本发明公开了一种采用含盐废水强化固体废弃物矿化二氧化碳的方法,该装置包括进料单元、进气单元、反应单元和分离循环单元,其中:进料单元包括原料加湿机、干燥器、第一螺旋给料机和第二螺旋给料机;进气单元包括气体混合器;反应单元包括气流床反应器和气流床反应器上多处设置的炉内增湿喷嘴;分离循环单元包括布袋除尘器和引风机;通过矿化原料固体废弃物预处理、烟气含盐废水配湿和反应器内部含盐废水喷湿结合的方式提高矿化效率,采用气流床反应器提高反应接触效率,该方法不仅能有效提高废弃物的利用并且能够降低电厂CO2排放,是一种非常适合我国国情的新型温室气体减排技术。
本发明属于固体废弃物处理及资源化利用技术领域,提供了一种含铁废渣与有机固体废弃物热解耦合还原回收铁精矿的方法,本发明将含铁废渣和有机固体废弃物混合进行热解耦合还原反应,将所得还原料进行磁选,得到铁精矿。在热解耦合还原过程中,废渣中的Fe2O3可以对有机固体废弃物的热解起到催化作用,促使有机固体废弃物热解,形成富含CO、H2、CH4的热解气体,热解气体又反过来对含铁废渣中的Fe2O3起到良好的还原作用,转化成Fe3O4,进而加以磁选回收。本发明提供的方法,能够实现有机固体废弃物的有效减量和能源环化利用,同时对含铁废渣中的铁矿物进行有效还原和回收,以达到“以废制废”和废弃物资源化利用的目的。
本发明涉及一种高含盐有机废水的处理方法,是将高含盐有机废水、氧化剂通入沸腾床反应器,在超临界水氧化条件下进行反应,废水中盐沉积到沸腾床反应器的固体颗粒上,反应后物料经气液分离后,满足排放要求。本发明根据高含盐有机废水特性,将沸腾床反应器与超临界水氧化技术相结合对其进行处理,可以实现盐和COD的高效去除,解决了盐类在反应器和管路中的沉积和堵塞问题。
本发明结合我国废弃生物质和磷石膏资源丰富的优势以及我国土壤盐碱化严重的现状,确立了一种适用于废弃生物质和磷石膏制备环境友好的盐碱土壤改良剂的新工艺。本工艺将废弃生物质与一定量磷石膏混合后在一定的条件下进行水热处理,离心固液分离得到所述的盐碱土壤改良剂。本发明的土壤改良剂制备工艺简单、可再生、成本低,可显著降低土壤的盐碱化程度,提高土壤肥力。本发明的改良剂通过废弃生物质和磷石膏制备,在高效改良盐碱土壤的同时实现了废弃生物质和磷石膏的清洁资源化利用。
本发明涉及一种有机固体废弃物好氧堆肥除臭保氮装置的操作方法,特别涉 及一种将堆肥控制与生物滴滤塔控制相耦合的除臭保氮装置的操作方法。具体步 骤是:一次发酵反应渠道堆料的中心温度靠高压离心抽风机的间歇抽气而维持在 55~65℃;高压离心抽风机将一次发酵反应渠道的堆料所产臭气抽至生物滴滤塔 进气口,经填料层微生物降解净化;维持生物滴滤塔喷淋液pH值在6.5~7.5之 间;被多次循环使用的生物滴滤塔喷淋液与好氧堆肥过程中产生的渗滤液混合, 并添加饱和Ca(OH)2溶液调节后回喷堆肥系统。本发明操作简单、易行,生物滴 滤塔的除臭效果好,且有利于堆肥腐熟和有效控制氨氮的挥发,同时还生成一种 易于被作物吸收的含NH4NO3·CaCO3的有机无机复混肥。
本发明公开了一种固体废物处理装置与固体废物处理方法,该处理装置包括:混料装置,用于将固体废物和造渣剂按照设定比例均匀混合,得到混合料;进料装置,用于不断地将混合料匀速均布落料至等离子熔融装置;等离子熔融装置,用于对混合料进行转移型直流等离子高温熔融处理使得混合料裂解和重组,得到熔融态的玻璃液、熔融态的合金金属液和等离子体炉尾气;尾气处理装置,用于不断地收集并净化等离子体炉尾气为洁净尾气;玻璃态产物收集装置,用于不断地收集并冷却玻璃液以获得多种玻璃产品;粗合金收集装置,用于定期收集并冷却合金金属液以得到相应的合金金属。解决了现有处理技术成本高、占地大、安全隐患高、二次污染和处理周期长的问题。
公开了一种固体废物发酵一体化装置及固体废物处理方法。该装置包括堆肥发酵仓,仓体内轴线安装有中空螺旋传动杆,该螺旋传动杆上开设有出气孔,螺旋传动杆上设有若干对开有出气孔的空心叶片,空心叶片与螺旋传动杆上的出气孔相对应;堆肥发酵仓的底部设有垃圾渗滤液收集管道,垃圾渗滤液收集管道连接至废水处理装置;堆肥发酵仓的顶部设有除臭管道,除臭管道通过抽风机连接至冷凝塔;冷凝塔通过臭气管道连接至生物滤池,生物滤池通过曝气机连接至螺旋传动杆的开口端;冷凝塔通过蒸馏水管道连接废水处理装置;废水处理装置的出水管连接至堆肥发酵仓内。该方法基于该装置而实现。其适用范围广,具有广阔的发展前景。
本实用新型公开了一种处理固体燃烧废气的装置,所述处理固体燃烧废气的装置,包括用于去除固体燃烧废气中SOX、NOX和可能的其他污染物的移动床反应器,用于向所述移动床反应器提供含NH3混合物的NH3供应单元和用于将所述移动床反应器排出的吸附有废气污染物的吸附剂进行再生的再生单元;用于将所述再生单元中的吸附剂冷却的空气从所述再生单元的冷却段流出后,可通入所述NH3供应单元中的稀释风机中。本实用新型处理固体燃烧废气的装置既可实现简便的产NH3,实现吸附剂再生时气体的循环利用,且可将吸附剂再生时的气体用于NH3供应单元中。
一种焚烧处理固体废弃物的方法及装置,涉及一种快装、小型焚烧炉的结构及焚烧处理技术。本发明采用复合床多级燃烧方式、分级配风和逆向燃烧等多种方案,在结构上采用固定炉排移动床和风冷式结构,并设有气态有机物可燃质的燃尽室。其优点是不仅克服了常规固定床不易排渣、难于连续运行以及移动床结构复杂等缺陷,而且可使带菌、有毒及富含人工合成有机物等固体废弃物在高温富氧条件下充分燃烧和燃尽,使排放物达到环保要求。
本发明提供了一种固体废料再生方法及固体废料再生装置,属于废料处理领域。固体废料再生方法,包括如下步骤:破碎步骤:将固体废料进行破碎处理,得到破碎物料;磁选步骤:将破碎物料分离成磁性物料和除磁物料;气爆步骤:将除磁物料分离成固状混合物及泥状混合物;第一成型步骤:将固状混合物与第一粘接材料结合,形成第一材料;第二成型步骤:将泥状混合物与第二粘接材料结合,形成第二材料。固体废料再生装置,包括破碎装置、磁选装置、气爆发生装置、成型装置以及压制装置。这种固体废料再生方法及固体废料再生装置可以实现固体废料的再生,有效解决固体废料处理不当造成的污染问题。
本发明涉及一种利用固体废弃物制备ZSM‑5分子筛的方法,具体是涉及以稻壳灰、铁尾矿以及金尾矿等固体废弃物为原料提供合成ZSM‑5分子筛所需要的全部或部分硅源和铝源,同时在无溶剂和NaOH的参与下合成ZSM‑5分子筛制备工艺。将硅源、铝源、Na2CO3∙10H2O、模板剂或晶种混合后直接置入反应釜恒温晶化得到ZSM‑5分子筛,该方法将Na2CO3∙10H2O应用在以固体废弃物为原料合成ZSM‑5分子筛的工艺中,合成过程中无二次污染。该发明以稻壳灰、铁尾矿、金尾矿等固体废弃物为原料利用无溶剂法合成ZSM‑5分子筛,工艺简单、适用范围广,不仅可以缓解固体废弃物带来的环境问题,而且可实现固体废弃物的高附加值利用。
本发明公开了一种含重金属有机固体废物产甲烷同步去除重金属的系统及方法,属于有机固体废物消化的技术领域;该系统包括生物酸化反应器、化学酸化反应器、pH调节反应器、固液分离反应器、诱导结晶反应器和产甲烷反应器;所述生物酸化反应器、化学酸化反应器、pH调节反应器内均设置有搅拌器。该方法主要包括生物酸化、化学沥滤、pH调节、固液分离、诱导结晶、厌氧发酵等5个步骤。本工艺可有效提高固体废物的消化速率,增加沼气产量,同时可去除废弃物中的重金属,最终实现发酵剩余物的安全农业利用。
本实用新型提供的一种生物质、固废掺烧系统,包括破碎系统、气固分离器、炉前料仓、给料绞龙、发送器和输送风机,其中,破碎系统的出料口连接发送器的进料口;所述发送器上开设的进风口连接输送风机的出风口;所述发送器的出料口连接气固分离器的进料口,所述气固分离器的固体出口连接炉前料仓的进料口,所述炉前料仓的出料口连接给料绞龙的进料口,给料绞龙的出料口连接炉膛侧壁上开设的进料口;本实用新型具有对炉膛流场影响小、输送系统便于布置、出力调节方便等优点。
本发明涉及一种固废蒸汽水热分级热处理的系统和方法,包括固体原料供料单元、预混合罐、蒸汽进汽单元、蒸汽水热反应单元、卸料罐、水洗过滤单元、油水分离单元、干燥单元;原料和热水进入预混合罐,继而进入蒸汽水热反应单元的水热段,和从高位蒸汽段和低位蒸汽段来的蒸气在反应器内混合、流化、反应,水热炭泄放至卸料罐,经过水洗和过滤,水热炭进入干燥单元进行干燥,过滤液返回油水分离单元,分离后水相送入预混合罐与原料混合并预热;预混合、加热夹套、水热段和蒸汽段联用、反应器内外循环设置,极大地促进了原料和水相混合,改善了反应器三相湍动程度,提高了传质传热效率和反应速率,提升了反应温度均匀性和产品品质稳定性。
本发明提供的一种生物质、固废掺烧系统及方法,包括破碎系统、气固分离器、炉前料仓、给料绞龙、发送器和输送风机,其中,破碎系统的出料口连接发送器的进料口;所述发送器上开设的进风口连接输送风机的出风口;所述发送器的出料口连接气固分离器的进料口,所述气固分离器的固体出口连接炉前料仓的进料口,所述炉前料仓的出料口连接给料绞龙的进料口,给料绞龙的出料口连接炉膛侧壁上开设的进料口;本发明具有对炉膛流场影响小、输送系统便于布置、出力调节方便等优点。
本实用新型公开了一种卧式工业固废高温热解设备,包括热解反应主体,所述热解反应主体设有保温区、热解区、加热区;所述保温区设置在所述热解反应主体的上部,是由保温材料砌筑成的弧形空间结构;所述热解区包括热解室,所述热解室内设有无轴螺旋,作为物料推进设备;所述加热区包括加热设备;本实用新型的优点在于:将固体废弃物中的有机物转化为以燃料气和炭黑为主的能源,而且热解属于缺氧分解,排气量少,有利于减轻对大气环境的二次污染,降低了现有热解设备的加工制作成本,结构简单,安装方便。
一种固废基聚硅酸铝铁混凝剂及其制备方法和应用,所述聚硅酸铝铁中Si、Al、Fe的元素摩尔比7‑9:1‑3:1,是通过粉煤灰、高铁赤泥、碱和竹粉为原料制备得到。本发明通过先将粉煤灰、高铁赤泥中的硅铝活化,然后经磁选将铁分离出来并离子化,通过加过量的酸把磁选后剩余固体中的铝以离子态分离,再将铝分离后的滤渣加至碱液把硅以离子态分离,最后精准控制的离子态的Si、Al、Fe的用量和反应的pH变化制备出具有高效浊度、COD去除率的聚硅酸铝铁混凝剂。还预想不到的发现,聚硅酸铝铁混凝剂和聚纤维素醚季铵盐的协同使用,不仅具有提高聚硅酸铝铁混凝剂絮凝效率、降低聚硅酸铝铁混凝剂用量的作用,对浊度、COD、多环芳烃还具有优异的协同去除作用。
本发明涉及固体废物处理领域,尤其涉及一种钻井固废生物处理降解池及降解方法。包括配电箱、加热单元、光伏组件、降解池和集液井;配电箱中设置有蓄电池和控制电路,蓄电池与控制电路电性连接,光伏组件蓄电池和控制电路电性连接;加热单元包括与控制电路电性连接的电伴热管和温度传感器,降解池内部集液池和用于布设电伴热带的加热腔结构,集液池与集液井之间设置有连通管,连通管的两端分别接入集液池和集液井。本技术方案通过配套设计集液井和带有集液池的降解池,在生物降解的过程中实现自动固液分离,方便降解液的后期处理与重复利用,通过布设电伴热带为降解池内部进行加热,实现即使在寒冷天气也能确保被降解物的高效降解。
本发明提供基于集成决策树算法的城市固废焚烧过程关键被控变量预测方法。城市固体废物焚烧(MSWI)过程的稳定运行取决于三个关键被控变量,即炉温、烟气含氧量和锅炉蒸汽流量。本文针对三个被控变量构建了基于集成决策树算法的数据驱动模型,其是随机森林(RF)和梯度提升决策树(GBDT)的集成组合。首先,采用随机样本和特征抽样对MSWI过程数据进行预处理,获得建模数据子集;其次,采用这些子集构建RF模型,接着使用梯度迭代RF模型构建具有串行结构的GBDT模型;最后,通过简单加权平均RF子模型和GBDT子模型的预测输出以获得三个被控关键变量的最终预测值。基于实际MSWI过程中获得的运行数据验证方法的有效性。
本发明涉及基于火焰图像颜色特征提取的城市固废焚烧过程燃烧工况识别方法。国内城市固体废物(MSW)的组分复杂,领域专家通常依据经验观测火焰视频图像识别焚烧炉燃烧状态进而调整MSW焚烧(MSWI)过程操作参数,难以维持稳定的运行工况。首先,对焚烧火焰图像进行去雾和去噪预处理,提高图像清晰度;接着,将图像转换到适合视觉系统识别的HSV空间后采用滑窗分块提取颜色矩特征,采用主成分分析(PCA)提取潜在特征以消除高维颜色矩特征间的共线性;最后,以提取的相互独立的潜在特征为输入,采用最小二乘支持向量机(LSSVM)算法构建燃烧工况识别模型。基于国内某厂的实际焚烧图像仿真验证了所提方法的有效性。
本实用新型属于一种固体废物处置和资源化利用领域,提供一种固废资源化协同处理工艺系统。包括污泥干化装置、农林生物质造粒装置和热解回收装置;所述污泥干化装置包括依次连接的储泥机构、脱水机构和干化机构;所述农林生物质造粒装置包括依次连接的农林生物质上料机构、破碎机构和造粒机构;所述热解回收装置包括依次连接的热解机构、热量回收机构和废气净化机构;所述干化机构出料端和所述造粒机构出料端通过第一混料机连接在所述热解机构的进料端,所述储泥机构的出料端与所述造粒机构的进料端连通,所述热量回收机构与所述干化机构连通。本实用新型将污泥处理和农林生物质处理相结合,实现固体废弃物处置高效、节能、环保的目标。
本发明实施例涉及一种等离子熔融处理危险固废的一体化设备,所述设备包括:原料预处理系统、主处理系统、后处理系统以及控制系统,其中,所述原料预处理系统与所述主处理系统相连接,所述主处理系统与所述后处理系统相连接,所述控制系统与所述原料预处理系统、所述主处理系统、所述后处理系统分别连接;所述原料预处理系统用于危险固体废弃物的预处理;所述主处理系统用于危险固体废弃物的分解、熔融,以及玻璃体的获取;所述后处理系统用于烟气的净化处理以及余热的回收利用;所述控制系统用于获取所述原料预处理系统、所述主处理系统、所述后处理系统中的状态信息,以及针对所述状态信息的控制。
一种固废抹灰石膏及其制备方法。所述抹灰石膏的制备原料包括磷石膏和赤泥,并且以所述磷石膏为1000重量份计,所述赤泥为75‑200重量份。所述方法包括:将所述磷石膏与所述赤泥混合,煅烧,球磨;以及将球磨后的磷石膏与赤泥与骨料、缓凝剂、增粘剂和保水剂混合。本申请的抹灰石膏的保水率和强度均较高,能够满足使用要求,实现了磷石膏和赤泥这两种固体废弃物的资源再利用。
本发明公开了一种磷石膏固废资源利用的方法,它包括以下步骤:将渗水池中的冲洗水泵入反应釜中,在反应釜中加入生石灰进行搅拌;将反应釜中生成的混合浆体导入板框压滤机挤压,把挤压水排入清水池中,固体沉淀物送入化学试剂厂,通过与浓硫酸反应,制取氢氟酸、磷酸和硫酸钙三种化学试剂;把清水池中的清净水泵入冲洗灌中,加入磷石膏进行搅拌;将磷石膏浆体导入板框压滤机挤压,把挤压水排入渗水池中,得到的硫酸钙固废送入建材厂,用于生产板砖、预制板等建材或水泥缓凝剂。采用本方法既节省资源又可防止二次污染发生。
本发明提供了一种低裂全固废水泥稳定碎石基层材料及制备和施工方法,涉及公路和市政工程技术领域,能够解决固体废弃物循环再利用的问题,降低工程造价,且提高基层的抗裂能力和强度,延长路面使用寿命;该基层材料质量份配比如下:矿料2100‑2300份、矿渣硫和/或铁铝酸盐水泥70‑110份、水100‑115份,如对强度要求比较高可以加入纤维1.5‑2.2份;基层材料的7天无侧限抗压强度大于等于5MPa;矿料为建筑固体废弃物加工成的再生骨料;再生骨料为建筑垃圾中的承重结构的混凝土块经处理得到的粒径为0‑31.5mm的碎石。本发明提供的技术方案适用于公路基层材料制备和基层铺筑的过程中。
本发明提供了一种净水型固废透水混凝土。所述透水混凝土的胶凝材料是地质聚合物,其由主要含硅铝质的固体废弃材料、高碱性赤泥及少量的碱激发剂混合后制备。本发明的透水混凝土克服传统透水混凝土生产能耗高、环境污染大的缺点,具有大量消纳固体废弃物、减少对自然资源开采、降低成本等优点,且同时具有净化水和有效保护地下水资源的功能。
本发明公开了利用全固废胶凝材料的飞灰制粒方法和充填集料。所述飞灰制粒方法包括以下步骤:由一定比例的固体废弃物制备胶凝材料;将飞灰和所述胶凝材料分别从制粒装置的第一侧和第二侧加入所述制粒装置,并混合均匀;从所述制粒装置的第三侧喷洒入水,直至形成重量浓度为70~85%的料浆;在所述第三侧添加减水剂重量浓度为0%‑1%的水雾至形成飞灰颗粒。本发明的飞灰制粒方法协同处理了工业固体废弃物和垃圾焚烧飞灰,实现了以废治废,方法步骤简单易操作,能耗低,所用的设备简单,成本低,环保无污染。
本实用新型提供一种节能环保用固废压缩装置,涉及压缩装置技术领域,包括底座,所述底座的顶部焊接有装置外壳。本实用新型中,使用中,压缩之后,通过第一电动伸缩杆伸缩带动滑动板与装置外壳开设有滑动槽分离,此时装置外壳的一侧打开,通过第二电动伸缩杆使压板移动,此时就可以取出装置外壳内部的压缩之后的固体废弃物,解决现有的压缩装置不便取出压缩之后的固体废弃物的问题,而固定槽可以使第一电动伸缩杆放入固定槽内部,减少装置所占的空间,增加设备的结构稳定,而连接板可以使第一电动伸缩杆带动滑板移动,而滑动槽可以使滑动板在滑动槽内部移动,当固体废弃物压缩时,还可以对滑动板进行固定,防止滑动板与装置外壳分离。
一种固废导热自流平砂浆及其制备方法和应用。所述固废导热自流平砂浆的制备原料包括磷石膏和钢渣,并且不包括水泥。所述制备方法包括:将所述磷石膏与所述钢渣混合,煅烧,球磨;以及将球磨后的磷石膏与钢渣与骨料、缓凝剂、消泡剂、保水剂、减水剂、可再分散性乳胶粉和任选地导热材料混合。本申请的自流平砂浆具有良好的强度、流动性及导热性,能够用于地暖管道间隙填充及上层覆面,而且极大地节省了地暖系统的原料成本,实现了磷石膏和钢渣这两种固体废弃物的资源再利用。
本发明特别涉及一种铝基固废多孔材料及其制备方法,属于固体废物综合利用技术领域,多孔材料的原料以质量百分比计包括:铝灰40‑70%,赤泥0‑40%,炭渣0‑20%,高岭土20%。其通过原料的相互配合,有效利用铝灰中的各项成分,能够实现铝工业废弃物的高价值利用,铝灰中的氟化物辅助铝灰和赤泥中的氧化铝和氧化硅反应形成陶瓷物相,加速原料的莫来石化反应,以形成多孔材料的基体;铝灰中的氮化铝能够协同炭渣辅助发泡,提供多孔材料的多孔条件;赤泥和铝灰中的组分能够起到固氟的作用;高岭土作为粘结剂和烧结助剂,能够与赤泥协同,共同促进烧结温度的降低,实现采用以铝灰为主体的低成本化原料制备多孔材料的目的,并且能够充分利用铝工业固废中的各项有效成分。
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