一种用于污水处理厂含油废水处理的加药系统,涉及废水处理技术领域,主要包括氢氧化钙加药系统、聚合氯化铝溶药及加药系统、聚丙烯酰胺溶药及加药系统,氢氧化钙加药系统、聚合氯化铝加药系统、聚丙烯酰胺加药系统配制的药液输送至含油废水破乳絮凝反应装置中。本实用新型结合所需的三种药剂,形成了一个比较完善的加药系统。利用质量传感器来控制加药量,能够有效稳定加药剂量,更加精确灵敏,不会造成浪费,节约成本。加药过程连续进行,更加智能自动化,减轻工作人员负担,同时也提高了工作效率。将固体药剂放置在储药罐中,既避免了药剂吸湿潮解而变质,也有效预防了配置药剂过程中固体粉末飞扬污染环境和危害污水厂工作人员的身体健康。
本发明公开了一种微电解‑动态膜生物反应器装置及废水处理工艺,该装置包括高位水箱,高位水箱通过管道依次连接有微电解池、调节池和动态膜生物反应器,高位水箱和微电解池之间的管道上设置有蠕动泵和时控开关,微电解池和调节池之间的管道上设置有蠕动泵和时控开关;调节池通过两根管道与动态膜生物反应器相连接,每个管道上设置有蠕动泵;动态膜生物反应器内设置有微孔曝气盘和平板膜,微孔曝气盘通过管道依次连接有转子流量计和曝气泵,平板膜通过管道连接有蠕动泵。采用本发明废水处理工艺处理含Cr6+、Ni2+电镀废水,Cr6+、Ni2+重金属离子平均去除率分别为98.91%、98.54%,COD平均去除率为93.25%。
本发明公开一种煤化工高盐废水的处理回收系统,包括软化单元、高压反渗透单元、超滤膜单元、以及纳滤单元,高盐废水经过软化单元处理获得软化产水,再将调酸后的软化产水经过高压反渗透单元进行反渗透浓缩,获得的高压反渗透产水外排回用,随后将高压反渗透浓缩液经过超滤膜单元过滤处理,获得的超滤浓缩液焚烧处理,获得的超滤产水进入至纳滤单元处理,经过纳滤单元处理后,透过纳滤单元的纳滤产水进行结晶获得氯化钠晶体、未透过纳滤单元的纳滤浓缩液经过蒸发结晶获得硫酸钠晶体。通过软化工艺、膜工艺、蒸发结晶工艺相互结合的方法,实现成分复杂的高盐废水软化、浓缩、除硅及褪色,获得结晶后的氯化钠、硫酸钠的资源,能被直接回收利用。
本实用新型公开了废水处理混凝沉淀一体化装置,包括进水管、出水管、混凝反应区、布水区、沉淀区、溢流堰出水区,布水区一侧为混凝反应区另一侧为溢流堰出水区,溢流堰出水区外侧为8mm厚的PVC斜板,与出水管联通,下端设有沉淀区,沉淀区的污泥收集部位布置有穿孔曝气管,混凝反应区一侧联通进水管,上部与水接触部位焊一层内衬,内衬上固装有搅拌机。本实用新型克服现有技术的不足,实用于处理电镀产生的无机化学污染物废水,从而提高处理效率、投资少,抗腐蚀性高、运行费用低,操作简单,使用寿命长。
本发明公开了一种MBR与膜分离法结合处理印染废水的工艺,具体工艺过程为:印染废水直接泵入混凝沉淀池,经混凝沉淀池中的絮凝剂聚合氯化铁和羧甲基壳聚糖共同作用除去悬浮物或胶粒;混凝沉淀池上部的上清液泵入循环吸附柱中;通过循环吸附柱吸附处理后的上清液进入水解酸化池中,经水解酸化后得到二次污水,在水解酸化池中大量水解细菌和产酸菌的作用下,将难于降解的染料分子转化为易于生物降解的小分子;将二次污水泵入好氧MBR反应器中,经处理后得到的水可直接排放。本发明将印染废水进行絮凝沉淀、吸附、酸解后,经过MBR反应器中的中空纤维膜组件进行过滤分离,分离的大分子有机物经过反应器中的微生物进行降解,得到的处理水可以直接排放。
本实用新型公开了智能化含锌铬废水处理机构,包括药剂箱,所述药剂箱的底部设置加药管道,药剂箱与加药管道之间设置酸碱加药泵,酸碱加药泵连接微处理器,药剂箱的下方设置电动阀门驱动器,电动阀门驱动器连接电动阀门管道,电动阀门驱动器还连接微处理器,药剂箱的下方还设置连动杆,连动杆连接工作电机,工作电机连接微处理器,连动杆的末端设置pH传感器、液位传感器,pH传感器连接微处理器,微处理器还连接电源模块、无线通信模块和SD存储模块。本实用新型采用pH传感器和酸碱加药泵相配合的方式,实现了废水池的实时监测与处理,具有了自动投加药剂的功能,具有结构简单、生产成本低,且便于操作人员操作的优点。
本发明公开了一种基于硫酸二甲酯的废水循环使用方法,包括如下步骤:将以硫酸二甲酯为甲基化试剂处理的废水收集后,经蒸馏塔回收甲醇后制得预制料A;将预制料A经减压蒸馏塔蒸出一定量的水分后,转入反应器中搅拌制得预制料B;将蒸出的水分中加入生石灰,制备熟石灰浆液;将熟石灰浆液泵入预制料B中,搅拌反应后,过滤取滤液,进储罐,用于待甲基化原料的溶解及反应过程控制pH值。本发明通过熟石灰与硫酸钠进行反应,解决了以硫酸二甲酯作为酚羟基的甲基化试剂时产生的废水,在降低处理成本的同时,又可实现水的循环利用。
本实用新型涉及家庭废水处理器。本实用新型提供一种结构简单、操作简便、造价低廉、处理效果好的家庭废水漂浮吸滤再生复用重复循环简易处理器。该处理器主要由漂浮吸滤漏斗、承载漂浮块、漂沫推离框和虹吸负压水管构成。漂浮吸滤漏斗充填经支附处理改善滤过性能的粉状活性炭滤芯,并承载在承载漂浮块上。虹吸负压水管水位差产生负压驱使口面向下漂浮在经混凝剂凝聚沉淀澄清初步净化并被漂沫推离框推离漂沫的干净水面的漂浮吸滤漏斗负压吸滤、深度净化,获得高品质,甚至可饮用的再生水,以供复用。(虹吸负压吸滤无须电力、无须机械、无须值守。)复用之后的二次废水,再再生,再复用,重复循环。节水减排。
本发明公开了一种造纸废水专用的高效污水处理剂,由以下原料组成:聚合氯化铝、聚合氯化铁、异丙醇、粉煤灰、聚合硫酸铝铁、过硫酸铵、无水硫酸铝、改性硅藻土、氧化镁、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸钛、硫酸钠、木质素酶、过氧化氢酶、高氯酸钾、聚乙烯亚胺、硫脲、聚丙烯酰胺、二乙烯三胺五乙酸五钠、微生物菌液;所述微生物菌液由酵母菌、芽孢杆菌、假单胞菌、黄单胞菌和巴斯德梭菌组成。本发明还提供了所述造纸废水专用的高效污水处理剂的制备方法。本发明制备的高效污水处理剂对造纸废水的处理效果好,而且成本较低,使用方便,有利于环境保护。
本发明公开了一种三元材料清洗废水零排放处理方法,采用陶瓷膜处理系统、电渗析处理系统、RO反渗透系统、MVR蒸发结晶系统和碳酸锂回收系统相结合的工艺流程,包括(1)将三元材料清洗水通过陶瓷微滤膜处理系统,过滤废水中固体悬浮物,回收废水中固体氧化物;(2)陶瓷微滤膜过滤后的废水进入混凝沉淀池;(3)电渗析系统是将混凝沉淀池出水进行浓缩处理;(4)电渗析产水进入RO反渗透系统,RO反渗透系统产水达到回用水的标准,RO浓水返回到电渗析进水,重新进行浓缩处理;(5)电渗析浓水通过加入适量的饱和碳酸钠溶液,碳酸锂会结晶析出,通过离心机将碳酸锂固液分离,最后干燥处理;(6)回收碳酸锂后的母液进入MVR蒸发系统。
本发明公开了一种煤气化含酚废水蒸氨萃取复合处理系统及其处理方法,煤气化含酚废水蒸氨萃取复合处理系统包括有pH调整系统、蒸氨系统和萃取系统。本发明根据煤气含酚废水特性,利用pH调节、蒸氨、萃取等复合技术,达到降低含酚废水中挥发酚、氨氮及其它成份,满足生化进水要求,同时回收氨水及酚钠盐,避免造成环境污染。
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种处理高浓度氨氮废水的O/A/O工艺。本工艺包括依次串联的第一曝气池、缺氧池以及第二曝气池,所述的第一曝气池也即O1段反应池,缺氧池也即A段反应池,第二曝气池也即O2段反应池。本工艺自成体系,与两级A/O工艺相比,简化了流程,减少了设备及操作环节,同时保留了两级A/O工艺的去除效果。本工艺适应于不同行业、不同成分的高浓度难处理废水,尤其针对化肥行业的氨氮废水处理,具有独特的去除效果。根据处理工艺的要求,本工艺可单独使用,也可与多种处理单元配套,处理具有复杂成份的难降解废水。
一种脱硫氨氮废水处理方法,该方法使用的脱硫氨氮废水处理系统装置包括用于废水沉淀的原水初沉池、用于沉淀回收重金属的混凝反应沉淀装置、用于去除钙镁离子的除钙镁装置、用于脱氨的负压脱氨系统、用于絮凝去除剩余重金属的电絮凝装置、以及用于尾气处理的洗氨净化器,洗氨净化器内部设置有布水器,洗氨净化器的布水器下方设置有水封结构。本发明通过负压脱氨系统的设置,利用了负压状态下液相沸点大大降低的原理,使得整个脱氨过程中脱氨温度得到降低,从而使得整个系统能在相对低温状态下进行高效脱氨,能够大大降低能耗,减少蒸汽耗量;在保证去除氨氮及重金属的同时,能够回收氨水及重金属,变废为宝,防止二次污染。
一种家用废水回收处理装置,它涉及废水回收处理技术领域。它包含的箱体上方设有箱盖,箱盖中心位置设有进水口,进水管穿过进水口与箱盖固定连接,进水管上连接有电磁阀、杂物槽,粗过滤层设在进水口的下方,细过滤层设在粗过滤层的下方,活性炭吸附层设在细过滤层的下方,箱体下方侧表面上设有出水口,出水口与出水管固定连接,出水管上安装有水泵,储水箱位于箱体的一侧,出水管与储水箱固定连接,储水箱内部设有紫外线消毒灯,储水箱外侧设有主控单元,主控单元与电磁阀、水泵、紫外线消毒灯电连接。本发明有益效果为:它结构简单,成本较低,能提高家中生活用水的二次利用,减少了家庭的用水量,节约生活成本的同时保护了水资源。
一种除油后焦化废水的处理方法,包括:序批式膜生物反应器、轻质吸附剂、Fenton 反应氧化池、混凝沉淀池、氢氧化铁沉淀,所述在序批式膜生物反应器内加入粉末活性炭即轻质吸附剂,根据序批式膜生物反应器中污泥浓度和所测污泥中铁离子浓度,每间隔2 天将通过Fenton 反应氧化池沉淀在混凝沉淀池中氢氧化铁沉淀,向序批式膜生物反应器内回流一次,本发明提供的一种除油后焦化废水的处理方法,流程简单,投资费用少,设备运行成本低,开辟了Fenton 反应副产物回收利用的新途径,实现了以废制废的目的。
本发明涉及废水脱氨用亲水后可重新疏水的疏水膜,属于疏水膜生产技术领域,包括以下步骤制成:步骤一、改性防污剂的制备;步骤二、将PP料、聚硅氮烷疏水剂、改性防污剂加入混合料机中混合均匀,得混合料;再移至挤塑机中热融,经挤出,得中空纤维膜丝;步骤三、将中空纤维膜丝经编织,得环形膜束;步骤四、将环形膜束经张拉,得条形膜束;步骤五、将条形膜束在20‑35℃下空气吹扫,进行膜丝表面平滑处理,密封包装静置100天,得废水脱氨用亲水后可重新疏水的疏水膜。本发明提供的疏水膜具有优异的疏水性能和防污性能,在实际过程受污后,用清水冲洗膜表面,再在20‑35℃下空气吹扫膜面,即可重新获得高疏水性能。
本发明公开了一种制药废水处理剂及其制备方法,所述制药废水处理剂,按照重量份的组分为:硅藻土20‑30份、糯米粉20‑30份、大蒜渣5‑15份、硼砂20‑30份、重铬酸钾1‑2份、多孔碎石粒10‑20份、乙二胺四乙酸2‑4份、羟苯基淀粉15‑25份、蜂蜡5‑10份、焦亚硫酸钠40‑60份、竹炭20‑30份、硅胶10‑20份、壳聚糖5‑10份、聚酰胺纤维15‑25份、聚丙氨酸10‑15份、聚氨酯乳液0.5‑1份、SUNLIGHT PH‑191 0.01‑0.05份、微生物生物膜2‑10份。本发明能够使得制药废水的理化指标达到GB18918‑2002标准,且有效降低了COD、BOD、SS及金属离子含量;处理工艺简单,用药量少,处理效果良好,性能稳定,出水水质好,可有效地降低了水处理的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
本实用新型公开了一种改进型废水预处理用过滤器,包括外筒,外筒的外壁分别连通有进水接口、出水接口和反冲洗接口,所述外筒的内部设有多级过滤结构,该多级过滤结构由可拆卸安装在外筒端部的端盖进行轴向压紧固定。本实用新型结构简单,废水从进水接口进入,经过粗滤网筒和细滤网筒过滤,实现对废水的处理,向反冲洗接口内注入洁净的水,将细滤网筒内壁的杂质冲洗干净,同时驱动电机带动螺旋毛刷转动,进一步清洁上述杂质,洁净水将杂质经过粗滤网筒,从进水接口排出,实现反冲洗,延长设备的使用寿命。
本实用新型涉及一种火力发电厂废水废汽余热利用装置,与现有技术相比解决了火力发电厂排出的废水废汽未得到充分利用的缺陷。本实用新型的电厂高温水蒸汽入口管道接在电加热器的入口上,电加热器的出口接有一级流体出口管道,一级流体出口管道的另一端接在高压储存罐的入口上,高压储存罐的出口接有二级流体出口管道,二级流体出口管道的另一端接在汽水分离器的入口上,汽水分离器的液体输出口接有热水系统,汽水分离器的汽体输出口接有高温蒸汽系统。本实用新型将火力发电厂产生的废水废汽携带的余热进行有效利用,提高了能源利用率。
本实用新型涉及一种环保用废水收集处理装置,包括处理仓,所述处理仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有滑轨,两个所述滑轨内滑动连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧面均固定连接有连接板,两个所述连接板的顶面固定连接有粗过滤板,两个所述连接板的底面固定连接有精过滤板,所述处理仓的内四侧壁固定连接有环形板,所述环形板的内周壁垂直固定有搅拌仓。该环保用废水收集处理装置,通过粗过滤板和精过滤板的作用下,能够废水中所残留的固体进行过滤,对废水进行固液分离,通过连接板连接粗过滤板和精过滤板以及滑轨和滑块之间的滑动连接,能够让工作人员方便对两个过滤板进行抽取,进而对两个过滤板进行清理。
本发明公开了一种煤矿废水用处理剂及其制备方法和应用,该处理剂由以下按照重量份的原料组成:有机膨润土33‑40份、魔芋胶1‑5份、甘油单硬脂酸酯16‑23份、松香水5‑12份、双氧水3‑8份。将有机膨润土与配制的双氧水溶液混合加热处理制得混合物A;将松香水与甘油单硬脂酸酯混合加热处理,制得混合物B;将混合物A与混合物B混合、超声处理、加入魔芋胶热处理、高温煅烧即得。本发明的处理剂净化效果好,沉降后上清液与沉淀部分的过滤液达到国家水质排放标准,甚至达到饮用水的标准,不会产生二次污染,处理时间短,制备工艺简单、易操作,生产成本低,可用来处理洗煤废水,还可用于煤泥水与矿井污水等煤矿废水的处理。
本发明涉及金属材料领域,尤其涉及一种铁基非晶复合材料催化降解废水中有机污染物的方法。所述铁基非晶复合材料,分子式为FexNbyB14Cuz,其中x选自83~84,y选自1~2,z选自0~1,并且x+y+z=86。通过调整待降解废水pH值至3~9后加入双氧水,形成混合溶液,然后投加所述的铁基非晶复合材料,搅拌混合反应,实现废水中有机污染物的降解。本发明的FeNbBCu非晶复合材料作为活性催化剂用于降解染料中的有机污染物,降解速率快,且循环使用稳定性好,合金成本低廉,制备工艺简单,且明显没有磷等的二次污染,在废染料治理方面具有良好的应用前景,对发展绿色和可持续经济具有重要意义。
本发明涉及一种基于AO‑ANAMMOX工艺的废水处理系统及方法,所述系统包括按废水流动方向依次设置的多功能池、第一好氧池、厌氧池、第二好氧池和沉淀池,所述沉淀池输出端与多功能池连接,所述多功能池的出泥端与厌氧池连接,所述第一好氧池和厌氧池中设置有填料;所述多功能池用于初步去除废水中的磷并将污泥和污水分离,所述污水于第一好氧池好氧处理后与所述污泥在厌氧池汇流并进行厌氧氨氧化反应,再于二次好氧池二次除磷后排出至沉淀池进行沉淀,沉淀所得污泥回流至多功能池。本发明总体上工艺以ANAMMOX法为主,集厌氧与好氧一体化,且属于活性污泥和生物膜法相结合,工艺脱氮率高,运行费用低。
本实用新型公开了一种高效率的生活废水处理装置,属于废水处理技术领域,包括支撑座,支撑座的上表面固定连接有净化箱,净化箱的内部滑动连接有过滤板,净化箱的一侧表面开设有更换口,更换口的内部设有封闭门,封闭门的一侧表面与过滤板的一端固定连接,过滤板的另一端开设有矩形通孔,过滤板的上表面固定连接有侧板,侧板的内侧表面卡设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滤芯,侧板的上方设有延时组件。在更换滤芯时不需要专业的人员进行更换使用者本人便可以轻松的进行更换,从而提高了滤芯的更换效率,降低了使用者的成本支出,其次能够其实的对废水处理装置的滤芯进行处理,避免家里出现难闻的异味对正常的生活造成影响。
本实用新型公开了一种废水生物深度处理装置,包括缺氧生物反应器(池)和沉淀池,沉淀池连接在缺氧生物反应器(池)后面,其特征在于,所述缺氧生物反应器(池)下端设置有进水口I,上端设置有出水口I,缺氧生物反应器(池)内部设置有机械搅拌装置,机械搅拌装置外围设置有含铁还原性填料。本实用新型通过在缺氧生物反应器(池)内放置含铁还原性填料,并配合机械搅拌,使泥水处于完全混合的状态,避免还原性填料表面由于微生物附着导致的钝化,并保证还原性填料中的组分与废水中的氧化性物质充分反应,缓慢释放金属离子,降低缺氧污泥氧化还原电位,提高废水的可生化性而利于进一步处理,适用于各种经过常规生物处理后的低B/C比废水。
本发明公开了用于处理高浓度有机废水的絮凝剂及其制备方法,絮凝剂由以下重量份数的组分组成:PAM5~10,碳酸钙20~30,硫酸钙20~30,氢氧化钙5~15,含铝化合物20~30。絮凝剂的制备方法是:将硫酸盐、碳酸钙、硫酸铝溶解在适量的水中,搅拌混匀;在500℃~600℃的环境中加热反应4~5h,烘干;置于粉碎机中粉碎1~3min;加入PAM和氢氧化钙并搅拌均匀,置于阴凉干燥环境中保存备用。该絮凝剂用于高色度、恶臭的污染原水的处理方法是在上述絮凝剂配方中按1:1~1:10比例加入粉末活性炭并混合,控制投加量为0.5~1.5g/L。本发明提供的絮凝剂用于废水处理时用药量少、絮凝效果好、残留药量少,尤其针对高COD、高色度、高浊度的有机废水。
本发明公开了一种含全氟辛酸铵的废水处理系统,包括依次布置的超滤单元和纳滤单元,纳滤单元的输入端与超滤单元的透过液出口连接,纳滤单元的浓缩液出口与全氟辛酸铵浓缩液的收集装置相连,所述超滤单元的膜元件为板式膜,板式膜的膜板间隔布置在壳体内,所述壳体的内底面处、沿壳体的长度方向顺延设置有至少一个管体,管体的一端管口封闭,管体的另外一端管口与空气源相连,管体位于壳体内的管壁上设置有若干个贯穿管壁的气孔。通过在超滤单元的膜元件的壳体内设置管体,这样废水处理系统在运行过程中可以对超滤单元的膜元件进行曝气处理,从而避免树脂微粒等悬浮物富集在膜板的表面,防止膜元件污染和堵塞,以确保废水中的全氟辛酸铵得以顺利回收。
本发明提供一种用于吸附高浓度含酚废水的改性生物炭的制备方法包括将生物质清洗、自然风干、粉碎并过筛;将筛选出的生物质放入管式炉内,在氮气氛围下热解得到生物炭;将硝酸和单宁酸混合得到混合液,再用去离子水稀释该混合液,得到稀释液;向稀释液中加入生物炭,进行水浴加热,搅拌,洗涤,干燥,即得改性生物炭。本发明改性生物炭吸附性能优异,对废水中酚类污染物具有较好的吸附效果;本发明利用硝酸和单宁酸混合溶液对生物炭进行化学改性,增大了生物炭的比表面积和孔容,为酚类有机污染物吸附提供了更多的吸附位点,显著含酚废水的处理效率;同时,改性生物炭的制备方法成本低,改性生物炭的可再生率高,经济价值和可利用率高。
本发明提供一种纺织印染废水处理用复合高效混凝剂的制备方法,涉及废水处理技术领域,包括以下步骤:将粉煤灰焙烧后二次酸浸提取,过滤收集滤液,将滤液合并后待用;将硅酸钠溶于一定量去离子水中,盐酸调节pH,反应3‑6h后,将上述滤液、氧化铈溶液滴加进入,搅拌反应10‑15min后再加入壳聚糖,反应5‑10min后,用氢氧化钠调节pH,搅拌反应3‑6h;先向反应液中加入磷酸氢二钠再搅拌升温至40‑50℃,再将聚二甲基二烯丙基氯化铵、淀粉改性聚丙烯酰胺加入,继续搅拌反应1‑2h,静置、熟化20‑25h即可,本发明多种混凝成分相互配合,对于纺织印染废水具有很好的处理效果,其中COD去除率达到94%,TOC去除率达到97.9%,而且具有突出的电中和能力。
本发明提供一种涂装表面处理行业废水、废液的处理工艺,将低浓度废水经预处理后泵入混凝调节池;将高浓度倒槽液中的磷化废水收集后加入除磷剂进行除磷预处理、其他的高浓度倒槽液经超细转鼓格栅拦截过滤后储存;然后每日向混凝调节池内泵入所储存的高浓度倒槽液体积的1/15;加入石灰调pH至9以上,再加入混凝药剂进行混凝反应,排入初次沉淀池中进行沉淀;上清液自流流入生物处理池中处理;出水流入二次沉淀池中进行泥水分离,分别对分离后的上清液和污泥进行二次处理,达标后外排。本发明在混凝前对高浓度倒槽液进行了预处理,再使其中的胶体物、悬浮物通过混凝沉淀去除掉,从而提高其后续生物处理效果,并降低了成本和电耗。
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