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本实用新型提供了一种喷丝板高压水洗机，其能解决现有采用溶剂清洗喷丝板时需要使用有毒有害的化学品，不仅危害工人的身体健康，而且易造成环境污染；而采用高温煅烧方法清洗喷丝板时又很容易造成喷丝板变形报废，直接增加生产成本的问题。其包括机体、高压水管，机体内的上部分别安装有水槽和平移驱动机构；水槽内设置有喷丝板定位组件，机体内安装有转动驱动机构，转动驱动机构用于驱动喷丝板定位组件水平转动；高压水管设置于机体内且其一端通过软管与水泵连接，另一端由水槽侧部伸入水槽内并安装有喷头；水平驱动机构用于驱动高压水管水平往复移动，喷丝板位于喷头的行程内，喷头用于向喷丝板上喷射高压水流对喷丝板进行清洗。
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本实用新型公开了汽车空调变频阀专用异型材结构，包括若干段与待加工产品尺寸、形状适配的异型材段，每一段之间通过不锈钢段连接，每一段异型材段均采用与不锈钢段相同的材质制成且异型材段与不锈钢段一体而成。本实用新型还公开了采用前述异型材结构制成的变频阀壳体连接结构，包括固定连接在压缩机外壳上的变频阀外壳以及固定连接在压缩机外壳上的集水箱置放板，变频阀外壳的上表面及侧面设置U字形的冷凝水引导管或冷凝水毛细管，冷凝水引导管或冷凝水毛细管的两端位于变频阀外壳其侧面的下部且正对集水箱，集水箱其靠近压缩机外壳的一侧也通过弹性体与压缩机外壳相连。本实用新型加工过程中无需酸洗，不会产生危废；使用卷抽机轧制，保证样品R角符合生产要求，达到较高的精度。
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本实用新型涉及一种混料除尘系统，该混料除尘系统包括混料机、混料缸、第一抽风机、输入管道、除尘装置、第二抽风机和净化装置；所述混料机的下端与混料缸的上端通过可上下活动的机械臂连接在一起，所述混料机与混料缸形成内部连通的密封结构，在所述混料机的侧壁设有排气孔，所述排气孔处设有气动排气阀，所述气动排气阀由外部CPU控制，所述第一抽风机的进风口设置在混料机侧壁上并包裹住排气孔；所述除尘装置设有输入管道和输出管道，所述输入管道与第一抽风机的出风口相连，所述输出管道依次与第二风机、净化室相连。本实用新型解决了混料缸打开时粉尘飘入空中，以及混料过程中产生废气而造成污染，危害健康的问题。
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本实用新型公开了一种用于清洗碳化硅的搅拌装置，该搅拌装置包括容置碳化硅和清洗液的原料池，在原料池上设置有导轨，在导轨上设置有行走车，在行走车上设置有用于驱动行走车的驱动电机和控制器，在导轨的一侧设有行程开关，行程开关和驱动电机分别与控制器连接，在行走车上设置有搅拌机构，搅拌机构中的转盘驱动电机也与控制器连接。该装置中的搅拌器，随着行走车在控制器的控制下，可在导轨上自动地进行往返运动，不需要人工推动装置，操作简单，节省了人力资源，并且避免了工作人员被废液溅伤的危险，提高工作安全性。
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本实用新型公开了一种油泥处理系统用直间一体干燥机，该干燥机属于危废处置领域。所述干燥机包括进料仓和干燥室，进料仓内设有磨碎装置，用于破碎油泥，油泥小块化后进入干燥室，干燥室内设有破碎片和搅拌轴，搅拌轴上设有双螺带－螺杆搅拌桨，在减速电机的驱动下对油泥进行翻腾做周向运动，同时在干燥室的侧壁上设有第一进口和第二进口，高温氮气自第一进口和第二进口进入后对油泥直接加热，干燥室侧壁上设有加热盘管对干燥室进行间接加热，干燥后的油泥及其他产物分别经各个排出口排出。本实用新型公开的目的是为了通过一体化的破碎、直接干燥和间接干燥处理给油泥减量，为油泥的下一步裂解减轻负担，提高油泥处理效率。
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本实用新型提供一种具有可拆卸衣袖的上衣，包括上衣本体，所述上衣本体采用植物印染面料制作而成，采用原生态的含色素植物为染料来源，在染色过程中不使用任何化学染料，天然植物染色不仅可以减少化学染料对人体的危害，充分利用天然可再生资源，大大减少染色废水的毒性，有利于降低污水处理负担，并且植物印染最大优点是不伤皮肤，对人体有呵护保养作用，并且兼具持久的抗菌抑菌除臭防螨虫等特殊功能，色泽自然，柔和饱满；所述上衣本体1前片从领口到下摆采用斜裁错位缝制，款式清新灵动；所述上衣本体的两短袖口开口处均通过连接件连接有袖管；所述上衣本体的前片下摆短于后片下摆，与之形成参差美感。
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本实用新型公开了一种用于酒精脱水的蒸汽加热系统，包括粉碎机，所述粉碎机的上端设置有进料口，所述粉碎机的下端安装有粉碎杆，所述粉碎机的下端安装有机床，所述机床的中间安装有天然气管，所述天然气管的上端安装有火炉，所述火炉的上端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上端安装有蒸煮炉，所述蒸煮炉的上端安装有电动机，所述蒸煮炉的一侧设置有进水口，所述机床一侧的上端安装有冷却发酵箱，所述冷却发酵箱的一侧安装有鼓风机，所述发酵箱的内部安装有固定架，所述机床的上端设置有燃烧室，所述燃烧室的一侧设置有废气口。本实用新型解决了传统酒精脱水需要大量的生石灰不易大量生产且容易产生危险事故的问题。
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本实用新型提供一种高炉煤气换热装置，主要包括：低温煤气换热箱，低温煤气换热箱内部中空、顶部设有盖板、两内侧壁之间设有滤网，盖板内嵌空预器吹灰器，空预器吹灰器设在滤网上方且设有多个；低温煤气换热箱两侧面设有废气管、正面设有煤气通孔，煤气通孔设有四个，煤气通孔内安装蛇形煤气管；低温煤气换热箱放置在第一支架上，低温煤气换热箱底部安装集尘组件；集尘组件底部设有传动装置，传动装置和第一支架均放置在第二支架上，第二支架一侧设有集尘箱，集尘箱内部中空顶面设有开孔，集尘箱设在传动装置传送末端；换热装置整体处于密闭空间中，粉尘不外泄，减少对操作人员和环境造成的危害，符合环保理念。
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本实用新型提供了一种用于清洗喷丝板的高压水洗机，其能解决现有采用溶剂清洗喷丝板时需要使用有毒有害的化学品，不仅危害工人的身体健康，而且易造成环境污染；而采用高温煅烧方法清洗喷丝板时又很容易造成喷丝板变形报废，直接增加生产成本的问题。其包括机体、高压水管，机体内安装有水槽、平移驱动机构、转动驱动机构；水槽内设置有喷丝板定位组件，转动驱动机构用于驱动喷丝板定位组件水平转动；高压水管一端与水泵连接，另一端伸入水槽内，且高压水管的另一端安装有竖向喷头和斜向喷头，水平驱动机构用于驱动高压水管水平往复移动，喷丝板位于竖向喷头的行程内，竖向喷头和斜向喷头用于向喷丝板上喷射高压水流对喷丝板进行清洗。
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本实用新型涉及一种双级脱酸装置。它包括一、二级洗涤塔，一、二级洗涤塔内均有喷淋机构。一、二级洗涤塔的底部和顶部均分别有进、出烟口，一级洗涤塔的出烟口与二级洗涤塔的进烟口连通。一、二级洗涤塔的底部均有排液口，一、二级洗涤塔的下方有沉淀池，所述排液口与沉淀池连通。其特点是所述沉淀池含有一、二级沉淀池，一级洗涤塔的排液口和二级洗涤塔的排液口分别与一、二级沉淀池连通，一、二级沉淀池均通过管道和循环泵分别与一、二级洗涤塔内的喷淋机构相连通。用这种双级脱酸装置来对烟气进行脱酸，可避免对设备造成的腐蚀，减少浪费，减轻水处理难度。适用于对废弃危险品锅炉排出烟气的脱酸处理。
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一种金银模铸装置，包括模架，模架上设有两根平行的导模杆，两根导模杆之间设有若干模具，模具设有容纳浇铸液体的模腔和设置在模具两侧的导模片，导模片的底部设置于导模杆上；模架上在导模杆的下方还设有与导模杆平行的两根限模杆，模具的上部设置于两根导模杆之间，模具的下部设置于两根限模杆之间；模架的一端设有与两根导模杆端部固定连接的第一端部限位杆以及与两根限模杆端部固定连接的第二端部限位杆；模架的另一端设有锁紧板，锁紧板与两根导模杆以及两根限模杆的端部分别固定连接；锁紧板上设有将若干模具相互压紧或松开的锁紧装置。能够提高阳极泥危废处置得到的金银浇铸效率，提升金银锭成形质量。
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本实用新型涉及危险废弃物焚烧系统，具体说是一种焚烧尾气双除尘超净处理装置。它的特点是包括二噁英净化除尘器和脱硝净化除尘器。所述二噁英净化除尘器包括第一风箱，第一风箱内密布有二噁英催化滤袋。所述脱硝净化除尘器包括第二风箱，第二风箱内密布由脱硝催化滤袋。所述第一风箱和第二风箱均有进风口和出风口，第一风箱的出风口与第二风箱的进风口通过风道相连。将该装置取代现有的普通除尘器安装在焚烧尾气处理系统的干式反应装置之后，不但可有效去除处理系统中残留的二噁英，还能够提高脱硝效率，有效降低烟气排放中二噁英和NOX的含量，使其符合国家排放标准。
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本实用新型公开了一种飞灰膏体多功能混合搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设置高速旋转转子搅拌机和固定设置振捣器。高速搅拌转子和振捣器的机械力作用导致飞灰颗粒结构裂解，消解二噁英毒性；加速预处理剂和飞灰的化学反应，形成低吸水性、低渗透性、低毒性的稳定的重金属化合物、矿物；还可以诱发合适的化学反应剂之间的化学反应,形成无毒的无机化合物，实现处理飞灰无害化。而且振捣器激振和搅拌器转子旋转机械力使得PCSB固化剂飞灰膏体料浆达到液化水平，提高固化剂胶凝材料包裹飞灰的形成的晶体结构的性能，实现常温就地条件下的飞灰处理资源化利用指标，进而可以作为建筑材料或路基材料。变危废为宝，循环经济,有明显经济效益环保效益。
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本实用新型公开了一种电致发光电缆，从内到外依次包括金属导体层、塑料绝缘层和塑料护层，在塑料护层的表层包含一层彩色荧光塑料层，所述彩色荧光塑料层的厚度为0.01-0.1mm。本实用新型公开的一种电致发光电缆发光细腻柔和、色彩亮丽，立体与透视感强烈；节能、环保、安全。本实用新型功耗低，适用电压范围广，使用与废弃时均不会产生任何环境污染，同时不会对人体发生危害；柔软、可折叠弯曲，随意打结、裁接，拼接。本实用新型不会影响发光性能，使用方便快捷，安装无须专业人员指导；为连续性发光器件，同时可根据电路控制与匹配实现各类动态多色闪烁；可以直接使用透明胶带、胶水、别针、线钉等固定于装饰物体表面。
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本发明提供一种含贵重金属污泥资源化焙烧炉的尾气净化系统，其有效地去除含贵重金属污泥的焙烧炉的尾气中的污染物，确保其符合危险废物焚烧标准，同时以较低的系统成本完成烟气净化。其包括：在焙烧炉排烟口和烟囱之间依次设置的布袋除尘器、脱硫塔、催化还原脱硝塔，其特征在于，其还包括：沉降室、蓄热焚烧炉；所述沉降室的烟气进口连接所述焙烧炉排烟口，在所述沉降室的烟气进烟口设置燃烧器，所述沉降室的烟气出口连接布袋除尘器，所述布袋除尘器连接所述蓄热焚烧炉，所述蓄热焚烧炉连接所述脱硫塔，所述脱硫塔排出的烟气送入所述催化还原脱硝塔，然后经所述烟囱排放到大气中。
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本实用新型涉及一种DTRO垃圾渗滤液浓液近零排放处理系统，处理对象为DTRO处理垃圾渗滤液所产生的浓液。包括一级反渗透机构、排水反渗透机构、二级反渗透机构、晶种结晶装置、纳滤机构、水力旋流分离机构、压滤机构、脱水机构，一级反渗透机构的清水出口连接排水反渗透机构、浓水出口连接二级反渗透机构，二级反渗透机构的浓水出口连接晶种结晶装置，晶种结晶装置的清水出口连接纳滤机构、底部沉淀物出口连接脱水机构，纳滤机构的浓水出口连接水力旋流分离机构，水力旋流分离机构的浓水出口连接压滤机构。系统的浓缩倍数为50倍，产水率达到98％。最终，浓缩液的2％的残余物固化后填埋处理，结晶固废作为工业盐危化物，98％的清洁排水。
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本实用新型涉及回转窑式危险废弃物处置技术领域，具体的说是一种窑头组合式防返料结构，包括回转窑窑体，所述回转窑窑体左高右低倾斜设置，且倾斜角度为‑1.5度，所述回转窑窑体左端卡接有窑头罩，所述回转窑窑体左端部周侧设有与窑头罩里侧面紧贴的回转窑壁，所述回转窑壁底部与外置的地面相接触，所述窑头罩上部倾斜固定有液压推料装置，本实用新型通过对窑头罩结构的变化彻底解决比重较轻、颗粒较细物料的返料问题，将回转窑窑体左高右低倾斜设置，倾斜角度为‑1.5度，从而能不断的让物料向窑尾行进，在窑头罩上部倾斜固定有液压推料装置，利用液压缸Ⅰ驱动推板沿着回转窑窑体内底部倾斜移动，进而减少回转窑窑体内物料返料的情况发生。
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本实用新型涉及一种脱硝装置。其特点是包括气体换热器、燃烧室和选择性催化脱硝装置，燃烧室上有燃烧口，燃烧口内有燃烧器，气体换热器、燃烧室和选择性催化脱硝装置上均有进、出烟口，气体换热器的进烟口与烟气再热器的出烟口连通。气体换热器的出烟口与燃烧室的进烟口间、燃烧室的出烟口与选择性催化脱硝装置的进烟口间均相连通。其中的气体换热器上有循环进烟口和洁净烟气出口，选择性催化脱硝装置的出烟口与气体换热器上的循环进烟口连通，气体换热器的洁净烟气出口借助烟囱与大气相通。采用本实用新型，可避免对催化剂性能的影响，降低生产成本。尤其适用于危废焚烧排出的烟气的脱硝处理。
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本实用新型涉及一种急冷塔。具体说，是用来对高温烟气进行快速降温的急冷塔。它包括塔体，所述塔体呈竖向布置，其上下端分别有烟气进口和排灰口，邻近塔体上端处的塔壁上有喷枪，喷枪的喷口与塔体内腔连通。塔体的大约中间处有烟气出口，其特点是塔体内有中心筒，中心筒上部有横向弯曲段，所述横向弯曲段的外端从塔体内腔穿出在外作为所述烟气出口，中心筒的竖段上有螺旋状导流片。这种急冷塔，体积小，生产成本低。采用这种急冷塔来对高温烟气进行快速降温，可除去烟气中的大部分烟尘颗粒，减轻烟道和除尘器的磨损。适用于对垃圾或危险废弃物焚烧炉排出的高温烟气进行快速降温。
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本实用新型涉及一种水暖型尾气节能热交换器,用于安装在客车底部排气管上,起取暖作用,属于客车上独立的装置。其主要采用在主体上安装进水管、出水管及水泵系统,烟温传感器、烟门控制装置分别安装在进气管上,清灰装置连接除炭管,排气管一端连接在锥形管上,另一端连接在排气管上。本实用新型结构紧凑、合理;使用方便、便于安装;利用循环加热,热效率高,可以彻底解决废气进入车厢的危险;清灰方便,不会积炭、无噪音、自动化程度高,不需驾驶员手工操作,不用燃料,节约能源。
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本发明涉及基于HMB‑Ca乙醇残液回收乙醇及有效成分的方法，包括将乙醇残液进行蒸馏，将蒸馏残渣离心获得β‑羟基‑β‑甲基丁酸钙及离心残液，在离心残液中加入盐酸进行溶解酸化，对溶解酸化产物进行蒸馏浓缩，从蒸馏浓缩产物中萃取β‑羟基‑β‑甲基丁酸，获得高纯度β‑羟基‑β‑甲基丁酸。本发明从β‑羟基‑β‑甲基丁酸钙生产中的乙醇残液中高效地回收有效成分，有效提高了产出率，同时可大幅度减少危险废物的产生量。
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本实用新型涉及一种干式反应脱酸塔。它包括塔体，塔体上有进、出烟口。其特点是所述塔体含有内、外筒。外筒上、下端分别有上、下盖，下盖上有中心孔，内筒上端与上盖间、内筒四周与外通间分别有第一、第二间距。内筒下端通过所述中心孔伸出在下盖之下，内筒下方有文丘里管，文丘里管上端与内筒下端相连，文丘里管下端作为进烟口，文丘里管上、下段上分别有石灰粉或活性炭喷口和活性炭粉或石灰粉喷口。所述出烟口位于外筒下部的筒壁上。采用本实用新来对烟气中的酸性气体等有害气体，脱除效率高，可降低大气污染。适用于对焚烧危险废弃品锅炉排出烟气进行脱酸处理。
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本发明涉及一种树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法，包括下列步骤：第一步：构造树脂砂铸造现场有害烟气净化处理系统；第二步：在有害烟气净化处理系统的硬风管上设置一套喷粉装置；第三步：系统将捕集到的有害烟气通过混入粉料后，通过硬风管送入有害烟气过滤器中去除废气中的油污和粉尘；第四步：经过过滤净化的有害烟气通过有害烟气冷却器进行冷却降温；第五步：吸附步骤。采用往捕集到的有害烟气中喷粉、过滤处理、采用吸附料吸附有害烟气中有机物，并定期更换吸附装置中的吸附料剂，有效确保了有害烟气净化处理系统运行的可靠性和稳定性，同时也消除或降低了有害烟气造成的职业性危害和对环境的污染。
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