁锂复合材料及其制备方法。该锂离子电池正极材料包括原位掺杂的氟代磷酸铁锂,所述氟代磷酸铁锂正极材料的通式为:Li1+2xFe1‑xPO4‑y/2Fy,所述通式中0≤x≤0.2,0<y≤1。本发明中通过原料优选和新反应工艺设计,氟元素提前和锂、铁、磷等主元素形成键价结合,确实保证掺杂氟元素的在材料晶体内部的分布均匀性。制备得到的复合材料表现出优异的平台电压稳定性和倍率性能。
一种含有空心陶瓷球的复合材料及其制备方法。包括通过3D打印方法制备的一种含有空心陶瓷球复合物的耐冲击梯度复合物部件,以及共混融合方式获得的空心陶瓷球‑聚合物复合物介电材料。本发明的优点在于所得的复合材料具有相对低密度,高强度的特点。耐冲击梯度复合物部件为层状复合物,在与层垂直的方向,复合物的组成和性能可以根据设计进行调节,比如通过调控组成变化,使复合物的机械性能由软过度到硬,呈梯度变化,同时根据需要准确控制性能不同层间的厚度。空心陶瓷球‑高聚物复合物介电材料的介电性能、导热性能和机械性能具有较大的增加。
本发明公开了一种MnO2/V2O3纳米复合材料的制备方法,首先以高锰酸钾为锰源,pvp为表面活性剂,溶剂热反应合成二氧化锰,然后将二氧化锰、偏钒酸铵与硫代乙酰胺溶于水和氨水的混合溶液中,室温下搅拌均匀后进行溶剂热反应,获得MnO2/V2O3纳米复合材料。本发明工艺简单,无需高温煅烧,结构均匀。所得纳米颗粒在钠离子电池负极材料中具有优异的性能。
本发明属于重金属废水处理技术领域,具体涉及一种含重金属离子工业废水的处理方法及重金属离子‑硫铝酸盐水泥‑膨润土复合材料。首先检测工业废水中重金属离子的种类与浓度;然后将硫铝酸盐水泥、膨润土、减水剂和中级砂按一定比例混合均匀,再将重金属溶液以拌合水的形式加入并搅拌均匀即可得到该复合材料,本方法料对Cr3+、Pb2+的固化率均达到了99%。本方法对重金属离子的固化效果与固化稳定性较好、原料成本低、处理工艺简单、减少污泥堆积量、且固化重金属后可重复利用于建筑物基础材料或路基材料中,适合推广应用。
本发明涉及材料工程技术领域,具体地涉及一种丙烯酸树脂‑咖啡壳纳米纤维素复合材料的制备方法。丙烯酸树脂‑咖啡壳纳米纤维素复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)CNF的制备;(2)CNF膜的制备;(3)丙烯酸树脂‑CNF复合膜的制备。本发明以咖啡壳纯化纤维素的α‑纤维素含量达到83.7%。CNF直径均匀分布在15~30nm,具有高长径比。复合后的薄膜的透光率高达85.3%,证明CNF与丙烯酸树脂的复合效果良好,可制得高透明度的膜材料。纯CNF膜的热膨胀系数极低(13.5×10–6/K),与丙烯酸树脂复合后可大大降低树脂的热膨胀系数,复合膜的热膨胀系数为23.8×10–6/K。
一种生物质碳纳米粉体/树脂复合材料的制备方法,向生物质预制体中加入固体超强酸溶液和乙醇溶液形成混合液C;将混合液C转移至均相反应釜内水热反应得前驱体D;将前驱体D洗涤抽滤后与KOH混合均匀后移至管式气氛炉中得到碳化产物E;将碳化产物E洗涤,干燥、研磨得碳纳米粉体材料F;将树脂溶于无水乙醇中得到溶液G;将有机纤维加入水进行疏解得有机纤维溶液H;碳纳米粉体F均匀平铺在烧杯底部,然后向其中加入有机纤维溶液H抽滤、烘干,得到样片I;将溶液G中的树脂添加到样片I中,得到预制体J;对预制体J进行热压成型得到生物质碳纳米粉体/树脂复合材料。本方法的工艺流程简单,反应温度低,反应时间短,无需后续处理,对环境友好。
本发明公开了一种基于纤维素基/ZIF‑67复合材料,包括纤维素基材料和带有金属离子的ZIF‑67晶体,纤维素基材料由棉纤维和表面含羧酸钠阴离子改性的纳米纤维素制得;ZIF‑67晶体通过原位生长的方式结合在纤维素基材料上,本发明还公开了一种基于纤维素基/ZIF‑67复合材料的制备方法,该方法制备的材料不仅具有良好的干湿强度,并具有可持续的抗菌性能。
一种环氧树脂基导电复合材料及其制备方法,首先制备改性导电环氧树脂,然后将改性导电环氧树脂与阻燃剂氢氧化铝和树脂助剂过氧化甲乙酮搅拌混合均匀后得到混合胶料;向混合胶料中加入树脂助剂环烷酸钴和树脂助剂二甲基苯胺搅拌均匀得树脂胶料;将碳纤维和氧化硅纤维铺放在模具中,将树脂胶料浸渍涂布在碳纤维和氧化硅纤维上;然后再在浸渍涂布有树脂胶料的碳纤维和氧化硅纤维的表面覆盖聚酯薄膜制成的柔性模具;待浸渍涂布碳纤维和氧化硅纤维中的树脂胶料由液态变为固态,与碳纤维和氧化硅纤维复合后去除聚酯薄膜制成的柔性模具,再脱模得到环氧树脂基导电复合材料。本发明的材料耐腐蚀性能强,导电性能良好;该材料材质轻、强度高。
一种木纤维复合材料改性剂的制备方法,属于材料制备领域。其特征在于:将PTA与BD加入聚合反应釜内酯化,常压下反应180~240min,然后收集馏出物;将催化剂及PTMG加入同一反应釜中,控制反应温度260℃,常压反应l小时,低真空预聚合反应,接着高真空反应,直至搅拌功率恒定,氮气保护出料,过冷水切粒,完成制备。通过对制备工艺的有效改进,使得在整个加工过程中变废为宝,利用工业排放的二氧化碳及木纤维制备的复合材料改性剂可以生物降解,不仅有助于解决环境污染和大气变暖等环境问题,而且实现了资源的循环利用,制备工艺简单,易于操作,具有极大的市场推广价值。
一种尼龙硅灰石复合材料的制备方法,属于材料制备领域。其特征在于在高混机中加入硅灰石,然后在低速下加入用无水乙醇稀释后的偶联剂处理,将硅灰石取出放入烘箱烘干,得到预处理的硅灰石;将PA66,润滑剂和抗氧剂混合均匀后经双螺杆挤出机主喂料口加入,硅灰石经主喂料口或侧喂料口加入;将挤出粒料在烘干箱中干燥,然后用注塑机注射成型。通过对原材料的重新选择及制备工艺的调整,使得所制备的复合材料的力学性能更好,拉伸强度和弯曲强度得到提高,制备工艺稳定,且过程简单,易于操作,具有较大的市场价值。
Al2O3颗粒增强W/Cr双金属基复合材料制备方法,具体步骤如下:步骤1,将Al(NO3)3和无水乙醇混合后搅拌1h得到氢氧化铝酒精溶液,然后用氨水调节氢氧化铝酒精溶液pH值为8后继续搅拌2h得到氢氧化铝酒精溶胶;步骤2,将钨粉和铬粉缓慢加入步骤1得到的氢氧化铝酒精溶胶中后继续搅拌5h,然后过滤,用酒精清洗后再次过滤,反复2-3次得到粘稠状混合粉体;步骤3,将步骤2得到的粘稠状混合粉体烘干后压制成型、烧结,得到Al2O3颗粒增强W/Cr双金属基复合材料。本发明克服了钨铬、氧化铝颗粒混粉不均匀、烧结体致密度差的缺点,其工艺简便灵活,设计自由度大,生产成本低,不受生产规模和批量的限制。
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