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本发明公开了一种水葫芦羧甲基纤维素耐盐‑高吸水树脂及其制备方法。本发明所述制备方法包括如下步骤：首先分别制备混合单体溶液和水葫芦羧甲基纤维素溶液；然后向制备的水葫芦羧甲基纤维素溶液中通入氮气，同时加入引发剂、交联剂反应，再加入混合单体溶液，搅拌，密封静置，得到树脂样品；最后将树脂样品剪碎浸泡后，烘干、粉碎、过筛得到水葫芦羧甲基纤维素耐盐‑高吸水树脂。本发明制备的高分子吸水树脂，提高树脂的降解性的同时，解决了水葫芦带来的危害难题，废弃后可进行水解发酵，降解后液体可作为肥料，固体进行进一步的处置，该树脂的应用可实现全过程的污染最小化及资源最大化。
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本发明公开一种焚烧尾气超净处理方法。其特点是依次包括采用二燃室对尾气继续燃烧、采用余热锅炉对尾气进行热量回收、利用急冷塔对尾气降温、向急冷塔排出的尾气内喷入小苏打粉和活性碳粉并混合后送入带催化滤袋的除尘器内除去尾气中的重金属和二噁英、由引风机和烟囱将除去酸性气体的合格尾气排入大气等步骤。这种方法，工艺简单。采用这种方法来处理焚烧尾气，无需喷淋洗涤及烟气再加热，不仅对尾气中的二噁英去除效果好，可避免火灾发生、降低运行成本，而且不会造成污水等二次污染。适用于对生活垃圾、危险废弃物燃烧炉排出的尾气进行处理。
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本发明公开了一种利用含油污泥制备的水处理用陶粒及其制备方法，本水处理用陶粒主要由回收油品后含水率45~55%的含油污泥、粘土矿、分散剂、造孔剂、添加剂和赤铁矿制成；制备的方法包括将含油污泥破乳、静置、三相分离后得到回收油品后的含油污泥，然后对回收油品后的含油污泥进行压滤、加添加剂等搅拌、粉碎、造粒、烧结和筛分后得到水处理用陶粒，本方法生产成本低，设备投入费用少，可实现油品回收，又可实现危险废物的无害化资源化利用。
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本发明公开了一种钢球磨削铁泥制造还原铁粉的生产工艺，此工艺生产的还原铁粉纯度高、性能可靠，适合粉末冶金、耐磨结构件等原材料用途，此工艺利用钢球磨削铁泥（属工业固定危险废物）直接制造还原铁粉，工艺简单，生产成本低，是资源再利用的环保项目。它包括如下步骤：清洗→磁选→烘干→蒸馏→粉碎→粗筛选→还原（预热、还原、冷却）→粉碎筛选→合批包装。还原工序处理采用3段处理技术，分为预热段、还原段和冷却段，冷却段分空冷段和水冷段，采用干的分解氨气氛从冷却段进气孔进气和湿的分解氨气氛从预热段前段进气。经过实验中心对本发明生产的还原铁粉进行检测，铁含量超过98％，此发明生产的还原铁粉制成的粉末冶金零件密度达到7.1?g/cm3左右。
本发明提供了再生SCR脱硝催化剂的清洗液，其可以对失活催化剂进行处理，恢复其脱硝性能，在减少危废固体污染的同时，也可以降低燃煤电厂烟气脱硝工程的运行成本。其包括质量比为0.1%~1%的渗透促进剂JFC、质量比为0.1%~1%的乳化剂OP-10、质量比为0.1%~1%的匀染剂平平加O、质量比为1%~10%的硫酸、质量比为0.5%~5%的硫酸氧钒、质量比为1%~5%的偏钨酸铵、质量比为0.1%~1%的缓蚀剂、其余为水，各项物质质量百分比总和为100%，将上述物质混合后机械搅拌20min~30min，得到清洗液。
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本发明公开了一种采用分段补风的回转窑装置，包括筒体、位于筒体头部的窑头罩和位于筒体尾部的窑尾罩，筒体的外侧设置有补风总管，补风总管的下部连接有多个补风密封板，筒体上设有多个补风分配箱，补风分配箱内设有两层密封棉，补风密封板插入到该两层密封棉之间，补风分配箱具有补风分配腔，补风总管与补风分配腔接通，筒体上设有多个进风管，进风管包括垂直段和斜向段，进风管的垂直段与筒体的圆周面垂直，斜向段与筒体的径向之间呈45度角。本发明采用分段补风的方式，减少燃料消耗，还可以减少氮氧化物产生量，增加补风与危废的接触，减少助燃空气量，使得烟气在回转窑内旋转前进，提高燃烧效率，还可以减少灰渣的粘壁现象。
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一种贵金属回收电弧炉，应用直流电弧炉技术的金属熔炼炉，用于回收富集硅铝载体失活贵金属催化剂、含贵金属的尾矿和矿渣中的贵金属。炉体顶端设置有可开闭式的弧形抽风罩，弧形抽风罩由两边对称的左右部构成，左右部相向旋转拼接密封，所述炉体上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机出料口正对炉体顶端，弧形抽风罩的左右部开闭处上方设置有抽风管，抽风管依次连接干式急冷塔、袋式收尘器、风机以及排放烟囱。通过物料的预处理和配料，提高金属的捕捉率，以及炉渣硅酸盐玻璃体的品质，使之能够达到硅酸盐水泥、矿渣棉的原材料标准，综合回收贵金属和载体，处理危险固废。
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本发明公开一种4-溴吡啶-2-甲酸甲酯的合成方法，该方法包括如下步骤：（1）2-甲基-4-溴吡啶与氧化剂KMnO4在水介质中加热反应，过滤，滤液酸析得到中间体I；（2）中间体I与N-甲基-N-亚硝基脲在碱催化下反应，反应液过滤得到粗产品，再经纯化得到4-溴吡啶-2-甲酸甲酯。本发明的方法操作简单，无需特殊设备（如电化学设备），设备投资少，合成中不需要使用大量的强酸，废液处理成本低，对环境危害小，产物纯度高、收率可达60%以上，适合于工业放大生产。
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本发明公开了一种紫砂陶器的透气性测量方法，解决了紫砂陶器的透气性无法测量的传统难题。本发明通过测量紫砂的水透过性测量紫砂的透气性；测量精度高，原则上，只要有透气性就能精确测量；测量成本极低，不涉及高压、无操作危险性、没有任何污染和废弃物产生。
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本发明涉及工程机械领域，具体是一种用于拆解车间的清理装置，包括机体、防尘罩和铲斗；所述机体的侧面设有机械臂；所述机械臂的端面固连有防尘罩；所述防尘罩的内部顶面固连有液压缸；所述液压缸的底面固连有导轨；所述导轨的底面滑动连接有滑块；所述滑块的底面转动连接有铲斗；所述防尘罩的侧臂开设有斜导孔；所述防尘罩的侧面于斜导孔位置固连有导管，且导管直接与密封状态的转运箱之间相互连通；通过本发明有效的实现了拆解车间的废料的密封清理，保证了在清理的过程中，扬尘可以始终困于防尘罩的内部，避免了扬尘直接大量飘出，并弥漫于空气中，保证了拆解车间内部的空气质量，降低对周边工作人员身体的危害。
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本发明公开了一种针对人工关节蜡模表面油污的清洗剂及处理方法，属于蜡模清洗技术领域。所述清洗剂由质量浓度为85％‑95％的柠檬烯溶液和质量浓度为95％以上的2‑苯硫基乙醇混合而成，柠檬烯溶液和2‑苯硫基乙醇的体积比为2‑2.2：2.8‑3。使用本发明提供的清洗剂与处理方法清洗人工关节蜡模后，蜡件表面无油污，无腐蚀痕迹，无需使用清水漂洗，不含有害物质，不会对人体造成危害，而且清洗后的废液还能回收再利用，用于清洗油性笔书写后所留下的字迹。
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本发明公开了一种硫化法除污酸中重金属系统，包括依次连接的碱液循环槽、碱液高位吸收器、一级循环槽、硫化氢高位吸收器、二级循环槽、硫化反应槽、解析塔和沉降槽；本发明可以将污酸中酸液和重金属的有效分离，获得纯度较高的酸液，减少污酸废水的产生及危害；以液位差和压差作为推动力，减少动能消耗；通过循环和两次硫化使重金属得到充分的去除；系统副反应产生的硫化氢通过循环利用和碱液吸收，无外排，减少硫化氢的环境污染；硫化渣中经沉降槽沉降重金属品位高具有回收价值。
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本发明公开了一种可吸尘的砂光机，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一真空泵，所述壳体顶部的左侧固定连接有第一集尘箱，所述第一真空泵的出气端与第一集尘箱连通。本发明通过第一真空泵、第一集尘箱、第一存储箱、第一过滤网、第一毛刷、第一转轴、第一链盘、第二转轴、第二链盘、链条、砂光辊、叶片传送带、第三转轴、第四转轴、第二毛刷、第二集尘箱、第二存储箱、第二真空泵、吸气导流罩和第三存储箱的配。合使用，解决了现有的砂光机在使用过程中通常无法对砂光产生的废料进行收集，使得其在使用过程中容易工作人员吸入体内，给身体带来危害，且在砂光的过程中砂光的结构较为简易，降低了砂光质量的问题。
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本发明涉及一种百菌清原料间苯二甲腈的精制方法，所述精制方法按照以下步骤进行：在带回流冷凝器和尾气吸收塔的精制釜中加入间苯二甲腈和溶剂；加入脱水剂脱水反应；降温，滴加水淬灭反应，有机相再加入洗水搅拌分液，有机相加入水，升温共沸蒸馏，将间苯二甲腈和水的悬浮液经固液分离，间苯二甲腈烘干。本发明所提出的精制方法有以下优势：1）工艺条件温和、不需要高温高真空、不堵塞设备，能量消耗少2）直接将杂质转化为产品，既避免了精制后产生固体危废，又增加了产品数量，经济效益高。
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本发明涉及一种连轧机乳化液循环过滤装置包括连轧机、收集槽、乳化液存储池，乳化液输送装置、过滤机，恒压输送装置，连轧机乳化液进口，,其中连轧机的乳化液出口和收集槽连接，收集槽通过管道和乳化液存储池连接，乳化液存储池的出口通过管道通至过滤机的过滤入口，在管道之间设置乳化液输送装置，过滤机的出口通过管道与连轧机乳化液进口相连，在管道之间设有恒压输送装置。本发明可以使经使用过的乳化液循环往复利用，不仅降低了生产成本，而且消除了废乳化液对周边湖泊和土壤的危害。
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一种压裂返排液深度处理及排放方法，本发明属于废水处理技术领域，它为了解决压裂液的处理效果差的问题。深度处理及排放方法：一、将破胶剂加入到油田压裂返排液中进行破胶处理；二、对压裂返排液进行气浮处理；三、压裂返排液絮凝处理；四、对絮凝处理后的压裂返排液进行过滤；五、对达到回注标准的压裂返排液进行微波处理；六、利用ABR反应器对微波处理后的压裂返排液进行降解处理；七、活性炭吸附降解处理后的压裂返排液；八、对压裂返排液进行膜过滤，完成压裂返排液深度处理及排放。本发明能及时有效的处理油田压裂返排液，处理后的压裂返排液可达到排放标准，减少了压裂返排液对环境的危害，同时减少坑储压裂返排液的面积。
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有害藻类的大量繁殖危害着人们的健康与安全。目前控制藻华的方法各有所长,但均具有相当的局限性,或者效果有限、或者耗费巨大、或者引入化学物质存在二次污染,尤其是都无法大范围的解决有害藻类的过度繁殖。本发明提供一种简单有效、廉价、易于大规模处理有害藻类过度繁殖的方法。该处理方法采用大量存在的农业废弃物——秸秆为材料,来源广泛,实施方便,可在河流,湖泊,水库等水体中大规模实施。
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本发明涉及一种提高乙酸纤维素光催化和生物降解性能的方法：将乙酸纤维素溶于DMF/丙酮混合溶剂中，加入光催化剂二氧化钛(TiO2)，在超声波震荡仪中分散处理，使TiO2粒子均匀分散在溶液中，并制膜；将制备的TiO2-乙酸纤维素膜暴露于紫外光下照射一定时间，再使用酯键水解酶和糖苷酶协同对TiO2-乙酸纤维素进行生物降解。本发明利用TiO2的催化作用提高紫外光对乙酸纤维素的降解效果，从而提高乙酸纤维素的生物降解性能，具有制作工艺见简单，成本低，降解效率明显提高的特点，能有效降低废弃乙酸纤维素对环境造成的危害。
本发明涉及一种DTRO垃圾渗滤液浓液近零排放处理系统及其实现方法，处理对象为DTRO处理垃圾渗滤液所产生的浓液。包括一级反渗透机构、排水反渗透机构、二级反渗透机构、晶种结晶装置、纳滤机构、水力旋流分离机构、压滤机构、脱水机构，一级反渗透机构的清水出口连接排水反渗透机构、浓水出口连接二级反渗透机构，二级反渗透机构的浓水出口连接晶种结晶装置，晶种结晶装置的清水出口连接纳滤机构、底部沉淀物出口连接脱水机构，纳滤机构的浓水出口连接水力旋流分离机构，水力旋流分离机构的浓水出口连接压滤机构。系统的浓缩倍数为50倍，产水率达到98％。最终，浓缩液的2％的残余物固化后填埋处理，结晶固废作为工业盐危化物，98％的清洁排水。
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