本发明公开了一种金属基碳纤维复合材料的制备方法,属于金属复合材料制备技术领域。本发明首先以聚乙烯醇等有机高分子材料为基体,经静电纺丝制得复合纤维,利用复合纤维的多羟基特性,吸附正硅酸乙酯水解产生的二氧化硅,随后控制缓慢的升温速率,制得中空螺旋碳纤维,再利用混合酸液对其进行氧化,使中空螺旋碳纤维具有丰富含氧官能团,再于多巴胺体系中,利用多巴胺溶液对金属离子的螯合以及优异的成膜性能,使体系中金属离子被吸附固定于中空螺旋纤维表面及内部孔隙中,再L‑抗坏血酸的还原作用下,生成金属单质,并被固定于中空螺旋纤维结构中,最终与金属粉体及粘合剂混合烧结,即得金属基碳纤维复合材料。
本发明属于电化学电极材料领域,尤其涉及一种两种贵金属一步修饰普通金属纳米复合材料表面的高活性电极的制备方法。首先制备Ni/石墨烯复合材料,将其涂到处理过的玻碳电极表面,室温干燥,得到Ni/石墨烯电极。然后将其作为工作电极,Pt片为对电极,饱和甘汞电极为参比电极,恒电位条件下在含Au和Pt的前驱体的酸溶液中将Au和Pt一步还原沉积到石墨烯负载的Ni纳米粒子表面,制备两种贵金属修饰普通金属纳米复合材料的AuPt/Ni/石墨烯电极。该电极在碱性介质中对乙二醇氧化反应具有高催化活性。本发明制备的电极在催化活性和成本两方面都具有显著的优势,应用前景广阔。
本发明涉及一种氧化石墨烯与水性聚氨酯纳米复合材料的制备方法,特指先利用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)对氧化石墨烯进行表面修饰(功能化氧化石墨烯),降低氧化石墨烯片层的亲水性,提高其在有机溶剂中的分散性及与聚合物之间的相溶性,再利用原位聚合法制备氧化石墨烯/水性聚氨酯纳米复合材料,属于复合材料制备领域。
本发明涉及一种α‑FeOOH@硅藻土复合材料的制备方法及应用,以廉价的硅藻土、九水合硝酸铁和聚乙烯醇为原料,通过将硝酸铁、硅藻土加入聚乙烯醇水溶液中进行搅拌并自然风干获得前驱体后在高温下煅烧制得α‑FeOOH@硅藻土复合材料,利用高温煅烧以除去硅藻土表面和孔隙中的杂质,同时在高温条件下生成α‑FeOOH并负载于硅藻土上,以提高α‑FeOOH的稳定性及硅藻土的吸附性能;由本发明方法制得的α‑FeOOH@硅藻土复合材料对铅离子、铜离子、镉离子均有较好的吸附性。本发明所需的原料来源丰富,制备工艺简单,节约成本,使用方便,适合处理水环境中铅离子、铜离子和镉离子,尤其对铅离子的吸附效果突出。
本发明提供了一种磷酸铁锂复合材料、制备方法及用途,所述磷酸铁锂复合材料包括内核和包覆于所述内核表面的外壳,所述内核为Li6MnO4,所述外壳为碳包覆的磷酸铁锂。本发明提供的磷酸铁锂复合材料以Li6MnO4为正极补锂材料,解决了磷酸铁锂正极材料高倍率充放电下活性锂损失、容量衰竭严重的问题,从而提高磷酸铁锂材料的倍率性能,以及高倍率下电池的循环寿命。
本发明公开一种复合材料筋条成型模具及成型方法。包括左模具、右模具、下模具、前密封板和后密封板;左模具上设置有用于铺贴复合材料的铺贴槽一,铺贴槽一与左模具的过渡处设置为斜面一;右模具上设置有用于铺贴复合材料的铺贴槽二,铺贴槽二与右模具的过渡处设置为斜面二;铺贴槽一与铺贴槽二互为镜像;左模具与右模具连接在下模具上;前密封板和后密封板连接在左模具和右模具的两端,用于合模后将模具两端之间的缝隙密封。成型方法:S1预浸料准备;S2模具预处理;S3预浸料铺贴;S4合模密封;S5固化成型;S6脱模。本发明的成型模具结构简单,成本低;本发明的模具及方法制得的筋条胶接共固化后所得产品不会形成褶皱,不影响产品外观和性能。
本发明涉及金属材料技术领域,尤其是一种Al2Y颗粒和碳纳米管混杂增强超轻镁锂基复合材料及制备方法,其包含以重量百分比计的下列组分:5~20wt.%的微米尺度Al2Y颗粒,1~5wt.%的纳米尺度Al2Y颗粒,0.5~3wt%的表面镀镍碳纳米管,11~25wt.%的Li,余量为Mg,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02wt.%。制备方法包括微米/纳米尺度Al2Y颗粒预处理、碳纳米管预处理和熔炼三个步骤。通过以β‑Li单相超轻镁锂合金为基体,选择密度较低的增强相,获得的镁锂基复合材料仍具优异的轻量化优势;微米/纳米尺度Al2Y颗粒和碳纳米管作为增强相,发挥不同类型、尺度增强相在强化方面的不同作用,利用混杂增强实现协同强化的效果,强化效果远超传统单一种类、单一尺度增强相增强的镁锂基复合材料。
本发明公开了一种氧化石墨烯、绢云母、聚酰胺6复合材料及其制备方法,属于高分子材料领域。针对聚酰胺6工业丝力学性能的高要求,本发明公开了一种用于制备高强低伸长率聚酰胺纤维的复合材料,首先将氧化石墨烯通过超声、剪切、乳化一体化技术分散于开环剂溶液,然后将改性绢云母和其分散液反应再通过超声、剪切、乳化一体化技术分散,最后和液体己内酰胺进行混合分散进行原位聚合改性。本发明的聚酰胺6复合材料制得的纤维不仅力学性能优异而且具有多功能性。
本发明所述的一种石墨烯复合材料,包括氮掺杂还原氧化石墨烯和氮掺杂二氧化钛纳米线;所述二氧化钛纳米线的长径比大于10。本发明选取一维二氧化钛纳米线作为活性组分,二氧化钛纳米线不但具有更好的电子传输通道,有利于加速电子传输,提高反应速率。同时,一维二氧化钛纳米线还能更好的防止石墨烯片层的堆叠,更加有效的利用石墨烯大比表面的特性,增加反应接触面积,提高催化反应速率。本发明所述的一种石墨烯复合材料的制备方法,不但工艺简单、原料易保存、反应温和,而且能耗较低,适合工业应用。同时,先制备形貌可控的二氧化钛纳米线,再制备所述石墨烯复合材料,不但有效降低了生产成本,而且能够实现产品质量可控。
本发明公开了一种改性粘土/聚对苯二甲酸乙二酯复合材料的制备方法,属于复合材料领域。本发明先将蒙脱石进行预处理,将预处理粘土与壳聚糖混合,并通过加入表面活性剂等进行改性得改性粘土,将改性粘土和聚对苯二甲酸乙二酯混合、造粒即可,本发明用熔融插层法将聚对苯二甲酸乙二酯与改性粘土在聚合物熔点熔融过程中使聚合物链依靠分子链热运动从熔体中扩散到粘土层间,在制备过程中没有废气和废液排出,对环境友好,而且制得的复合材料结晶速率快,即使不添加结晶成核剂也可以生成紧密的晶体结构,而且提高了力学性能和热稳定性。
本发明涉及碳纤维复合材料技术领域,特别是一种新型碳纤维铝基复合材料,按照质量分数计包括以下组分:碳纤维55-80份,铝粉35-50份,聚氯乙烯20-35份,聚丙烯晴15-22份,羧甲基纤维素12-18份,氧化锌3-9份,石墨粉2.5-4.3份,纳米二氧化钛5-11份,纳米二氧化硅3-8份,白炭黑3.2-5.6份。采用上述配方后,本发明的新型碳纤维铝基复合材料具有优良的强度、耐热性、抗冲击性和低热膨胀系数;另外,具有优秀的抗腐蚀和辐射性能,本发明的成分成本低,便于推广应用。
本发明涉及一种凹凸棒石/聚氨酯复合材料的制备方法,其首先用有机表面改性剂对纳米凹凸棒石粉体进行有机表面杂化改性,再将有机表面杂化改性后的有机纳米凹凸棒石粉体加入到异氰酸酯单体中制成有机纳米凹凸棒石/异氰酸酯单体分散液,再向有机纳米凹凸棒石/异氰酸酯单体分散液中分批加入多元醇,经扩链反应,制得凹凸棒石/聚氨酯复合材料。本发明解决现有的水性聚氨酯初粘力低、乳液稳定能差以及成膜后硬度低的技术问题,本发明的凹凸棒石/聚氨酯复合材料力学性能好,成膜后硬度高。
本发明公开了一种高容量石墨复合材料的制备方法,包括以下步骤:将聚苯乙烯、有机硅烷化合物、针状焦、油性碳纳米管导电液添加到有机溶剂中配置成均一溶液,之后通过喷雾干燥制备出前驱体微球,之后添加到包覆剂中,进行湿法球磨,之后再通过微波加热聚合,碳化制备出高容量石墨复合材料。其制备出的石墨复合材料利用聚苯乙烯分解后留下的微洞降低其硅材料的膨胀及其掺杂硅提高容量,同时结合微波加热聚合缩短材料制备周期,降低成本,其制备出材料具有比容量高、循环性能优异等特性。
本实用新型公开了绝缘复合材料的剪切装置,包括固定机架,所述固定机架顶部一侧转动连接有第一推送辊轴,所述固定机架顶部后端一侧固定连接有转动支架,所述转动支架的中心转动连接有与第一推送辊轴相对应的第二推送辊轴,所述第一推送辊轴和第二推送辊轴之间设置有待加工绝缘复合材料带;所述固定机架的顶部远离转动支架的一侧固定连接有切割架,所述切割架顶部中心安装有伺服气缸,所述固定机架顶部一侧开设有与切割刀相对应的切割孔。本实用新型通过设计推送机构、切割机构,矫正复位机构和牵引机构,可以完成绝缘复合材料带的自动化切割加工,既保证了剪切效率和剪切质量,同时也有效防止在剪切过程中发生缠绕或堵塞的情况。
本实用新型涉及一种基于树脂含量可变的双向折叠复合材料管干法拉挤系统,第一送料装置将第一预浸料送入第一成型模的第一模腔的内侧,第二送料装置将树脂含量低于第一预浸料的第二预浸料送入第一模腔的外侧;第一预浸料和第二预浸料在第一成型模内形成第一预成型体;第一预成型体送入第二成型模的第二模腔的内侧;第三送料装置将树脂含量低于第二预浸料的第三预浸料送入第二成型模的第二模腔的外侧、与第一预成型体形成第二预成型体,固化装置对第二预成型体进行固化处理。本实用新型采用拉挤方式制作双稳态复合材料管,效率高,成本低,固化收缩大,从而可以保证双稳态复合材料管在展开和收卷两种状态时呈现向内卷曲的稳定状态。
本发明公开一种功率型石墨‑氧化亚硅复合材料制备方法,包括以下步骤:步骤一、制备表面活性剂水溶液;步骤二、将磺化沥青粉末加入表面活性剂水溶液中,搅拌,得混合体系;步骤三、加入人造石墨粉末和氧化亚硅粉末,搅拌均匀得混合浆料;步骤四、喷雾造粒;步骤五、预炭化处理;步骤六、气流破碎,打破颗粒之间的粘连;步骤七、高温碳化处理,得石墨‑氧化亚硅复合材料;本发明还公开了具有该功率型石墨‑氧化亚硅复合材料的锂离子电池;本发明制备的复合材料,所得浆料均一,易于混料和涂布;所得电池适合大功率充放电。
本发明属于高导热材料领域,尤其涉及一种高导热聚丙烯复合材料及其制备方法。按重量份数剂,所述高导热聚丙烯复合材料的原料成分为:导热填料80~100份、短切碳纤维0~5份、改性聚丙烯6~15份、高强度聚丙烯8~20份、高流动性聚丙烯2~7份、助剂。本发明采用高强度、高流动性和极性改性聚丙烯依据不同的配比,在添加质量含量为70~85%的石墨和石墨片的高粉体条件下,经过二阶连续挤出复合造粒工艺,聚丙烯复合材料的导热系数为4~26W/m.k、拉伸强度为15~30MPa、断裂伸长率为3~5%、流动剪切速率为1~6的,获得高导热、高力学性能和良好加工性能的导热复合材料。
本发明公开了一种致密化碳化硅基复合材料的制备方法,属于材料制备技术领域。本发明取碳纳米颗粒和硅微粉作为原料,通过机械力化学效应制得碳化硅/碳复合粉体,并与乙醇溶液,四甲基氢氧化铵,羧甲基纤维素进行球磨混料制浆,经喷雾干燥后制成球形颗粒与氧化铝、二氧化锆混匀置于模具中,压制成素坯,并均匀喷洒用碳酸钙、堇青石等粉碎与水混匀制备的釉料浆液于素坯表面,干燥煅烧后即得致密化碳化硅基复合材料,解决了传统碳化硅复合材料易出现低温裂纹的缺陷,釉料浆液渗透进入孔隙,降低了空隙率,使复合材料更加致密化,具有优良的使用价值。
本发明公开一种石墨相氮化碳/氧化镍复合材料的制备方法,该方法包含以下步骤:(1)将可溶性二价镍盐和石墨相氮化碳超声分散于溶剂中,得混合液;(2)在步骤(1)所得的混合液中加入沉淀剂,并搅拌均匀,得反应混合物;(3)将步骤(2)所得反应混合物转入聚四氟乙烯反应釜进行水热反应,反应完成后,反应釜冷却至室温,将反应混合物进行后处理得到沉淀物,干燥后的沉淀再经煅烧得到石墨相氮化碳/氧化镍复合材料。本发明方法的优点是:石墨相氮化碳/氧化镍复合材料制造工艺简单,条件温和,设备投入小,生产周期短,得到的氧化镍纳米粒子均匀的分布在层状石墨相氮化碳上,有望用于超级电容器、电池、光催化和活塞耐磨涂层等相关领域。
本发明公开了一种三维多孔硅碳复合材料的制备方法,其制备方法为:首先制备二氧化硅‑聚合物纳米纤维,之后浸泡于纳米硅的分散液中,经过水热反应、冷冻干燥、碳化得到硅碳复合材料。其复合材料将纳米硅均匀分散在二氧化硅纤维形成的三维框架的网孔中,且纤维间相互交错贯穿形成孔隙,降低其硅碳材料的膨胀;同时利用硅烷偶联剂在纳米硅之间的偶联作用形成的网络结构,提高其材料的导电性及其结构稳定性,最终得到具有孔隙率高、比表面积大、膨胀率低的硅碳材料。
本发明公开一种高熵合金颗粒增强的镁基复合材料及其制备方法:S1、去除镁合金板材表面的氧化层;S2、通过线切割将镁合金板材加工出合适的尺寸;S3、根据切割的镁合金板材的尺寸在其上钻出分布均匀的盲孔;且盲孔的直径为镁合金板材宽度的4‑6%,盲孔的深度为镁合金板材厚度的70‑90%,盲孔的孔间距为镁合金板材宽度的10‑20%;S4、向盲孔中填充高熵合金颗粒并压实,采用无针搅拌头进行搅拌摩擦,进行封孔处理;S5、使用螺纹有针搅拌头,并将搅拌头的中心与盲孔中心对齐,进行搅拌摩擦加工,得到高熵合金颗粒增强的镁基复合材料。本发明制备的复合材料是以高熵合金颗粒为增强相,以镁合金为基体,其中高熵合金颗粒的质量分数为12‑18%,镁合金板材的质量分数为82‑88%。
本发明公开了一种超细金属纳米颗粒/氮化碳纳米片复合材料的制备方法,属于材料制备及光催化技术领域。制备时以三聚氰胺或尿素为前驱体,通过热聚合反应制备体相氮化碳,将制得的体相氮化碳在空气马弗炉中通过热剥离法制得氮化碳纳米片;将金属盐与氮化碳纳米片按一定质量比混合,加入适量固体硼氢化钠,充分研磨后洗涤、干燥即制得超细金属纳米颗粒/氮化碳纳米片复合材料。本发明利用了固相还原反应的原理,原料廉价易得,工艺流程简单、环保,所得复合材料具有优异的可见光催化性能,可广泛的应用于光催化领域。
本发明公开了一种二醋酸纤维素‑聚酰胺复合材料及其制备方法,包括如下质量份含量的各组份:二醋酸纤维素100份;低分子量聚酰胺树脂多元醇5‑30份;超支化聚酰胺30‑100份;抗氧剂0.5‑2份。解决了普通增塑剂改性二醋酸纤维素导致的拉伸强度下降与耐久性差的问题,制备一种高性能二醋酸纤维素‑聚酰胺复合材料,此复合材料具有良好的透明性与耐久性、优异的加工性能、更高的拉伸强度与冲击强度。
本发明公开了电池材料技术领域的一种ZnO/Bi2O3复合材料的制备方法及应用于镍锌电池,主要包括以下步骤:(1)采用液相法合成Zn2(OH)2CO3纳米粒子;(2)将得到的Zn2(OH)2CO3与Bi(NO3)3充分混合;(3)将混合后的物质经煅烧得到ZnO/Bi2O3复合材料。此方法操作简单、成本低廉,ZnO/Bi2O3复合材料具有优异的电化学性能,用其作为负极活性材料组装的镍锌电池具有高的能量密度、功率密度和长达3400次的循环寿命。
本发明公开了一种轻量化PC/ABS减重复合材料,其按重量份数计,由如下组分组成:聚碳酸酯(PC):45~65份,丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂(ABS):45‑65份,空心玻璃微珠:15~30份,增韧剂5‑8份,相容剂3‑5份,偶联剂0.5份,润滑剂0.5份和抗氧剂0.5份。本发明还公开了PC/ABS减重复合材料的制备方法,将空心玻璃微珠与增韧剂、偶联剂、相容剂和抗氧剂加入预混后通过侧喂料的方式加入到PC和ABS反应体系中,使得复合材料的减重效果明显,且综合力学性能优异。
本发明涉及一种宽温域阻尼减振复合材料及其制备方法,属于功能材料技术领域。本发明通过对氧化锌晶须进行表面处理,使其结构表面更好地被聚合物链段包覆,链段运动时产生更多的界面阻尼效应,并和笼型聚倍半硅氧烷结合,两者之间的滑移可以有效增加损耗,再引入质量弹簧模型,把聚氨酯弹性体看成弹簧,具有质量的氧化锌晶须作为振子,形成局域共振,最后分散在橡胶中,在粘弹性耗能的同时,外部的振动与内部的质量块发生谐振,使振动逐渐衰减,从阻尼复合材料的整体结构上看,和内部的质量块的局域共振与外部的粘弹性耗能协同作用,提高阻尼复合材料的阻尼性能。
本发明公开了一种氧化石墨烯、海泡石、聚酰胺6复合材料及其制备方法,属于高分子材料领域。针对聚酰胺6纤维易燃的问题,本发明公开了一种制备纺丝用阻燃聚酰胺6复合材料,通过将氧化石墨烯混合液和改性海泡石进行接枝改性,得到接枝改性产物,再将氧化石墨烯和海泡石接枝改性产物和单体己内酰胺进行聚合反应实现氧化石墨烯和海泡石对聚酰胺‑6进行改性目的,本发明的聚酰胺6复合材料不仅具有阻燃性同时还具备多功能性。 1
本发明属于新材料领域。本发明涉及一种高生物活性PEEK复合材料人工关节假体及其制备方法,该方法以苯胺封端的醚酮结构物A、4‑溴苯甲酸乙酯作为原料,经过Buchwald–Hartwig偶联反应、水解反应得到了一种双羧基封端的醚酮结构物,与羟基磷灰石、PEEK共混挤出后得到高生物活性PEEK复合材料,经注塑成型得到高生物活性PEEK复合材料人工关节假体,在提高PEEK的生物活性并提供PEEK与羟基磷灰石间的牢度的同时,兼具利于细胞黏附和增殖的作用,保证该材料足够的强度和良好的生物相容性,具有较高的临床使用价值和广阔的市场前景。
本发明涉及一种聚酰亚胺纤维增强橡胶复合材料及其制备方法,主要包括以下步骤:首先将聚酰亚胺短切纤维浸泡在分散剂中,用标准纤维解离器处理,得到均匀分散成单丝的聚酰亚胺纤维浆料;利用纸业成型器将分散好的聚酰亚胺纤维浆料抄制成聚酰亚胺短切纤维原纸;将橡胶基体在开炼机上薄通得到较薄的橡胶片;最后,将聚酰亚胺原纸和橡胶片彼此间隔的叠加,在平板硫化仪上热压成型即得到聚酰亚胺纤维增强橡胶复合材料。本发明解决了聚酰亚胺纤维在橡胶基体中分散性差的问题,制备的复合材料具有优异的力学性能。
本发明公开了一种碳纤维复合材料的传动轴,包括轴体以及轴体两端的法兰,轴体是由内层、中间层和外表层构成,所述内层是通过玻璃纤维增强树脂经缠绕而成,中间层是通过碳纤维复合材料经缠绕而成,外表层是通过玻璃纤维复合材料经缠绕而成,轴体两端的法兰上沿其圆周方向均布有8个肋骨式加强板,轴体两端的法兰圆周端面上开有固定孔,轴体与轴体两端的法兰结合部的轴体厚度大于轴体的中间部的厚度。本发明其设计合理,结构简单,有利于增强传动轴的抗扭强度,使得能够减少传动轴运行过程中的磨损量,也有利于减少过程中的噪音,大大提高了其使用寿命。
中冶有色为您提供最新的江苏常州有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!