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本实用新型公开了一种锂电池装配一体机上防静电装置，包括底板，所述底板的上表面开设有凹槽，凹槽的内部设有运输机构，运输机构的上表面设有锂电池原料，底板的上表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的右侧面开设有放置槽，放置槽的内部设有第一导电杆，第一导电杆的底端依次贯穿第一支撑板和底板并延伸至底板的下方。该锂电池装配一体机上防静电装置，通过导电球循环接触锂电池原料，利用导电球对锂电池原料表面的电荷进行吸收，通过与弹簧、第三导电杆、第二导电杆和第一导电杆的配合，使电荷导入地下，实现对锂电池原料表面的放电，避免锂电池原料在装配时产生静电，造成锂电池的损坏或质量下降。
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本实用新型公开了一种改良型锂电池，包括壳体，及设置在所述壳体内部的锂电池，及设置在所述壳体内部、并连接所述锂电池的电路板，所述壳体的底部设置有USB电量输出接口和锂电池充电接口，所述锂电池充电接口连接有充电线，所述USB电量输出接口和锂电池充电接口均通过所述电路板与所述锂电池相连接，所述壳体的左侧连接有一个盖板，所述盖板与所述壳体之间连接有软片，所述盖板通过所述软片翻转后覆盖在所述壳体的上端面，所述壳体的顶部设置有与所述锂电池相对的散热槽，所述壳体的顶部还设置有放置充电线用的空腔；该装置便于散热，同时外观十分美观，结构简单，制造方便。
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本实用新型提供一种叉车用锂电池多级模组装置，涉及叉车锂电池技术领域，包括安装箱、锂电池块和散热装置，安装箱的两侧均固定连接有定位座，锂电池块位于安装箱的内部，锂电池块的表面与安装箱相抵，散热装置位于安装箱的内部设置，散热装置包括驱动电机，驱动电机插入安装箱中，驱动电机的表面与安装箱的内壁固定连接，安装箱远离定位座的两侧均开设有散热孔，安装箱的内壁固定连接有两个对称设置的滑轨。本实用新型，避免传统大多锂电池组在使用中积攒大多热量且无法及时释放，加快锂电池以及电路板的损耗，易造成锂电池组燃烧爆炸，危及使用者的生命安全，该装置的应用避免上述问题并提高设备的安全性。
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本实用新型公开了一种新型电动自行车用锂离子电池，电池组本体上设有外壳，外壳内设有第一单体锂电池、第二单体锂电池和第三单体锂电池，三个锂电池的侧面均设有测量端口和平衡端口，且三个锂电池侧面均设有正极接口和负极接口，电池组本体的周部设有电压测量表，电压测量表通过导线连接有测量端头，相邻的锂电池上的平衡端口之间通过第二导线连接，第二导线的两端分别设有放电端头和充电端头，该种锂离子电池，通过测量端口和平衡端口的应用，使得技术人员能够通过测量端口检测到电池组内各个单体的状态信息，同时，也可通过平衡端口，快速的对差异较大的单体进行补偿，可消除或缩小电池组内各个单体间的差异，趋于平衡。
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本发明公开一种体相微纳结构的金属锂负极制备方法,通过体相微纳结构实现金属锂负极的稳定循环，具体步骤为首先通过将金属锂加热到熔融状态；其次,向熔融金属锂中加入不同含量金属或金属氧化物，充分混合搅拌后；最后,冷却至常温得到体相微纳结构金属锂。本发明的体相微纳结构金属锂由微米或纳米结构的金属锂颗粒组成，可以有效缓解金属锂的体积波动问题。相比常规金属锂，微纳结构的金属锂负极具有一定的抗粉化特性。体相微纳结构的金属锂由于具有更多的晶界存在，因此表现出了更加快速的离子传导特性。同时，体相微纳结构的金属锂具备良好的循环稳定性，在金属锂的沉积溶解过程中，结构不会发生明显的变化，能够满足电池长循环的需求。
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本实用新型涉及锂电池组技术领域，特别是一种组合式的锂电池组装置，包括锂电池盒主体，所述锂电池盒主体的内部设置有锂电池座，所述锂电池座的一侧固定连接有若干个隔板。本实用新型的优点在于：通过所述散热槽和通风槽能够对锂电池的底部进行散热工作，所述吸热板将会吸收锂电池顶部产生的热量，并经所述导热柱将热量传导至散热片上，并通过所述散热片将热量散发至锂电池盒主体的外部，从而能够对所述锂电池的顶部和底部同时进行散热工作，进而使得该锂电池组装置的散热效果较为良好，避免了热量聚集在所述锂电池盒主体内部的情况，进而避免了因热量过高而导致的所述锂电池自燃的情况，达到了保证所述锂电池使用寿命的效果。
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本发明涉及一种负极材料与制备方法以及使用该负极材料的锂离子二次电池。以经过处理的成本低廉、来源广泛的土壤作为负极材料和与镍钴铝酸锂正极材料组装成锂离子二次电池。隔膜为聚乙烯、聚丙烯和聚乙烯构成的三层膜或玻璃纤维纸，电解液为酯类电解液/含锂盐。导电剂为由乙炔黑、Super P、KS6、碳纳米管、石墨烯、Vulcan XC-72中的一种或几种进行混合而成。所用粘结剂和溶剂分别为聚偏二氟乙烯和N-甲基吡咯烷酮或羧甲基纤维素钠和水。本发明作为锂离子二次电池负极材料，成本低廉、来源广泛，可以有效降低锂离子电池的成本并提高其安全性与电化学性能。该锂离子二次电池特别具备室温可充、低成本、高倍率和长寿命的特点。
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一种近化学计量比钽酸锂晶体的制备方法,包括：将碳酸锂质量含量为15.8%~20.1%的碳酸锂和五氧化二钽混合物经升温、熔化、降温结晶、粉碎，得到富锂多晶粉末A，将A装入耐高温的坩埚下部；把待扩散的缺锂钽酸锂晶体放置在A上，晶体周围裸露的A用铂金片覆盖；再用碳酸锂质量含量为10.0%~13.5%的碳酸锂和五氧化二钽混合物经升温、熔化、降温结晶、粉碎，得到贫锂多晶粉末B，将B装入坩埚上部；然后将坩埚在高温炉中进行扩散处理，扩散温度为1300~1500℃，扩散时间根据扩散温度和晶体的厚度确定，扩散温度越高、晶体厚度越小扩散时间越短，反之越长。经过扩散处理后，可以获得高质量的近化学计量比钽酸锂晶体。
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本发明创造提供了一种降低钛酸锂电芯产气的电解液，包含锂盐、有机溶剂、添加剂，所述有机溶剂为碳酸酯类物质，所述添加剂的体积为锂盐与有机溶剂的体积之和的1.0％‑10％。本发明创造所述的降低钛酸锂电芯产气的电解液可以在负极表面形成保护膜，有效的抑制电芯在后期循环及使用过程中电解液的分解，在预充电的过程中能够很好的阻止锂离子电池电极与电解液溶剂的直接接触，从而抑制了钛酸锂电芯的产气，解决了钛酸锂电芯产气引起的电池鼓胀及影响外观、使用的问题，从而提升工业产能，增加锂离子电池生产过程中的安全性，提升锂离子电池的循环性能。
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本实用新型提供一种新型锂电池存储设备,包括箱体和盖体，箱体包括外壳和与外壳通过弹性弹簧连接的锂电池存放箱，外壳的内壁上设置有防潮层，锂电池存放箱的内壁上设有缓冲层，锂电池存放箱内设有相互垂直的横向缓冲板和竖向缓冲板，将锂电池存放箱的内腔分割为若干个长方体锂电池存放腔，横向缓冲板和竖向缓冲板上均设有贯通孔，外壳上相对设有进风软管和出风软管，进风软管和出风软管上均设有开关阀，横向缓冲板的顶端设有第一卡槽，与横向缓冲板平行的锂电池存放箱的内壁上设置有凹型滑槽，第一卡槽与凹型滑槽相对设置，第一卡槽和凹型滑槽内滑动卡接设置有圆柱体锂电池存放模组，本实用新型能够存放多种类型的锂电池，散热和减震效果好。
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本实用新型公开了一种铌酸锂光波导器件快速检测夹具，包括对比夹具装置和检测装置，通过采用合格铌酸锂光波导器件夹具和待测铌酸锂光波导器件夹具，与所述两夹具上方设置的电子显微镜，可通过合格铌酸锂光波导器件夹具与待测铌酸锂光波导器件夹具的对比直观得出待测铌酸锂光波导器件的检测结果，并且由于采用了第一快速夹钳、第二快速夹钳，可快速更换同一尺寸的待测铌酸锂光波导器件，对于不同尺寸的光波导器件，也因为采用了第三快速夹钳和第二夹具底座配合、凸轮形卡块与第一夹具底座上的凹槽配合，可随时更换不同规格的合格铌酸锂光波导器件夹具和待测铌酸锂光波导器件夹具。
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本发明提供了一种复合补锂隔膜及其二次电池，复合补锂隔膜包括多孔基膜，在所述多孔基膜的一侧设置有含锂层，所述含锂层包括锂源、无机陶瓷粉体和粘结剂，且所述锂源沿含锂层厚度方向呈梯度分布，靠近多孔基膜表面一侧的锂源的质量占比相对较低。本发明无需额外再在正极极片或负极极片表面补锂，即可有效补偿首次充电过程中的不可逆活性锂损失，进而可显著提高锂离子二次电池的能量密度与循环寿命。其次，本发明中的复合隔膜的含锂层中的锂源呈梯度分布，在靠近基膜表面的一侧，活性含锂量较少，能有效减少金属锂粉或含锂化合物等与基膜接触面积，减少基膜微孔可能被堵塞的风险，进而改善电芯性能。
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一种锂镁分离方法，包括：1)、将镁锂盐溶液原液泵入带电极的膜分离装置的阳极室中，调节跨膜压差和电源电流或电压，在压力和电流/电场共同作用下，锂离子和水透过纳滤膜进入阴极室，成为富含锂离子的透过液；镁盐溶液被截留在阳极室中，成为富含镁离子的浓缩液；2)、使富含镁离子的浓缩液回到原液罐，继续循环提锂和镁盐浓缩，直到原液浓度提高1‑10倍；3)、收集富含锂离子的透过液并进一步浓缩提锂。本发明还涉及一种镁锂分离装置。
本发明为一种高比容量的氧化锌纳米颗粒锂离子电池负极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）乙酸锌40℃～75℃下溶解于无水乙醇中；（2）冷却至0～20℃；（3）将氢氧化锂结晶体在室温下溶解于无水乙醇中；所得氢氧化锂溶液的浓度0.07～0.2mol/L；（4）将步骤三中所得溶液滴加入步骤二溶液中，超声分散1~7天，得到溶胶；其中，摩尔比为乙酸锌：氢氧化锂＝1.3：1；（5）将步骤四所得溶胶离心清洗，并将溶胶在50~100℃条件下烘干得到氧化锌纳米颗粒。本发明不仅工艺过程简单、成本低，而且在制备工艺的各环节中避免引入外来污染物。由该方法制得的氧化锌纳米颗粒具有良好的电化学性能。
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本发明提供了一种简单、实用、可大规模工业化生产的四氟草酸磷酸锂制备方法。本发明提供了一种四氟草酸磷酸锂的制备方法，其特征在于其具体方法为：首先，称取草酸锂并置于带夹套和过滤装置的316L不锈钢反应釜A中，充分搅拌2-6小时，以将其充分溶解于无水HF中；然后，在另一带有夹套和搅拌装置的316L不锈钢反应釜B中加入五氯化磷和氟化氢进行反应，本发明的优势在于使用价格便宜的原料制备四氟草酸磷酸锂，该方法制备方法简单，克服了其它方法存在的反应步骤多、反应消耗大、且最终产品杂质过多的缺点，从而可以大幅节省成本。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂的修复方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂与分散液混合，得到混合物；将混合物通过喷雾干燥，得到颗粒；将颗粒在惰性气氛中烧结，得到修复磷酸铁锂。本发明所述的废旧磷酸铁锂的修复方法通过添加具有一定粘度的分散液，提高废旧磷酸铁锂中碳的分布均匀性，降低修复磷酸铁锂的粉末电阻率，提高了修复磷酸铁锂的容量，通过选择合适的分散液，兼顾碳的分散效果与碳含量的控制，使修复磷酸铁锂具有良好的循环寿命。
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本发明提供用于金属锂带表面非晶化处理的方法及其产品和应用，该方法包括：采用选自热辐照、热传导和热对流中的至少一种以在175℃至1200℃的温度下将金属锂带表面熔融；和以50℃/s至1000℃/s的降温速率对表面熔融的所述金属锂带进行快速冷却至10℃至50℃的温度。所得到的具有表面非晶化层的金属锂带可以用作电池体系的金属锂负极，由于其表面锂原子完全无序排列，使得金属锂沉积时没有趋向性，因此当用于电池体系时，金属锂会均匀沉积，基本上没有锂枝晶产生，进而提高金属锂负极的循环寿命。此外，在本发明的金属锂带表面非晶化处理过程后，锂带表面粗糙度降低，且未引入杂质化学基团和杂原子，使得所得金属锂带的表面物理或化学状态一致性提高。
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本发明为一种纯相高结晶度磷酸铁锂的制备方法。该方法的步骤是:将十二烷基磺酸钠-水-乙二醇的混合液、磷源-水-乙二醇的混合液、锂源-水-乙二醇混合液,依次快速加入到亚铁盐-水-乙二醇的混合液烧瓶中,在氮气保护下,升温,回流反应12～36小时;室温下原液静置,水洗,再经抽滤或离心分离,烘干,得到产物为纯相高结晶度磷酸铁锂粉体。本发明方法所得到的磷酸铁锂结晶度很好,且为纯相,克服了已有的磷酸铁锂结晶度偏低,有杂质的缺点,并且无需通过煅烧提高结晶度,节约了能耗,回流设备简单,无需高压设备,反应温度为乙二醇-水混合溶剂的共沸温度112～118℃,较通常的水热合成温度200℃低得多,大量减少了能耗。
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本发明涉及一种含离子液聚合物的锂硫电池。本发明属于锂硫电池技术领域。一种含离子液聚合物的锂硫电池，其特点是：含离子液聚合物的锂硫电池正极材料中添加有离子液聚合物。本发明由于在锂硫电池中添加了离子液聚合物，离子液聚合物在锂硫电池中能够有效吸附多硫负离子并阻止其随电解液迁移到负极，抑制“穿梭效应”的影响，提高锂硫电池的循环性能和活性物质的有效利用率，锂硫电池具有库伦效率高，电池能量密度高，循环寿命长、制作简单、易于实用，便于大规模生产等优点。
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本发明涉及一种含聚羧酸盐的锂硫电池。本发明属于锂硫电池技术领域。一种含聚羧酸盐的锂硫电池，其特点是：含聚羧酸盐的锂硫电池内部结构自下至上为正极集流体、正极材料、多孔隔膜、负极片，其正极材料中添加有聚羧酸盐构成含聚羧酸盐正极材料。本发明由于在锂硫电池中添加了聚羧酸盐，聚羧酸盐在锂硫电池中能够有效抑制多硫负离子的“穿梭效应”的影响，提高锂硫电池的循环性能和活性物质的有效利用率，使锂硫电池具有库伦效率高，电池能量密度高，循环寿命长、制作简单、易于实用，便于大规模生产等优点。
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本发明涉及预锂化的二元拓扑结构磷/碳复合材料及其制法和应用。本发明提供一种预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料，其是锂化x维磷/y维碳，其中，x和y均为整数，且0≤x<3，1≤y≤3。本发明还提供了预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料的制备方法：(a)将碳基材料和锂源混合，用锂源对碳基材料进行锂化处理，得到锂化碳基材料；(b)将步骤(a)中得到的锂化碳基材料和磷源混合加热，得到预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料。本发明制备的预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料具有高理论比容量和较高的导电性，还保证了高的首次库伦效率。
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本发明提供锂离子筛吸附剂及其制备方法和应用，将醋酸锂、硝酸锂按照摩尔比0.1‑0.9进行混合作为锂源，锂源与二氧化钛按照Li/Ti摩尔比为(1‑3):1混合研磨，得到混合物，将上述混合物置于350‑650℃下煅烧3‑6h后，降至室温20‑25℃，抽滤、烘干后，即得到锂离子筛前驱体；将上述锂离子筛前驱体浸入盐酸溶液中酸洗后，即得到锂离子筛。本发明的有益效果是锂离子筛颗粒粒径小且具有良好循环稳定性以及高选择吸附性能。
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本发明公开了一种锂离子电池循环性能的检验方法，包括下步骤：第一步：对于需要进行检验的多种锂离子电池，放置于预设循环条件下，然后分别依次进行预设不同循环次数的充放电循环测试操作；第二步：对于所述任意一种锂离子电池，在经过所述预设不同循环次数的充放电循环测试操作后，实时执行预设检验操作，并记录检验结果；第三步：根据所述多种锂离子电池的检验结果，将其中检验结果最好的锂离子电池判定为循环性能最好，从而完成对多种锂离子电池循环性能的检验。本发明可以快速、准确、可靠地检验锂离子电池及其内电池材料的循环性能，筛选出其中循环性能最优的锂离子电池，显著提高检验的效率，降低检验成本，促进锂离子电池批量生产应用。
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公开了一种间歇式锂箔及其生产装置。间歇式锂箔是由连续基材和附着于所述基材的至少一个表面上的间歇式金属锂层构成的幅材，具有金属锂层区和无金属锂层的空白区，所述金属锂层区和空白区在幅材的长度方向上间隔分布。间歇式锂箔生产装置包括：放卷装置，用于连续锂箔的放卷；刮除装置，用于将连续锂箔上的部分金属锂层进行刮除；收卷装置，用于将刮除部分金属锂层后获得的间歇式锂箔进行收卷；控制装置，用于控制收卷速度和刮除装置的工作时间间隔。该间歇式锂箔生产装置为卷对卷的批量生产装置，生产的间歇式锂箔空白区和金属锂层区长度精确可控，与负极复合后可以保证边缘与极耳平齐，降低了电池负极补锂的工艺难度，便于批量化高速生产。
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本发明公开了一种卤水中硼和锂的综合回收利用方法。本方法首先通过蒸发浓缩和酸法沉淀大量硼后，采用萃取或吸附法对沉硼后卤水中剩余的硼进行深度分离回收；除硼后卤水采用Na2CO3对钙和大部分的镁进行沉淀，然后用NaOH对剩余的镁进行深度沉淀净化，所产生的Mg(OH)2经盐酸溶解后返回原卤，实现吸附损失的锂的循环回收；净化钙、镁后的卤水通过蒸发结晶和/或冷却结晶分离回收NaCl和/或KCl，含锂浓缩液采用Na2CO3沉淀法回收Li2CO3，沉锂后母液返回浓缩系统进行循环利用。本方法仅涉及常规的分离富集操作，工艺简单且闭合循环，因而在实现硼和锂的高效回收基础上，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池硅负极材料容量的测试方法，包括步骤：第一步，对具有纯碳材料负极的第一扣式锂离子半电池及具有碳和硅的复合负极的第二扣式锂离子半电池，分别进行脱锂容量测试；第二步，绘制两个电池的脱锂曲线；第三步，根据两个电池的脱锂曲线，获得两条曲线的交点处的特定测试电压和对应的脱锂容量；获得两个电池在预设测试电压范围内的脱锂容量最大值；第四步，依据预设的第一计算公式，获得硅负极材料在特定测试电压范围内的脱锂容量，占硅材料在预设测试电压范围内总脱锂容量的占比；第五步，根据预设的第二计算公式，获得硅负极材料的容量。本发明能够方便、可靠地测量硅负极材料的容量，具有重大的实践意义。
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本发明提供了一种超薄锂膜复合体及其制备方法。该复合体具有：承载层，和位于所述承载层的至少一个表面上并且与所述承载层复合在一起的超薄锂膜，所述超薄锂膜是具有孔径为5~200微米的通孔的均匀薄膜，具有0.5‑20微米的均匀厚度，厚度公差在±0.5µm以内；超薄锂膜与承载层的界面处形成有固体电解质界面层，超薄锂膜和承载层之间具有0.1~15N·m‑1的粘结力。
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本发明公开了一种锂化共价有机框架复合聚合物电解质、及其制备方法和应用，包括锂化共价有机框架、聚合物和锂盐。本发明通过锂化共价有机框架与聚合物间的相互作用减小锂离子扩散势垒，并在聚合物链段间提供快速通道，从而提高了锂离子电导率。本发明进一步提供包括上述锂化共价有机框架复合聚合物电解质的固态锂离子电池。本发明提供的锂化共价有机框架复合聚合物电解质能提高电池循环稳定性、比容量、安全性等电化学性能，并且锂化的工艺简便，具有普适性。
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本发明涉及一种锂离子电池用掺氟芳纶聚合物电解质制备方法，属于锂离子电池隔膜的技术领域。其制备方法包括如下步骤：1)将低温聚合方法制备的芳纶乳液、二甲基乙酰胺和奥利氟宝(OliphobolTM7713)按照一定的比例混合均匀；2)利用静电纺丝法制备掺氟芳纶膜；3)将掺氟芳纶膜放入六氟磷酸锂、碳酸次乙酯和碳酸二乙酯(体积之比1∶1∶1)的混合溶液中静置制备耐高温凝胶化掺氟芳纶聚合物电解质。运用该方法制备的一种锂离子电池用掺氟芳纶聚合物电解质在提高锂离子电池的电化学性能中具有重要的作用。
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