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本实用新型公开了一种用于园林工具的锂电池模组，包括下壳体，所述下壳体的内部固定连接有电池保护套，所述电池保护套设置有三个，所述电池保护套的内部横板固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定连接有锂电池，所述锂电池的侧壁与电池保护套的间隙之间设置有橡胶保护板，所述橡胶保护板的一侧固定连接有电池保护套，所述下壳体的侧壁固定连接有风机底板，所述风机底板的上表面固定连接有风机肋板，所述风机肋板的上方固定连接有鼓风机，所述鼓风机的底部一端固定连接有进风管，所述进风管的内部固定连接有过滤网，所述鼓风机的上端固定连接有散热管道。本实用新型中，通过鼓风机，可以直接将锂电池模组工作产生的热量排放到空气中。
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本实用新型公开了一种带有充电保护的锂离子电池，包括电池本体，电池本体正面的四个边角和电池本体背面的四个边角均固定开设有板槽，板槽的一侧均通过180度铰链与连接片铰接，连接片的表面均固定开设有连接孔，电池本体顶端的一侧固定设有正极连接头，电池本体顶端的另一侧固定设有负极连接头和储存腔，本实用新型一种带有充电保护的锂离子电池，避免了电池本体鼓包的现象，从而提高了锂离子电池的使用寿命，减少了锂离子电池的更换周期，降低了损失，连接片的表面均固定开设有连接孔，电池本体的连接孔可通过固定螺栓与另一个电池本体的连接孔固定连接，便于对电池本体自由组装，灵活性较好。
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本实用新型提供了一种锂电池模组用包装壳自动封装装置，属于锂电池模组制造辅助设备的技术领域；其具有一工作台，所述工作台上设有平行设置的下壳体上料机构和上壳体上料机构，在所述下壳体上料机构和所述上壳体上料机构输出方向上设有壳体转移机构；下壳体通过所述下壳体上料机构上料，自动装载电芯后经所述壳体转移机构转移至所述上壳体上料机构进行安装上壳体后得到锂电池模组，再通过所述壳体转移机构将锂电池模组移出；本实用新型取代了传统手工电芯封装操作，极大地提高了封装速度、且提高了各机构配合的稳定性及协调性，使得综合产能及封装质量得到了有效的保证。
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本实用新型公开了一种具有防爆阻燃结构的锂电池，包括电池外壳，所述电池外壳的内部设有固定套，所述固定套的外表面固定连接有阻燃防火布，所述阻燃防火布的外表面固定连接有防爆膜，所述防爆膜的内部设有PET离型膜，所述PET离型膜的外表面固定连接有第一胶粘层，所述第一胶粘层的外表面固定连接有PET基层，所述PET基层的外表面固定连接有第二胶粘层，所述第二胶粘层的外表面固定连接有金属隔热层，所述金属隔热层的外表面固定连接有抗磨层。本实用新型中的锂电池增加了防爆和防火阻燃结构，使得锂电池具有良好的防爆和防火阻燃功能，对锂电池和使用者起到良好的保护作用，提高其使用时的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池使用中高温警报装置，包括电池箱、冷却管、锂电池、橡胶垫、冷凝器、温度传感器、防爆片、缓冲片、过滤片，所述电池箱下方设置有所述橡胶垫，所述电池箱上设置有所述冷却管，所述电池箱一端设置有连接管，所述连接管设置在所述冷凝器上，所述电池箱内部设置有所述锂电池，所述锂电池上设置有电池正极，所属电池正极一侧设置有电池负极，所属电池负极旁边设置有防爆孔。有益效果在于：本实用新型能够有效的防止电池爆炸造成的伤害以及对环境的污染，双重防爆使电池使用更加安全，降低了生产成本和资源消耗，节约了额外开支，保护了环境，减少了危险事故的发生，并且能够自动高温报警，让使用者了解电池的情况。
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本实用新型公开一种锂电池自动加热的烘烤设备，包括锂电池加热干燥治具、上盖、抽真空管路、泄真空管路及移动装置，所述上盖固定于所述抽真空管路及泄真空管路的输出端且分别与所述抽真空管路及泄真空管路的输出端连通；所述锂电池加热干燥治具包括治具主体及发热管，所述治具主体开设有上方开口的腔体，所述发热管设置于所述治具主体上；所述移动装置可驱动所述治具主体及所述上盖的其中一者移动并盖合到另一者，以使所述腔体密封。本实用新型锂电池自动加热的烘烤设备可直接对电池加热干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，使设备结构简单，从而简化工艺流程，大幅降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池外包装材料，其包括依次层叠的硬质金属层、附着在硬质金属层表面的辅助粘接层，以及直接粘接于辅助粘接层上或通过粘接层粘接在辅助粘接层上的封装材料层。本实用新型锂离子电池外包装材料通过使用结构致密的硬质金属层作为主要的防水阻隔层，提高了外包装材料的成型性能，降低了成型破损和针孔风险，可满足新型高能量密度锂离子电池、锂离子动力电池成型深度大、可靠性要求高等需求。
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本实用新型涉及锂离子二次电池技术领域，尤其是一种锂离子二次电池及其极耳结构，由导出柱和焊接柱组成，所述的导出柱厚度大于焊接柱厚度，可以解决极耳对电芯内部空间的浪费问题，同时保持原有的强机械加工能力的锂离子电池极耳结构。一方面减小极耳厚度带来的无效能量空间比例，以增加电芯的比能量密度；另一方面减小极耳厚度带来的电池厚度分布不平衡，以削弱电芯可能发生的变形。本实用新型还提供一种锂离子二次电池。
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本发明提供一种锂电池厚度在线控制方法、系统和可读存储介质，所述方法包括：将集流体进行涂布作业，并输出锂电池极片第一工料；通过测厚仪在线测量锂电池极片第一工料沿着流向刻度的厚度变化趋势；构建基于辊压设备的动态辊缝预测模型；基于锂电池极片的标准厚度，以及锂电池极片第一工料沿着流向刻度的厚度变化趋势，并通过动态辊缝预测模型预测得到沿着时间刻度的辊缝变化趋势；基于辊缝变化趋势，控制辊压设备对锂电池极片第一工料进行辊压，得到锂电池极片第二工料；采用锂电池极片第二工料制造出满足厚度规格要求的锂电池。本发明能够实现对锂电制造过程中有关锂电池厚度的工序进行智能在线控制。
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本实用新型提供一种锂电池结构。所述锂电池结构包括钢壳和收容于所述钢壳内的多个叠片结构，所述钢壳上开设有多个钢壳通孔，所述叠片结构上开设有多个叠片电芯通孔，所述叠片电芯通孔的开设数量和所述钢壳通孔的开设数量相对应，多个所述叠片电芯通孔的开设位置分别和多个所述钢壳通孔的开设位置相对应，每一个所述叠片电芯通孔内设有加强筋，所述加强筋经由所述钢壳通孔穿设于所述叠片电芯通孔中，所述加强筋包括加强筋主体和包覆于所述加强筋主体外表面的绝缘层。本实用新型提供的锂电池结构，解决了金属锂电池外壳膨胀变形的问题，进一步拓展金属锂电池商业化应用的潜力。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种稳定可靠的锂离子动力电池。其技术方案包括：包括端盖、螺母、顶盖和壳体，壳体的内部安装有电池管理器，电池管理器的两侧安装有锂电池本体，壳体内部的表面设置有防水层，且防水层的内侧设置有绝缘层，壳体的外围安装有安装台，安装台的顶部通过螺栓安装有端盖，端盖的表面安装有通风窗，端盖的内部安装有散热器，且散热器的一侧安装有温度检测器，端盖的顶部安装有顶盖。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在使用时利用温度检测器对壳体内部所安装的锂电池本体的温度进行检测，利用散热器对锂电池本体进行散热处理，利用防水层和绝缘层增加装置的防护效果，优化使用过程。
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本实用新型公开了离子液体复合锂基润滑脂包装容器，包括桶体和底板，所述桶体的底部固定连接有底板，所述桶体的顶部螺纹连接有顶盖，所述底板的上表面固定连接有固定柱，所述桶体的内壁活动连接有托板，所述托板上表面的中心处固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有可转动的转环，所述转环的表面固定连接有清扫杆。该离子液体复合锂基润滑脂包装容器，通过桶体、底板、固定柱、托板和固定杆之间的配合设置，能够在将桶体内部的复合锂基润滑脂倒出后，通过将固定杆拉出，从而通过托板向上移动达到将桶体内壁残留的复合锂基润滑脂进行刮取的目的，能够便于对桶体内壁的复合锂基润滑脂进行清理。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组的硅胶加热片，包括多个锂电池液储罐，此用于锂电池组的硅胶加热片结构简单，通过加入第二弹簧和第二导热杆等，打开电源开关，推动移动杆运动，移动杆的运动会使第一电极片和第二电极片接触，则整个串联回路接通，电阻丝开始产热，且热量传递到其他锂电池液储罐中，对电解液进行加热，当锂电池液储罐内的温度高于最适温度时，储液腔中的水银受热膨胀并推着推板向上运动，推板的运动会推着第二电极片向上运动，从而使第一电极片和第二电极片分离，串联电路断开，停止加热，因此该装置能够通过对电解液进行加热达到高效放电的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池防护胶带，包括基材、色膏层、金属薄片、面料、粘结层，该锂电池防护胶带中的面料为聚酯BOPP薄膜，聚酯BOPP薄膜强度高，耐腐蚀，粘结层为丙烯酸酯胶，丙烯酸酯胶粘性强，不易脱胶，且防溶解，因此该胶带均匀高度耐腐蚀作用，而金属薄片为铝薄片，因此使得该胶带具有较强的塑性，当用该胶带包装锂电池时，该胶带可紧密粘结在锂电池上，即使粘结层脱落，通过金属薄片的塑性可防止胶带松散，从而避免了电池漏液，当基材和面料出现腐蚀破损后，金属薄片可进一步对锂电池起到防护作用，从而可有防止电池漏液。
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本实用新型公开了一种具有防爆效果的锂电池，包括壳体、顶板、碳包、锂片和保护膜，所述顶板位于壳体上端，所述碳包位于壳体内部，所述保护膜位于碳包外侧，所述锂片位于保护膜两侧，所述顶板上端固定连接有防爆装置，所述防爆装置包括连接管和气囊，所述气囊位于连接管上端，且固定连接，所述气囊内部设有连接板，所述气囊下端设有倒刺，且连接板与倒刺可拆卸连接，所述倒刺下方设有防爆膜。本实用新型通过设有防爆装置，当锂电池内部的电解液因高温产生大量气体时，气体通过连接管流向气囊中，从而使得气囊变大，推动连接板运动从而推动倒刺向下移动，戳破防爆膜，使膨胀气体快速排泄，从而有效对锂电池防爆。
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本实用新型涉及聚合物锂离子电池技术领域，尤其涉及一种聚合物锂离子电池的铝塑膜，它包括铝塑膜本体，所述铝塑膜本体设有用于封装聚合物锂离子电池的卷芯体的卷芯体凹槽，它还包括沿着铝塑膜本体的中线对称设置的两个对折槽，所述两个对折槽包括一个对折凹槽和一个对折凸槽；在对折时，通过对折凹槽与对折凸槽配合，即可使对折后的对齐边对齐，保证不会出现错位，避免铝塑膜起皱而导致聚合物锂离子电池出现气涨、漏液等现象，保证聚合物锂离子电池的质量，保证其的外观和尺寸的稳定性；同时，本实用新型在对折操作时具有防呆的作用。
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本发明公开了一种复合补锂剂及其制备方法和应用，该复合补锂剂由锂的无机盐化合物、催化剂和导电剂组成。本发明提供的复合补锂剂配方合理，科学引入催化剂，该催化剂能够催化锂的无机盐化合物在较低电位下释放活性锂离子，实现对锂电池补锂，提升电池能量密度。本发明提供的制备方法能快速制备出复合补锂剂，工艺简单、方便，易于实现，生产效率高。将本发明提供的复合补锂剂添加到锂离子电池的正极极片中，或者添加到隔膜靠近正极一侧，在电池充电过程中，补锂剂分解释放活性锂离子为电池补锂，能够弥补首次充放电负极不可逆锂损失，提升电池能量密度，利于广泛推广应用。
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本发明公开了一种轻质高导电柔性锂电池，包括保护外壳、盖板、正极电极片和复位弹簧，所述保护外壳内部的正中固定安装有氟化合物电解液，所述氟化合物电解液的两侧皆固定安装有聚丙烯隔膜，所述聚丙烯隔膜的一侧和另一侧皆通过高耐热粘剂固定安装有正极电极片和负极电极片，所述正极电极片和负极电极片的一侧皆依次固定安装有互为配合使用的导电浆料涂层、导电石墨烯、碳纤维涂层和SP导电剂层，所述复位弹簧的顶部和底部分别固定安装有互为配合使用的上卡板和下卡板。本发明通过导电浆料涂层、导电石墨烯、碳纤维涂层和SP导电剂层，实现了锂电池高效导电，提高了锂电池的实用性。
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本发明公开了一种锂离子电容器用负极片的制备方法，包括：1)将负极活性材料、SLMP、导电剂、粘结剂在溶剂中充分捏合，得到软泥状粗产品；2)将步骤1)中所得软泥状粗产品分步热压延成低溶剂含量的粗膜，随后真空干燥粗膜并精轧，得到含SLMP的干电极膜；3)将步骤2)中的干电极膜热复合于覆碳铜箔上，即得锂离子电容器用负极片。采用本发明的技术方案，可以有效解决现有锂离子电容器负极片粘结性差、压实密度低、产品嵌锂深度及均匀性差的缺点。将所得锂离子电容器负极片与EDLC正极片、隔膜、电解液和外壳共同组装后得到锂离子电容器单体，单体经化成后具有体积比容高、内阻小和循环寿命长的特点。
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本发明涉及锂提取的技术领域，特别是一种用卤水制备碳酸锂的方法；本发明在近中性和偏碱性常温常压条件下，交换剂膜浸泡在卤水中，卤水中的锂被交换剂截留，负载锂的交换剂膜用酸洗脱后，经浓缩和净化加碳酸盐反应沉淀得到碳酸锂；本发明不仅设备腐蚀小，而且工艺简单、常温常压条件下进行，工艺条件和设备容易满足，尤其是资源利用率高，产品质量好，锂提取率可达到98.6%、产品纯度达到99.0%～99.6%，能实现工业化直接达到优级纯产品。
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本发明公开了一种锂电池自动化生产用具有旋转结构的注液口检测机构，涉及锂电池自动化生产技术领域，包括主架、承载机构和承载盘，承载机构,其设置于所述主架的上端中心位置；所述承载机构包括：承载盘，承载盘与主架呈平行状分布，本发明通过垂直状分布的承载盘与驱动电机，可以保证之间位置的准确性，设置在承载盘内部的四个夹持块，配合夹持气缸可以对放置于承载盘内部的锂电池进行夹持固定，设置在夹持块一侧的防滑层可以有效提升夹持块与锂电池表面的摩擦力，从而保证锂电池在旋转检测过程中的稳定性，承载盘在驱动电机的驱动下可以进行顺时针旋转，从而配合检测机构对锂电池注液口进行全方位检测，保证对锂电池注液口检测的精准度。
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本发明涉及锂盐溶解度的检测方法。所述检测方法先制备锂盐在有机溶剂中的过饱和溶液，取上层清夜，用针头过滤器过滤，得到澄清的滤液；以氘代DMSO为溶剂，马来酸为内标，通过1H‑QNMR检测滤液中有机溶剂的含量，计算出溶液中锂盐的含量，从而得到锂盐的溶解度。所述检测方法操作简单，重复性好，不需要复杂的仪器和设备，成本低。
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本发明公开了一种动力锂电池化成夹具机构，包括：两侧板，所述两侧板相对设置，至少两导杆连接所述两侧板；若干压板，所述压板并排地设于所述两侧板之间且可滑动地穿置于所述导杆上，所述压板的排列方向与所述两侧板的排列方向一致；若干正极夹子，每相邻两所述压板之间设有至少一所述正极夹子，用以与一动力锂电池的正极耳电气连接；以及若干负极夹子，每一所述压板上设有至少一所述负极夹子，所述负极夹子可沿所述压板移动而改变所述负极夹子与所述正极夹子之间的距离，所述负极夹子用以与所述动力锂电池的负极耳电气连接。本发明的动力锂电池化成夹具机构的正极夹子和负极夹子之间的距离可调，适用于不同尺寸的动力锂离子电池。
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本发明提供一种软包锂电芯热封夹具及其热封工艺，涉及锂电芯封装领域。底座，所述底座的中部连接有夹持机构；连接机构，所述连接机构设置于夹持机构的上端；夹头机构，所述夹头机构通过连接机构与夹持机构上端活动连接，通过夹头机构来实现对锂电芯夹持后的转动；所述夹头机构包括夹持座，所述连接机构的端部固定焊接有夹持座，所述夹持座远离夹头机构的一侧中部活动连接有连接座。本发明提供的软包锂电芯热封夹具及其热封工艺具有方便对夹持后锂电芯进行转动的优点。
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本发明公开了一种软包锂电芯的密封装置及其密封方法，该密封装置包括装置底座，所述装置底座的顶端四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有顶板，所述顶板的顶端设置有冷压密封机构，所述顶板的底端设置有推送机构，所述推送机构的背面设置有检测机构。该软包锂电芯的密封装置及其密封方法，当传送机构将完成叠片贴胶的锂电芯输送至推送机构的下方时，同步气缸带动推送板移动至锂电芯的侧面，而后推送气缸带动同步座进行移动，从而带动推送板将锂电芯推送至检测机构与冷压密封机构之间，冷压器随之对压柱施加压力，从而带动压柱向下移动，同步板随之向下移动，与同步柱连接的缓冲板随之带动冷压板向下移动实现冷压密封。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的正极极片，正极极片设置有裂纹结构，所述裂纹结构的开口设置于极片的表层。裂纹结构的设置能够大幅提高极片对电解液的吸收速度，降低锂离子电池注液后的静置时间。在采用上述裂纹结构的锂离子电池中，裂纹的存在为电解液在极片中的快速传输提供了一条高速公路，极大的提高了电池的充放倍率性能。此外，本发明还公开了一锂离子电池。
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本发明公开了一种表面碳修饰锂离子电池正极材料及其制备方法，该制备方法首先是制得锂离子电池正极材料LiMn0.5Ni1.5O4，再用制得的LiMn0.5Ni1.5O4与有机物溶液在80～100℃的加热条件下均匀搅拌并发生化学反应15～60分钟，得到表面包覆有高分子的锂离子电池正极材料，经过过滤、洗涤和烘干，然后在惰性气氛中碳化，从而得到表面碳修饰的锂离子电池正极材料。本发明表面碳修饰的锂离子电池正极材料与修饰前相比，具有优异倍率性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池加工的PCB板自动点焊机，涉及PCB板加工技术领域，具体为一种用于锂电池加工的PCB板自动点焊机，包括电焊机本体，还包括移动板、点焊平台本体，所述移动板上设置有放置台，所述放置台的表面开设有固定槽，所述固定槽的内腔放置有PCB板安装板，所述PCB板安装板的表面开设有多个PCB板安装槽。该用于锂电池加工的PCB板自动点焊机，通过放置台、固定槽、PCB板安装板、PCB板安装槽的配合使用，改变了传统的锂电池加工的PCB板自动点焊机在加工时一次只能加工一块PCB板，且需要频繁的在机器上更换PCB板的使用方式，采用PCB板安装板一次性安装多块PCB板，且更换时直接更换PCB板安装板，操作更加方便、提高了加工效率。
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本实用新型涉及锂离子电池电芯技术领域，尤其为一种具有较高安全性能的锂离子电池电芯结构，包括电解介质、正极壳、第一隔膜、负极壳和第二隔膜，第二隔膜的外围套设有保护套，保护套的外围套设有隔热层，隔热层的外围套设有防爆层，防爆层的外围套设有防水层，防水层的外围套设有防火层，防火层的外围套设有抗静电层，抗静电层的外围套设有绝缘层，绝缘层的外围套设有外壳，本实用新型通过设置的保护套、隔热层、防爆层、防水层、防火层、抗静电层、绝缘层和外壳之间的配合，解决了现在的锂离子电池电芯还存在安全性能的缺陷，影响锂离子电池电芯的正常工作问题。
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