天津天津有色金属加工技术理论与应用

覆锂极片收卷冷却装置 929     

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一种覆锂极片收卷冷却装置，包括：支撑架；冷却辊组件，所述冷却辊组件包括直径为200mm以上的大直径冷却辊和与冷却辊同轴线设置的冷却辊支撑轴；收卷装置，所述收卷装置包括收卷装置固定板、可旋转地连接到固定板一端的收卷轴、套设在收卷轴上的卷芯、收卷轴驱动元件、以及与冷却辊支撑轴可旋转地连接的收卷装置连接孔；移动组件，所述移动组件包括固定板、活动板、驱动活动板移动的驱动元件；所述活动板与支撑架固连。该覆锂极片收卷冷却装置由于覆锂极片与冷却辊直接接触，具备冷却效果好，操作简单等优点，可以有效避免覆锂极片因温升过高对覆锂极片性能产生影响，保证了覆锂极片的品质，消除了覆锂极片收卷过程的安全隐患。

用于锂电池均衡充电的保护板 1028     

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本实用新型公开了一种用于锂电池均衡充电的保护板，属于锂电池设备领域，包括阴极插头和空气开关，所述阴极插头安装在总电路板的上方，所述总电路板上设置有充电控制开关、放电控制开关和所述空气开关，所述空气开关上方设置有阳极插头，所述空气开关由接线柱、绝缘套和断路器组成，所述总电路板上还设置有多个锂电池放置槽，所述锂电池放置槽另一侧设置有单个控制开关，所述充电控制开关与充电管栅极相连接。本实用新型可以对锂电池均衡充电过程中的电流和电压提供检测和实时保护，安全性能高，可以满足锂电池的化学特性需求，并且具备单个锂电池充电功能，更方便使用。

锂硫电池隔膜及其制备方法和应用 945     

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本发明公开了一种锂硫电池隔膜及其制备方法和应用，属于锂硫电池技术领域。本发明的锂硫电池隔膜包括隔膜基体和涂覆于隔膜基体表面的修饰层；所述隔膜基体为聚丙烯隔膜，所述修饰层包括导电剂、粘结剂和功能材料。本发明的锂硫电池隔膜既可以在放电过程中催化LiPS的还原，又能够在充电过程中催化Li2S的氧化，即具备了氧化/还原双向催化功能，有助于提高锂硫电池的充放电速度、增加电池充放电容量。同时，由于界面处绝缘的Li2S不会累积，电化学反应界面得到了有效的改善，因而也提升了锂硫电池的循环稳定性。

全氟聚醚锂离子电池电解液的制备方法 821     

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本发明公开了一种全氟聚醚锂离子电池电解液。该电解液包括锂盐和全氟聚醚溶剂。该电解液的制备方法包括以下步骤：(1)将全氟聚醚双端醇、催化剂与缚酸剂置于三口烧瓶中，于室温下缓慢滴加酰氯，后升温反应；(2)将制备得到的混合物进行洗涤、过滤、蒸馏得到所需的产物；(3)最后将锂盐置于步骤(2)的产物中搅拌，整体转移至真空干燥箱中升温直至完全溶解，取出于室温下密封得到锂离子电池电解液。本发明所述的一种全氟聚醚锂离子电解液的制备方法，具有闪点高，不燃，使用温度范围宽，应用于锂离子电池可达到安全的使用效果。

5V尖晶石镍锰酸锂材料及其制备方法 695     

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本发明公开了一种5V尖晶石镍锰酸锂材料及其制备方法，该方法包括如下步骤：1)将锂盐、镍盐或镍的氧化物、锰盐或锰的氧化物、金属盐或金属氧化物和单质碳混合均匀，得到物料；2)将物料在焙烧窑炉中进行一次焙烧，得到初次处理物；3)将初次处理物与氧化锆混合均匀，得到二次待焙烧物；然后将其在焙烧窑炉，空气气氛中进行二次焙烧，即得所述5V尖晶石镍锰酸锂材料。其分子式为(0.995～0.998)[Li1-1.05Ni0.5Mn1.5-xMxO4]/(0.002～0.005)ZrO2，其中M为Fe、Ti，x＝0.01～0.05；结构由内到外分为三层。该制备方法简单，应用性强，制得产品的比容量高、循环性能好。

一类锂硫电池正极用高含硫量聚合物及制备方法 790     

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本发明涉及一类锂硫电池正极用高含硫量聚合物及制备方法；将单质硫添加到一个装有磁力搅拌棒的细颈瓶或烧瓶中，然后在恒温油浴锅中将细颈瓶或烧瓶加热至直到形成清澈的橙色熔融相；再将噻吩类二烯单体添加到熔融硫中；所得混合物在185‑205℃下搅拌；待反应混合物冷却至室温，将磁力搅拌棒移除，产物用金属铲直接从瓶中刮出。本发明提供的方法所得到的聚合物，在分子结构上活性硫与有机分子以化学键连接，用于锂硫电池正极材料时有效抑制多硫化物在电解质中的溶解，避免产生如同单质硫电化学反应过程中较大的体积膨胀问题，同时多个噻吩环相连的共轭结构在用作正极材料时便于电子的传递，为锂硫电池正极材料提供了新的原料。

单向增强型静电纺锂离子电池隔膜的制备方法 1002     

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一种单向增强型静电纺锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述的单向增强型静电纺锂离子电池隔膜为一种三层复合纤维膜。其中，下层、上层纳米纤维膜是转鼓在低速旋转状态下制得，中间层纳米纤维膜是转鼓制在高速旋转状态下制得。由于高速旋转转鼓接收得到的纤维沿转鼓线速度方向取向排列的纤维膜，从而制备出的静电纺锂离子电池隔膜在转鼓线速度方向上的强度有很大的提高。该隔膜孔隙率高达70-90％，其在转鼓线速度方向的拉伸断裂强度相比于无规取向纤维膜提高100-450％，而垂直于转鼓线速度方向上的拉伸断裂强度仅减小3-20％。该制备过程可在同一静电纺丝装置上完成，实现复合隔膜连续化生产，工艺简单，控制容易，操作方便，成本低。

锂离子二次电池电解液的精制方法 808     

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锂二次电池电解液的精制方法属于锂离子电池制造技术领域。本发明加入脱酸剂除酸,脱酸剂为铝、镁、硅、钙、钡的氧化物以及它们的一种或多种化合物或混合物。脱酸剂加入量为电解液重量的0.5-20%,脱酸温度10-50℃,时间5-60分钟。在电解液中加入脱水剂除水,脱水剂为活性炭、锂化分子筛、活性氧化铝、硅胶、硫酸钙,脱水剂的加入量为电解液重量的5-30%,脱水温度10-50℃,时间为30分钟至24小时。本发明对电解液的脱酸、脱水处理,降低了电解液中水份和酸的含量,使电解液中酸含量降至30ppm以下,水份含量降至20ppm以下,提高了电解液产品的质量和合格率。

复合锂金属负极片 938     

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本实用新型涉及一种复合锂金属负极片，其特征是：包括采用锂金属丝编制成设有间隙的锂金属网构成复合锂片主体结构，锂片主体结构的外表面包覆有保护层，并通过原位压制构成无穿透孔的复合锂金属负极支撑结构。有益效果：本实用新型采用原位的压制方法，使用锂金属丝编制成锂金属网，在锂丝表面包覆上保护层后，形成复合锂金属网，再将复合锂金属网通过碾压形成复合锂金属负极，应用于基于锂金属为负极的电池体系，锂负极的保护层可导通锂离子，在充放电过程中，锂金属保护层作为支撑结构，降低了锂金属的界面阻抗，同时防止锂金属粉化和避免锂枝晶的产生。进而改善基于锂金属负极的电池结构形变。

铌酸锂半导体结构的制备方法 862     

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一种铌酸锂半导体结构的制备方法，包括以下步骤：S100，提供铌酸锂材料薄膜，所述铌酸锂材料薄膜的铁电畴极化方向沿第一方向；S200，在所述铌酸锂材料薄膜表面间隔设置多个第一电极层和多个第二电极层，多个所述第一电极层和多个所述第二电极层形成叉指电极；S300，给所述第一电极层和所述第二电极层施加脉冲电压，使得所述第一电极和所述第二电极之间的所述铌酸锂材料薄膜的铁电畴极化方向反转为沿第二方向，所述第二方向与所述第一方向相反。

双面覆超薄锂层复合带及其制备方法 1048     

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本发明提供了一种双面覆超薄锂层复合带及其制备方法。双面覆超薄锂层复合带具有：基材，所述基材为单层或多层的带材或薄膜类材料；和附着在基材两面的超薄锂层，其中一面的超薄锂层为通过物理气相沉积(PVD)的方法沉积而成，另一面的超薄锂层为通过压力复合而成，超薄锂层的厚度各自在1‑20μm范围内。其制备方法为：对基材进行烘干处理；采用物理气相沉积(PVD)的方法对基材的一个表面沉积超薄金属锂层；待基材冷却后，使用压力复合方法对基材的另一个表面复合超薄金属锂层。本发明提供的方法解决了双面覆超薄锂层复合带的生产问题，使得生产20μm以下超薄锂层的双面覆锂复合带成为可能。

基于硬碳负极的锂硫电池的原位制备方法 920     

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本发明公开一种基于硬碳负极的锂硫电池的原位制备方法。本发明按照锂硫电池正极极片、锂/碳金属复合电极片、硬碳电极片和锂/碳金属复合电极片的叠片顺序，制备三电极锂硫叠片电池，使用原位预储锂的方法对硬碳电极进行预储锂，预储锂结束后，将锂/铜金属复合电极片取出并原位进行封装，得到以硬碳电极片为负极的锂硫电池。该制备方法简化了硬碳基锂硫电池的制备工艺流程，省去拆电池、取极片及重复制片的流程，规避了现有工艺的失效风险，易转化为工业生产技术。

非水电解质金属锂电池及其制备方法 640     

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本发明涉及一种非水电解质金属锂电池及其制备方法。本发明属于锂电池技术领域。一种非水电解质金属锂电池,包含正极、负极和非水电解质,其特点是:负极为与锂不形成合金的金属箔,正极有嵌锂活性材料。非水电解质金属锂电池的制备方法,包括以下步骤:将洁净的与锂不形成合金的金属箔用夹具固定好或卷绕成卷,在氮等离子气氛中,采用磁控溅射法制备LiPON锂离子固体电解质保护膜;把表面带有LiPON膜的金属箔与锂离子电池正极材料及隔膜卷绕或叠片制成电芯;注入非水电解质溶液;进行充电,形成非水电解质金属锂电池。本发明结构简单、便于储存、高比能量,工艺合理、安全性高、锂利用效率高和循环性能好。

锂电池组的温控装置 548     

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本实用新型公开了一种锂电池组的温控装置，属于锂电池技术领域；包括由锂电池组成的锂电池组；其特征在于：在锂电池之间设有具有可折叠性能的电热膜。本实用新型通过在传统锂电池组的锂电池之间设置电热膜，有效地保证了锂电池的正常工作温度，使得锂电池在低温和严寒地区能够正常的使用，因此，拓宽了锂电池的应用范围，提高了锂电池组的安全性能，同时延长了锂电池组的使用寿命；由于采用了PTC电热膜做为加热材料，因此具有加热速度快、节约能源的优点；本实用新型采用一个电热膜对多个锂电池进行加热，因此保证了每块锂电池受热的均匀性，同时单个加热膜与多个加热膜相比，也极大地减少了控制开关的使用量，保证了温控装置的安全性能。

航标灯用锂电池 717     

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本实用新型提供一种航标灯用锂电池，包括锂电池外壳和锂电池本体，锂电池本体设置在锂电池外壳内，锂电池外壳上涂有防水层，锂电池本体内包覆有若干串锂电池组，若干串锂电池组之间设置有隔离膜片，每个锂电池组均由单体电芯串联而成，若干串锂电池组是将若干片单体电芯通过PBC转接板把每个单体电芯的正负极串联起来组合，若干串锂电池组上还串联有保护板，锂电池外壳内设置有控制板，控制板与若干串锂电池组之间通过导线连接，导线上设置有磁环。本实用新型在锂电池外壳上设有防水层，能整体上提高锂电池的密封性能，同时在若干串锂电池组之间采用隔离膜片进行隔离，既能对锂电池起阻燃作用，又能够实现锂电池之间的有效隔离。

水体系锂电池电解液 672     

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本发明属于一种水体系锂电池电解液，包括水、碱和添加剂，其特点是： 所述添加剂为RSiX3，RSiX3中R为氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基及甲 基丙烯酰氧基等基团，X为烷氧基。由于该添加剂中烷氧基在水溶液中水解， 形成醇类吸附在锂电极表面；含RSi-的部分吸附在锂电极表面，可以提高金 属锂作为电池负极使用时的放电效率，抑制金属锂和电解液中的水之间的腐 蚀反应，从而降低锂电极上氢气的发生，提高电极利用效率和电池的安全性 能，含有该添加剂用于水性锂电池的电解液可以和任意合适的正极，以及金 属锂负极组合成水体系的锂电池。

锂离子电池用复合正极材料的制备方法 933     

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本发明涉及一种锂离子电池用复合正极材料的制备方法，其特点是:包括两大步骤：制备氧化镍钴锰前驱体和高温烧结制备单晶层状氧化钴锂颗粒和多晶层状氧化镍钴锰锂颗粒融合生长成为一个整体的复合正极材料。本发明由于通过高温烧结，使单晶层状氧化钴锂和多晶层状氧化镍钴锰锂两种材料融合生长成为一个整体的复合正极材料，单晶氧化钴锂颗粒起支撑作用，避免多晶层状氧化镍钴锰锂颗粒辊压的破碎，提高了材料的压实密度；多晶层状氧化镍钴锰锂颗粒保证材料具有高的放电比容量和放电电压，保证了复合正极材料具有高能量密度、高放电电压和高压实密度的特点；本发明降低了正极材料内钴元素的含量，降低了材料成本，并且工艺简单，便于大规模生产。

用于锂电池镍片的包装设备 727     

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本实用新型涉及包装设备技术领域，且公开了一种用于锂电池镍片的包装设备，包括支撑框架，所述支撑框架一侧的上部固定连接有侧支撑箱，所述侧支撑箱一侧的内部安装有螺纹杆一。该用于锂电池镍片的包装设备，通过转动螺纹支撑杆上部螺帽，同时经过弹簧二弹性的作用下，推动上层挤压定位板向上移动，至此可带动滑槽定位板和上层挤压定位板之间的大小进行调节，至此可带动锂电池镍片移动过程中，方便带动锂电池镍片在滑槽定位板和上层挤压定位板活动，从而避免锂电池镍片移动至包装区间时，锂电池镍片的位置出现偏移，导致难以对锂电池镍片保持时进行定位，至此在对锂电池镍片包装过程中，避免出现锂电池镍片的位置出现偏移。

导电性钛系锂离子筛及其制备方法 931     

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本发明涉及一种导电性钛系锂离子筛，特别是一种纳米导电氧化物掺杂和包覆的导电性钛系锂离子筛，能够应用电化学方法强化锂离子的吸脱附过程；导电性钛系锂离子筛中钛系锂离子筛所占的质量百分比为75%‑85%，掺杂的导电氧化物所占的质量百分比为3%‑5%，表面包覆的导电氧化物所占的质量百分比为15%‑20%；钛系锂离子筛的前驱体化学组成为Li2TiO3或Li4Ti5O12之一；导电氧化物的化学组成为Zn1‑xAlxOAgy，其中，x=0.05‑0.2,y=0‑0.05。本发明导电性钛系锂离子筛可应用电化学方法强化锂离子的吸脱附过程，从而提高了锂离子筛的吸附容量、锂离子的吸脱附速度和脱附率。

原位生长磷酸铁锂晶须的制备方法及用途 671     

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本发明提供了一种原位生长磷酸铁锂晶须的制备方法及用途；所述方法包括以下步骤：1)向磷酸铁中加入稀盐酸溶液，完全溶解磷酸铁后制得磷酸铁的盐酸稀释液；2)再将磷酸铁锂浸入磷酸铁的盐酸稀释液中浸渍，随后冷冻干燥；3)将冷冻干燥好的磷酸铁锂放入还原气氛条件下低温烧结；4)将低温烧结烧结后的磷酸铁锂浸入配置好的可溶性锂盐溶液中浸渍，随后冷冻干燥，得到前驱体；5)前驱体在还原气氛条件下补碳源高温烧结，即可在现有磷酸铁锂颗粒上生长出密集且均匀分布的针状磷酸铁锂晶须。晶须长度范围为0.1‑10um，直径范围为10‑100nm。本发明解决了在不破坏磷酸铁锂材料原本结构的情况下原位生长磷酸铁锂晶须难的问题，显著改善材料循环稳定性。

锂电池保护板与电池组的连接结构 1035     

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一种锂电池保护板与电池组的连接结构，包括锂电池组，所述的锂电池组为若干排，在每列所述锂电池组的极端串联有连接条，每条所述的连接条的终端均连接在连接板上，连接条将锂电池串联成组后都并入连接板上，通过连接板将各组锂电池组串联成一个整体。所述连接板上设置有插接槽，所述插接槽上连接有锂电池保护板，通过插接槽的插针和插座之间的插接结构可以将锂电池保护板和连接板有效的进行连接。本实用新型通过增设多种插接方式的插接槽和插针，可以将锂电池保护板和锂电池组进行有效快速的连接，连接板上的连接端口通过设有金属焊片可以实现点焊机的快速点焊连接，且根据锂电池组的实际放置情况来安置锂电池保护板的位置，节省了封装空间。

互备份式锂电池管理系统 883     

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本发明公开了一种互备份式锂电池管理系统，电量实时检测模块实时监测第一供电锂电池及第二供电锂电池的电量信息，并将采集到的第一供电锂电池及第二供电锂电池的电量信息输入到电能供应切换模块及锂电池充电管理模块，电能供应切换模块选择向用电设备供电的锂电池，同时锂电池充电管理模块向欠电的锂电池进行充电，电能生成模块中的太阳能转换单元、风能转换单元及机械震动转换单元将太阳能、风能及机械能转换为电能，节能环保，同时电量实时检测模块及锂电池充电管理模块上设置有显示屏，便于及时了解锂电池的工作状态，显示界面简单明了，该互备份式锂电池管理系统提高了供电可持续性，结构简单，实用性强，具有较强的推广及应用价值。

锂电池中活性物质载体的制造方法及组装成的电池 756     

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本发明公开了一种锂电池中活性物质载体的制造方法及组装成的电池,旨在提供一种能提高锂电池活性物质载体成型工艺的生产效率、过程控制简单的锂离子电池中活性物质载体的制造方法及组装成的锂电池。把能够提供能量的正极活性物质或负极活性物质、导电添加剂、超高分子量聚乙烯、用以溶解超高分子量聚乙烯的溶剂在高温下混合均匀,冷却粉碎后经挤出机挤出成片材。在两层片材中间热压上金属基材后形成锂电池中的活性物质载体。正极活性物质载体、负极活性物质载体、隔膜经卷绕或叠层后形成电芯,电芯经过萃取、装壳、干燥、注液、化成工序后形成具有一定能量的锂电池。

锂离子电池用阻燃高压电解液及其制备方法 873     

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本发明涉及一种锂离子电池用阻燃高压电解液及其制备方法，电解液由锂盐、阻燃型溶剂和添加剂组成，其中阻燃型溶剂由碳酸酯类、氟代碳酸酯类和氟代醚类组成，以氟代溶剂为主体，结合常规碳酸酯溶剂和添加剂，利用氟代溶剂良好的浸润性、不燃性和较强的界面成膜性以及常规碳酸酯溶剂较高的锂盐溶解性，使该电解液既具有良好的润湿性、不燃性，又具有较高的离子电导率；该阻燃型电解液既可以应用于金属锂为负极的锂离子电池，也可以应用于石墨类负极的锂离子电池；既可以应用于常规电压锂离子电池，也可应用于高压锂离子电池，电极材料兼容性好，适用范围广。

锂电池负极及其制备方法 788     

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本发明公开了一种锂电池负极及其制备方法。本发明的锂电池负极包含金属锂或锂合金复合材料，其由具有锂离子传导能力的多孔网状结构的聚合物支撑骨架和结合于所述支撑骨架上的金属锂或锂合金组成，具备锂离子和电子导通网络，可以抑制枝晶形成并确保在深度放电过程中电极结构的稳定性。

锂离子动力电池盖帽及其焊接方法 927     

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本发明涉及一种锂离子动力电池盖帽及其焊接方法。本发明属于锂离子电池技术领域。锂离子动力电池盖帽,包括顶盖、防爆膜片、垫圈和极板,顶盖与防爆膜片、垫圈和极板依次组合在一起,其特点是:顶盖或防爆膜片上有凹槽,凹槽内有顶盖与防爆膜片钎焊料,顶盖与防爆膜片为钎焊方式连接结构。锂离子动力电池盖帽焊接方法,将顶盖、防爆膜片、垫圈和极板依次组装在一起,外加密封圈,其特点是:顶盖与防爆膜片加工时,先在顶盖与防爆膜片上制出凹槽,在顶盖或防爆膜片凹槽内放置钎焊料,采用钎焊将顶盖与防爆膜片焊接成一整体结构。本发明具有工艺新颖,加工方便,接触牢固,接触电阻小,电阻不漂移,安全等级高,电池寿命长,适用范围广等优点。

快速评估锂离子软包电池体系循环性能的方法 861     

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本发明属于锂电池领域，具体涉及一种快速评估锂离子软包电池体系循环性能的方法，包括下述步骤：第一步，采用不同的正极材料制备得到系列不同的锂离子软包电池；第二步，在预设温度环境下，进行充放电循环；第三步，按照第二步的步骤重复进行循环N周，循环N周后对电池进行厚度膨胀检测，得到系列不同的锂离子软包电池循环后的厚度膨胀率；第四步，当不同的锂离子软包电池循环后的厚度膨胀率之间的差值大于预设膨胀率时，通过对循环后电池厚度膨胀率的测量，评估不同的锂离子软包电池循环性能的优劣；本专利以锂离子软包电池鼓胀程度判断锂离子电池中活性锂离子的损失程度，从而快速评价锂离子软包电池的循环性能。

磷酸铁锂复合材料的制备方法 1028     

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本发明公开了一种磷酸铁锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)制备掺钛前驱体:将锂源、铁源、钛源和磷源按照摩尔比1～1.05∶0.97～0.995∶0.005～0.03∶1与碳源一起加入到球磨机中,球磨6～12小时,然后进行喷雾干燥,过筛;2)制备掺钛磷酸铁锂:将干燥后的物料在惰性气体保护下,在350～500℃煅烧3～5小时,粉碎后在600℃～800℃煅烧8～16小时;3)包覆二氧化钛:将步骤2)中制备的掺钛磷酸铁锂与钛源经混合干燥后,在惰性气体下于400℃～800℃煅烧4～8小时。采用本发明的方法制备的磷酸铁锂复合材料具有较高的振实和良好的电化学性能和加工性能,且该方法工艺相对稳定,易于产业化。

氯离子掺杂磷酸铁锂粉体的制备方法 878     

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本发明公开一种氯离子掺杂磷酸铁锂粉体的制备方法：将铁盐或亚铁盐、锂源、磷酸盐、碳源与氯离子掺杂源按离子的物质的量比：Fe3+或Fe2+∶Li+∶PO43－∶Cl－＝1∶1.01～1.05∶1－x∶3x，其中0＜x＜0.1混合均匀，并保持最终产物－氯离子掺杂的磷酸铁锂中的含碳量为1～5wt％；烘干后的粉体在惰性气氛或还原气氛下加热至250～400℃，保温2～10h进行预烧；将所得原料研磨均匀；然后再次置于惰性气氛或者还原气氛中，在550～850℃煅烧，保温4～12h；冷却至室温；取出后研磨过筛，得到氯离子掺杂的磷酸铁锂粉体材料。本发明工艺简单，成本低，能够制备出结晶良好、粒径细小、分布均匀的氯离子掺杂磷酸铁锂粉体材料，明显提高了材料的电化学性能，使其具有较高的充放电容量和优异的高倍率性能及循环稳定性。

锂电池组装装置 968     

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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池组装装置，包括工作台和第一气缸，所述工作台的顶部固定安装有检测仓、第一调节杆和第二调节杆，所述检测仓的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴的一端固定安装有压板。本实用新型的优点在于：通过将组装完成的锂电池放在输送带的顶部，输送带进行移动，当锂电池经过第一组红外传感器的时候，如果高度不一致则会阻挡红外传感器照射到感应片上的激光，然后锂电池组移动到第一气缸的下方，第一气缸作业带动压板下降并对锂电池进行下压作业，经过第二组红外传感器进行二次检测，该装置能够对组装不够好的锂电池进行检测并修复，能够大大提高锂电池组的质量。