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本实用新型属于固废处理领域，具体提供一种有机固体废弃物热解装置。本实用新型旨在解决现有热解反应器内的物料受热不均的问题。为此目的，有机固体废弃物热解装置包括热解壳体、外加热壳体、分离机壳体和独立设置的固体球状热载体，热解壳体内侧设置有搅拌部件，热解壳体上开设有物料进口、气体出口和固料出口，外加热壳体套设在热解壳体的外侧，外加热壳体与热解壳体之间形成有加热腔，分离机壳体上设置有固料进口、粉料出口和固体球状热载体出口，固料进口与固料出口连通，分离机壳体内还设置有分离部件。有机固体废弃物和预热的固体球状热载体通过搅拌部件的搅拌和加热介质的加热，混合充分且受热均匀，并通过分离部件得以破碎分离。
本发明提供一种用于对危险固体废物进行无害化处理的等离子体气化熔融炉，该等离子体气化熔融炉包括：壳体，壳体包括彼此相对的第一端和第二端；位于第一端的进料口和合成气出口；位于第二端的排渣口；以及在第一端与第二端之间设置在壳体上的多个供气孔和多个等离子体炬。本发明还提供一种使用所述等离子体气化熔融炉对危险固体废物进行无害化处理的方法。本发明的目的在于提供一种等离子体气化熔融炉，在负压贫氧环境下利用等离子体炬产生高温能量源，使进入炉内的危险固体废物中有机成分裂解气化，转化为粗合成气，无机成分熔融形成无害化玻璃体残渣，实现危险固体废物减容、减重和初步无害化，与其它系统配合能使固废彻底无害化、无二次污染。
本发明属于固体废弃物资源化利用领域，特别涉及一种利用工矿固体废弃物制备的催化剂进行污泥热解制活性炭的方法。本发明利用钢渣、赤泥、煤矸石等工矿固体废弃物，粉碎后，焙烧一段时间，制备应用于污泥热解的催化剂；污泥原料干燥粉碎后，和工矿固废催化剂按一定比例均匀混合，在无氧或缺氧条件下于一定温度下进行热解，恒温一段时间，热解固体产物冷却至室温，粉碎后即可得到污泥活性炭。本发明不仅可以协同处理污泥和工矿固体废弃物，而且钢渣、赤泥、煤矸石等工矿固体废弃物对污泥热解反应有促进作用，提高了污泥活性炭的吸附性能，因此降低了活性炭的生产成本，有一定的经济价值和现实意义。
本发明涉及一种利用有机固体废弃物制备的盐碱土壤改良剂及其制备方法与应用；该盐碱土壤改良剂，由包括餐厨垃圾和/或生活垃圾中的有机物组分、园林废弃物和/或农业废弃物中的植物性纤维组分、污泥的混合物经酸解活化、碳化、干燥后与十二烷基磺酸钙混合后制成。本发明利用餐厨垃圾、生活垃圾、污泥、园林废弃物、农业植物纤维性废弃物等固体废弃物制备出盐碱土壤改良剂，不仅解决困扰城市的固废处理难题，而且可以以废治废，减少土壤盐碱化。
本发明公开了一种含多种固体废弃物的水泥基充填材料及其制备方法和应用，属于矿山采空区充填技术领域。本发明所述充填材料由如下质量百分含量的原料组成：脱硫石膏5％‑14％、粉煤灰22％‑35％、水淬渣24％‑35％、水泥5％‑6％和自来水25％‑35％。通过利用脱硫石膏、粉煤灰和水淬渣三种固体废弃物，配以少量水泥制备充填体，解决了其固废堆存带来的环境污染问题，同时所述充填材料中固体废弃物、水泥和水发生水化反应生成大量的水化产物，从而形成具有高强度的充填体，能够满足地下开采充填体所需强度。此外，本发明工艺简单，所制备充填料浆流动性好，可通过自流或泵送的方式充填进入采空区。本发明为传统采矿充填技术带来新的变革。
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一种用于处理固体废物的流化床炉的推料进料装置，涉及固废焚烧领域。本实用新型包括存放物料的炉前缓存料斗。其结构特点是，所述炉前缓存料斗的底部连通水平放置的推料槽，推料槽延伸进焚烧炉膛内腔。推料槽内置有推料器推板，推料器推板的尾端连接液压油缸推送其在推料槽内水平移动。同现有技术相比，本实用新型装置借鉴垃圾炉排式焚烧炉进料方式，采用液压推料，针对污泥和固废的性质，优化设计。炉前缓存料斗采用垂直壁板，保证物料下料顺畅；在推料槽设置气动闸板门，当停炉或其他情况导致热量返回时，可以切断闸板门，避免炉前缓存料斗内的物料自燃；尾部设置除臭密封罩，利用除臭系统保持密封罩内负压，避免臭气外溢。
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一种用于处理固体废物的流化床炉的推料进料系统，涉及固废焚烧领域。本发明包括存放物料的炉前缓存料斗。其结构特点是，所述炉前缓存料斗的底部连通水平放置的推料槽，推料槽延伸进焚烧炉膛内腔。推料槽内置有推料器推板，推料器推板的尾端连接液压油缸推送其在推料槽内水平移动。同现有技术相比，本发明系统借鉴垃圾炉排式焚烧炉进料方式，采用液压推料，针对污泥和固废的性质，优化设计。炉前缓存料斗采用垂直壁板，保证物料下料顺畅；在推料槽设置气动闸板门，当停炉或其他情况导致热量返回时，可以切断闸板门，避免炉前缓存料斗内的物料自燃；尾部设置除臭密封罩，利用除臭系统保持密封罩内负压，避免臭气外溢。
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本发明公开了一种协同处置城市固体废弃物的方法，包括：先将餐厨垃圾进行预处理后，经自然沉、破袋及筛分后获得筛上物；再将污水厂出来的污泥经干化获得干化污泥；最后将所述筛上物及干化污泥混入生活垃圾中进行搅拌、渗沥后进行焚烧，焚烧产生的烟气换热成蒸汽进行发电，部分蒸汽供作餐厨垃圾处理和污泥处理时的热源。本发明提供的一种协同处置城市固体废弃物的方法，在生活垃圾中可掺入餐厨垃圾筛上物，干化污泥进行焚烧处理，将多种城市固废物一体化协同处置，通过对烟气合理利用，达到资源循环利用目的，使得城市固废在处理过程中实现能源、物料、水资源的循环利用，并可有效避免二次污染。
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本发明公开了一种工业固体废弃物的资源化处理系统及处理方法。该资源化处理系统包括等离子体高温熔融炉、固废预处理装置、固废输送装置、气体循环装置、富氧制备装置以及副产品生产回收装置。该资源化处理系统及处理方法不仅可以回收贵重金属，还可得到环境友好、附加值高的副产品，而且可大幅减少固体废弃物的体积，具有能耗低、不产生氮氧化物、完全避免二次污染、经济效益好等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种利用膜生物反应器培养生物淋滤液处理固体废弃物的方法，属于固体废物资源化处理技术领域。这是第一次将膜生物反应器应用于生物淋滤液培养和再生并用于危险固废无害化和资源化处理。在生物反应器内设置一组膜组件。通过调节曝气量、搅拌转速和营养物质浓度等控制淋滤菌株的生长和代谢。当淋滤菌株浓度达到稳定期时，启动进水和出水使膜生物反应器达到恒化状态，并利用膜的截留作用富集淋滤菌株，以此提高生物淋滤液的产量。此发明有效解决了淋滤菌株生长缓慢、生物量小、淋滤效能低、淋滤周期长等诸多问题。本发明的有益效果是：工艺简单、操作方便、安全性高、节能能耗、应用范围广、适合于不同固废的无害化和资源化处理。
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一种钢铁厂固体废料的处理装置及其方法，属于冶炼技术领域。该发明主要解决钢铁厂烧结、炼铁、炼钢、轧钢工序所产生的有害元素含量较高的冶金粉尘、污泥和废渣的利用问题。装置主要包括固废处理炉、高温水冷设施、富氧气体喷枪、燃料喷枪、固废粉料喷枪、固废大块物料下料口、出渣口、前置出铁口、重金属排出口、液态金属区、渣铁混合区、燃烧区。其主要优点是具有原料适用性广和处理简单高效的特点，对废料中的锌、铅等有价元素进行回收，同时有效的利用了冶金粉尘中的高含碳量，并且可获得纯净的液态金属铁。
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一种钢铁厂固体废料的处理装置，属于冶炼技术领域。该实用新型主要解决钢铁厂烧结、炼铁、炼钢、轧钢工序所产生的有害元素含量较高的冶金粉尘、污泥和废渣的利用问题。装置主要包括固废处理炉、高温水冷设施、富氧气体喷枪、燃料喷枪、固废粉料喷枪、固废大块物料下料口、出渣口、前置出铁口、重金属排出口、液态金属区、渣铁混合区、燃烧区。其主要优点是具有原料适用性广和处理简单高效的特点，对废料中的锌、铅等有价元素进行回收，同时有效的利用了冶金粉尘中的高含碳量，并且可获得纯净的液态金属铁。
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本发明提出了一种工业固体废物属性鉴别取样装置，属于环境监测技术领域，主要用于对工业固体废物的属性鉴别时的工业固废的样品采集。所述工业固体废物属性鉴别取样装置，包括：外管，其表面设置有螺旋叶片；内管，所述外管转动套设在内管外部，内管的底端设置有呈中空的钻头；抽吸泵，其抽吸风道的前端为首部进风管，且首部进风管的进风端与内管的顶端转动配合；样品收集器，其设置在抽吸泵的抽吸风道上；电机，内管与外管均通过传动切换组件与电机的输出端连接；所述钻头表面设置有均匀分布的粉碎齿及抽吸孔，内管的内腔与钻头的腔体连通形成抽吸风道的一部分。本发明具有便于工业固废采样收集的优点。
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本实用新型公开了一种工业固体废弃物的资源化处理系统。该资源化处理系统包括等离子体高温熔融炉、固废预处理装置、固废输送装置、气体循环装置、富氧制备装置以及副产品生产回收装置。该资源化处理系统不仅可以回收贵重金属，还可得到环境友好、附加值高的副产品，而且可大幅减少固体废弃物的体积，具有能耗低、不产生氮氧化物、完全避免二次污染、经济效益好等优点，具有广阔的应用前景。
一种以高硅高钙工业固体废弃物为原料流延成型制备脱盐用疏水多孔硅灰石陶瓷膜的方法属于脱盐技术领域，以高硅高钙固废为原料低成本流延成型制备疏水多孔硅灰石陶瓷膜，用于膜蒸馏脱盐。首先用去离子水清洗固体废弃物至中性，然后活化；将活化后的高硅高钙固废与活化后的氧化钙、二氧化硅，以CaO：SiO2：固废为13.6％：35％：51.4％(质量分数)，配制硅灰石原料。将硅灰石原料与粘结剂聚醚砜(PESf)，分散剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，有机溶剂氮甲基吡咯烷酮(NMP)混合球磨，真空脱气，流延与相转化后，得到陶瓷膜坯体，然后煅烧，最终经疏水剂修饰得到硅灰石多孔陶瓷膜，具有分布均匀的孔结构，良好的疏水性，脱盐率和脱盐通量。
本发明涉及一种地外基地固体废物和原位物质资源化集成利用系统及方法，该系统包括依次连接的固废处理与资源化装置、原位矿物资源化装置、氧气与燃料提取装置；固废处理与资源化装置用于将地外基地固体废物转化为原位矿物资源化的还原剂；原位矿物资源化装置用于将含有金属氧化物的地外基地矿物与所述还原剂反应，生成金属及气态产物水及二氧化碳；氧气与燃料提取装置用于将水、二氧化碳转化为氧气、氢气、一氧化碳、甲烷。本发明将固体废物与地外资源有机结合，以生产氧气、燃料、金属材料等基地必要物质的资源化为目标、经济地实现基地物质自主生产与循环利用，使基地物质的供应，摆脱对地面后勤保障的依赖。
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本发明公开了一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统，包括预处理系统和燃烧系统，预处理系统和燃烧系统连接，所述预处理系统包括原煤仓、给煤机、磨煤机、固废转运装置、固体废弃物料坑和输送皮带，原煤仓与给煤机连接，给煤机与磨煤机的顶部连接，固废转运装置通过输送皮带与固体废弃物料坑连接；同时还公开了一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统的运行方法。本发明对现有燃煤机组进行升级改造，在燃烧前先对固体废弃物进行预处理，再进行燃烧，既解决了新建垃圾焚烧发电厂选址难的问题，又节省了新建机组的投资，还彻底清除固体废弃物焚烧过程中产生的二噁英。
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本发明涉及一种荧光假单胞菌N1(Pseudomonas fluorescens)，及其在微生物结合全仿生模拟的固体废弃物资源化的利用方法，属于生物发酵和土壤修复技术领域。模拟有机碳在土壤中循环转化的光温气热条件，将固体废弃物混合堆放在土壤内或山丘间，根据固废的碳氮比、酸碱性、含水量进行基本混配，按照厌氧发酵原理，不进行翻堆，通过在堆制过程利用仿生盖头导入高碳、高盐、碱性或酸性废液，控制厌氧发酵流程停止在产酸阶段，使产生的有机酸与固废充分混匀，利用酸性物质释放固废中的营养物质，从而成为酸性物质螯合的营养元素，最终达到固体废弃物的资源化利用的目的。
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本实用新型公开了一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统，包括预处理系统和燃烧系统，预处理系统和燃烧系统连接，所述预处理系统包括原煤仓、给煤机、磨煤机、固废转运装置、固体废弃物料坑和输送皮带，原煤仓与给煤机连接，给煤机与磨煤机的顶部连接，固废转运装置通过输送皮带与固体废弃物料坑连接。本实用新型对现有燃煤机组进行升级改造，在燃烧前先进行预处理，再进行燃烧，既解决了新建垃圾焚烧发电厂选址难的问题，又节省了新建机组的投资，还彻底清除固体废弃物焚烧过程中产生的二噁英。
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一种处理固体废物焚烧废气的组合式成套装置，旋风除尘器的一端通过余热锅炉与污泥焚烧烟气管道连接，旋风除尘器的另一端通过管道连接半干调温脱酸塔，半干调温脱酸塔右侧壁上靠近底端处通过管道连接布袋除尘器，布袋除尘器的顶部通过管道连接压缩空气罐，布袋除尘器的右侧壁上靠近顶端处通过管道连接湿式脱酸塔，湿式脱酸塔右侧壁上靠近顶端处通过管道与烟气再热器的一端连接，烟气再热器的一端通过管道连接引风机，引风机通过管道连接烟囱，烟囱的侧壁上设有在线监测系统。本实用新型完全实现设备国产化，实现污泥烟气净化工艺控制的自动化和智能化。
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本发明提供一种城乡固体废弃物综合处理系统，包括：城市固废综合处置平台、农村生态环保平台、环卫物流链和智慧环卫管控平台；环卫物流链用于运输固体废弃物；城市固废综合处置平台用于对城市固体废弃物进行处理；还用于，在智慧环卫管控平台的调度下，通过环卫物流链，将城市固体废弃物中的园林废弃物和过载城市污泥转运至农村生态环保平台；农村生态环保平台用于对农村固体废弃物进行处理；还用于通过环卫物流链，将过载农村固体废弃物转运至城市固废综合处置平台。本发明通过对城乡固体废弃物处理过程的统一优化调度，实现了城市和乡村固体废弃物协同处理，解决了城乡固体废弃物的综合处理难题。
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一种处理固体废物焚烧废气的组合式成套装置及方法，旋风除尘器的一端通过余热锅炉与污泥焚烧烟气管道连接，旋风除尘器的另一端通过管道连接半干调温脱酸塔，半干调温脱酸塔右侧壁上靠近底端处通过管道连接布袋除尘器，布袋除尘器的顶部通过管道连接压缩空气罐，布袋除尘器的右侧壁上靠近顶端处通过管道连接湿式脱酸塔，湿式脱酸塔右侧壁上靠近顶端处通过管道与烟气再热器的一端连接，烟气再热器的一端通过管道连接引风机，引风机通过管道连接烟囱，烟囱的侧壁上设有在线监测系统。本发明完全实现设备国产化，实现污泥烟气净化工艺控制的自动化和智能化。
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本发明为一种适用于热处理的有机固体废弃物的除臭剂及其应用，该除臭剂的组成为包括乙酸、2-丁烯乙酸酯、糖醛、2,5—己二酮、甲酸的功效混合物及表面活性剂与发泡剂，其中表面活性剂和发泡剂的添加量分别为功效混合物的2~5%和0.5~2%。采用喷雾的方式将除臭剂喷入有机固体废弃物中，喷入量为有机固体废弃物的1%~10%，喷雾的过程中同时搅拌，实现除臭剂与有机固体废弃物的混合。使用该除臭剂可解决困扰有机固废热处理过程中的恶臭处理难题，减少大气PM2.5类物质排放总量，可以增加有机固废的有机质含量和热值，提高后续肥效和焚烧利用率。
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本实用新型公开了一种废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统，包括处理池、底板、加料口、排气管、活性炭池、过滤池、检测池和处理气进气口，所述底板安装于所述处理池的底部，所述加料口设置于所述处理池的顶部，所述处理气进气口设置于所述处理池底部的一侧，所述处理池的顶部通过排气管与所述活性炭池连接，所述活性炭池通过所述排气管与所述过滤池连接，所述过滤池通过所述排气管与所述检测池连接。本实用新型通过将废旧铅酸蓄电池中固体废物放入防爆池内燃烧，有效的处理了废物；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
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本发明公开了一种固体废弃物和废碱液联合进行沼气脱硫脱碳的方法，属于沼气除杂提纯技术领域。将碱性氧化物固体废弃物与废碱液制成悬浮液，将沼气通入悬浮液中进行脱硫脱碳反应，得到脱硫脱碳后的沼气净化气。利用废碱液中的碱性物质，促使二氧化碳向碳酸盐转化，促进硫化氢向金属硫化物的转化，强化钙、镁碳酸盐沉淀的形成，同时达到二氧化碳和硫化氢的永久固定。该方法采用废弃物作为原料，成本低廉，实现废物利用和环境保护的双赢；反应流程简单，反应迅速，同时脱除沼气中的二氧化碳和硫化氢，是一种效率高，成本低的沼气提纯技术。
本发明提供了一种利用废弃膜材料制备孔径可调控活性炭的固体废物资源化方法及其产品，所述方法包括如下步骤：(1)将废弃膜材料与活化剂混合，干燥，得混合料；(2)将混合料在惰性气体保护下进行热解碳化，即得活性炭材料。本发明创造性地提出了一种将废弃膜材料资源化利用的方法，通过一步活化与高温碳化即可制得具有高比表面积、孔隙发达，孔径可调的活性炭吸附材料，且制备得到的活性炭材料在有机污染物去除方面具有优异的吸附性能。本发明资源化利用了废弃膜材料，有效减少了资源浪费，降低了废膜作为固体废物的处理成本。且该制备方法易于操作，容易实现大批量工业化生产，应用前景好。
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本实用新型提供一种用于回收利用硅切割废砂浆分离出的固体硅渣的装置，该装置包括：进行气化反应的反应器，将气体输送入反应器的进气系统，以及将气化反应产生气体导出反应器并冷凝进行收集的产物收集系统；反应器设置温控设备，反应器中部为主反应区，下部设置气体分布器，上部设置过滤器；反应器底部设有原料气体进口和固体排渣口，顶部设置固体进料口和产物气体出口；进气系统包括气源，通过管道与反应器底部的原料气体进口连通；产物收集系统包括冷凝器，冷凝器的上游端与反应器顶部的产物气体出口连通，冷凝器下游端依次串接冷凝液体收集装置以及尾气处理装置。利用本实用新型的装置，可实现对硅切割废硅渣高效、低成本回收利用。
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本发明公开了一种采用含盐废水强化固体废弃物矿化二氧化碳的方法，该装置包括进料单元、进气单元、反应单元和分离循环单元，其中：进料单元包括原料加湿机、干燥器、第一螺旋给料机和第二螺旋给料机；进气单元包括气体混合器；反应单元包括气流床反应器和气流床反应器上多处设置的炉内增湿喷嘴；分离循环单元包括布袋除尘器和引风机；通过矿化原料固体废弃物预处理、烟气含盐废水配湿和反应器内部含盐废水喷湿结合的方式提高矿化效率，采用气流床反应器提高反应接触效率，该方法不仅能有效提高废弃物的利用并且能够降低电厂CO2排放，是一种非常适合我国国情的新型温室气体减排技术。
本发明属于固体废弃物处理及资源化利用技术领域，提供了一种含铁废渣与有机固体废弃物热解耦合还原回收铁精矿的方法，本发明将含铁废渣和有机固体废弃物混合进行热解耦合还原反应，将所得还原料进行磁选，得到铁精矿。在热解耦合还原过程中，废渣中的Fe2O3可以对有机固体废弃物的热解起到催化作用，促使有机固体废弃物热解，形成富含CO、H2、CH4的热解气体，热解气体又反过来对含铁废渣中的Fe2O3起到良好的还原作用，转化成Fe3O4，进而加以磁选回收。本发明提供的方法，能够实现有机固体废弃物的有效减量和能源环化利用，同时对含铁废渣中的铁矿物进行有效还原和回收，以达到“以废制废”和废弃物资源化利用的目的。
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本发明涉及一种高含盐有机废水的处理方法，是将高含盐有机废水、氧化剂通入沸腾床反应器，在超临界水氧化条件下进行反应，废水中盐沉积到沸腾床反应器的固体颗粒上，反应后物料经气液分离后，满足排放要求。本发明根据高含盐有机废水特性，将沸腾床反应器与超临界水氧化技术相结合对其进行处理，可以实现盐和COD的高效去除，解决了盐类在反应器和管路中的沉积和堵塞问题。
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