北京有色金属废水处理技术理论与应用

溴化丁基橡胶含溴盐废水处理方法和系统及其应用 1052     

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本发明涉及工业废水处理领域，公开了一种溴化丁基橡胶含溴盐废水处理方法和系统及其应用，该方法包括：(1)将废水进行均化，并依次进行絮凝沉淀、溶气气浮处理、多介质过滤、超滤和纳滤处理，得到纳滤出水和纳滤浓水；(2)纳滤出水进行反渗透处理，得到反渗透出水和反渗透浓水；(3)反渗透浓水进行膜蒸馏处理，得到膜蒸馏出水和高浓盐水；(4)高浓盐水进行蒸发结晶，得到固体盐和蒸汽凝液。该方法采用预处理、反渗透、膜蒸馏和蒸发结晶相结合，充分利用了废水的初始热量，能耗低，无污染，易于工业化，实现了溴化丁基橡胶生产废水的“零排放”。

高浓度肼类废水处理方法及装置 975     

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本发明提出了一种高浓度肼类废水处理装置及其处理方法，包括反应器、与反应器的废水入口联通的废水池、以及与反应器的处理水出口联通的气液分离罐；废水入口联通有臭氧输送装置，气液混合泵连接废水池；所述废水池通过管道联通活性炭过滤塔。本发明采用多级氧化复合技术，可实现高浓度肼类废水的快速降解，结合活性炭过滤技术，可确保实现处理后废水各项指标满足《航天推进剂水污染物排放标准》。另外，通过优化装置结构设计，使得过氧化氢‑光催化技术和臭氧‑光催化技术共用一套光反应器，减少装置的体积，易于工业化应用。而且，过氧化氢初级氧化技术，可以使高浓度废水的COD值快速降低，有利于降低肼类废水在工业应用的处理成本。

高盐废水和电石渣资源化利用耦合二氧化碳减排的生产线 868     

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高盐废水和电石渣资源化利用耦合二氧化碳减排的生产线，属于工业三废资源化处理设备技术领域。包括高盐废水精制单元、吸氨单元、CO2纯化单元、钠盐化反应单元、过滤单元、煅烧制纯碱单元、电石渣化浆单元、蒸氨精馏单元、盐水析出单元、制氯化钙单元，各单元均有物料入口和出口，各相关单元之间设有物料输送装置和输送管线。本实用新型在传统氨碱法制碱工艺基础上，以工业高盐废水精制产物作为盐原料，将工业废气中的二氧化碳纯化后作为碳酸化原料，以电石渣作为蒸氨介质，实现了高盐废水、工业废气CO2和电石渣的资源化利用，得到高值化的纯碱和氯化钙产品，变废为宝的同时实现CO2减排，具有良好的经济效益和社会效益。

草浆造纸废水中水回用处理系统及处理方法 706     

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本发明公开了一种草浆造纸废水中水的回用处理系统及处理方法。该系统是由调节池、一级高效混凝沉淀池、二级高效混凝沉淀池、中间水池、超滤膜处理装置、反渗透膜处理装置、臭氧接触氧化塔、活性炭吸附塔、酸调节池、高级氧化反应池、中和沉淀池、产水池依次或分别连接形成的中水回用处理系统。该系统将混凝沉淀处理、高级氧化处理、臭氧催化氧化处理和超滤膜、纳滤膜处理的有机结合,通过物理、化学的处理技术和分流处理、合并出水的处理工艺及方式对草浆造纸废水中水进行处理,在保证低运行成本的前提下,能够保证大规模草浆造纸工业中水经过处理后达到回用水要求,且不对造纸工艺及纸产品产生任何影响,处理后的反渗透浓水达到行业排放标准。

废水催化湿式氧化处理方法 891     

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本发明涉及一种废水催化湿式氧化处理方法，主要解决废水中大分子聚合物影响催化湿式氧化处理废水效果的问题，本发明通过高浓度有机废水与含单质氧的气体在反应温度为230～290℃，反应压力为4～10MPa；液体空速为0.5～2.5小时-1的条件下与催化剂接触，COD去除率> 95%，聚合物降解率> 99%，所使用的催化剂大于3nm的孔道体积占孔容的30～80%；小于1nm的微孔体积占孔容的10～40%，孔容为0.05ml～0.3ml/g的技术方案，较好地解决了该问题，可用于工业有机废水的处理。

从青霉素发酵液萃余相废水中分离乙酸丁酯的方法及设备 579     

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本发明涉及一种从青霉素发酵液萃余相废水中分离乙酸丁酯的方法及设备。该设备为一溶剂气浮塔,在溶剂气浮塔的底部装有气体分布器,在溶剂气浮塔的内部装有筛板。所述筛板间的间距为10～50cm,筛板上的筛孔直径为3～5mm。当溶剂气浮塔的内径超过30cm时,在筛板上还装有层高为2～4cm填料。该溶剂气浮塔改善塔内的流体力学特性,使其易于工业放大。使用该设备从青霉素发酵液萃余相废水中分离乙酸丁酯的方法首先利用间歇或连续溶剂气浮过程使青霉素发酵液萃余相废水中乙酸丁酯与水相分离,然后再利用精馏过程分离提纯乙酸丁酯和溶剂循环利用。该方法是一个冷料处理过程,降低了乙酸丁酯的回收成本,降低了分离回收的能耗,简化了工艺过程。

石灰石/石灰－石膏法烟气脱硫废水的处理方法以及系统 845     

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本发明提供了一种石灰石/石灰－石膏法烟气脱硫废水的处理方法，其为(1)向待处理的脱硫废水中投加石灰、硫酸钠、重金属沉淀剂、絮凝剂及混凝剂，沉淀，出水加酸中和；(2)将步骤(1)的出水采用均相单价离子交换膜进行电渗析处理，形成含NaCl产水以及含CaSO4浓水，并分别进行回收。本发明还提供了一种石灰石/石灰－石膏法烟气脱硫废水的处理系统。本发明提供的处理方法以及处理系统实现了零排放，工艺简单、处理效率高，实现了废物的资源化，能够直接得到可利用的工业级产品，药剂成本、设备成本、能耗都较低，从而可使整体运行管理成本明显低于现有工艺的成本。

地表水脱盐装置副产含盐废水的处理方法 850     

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本发明提供了一种地表水脱盐装置副产含盐废水的处理方法。含盐废水首先采用纯碱-苛性钠-絮凝沉淀法进行预处理，除硬、降硅及去除有机物；然后采用填充有单价选择性离子交换膜的双极膜电渗析器进行资源化处理，将含盐废水中的盐转化为相应的酸和碱；电渗析所得的酸和碱可以用于脱盐装置离子交换树脂的再生和预处理过程，电渗析所得的淡盐水可以作为脱盐装置进水。该方法处理能力高、处理成本低，显著降低脱盐装置水耗，适于工业化。

利用豆类粉丝废水生产高蛋白固体饮料的方法 784     

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本发明公开了一种利用豆类粉丝废水生产高蛋白固体饮料的方法，包括如下步骤：（1）酸沉：在制豆类粉丝废水中加入乳酸，静置沉淀，去除上清液，收集下层的淡黄色浆液；（2）离心分离；（3）调浆中和；（4）酶解；（5）灭酶杀菌；（6）配料；（7）加热均质；（8）喷雾干燥；（9）造粒精制：将喷雾干燥得到的粉状产品，在干燥的环境中进行造粒、过筛处理，得到颗粒均匀、蛋白含量＞12%、水分含量＜5%的高蛋白固体饮料。本发明的高蛋白固体饮料速溶性好，口感顺滑，口味香浓。本发明的方法直接利用豆类粉丝废水提取蛋白后加工成高蛋白固体饮料，工艺流程简单，本发明极大地提高豆类原料的综合利用率，增加企业的经济效益。

有机酸性废水处理系统 973     

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本实用新型涉及一种有机酸性废水处理系统,包括厌氧处理设备、好氧处理设备和沉淀处理设备,所述厌氧处理设备设有用于通过管道接入有机酸性废水的入口端,所述厌氧处理设备出口端与所述好氧处理设备入口端通过管道相连,所述好氧处理设备通过管道与所述沉淀处理设备相连;废水在酸性状况下送入厌氧处理设备进行厌氧处理,经厌氧处理后,再送入好氧处理设备进行好氧处理;本实用新型适用于以有机酸为主的酸性废水,特别是构成其酸性的主要成分为乙酸的废水,例如PTA生产废水。本实用新型节省了加碱费用,降低了废水的处理成本,减少了处理后的水中的含盐、碱量,为废水的回收利用提供了有利条件。

稀硫铵废水的处理方法 779     

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本发明涉及一种稀硫铵废水的处理方法,主要解决该废水中含固体废物及有机腈类杂质多,硫铵浓度低难回收的技术问题。本发明通过采用包括以下步骤:A)除去固体杂质并调节PH值为6.5～7.5后进行闪蒸或汽提或精馏,并在其塔顶除去其中的有机物轻组分,在塔釜得到重组份,剩下的硫铵废水从塔釜上部1～5块板的位置侧线抽出;B)除去有机物轻组份和聚合物重组份的稀硫铵废水去进行离子交换反应除去其中的铵根离子;C)离子交换树脂的再生液用氢氧化钙水溶液处理生产硫酸钙和稀氨水,经固液分离后将硫酸钙,稀氨水再与二氧化碳反应生成碳酸氨或碳酸氢铵的技术方案较好地解决了该问题,可用于稀硫铵废水处理的工业生产中。

废水与生物质产热工艺 679     

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本发明涉及一种废水与生物质产热工艺。所述工艺将废水经处理作为锅炉用水；废水处理过程中产生的污泥、生物质、油泥混合作为燃料加热锅炉，产生蒸汽或热水。本工艺采用的锅炉可以用传统的煤或燃气为燃料，又可以用污泥、生物质、油泥混合作为燃料，也可以多种燃料同时应用。本发明工艺将大量的废水充分利用，既节约了水资源，降低了区域化学需氧量和氨氮的排放量，又利用了我国丰富的生物质资源及城市垃圾，保护了环境，适合广大农村、中小城镇及工业园区和工业企业。

丙烯腈急冷工艺废水的处理方法 898     

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本发明涉及一种丙烯腈急冷工艺废水的处理方法,主要解决该废水中含固废物及有机腈类杂质多,硫铵浓度低难回收的技术问题。本发明通过采用包括以下步骤:A)由急冷塔釜排出的稀硫铵急冷液除去其中的催化剂粉尘及聚合物固体杂质并调节PH值到6～7;B)A)步骤的急冷液进入分离器除去其中的有机物轻组分;C)由以上两个过程中得到的重组份引出;D)由分离器塔釜上部1～5块理论塔板的位置侧线抽出稀硫铵废水去离子交换树脂反应器除去其中的铵根离子;E)除去铵根离子的废水含稀硫酸,循环回急冷塔的技术方案,较好地解决了该问题,可用于丙烯腈稀硫铵废水处理的工业生产中。

资源化处理有色金属加工含氨和硫酸根废水的方法 824     

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本发明涉及一种资源化处理有色金属加工产生的含氨和硫酸根废水的新工艺,主要特征包括:向废水中添加氢氧化钠,将水中的铵离子转变成分子态氨,然后在精馏塔内用热源将废水升温,水中的氨以气体的形式从塔顶进入冷凝器被冷却为氨液,氨液部分回流,剩余部分成为产品;脱氨后的水与待处理的废水换热后继续冷却结晶,获得硫酸钠晶体;脱除硫酸钠的水由于脱除了硫酸根和氨,可以直接返回到生产装置。本发明将氨精馏回收与硫酸钠冷却结晶进行工艺组合,通过将水中氨以液氨或氨水回收,硫酸根以硫酸钠回收,保证水的循环使用,同时又保留了水中有价的有价金属离子,提高资源回收率。总之,本工艺可实现有色金属加工产生的氨氮废水资源化全利用,而且工艺流程简单,适合于大规模工业生产,具有经济、环境双重效益。

嗜盐混合菌连续处理糖蜜酒精废水生产PHA的方法 984     

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嗜盐混合菌群连续处理糖蜜酒精废水生产PHA的方法，属于PHA的生产技术领域。包括以下步骤：嗜盐混合污泥活化培养成嗜盐活性污泥、SBR反应器内以糖蜜酒精废水进行嗜盐混合菌群富集培养、连续流反应器内以糖蜜废水进行连续PHA生产、回收排出的剩余污泥中的PHA。利用混合菌群代替纯菌种合成PHA，不需要进行严格的灭菌程序，简化工艺，节约成本；连续流工艺简单，相比较发酵工艺，无需反复更换发酵液，无需反复接种菌泥，连续进水连续出水，各工艺参数趋于恒定值，实现简单，便于自动控制，易于工程操作，PHA产量高，实现了PHA的连续生产，同时也做到了剩余污泥的资源化利用。

两步法湿法腈纶生产废水的处理方法 791     

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本发明涉及工业废水的处理方法,具体说是一种两步法湿法腈纶生产废水的处理方法,包括以下步骤:a、复合絮凝剂絮凝沉淀处理,去除对生物有害的腈、胺、氰等化合物,阻止其对微生物粘连毒害作用;去除悬浮及胶体COD,减轻生化系统负荷;b、好氧生化处理,降解废水中的有机物,去除COD;c、芬顿氧化深度处理,氧化分解残留有机物,进一步去除COD;d、中和处理;中和处理后出水达标排放或回用于生产过。本发明所述的两步法湿法腈纶生产废水的处理方法,经其处理后,两步法湿法纺丝工艺腈纶废水的外观无色透明,COD去除率比现有技术方法提高约10～20%,出水COD<160mg/L,达到腈纶行业国家一级排放标准,且出水中丙烯腈和硫氰酸钠低于检出限。

含盐废水的处理方法 1037     

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本发明公开了一种含盐废水的处理方法，该方法包括：在微波辐射下，将含盐废水在三维电极反应器中进行处理，其中，所述微波辐射的微波频率为900-2500MHz；所述三维电极反应器包括阴极板、阳极板和位于阴极板和阳极板之间的粒子电极；所述阳极板为钛基金属氧化物涂层电极；所述粒子电极为活性炭。本发明将微波与三维电极进行联合使用，从而协同地对含盐废水中的有机污染物进行降解，并且本发明的含盐废水的处理方法具有处理时间短，有机物降解彻底，能耗低，无二次污染等优点，具有良好的工业应用前景。

洗呢废水再生循环利用方法 825     

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本发明涉及一种用于洗呢废水再生循环利用的方法,主要可用于毛染整行业洗呢工序中洗呢废水的再生循环利用。本发明采用的前端治理技术路线是将染整生产中洗呢工序产生的工业废水单独收集治理,并在本工序中回用,建立再生循环利用体系,节约新鲜水的使用量。采用有机絮凝剂,对洗呢废水进行絮凝,通过过滤材料、分离方式的筛选及组合,使洗呢废水能够达到再生循环利用的要求。采用不同的洗涤剂在新鲜水和再生循环水两种情况下,沾色等级均达到4级以上;洗呢废水和再生循环水的各项水质指标:pH值为6-7,CODCr的去除率大于90%,浊度的去除率大于99%,溶解氧的含量同新鲜水相接近。

高浓度肼类废水处理装置 582     

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本实用新型提出了一种高浓度肼类废水处理装置，包括反应器、与反应器的废水入口联通的废水池、以及与反应器的处理水出口联通的气液分离罐；废水入口联通有臭氧输送装置，气液混合泵连接废水池；所述废水池通过管道联通活性炭过滤塔。本实用新型采用多级氧化复合技术，可实现高浓度肼类废水的快速降解，结合活性炭过滤技术，可确保实现处理后废水各项指标满足《航天推进剂水污染物排放标准》。另外，通过优化装置结构设计，使得过氧化氢‑光催化技术和臭氧‑光催化技术共用一套光反应器，减少装置的体积，易于工业化应用。而且，过氧化氢初级氧化技术，可以使高浓度废水的COD值快速降低，有利于降低肼类废水在工业应用的处理成本。

含有精制棉废水的处理方法 871     

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本发明涉及含有精制棉废水的处理方法,属于废水处理技术领域。将精制棉高浓度废水加入到高浓度碱水循环池中来沉淀浓黑液杂质,沉淀后的浓黑液杂质提升至酸析沉淀池,用硝化棉酸水来调节pH值,木质素在酸性条件下析出,上清液排放至精制棉低浓度废水;排放完毕后泥斗中的污泥进入厢式压滤机脱水,所脱的水也进入精制棉低浓度废水;精制棉低浓度废水进入格栅碱水调节池中均衡水质水量后,泵入中性气浮,然后再依次流入厌氧池、好氧池、第一沉淀池和混凝沉淀池;在混凝沉淀池中根据水的COD来加入混凝剂,去除COD和色度,使出水达到《兵器工业水污染物排放标准火炸药》排放标准。本发明的方法,有以废治废的特点,处理废水效率高,运行成本低,运行稳定性高。

工业循环节能的给排水控制系统 763     

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本发明提供一种工业循环节能的给排水控制系统，涉及工业给排水领域，包括雨水收集箱、废水回收池，雨水收集箱、废水回收池均通过输水管与清水池连接，清水池上通过出水管连接有蓄水箱，蓄水箱的内部和清水池的底部均安装有液位计，液位计的输出端上连接有可编程控制器，废水回收池的内部安装有废水清洁组件,雨水收集箱的内部设置有雨水过滤组件。本发明中雨水收集箱和废水回收池的设置，能够将工业中产生的废水、生活污水以及降雨产生的水全部收集，经过废水清洁组件和雨水过滤组件的处理后，供给工业加工使用，废水过滤装置可以对液体进行过滤，整个发明结构简单，操作方便，能够对工业生产中的污水循环利用，节能环保。

处理含高浓度邻苯二甲酸二丁酯有机废水的组合工艺 923     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及利用臭氧氧化、好氧及活性炭吸附的组合工艺处理顺酐加氢法制备1,4-丁二醇(BDO)过程中所产生的含高浓度邻苯二甲酸二丁酯(DBP)的有机废水的方法。针对废水中高DBP含量的特点，通过臭氧氧化工艺对废水进行处理，提高有机废水的可生化性，处理后的污水进入好氧反应池进行深度处理，有效去除有机废水中化学需氧量(COD)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)的含量，降低废水对于环境的危害，最后对废水进行活性炭吸附，实现达标排放。本发明所述的组合处理技术，充分实现了废水的治理，具有显著的经济价值和社会价值。

含丙烯腈稀硫铵废水的处理方法 597     

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本发明涉及一种含丙腈稀硫铵废水的处理方法,主要解决该废水中含固废物及有机腈类杂质多,硫铵浓度低难回收及回收硫铵质量不高的技术问题。本发明通过采用包括以下步骤:A)含丙烯腈的稀硫铵废水除去固体杂质并调节PH值为6.5～7.5,得物流1;B)物流1进入汽液分离器进行汽提或精馏;C)在汽液分离器的塔顶除去有机物轻组分,在塔釜得到聚合物等组份,其余废水从塔釜上部1～5块理论塔板的位置侧线抽出,得物流2;由塔顶下部1～10块理论塔板的位置侧线抽出不含固体及有机物的水,得物流3;物流3与急冷系统补加的水和稀酸混合后循环回急冷塔使用;物流2去硫铵回收的技术方案,较好地解决了该问题,可用于丙烯腈工业生产装置中硫铵废水的处理。

工业污水的复合生物处理方法 900     

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本发明涉及一种工业污水的复合生物处理方法。包括下列步骤：(1)将工业废水加入调节剂；(2)培养菌种及扩菌；(3)将培养好的菌种放入UASB反应器和曝气池；(4)将步骤(1)中的工业废水加入UASB反应器底部，反应器进水COD最大指标为8000mg/L；(5)从反应器的顶部出来的废水与生活废水按1∶1的比例混合后抽入曝气池；(6)从曝气池出来的废水进入二沉池，出水COD小于100PPm；SS小于150PPm。解决了采用单一的好氧或者厌氧处理污染物种类多及水质情况复杂的工业污水难以达到排放要求的问题。该工业污水的复合生物处理方法通过采用厌氧和好氧组合工艺，使生物菌种吞噬污染物达到净化的目的。

草甘膦生产废水催化湿式氧化预处理方法 890     

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本发明涉及一种草甘膦生产废水催化湿式氧化预处理方法，该方法包括：首先调节废水8

黄姜废水的深度处理方法 1063     

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本发明公开了一种黄姜废水的深度处理方法,该方法是以掺硼金刚石膜BDD电极为阳极,不锈钢为阴极,通过电化学氧化法深度处理黄姜废水生物出水。黄姜废水生物出水为“中和+水解酸化+脱硫+甲烷发酵+I-BAF-1+I-BAF-2”处理工艺后(专利公开号CN1789171A)的出水。在电流密度30mA?cm-2、pH7.75和加入0.1M?Na2SO4支持电解质的运行条件下,黄姜废水生物出水中的难降解有机污染物能被有效去除,黄姜废水生物出水的COD从281.8mg?L-1降到97.4mg?L-1,满足国家一级排放标准,而能量消耗为13.44kWhm-3。该方法优点是氧化能力强、处理效果好、能耗低、可控性好,工业化应用极具潜力。

环氧氯丙烷生产废水的综合处理方法 799     

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本发明涉及一种环氧氯丙烷生产废水的综合处理方法，包括（1）采用硫酸对分子筛催化剂生产废水进行预处理；（2）采用预处理后的分子筛催化剂生产废水调节环氧氯丙烷生产废水中的钙离子浓度，使混合废水中钙离子浓度低于2000mg/L，去除产生的沉淀；（3）采用生活污水和/或工业废水对步骤（2）产生的废水进行稀释处理，并调节废水pH值为7.5-9.0，去除产生的沉淀；（4）稀释后的废水进行好氧生化处理。本发明可以同时实现废水中钙离子、硫酸根、总氮及COD的高效去除，具有处理工艺简单，处理效果好等特点。

可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统 860     

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本实用新型提供了一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，包括急冷塔，所述急冷塔分别与高盐废水预处理装置、工业供水装置、紧急备用装置和空气压缩机连接。所述急冷塔包括塔筒，所述高温烟气入口处安装有呈多层级设置的雾化喷枪，所述塔筒的内壁上从外向内依次铺设有隔热层和耐腐蚀耐高温层。本实用新型所述的一种可用高盐废水冷却的新型急冷塔系统，可应用高盐废水对高温烟气进行降温，不仅抑制二噁英重生，而且有效的处理了高盐废水，实现了烟气及高盐废水的双重处理，系统中还包括备用的工业用水输送系统及紧急备用系统，可以保证在高盐废水装置检修等状况下，保证系统的正常运转。

高盐废水资源化处理系统 734     

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本发明公开了一种高盐废水资源化处理系统，包括：高盐废水依次经过化学软化系统、离子交换装置、管式超滤膜系统和高级氧化装置的处理，得到低有机废水；所述低有机废水通过纳滤膜系统进行处理，得到低价盐水溶液和高价盐水溶液；所述低价盐水溶液进入倒极式电渗析系统进行浓缩，再送入低价盐蒸发结晶装置进行处理，得到工业级低价盐和第一母液；所述第一母液送入杂盐系统，产出杂盐；所述高价盐水溶液送入冷冻结晶装置进行处理，析出高价结晶盐；所述高价结晶盐送入高价盐蒸发结晶装置进行处理，从而得到工业级高价盐。本发明能够高效稳定运行，而且可以将高盐水变成高品质工业级盐，实现了工业废水处理再利用的闭路循环。

高含盐有机废水的回用处理方法和装置 699     

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本发明公开了一种高含盐有机废水的回用处理方法和装置,废水经过硫化沉淀处理或直接进入过滤器进行吸附过滤,除掉油类及悬浮物,过滤后的出水经过电吸附脱盐后或者直接经过电解装置除去氯离子,除氯后的水回用于除灰渣系统或其他固废物处置系统。本发明改变了传统的废水处理方式,用较低的成本处理废水并进行回用,即以电吸附脱盐和电解除氯技术为核心处理高含盐高有机物浓度难降解工业废水,降低废水中的含盐量和危害离子,处理后的水回用于除灰渣系统或其他固废物处置系统。该方法只需花费较低的设备投入,还可以使废水、金属副产物得到回用,大大的节省了投资,显著降低了废水运行成本,实现了废水的资源化利用,可真正实现废水的零排放。?