青海有色金属加工技术理论与应用

含锂料液制备碳酸锂的方法及系统 1005     

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本发明公开了一种含锂料液制备碳酸锂的方法，包括：使含锂料液与碳酸盐连续反应，获得碳酸锂浆料；将所获碳酸锂浆料输送至一分离组件，分离获得液相和固体浆液；将分离获得的固体浆液与水混合并持续搅动，之后输送至下一分离组件，再次分离获得液相和固体浆液；重复前述操作一次以上，且测试每次分离获得的液相的电导率，直至测得的液相的电导率恒定。本发明公开的含锂料液制备碳酸锂的方法，具有连续反应、洗涤和分离的特点，易于实现自动化生产，提高生产效率，同时还可以降低传统分离方法对碳酸锂的损失。

聚丙烯酸锂及其制备方法、用途和锂离子电池 776     

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本发明涉及聚丙烯酸锂及其制备方法、用途和锂离子电池，所述制备方法为：取分子量为20～60万的聚丙烯酸与氢氧化锂混合反应，得到所述聚丙烯酸锂。本发明提供一种用作富锂锰基锂离子电池粘合剂的聚丙烯酸锂及其制备方法和用途，该聚丙烯酸锂的制备方法简单，工业实现性高，且对于改善富锂锰基锂离子电池的性能具有突出的优势。

从超低浓度含锂卤水中除杂提锂的方法 985     

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本发明公开了一种从超低浓度含锂卤水中除杂提锂的方法，其将超低浓度含锂卤水依次经精密过滤、吸附除杂、纳滤除杂、反渗透浓缩、离子交换除硼以及MVR浓缩的操作，获得了其中Li⁺浓度不低于30g/L的高纯氯化锂溶液。本发明提供的方法所处理的卤水为青海察尔汗盐湖东部矿区于钾肥生产后产生的老卤水，是一种Li⁺浓度40ppm～70ppm、镁锂比达1600:1～3000:1的超低锂浓度且超高镁锂比的卤水，提取富集锂难度大；根据本发明的方法首次将上述性质的卤水进行了除杂提锂及锂富集的操作，获得了其中Li⁺浓度不低于30g/L的高纯氯化锂溶液，用以生产高纯锂产品，实现了超低锂浓度卤水中锂资源的回收再利用，同时利用纳滤反渗透系统和察尔汗地区丰富的热能实现淡水90％以上、热能60％以上回收。

利用盐湖锂资源制取高纯碳酸锂的工艺方法 1040     

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本发明提供了一种适用于由青海盐湖锂资源制取高纯度碳酸锂的工艺方法。该方法以从青海盐湖卤水锂资源中提取的粗碳酸锂为原料，先利用纯净水配成料浆，通CO2，并在一定的温度和压力下使碳酸锂碳酸化，过滤除去不溶性杂质或酸不溶物，得碳酸氢锂溶液；再选用特定的纯化介质，进行特效的选择去除杂质，然后在负压条件下进行沉淀反应，使碳酸氢锂分解，以沉淀出碳酸锂；最后用洗涤剂进行多次淋洗，烘干即得高纯度碳酸锂。本发明所得碳酸锂产品纯度可达99.9％或以上；总锂回收率可高达99.4％。

从含锂卤水中提锂的方法 824     

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本发明提供了一种从含锂卤水中提锂的方法，包括步骤：A、将含锂卤水流经锂离子吸附装置；B、当锂离子吸附装置吸附饱和时，用水洗脱锂离子吸附装置中的夹带含锂卤水，获得残余卤水；其中，水的流经方向与含锂卤水的流经方向相反；C、将预配制的锂离子脱附剂流经步骤B获得的锂离子吸附装置，使锂离子吸附装置上的锂离子转移至脱附剂中，得到富锂脱附液；D、富锂脱附液经浓缩、沉淀分离得到碳酸锂。该方法通过锂离子吸附装置实现从含锂卤水中吸附分离锂离子，该方法在提锂时，低锂浓度的含锂卤水流经锂离子吸附装置时，流量稳定、阻力不变、使用寿命长，同时吸附量高、吸附和脱附速率快、脱附率高。

碳酸锂转化为氢氧化锂的方法及系统 841     

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本发明公开了一种碳酸锂转化为氢氧化锂的方法及系统。所述碳酸锂转化为氢氧化锂的方法包括：将碳酸锂与水混合，得到碳酸锂溶液；提供包含前驱体的乳状液，所述前驱体包括氧化钙、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钡、氧化镁、石灰、电石渣中的任意一种或两种以上的组合，并使所述乳状液与碳酸锂溶液于2～70℃混合反应0.1～12h；将所获反应体系连续输入过滤组件，经固液分离获得液相和固体浆液，其中，所述过滤组件包括陶瓷膜分离组件；将所述液相浓缩，结晶得到氢氧化锂。本发明的碳酸锂转化为氢氧化锂的方法，可以实现连续操作，避免了传统电化学制备氢氧化锂中产生的大量氯气等腐蚀性气体对设备的损坏，该方法对设备和工艺环保要求更低。

以吸附提锂所获洗脱液为原料制备氯化锂浓缩液的方法 875     

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本发明涉及以吸附提锂所获洗脱液为原料制备氯化锂浓缩液的方法。以镁锂比为0.5～10，锂含量150～2500mg/L的吸附提锂洗脱液为原液，经过反渗透，预浓缩到含锂1700～7000mg/L，所得反渗透浓水作为电渗析脱盐原液，采用一价离子选择性交换膜处理，可获得含锂14g/L以上，镁锂比为0.1～1，适于制备碳酸锂、氯化锂等高纯锂盐的氯化锂浓缩液。反渗透淡水回用到吸附提锂解吸步骤循环使用；电渗析脱盐产水返回到吸附步骤循环使用，从而实现了洗脱液中锂的浓缩富集和水量的完全回用。本发明操作简便，过程连续，投资省，成本低，从根本上解决了高镁锂比盐湖吸附提锂洗脱液除镁浓缩的瓶颈问题。

利用离子交换法提取卤水中锂制备电池级碳酸锂的方法 719     

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本发明涉及碳酸锂制备领域，具体地，本发明涉及一种利用离子交换法提取卤水中锂制备电池级碳酸锂的方法。本发明包括以下步骤：1)共沉淀法除镁；2)锰系吸附剂吸附提锂；3)制备电池级碳酸锂：向步骤2)的解吸液中加碱液调节溶液pH至7～12，生成氢氧化锰沉淀并过滤，滤液浓缩至锂含量为20～30g/L，过滤除去氯化钠，在除去氯化钠的滤液中加入饱和碳酸钠溶液反应，反应完后过滤并水洗滤饼，获得电池级碳酸锂。本发明除镁得到水滑石解决了卤水中镁资源的回收利用问题。先除镁再吸附提锂可有效控制解吸液中各杂质离子含量，制备出电池级碳酸锂。

从废旧锰酸锂电池中回收锂和锰的方法及系统 1121     

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本发明公开了一种从废旧锰酸锂电池中回收锂和锰的方法及系统。所述方法包括：从废旧锰酸锂电池中拆解出正极片；去除正极片中的粘结剂，再经酸溶浸出正极片中的有价金属元素，获得酸化浸出液；利用超滤膜对酸化浸出液进行超滤处理；利用纳滤膜技术，将酸化浸出液中的锂离子与不同于锂离子的其它阳离子分离，获得含锂溶液和含有其它阳离子的溶液，再采用反渗透技术分别进行浓缩富集，所述其它阳离子包括锰离子；以及，采用锂沉淀剂使含锂溶液中的锂离子沉淀析出，并采用碱性物质使含有其它阳离子的溶液中的锰离子沉淀析出，实现锂和锰的回收。本发明采用超滤‑纳滤‑反渗透联用技术，具有工艺简单环保、酸碱用量少、膜分离效果好且稳定等特点。

从碳酸氢锂溶液中快速沉淀碳酸锂的方法 750     

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本发明提供了一种从碳酸氢锂溶液中快速沉淀碳酸锂的方法。该方法采用可加热的负压装置,以水溶性有机溶剂如乙醇、丙醇等,控制温度在80～180℃,容器负压在0.01～0.10MPA的条件下搅拌进行等容反应,使碳酸氢锂分解,沉淀出碳酸锂,沉淀母液可回收重复利用。本发明不仅克服了普通蒸发沉淀过程中的沉淀“挂壁效应”和水溶性杂质离子的“浓缩夹带效应”问题,而且加快了沉淀速率:沉淀过程仅耗时20MIN左右,是普通蒸发沉淀法的2～3倍;提高了锂的沉淀率:碳酸锂的单次沉淀率达87%以上,总锂回收率达94%以上。

沉锂母液制备磷酸锂联产碱式碳酸镁的方法 1068     

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一种沉锂母液制备磷酸锂联产碱式碳酸镁的方法，涉及卤水提锂技术领域，其方法为：沉锂母液升温：沉锂母液和磷酸盐溶液按0.98：1的比例，在80～85℃的条件下反应1.5～2h，得到含有固型磷酸锂的浆料；浆料通过进行分离得到粗磷酸锂产品；其中尾液作为生产碱式碳酸镁的原料；尾液通过盐酸进行初步调酸；尾液经调酸后与纳滤浓水体积比例3:1混合，生成碱式碳酸镁；对碱式碳酸镁溶液经过压滤脱水、洗涤；脱水成滤饼经闪蒸干燥后得到碱式碳酸镁成品。本发明的有益效果在于：该方法工艺简单有效，提高了锂资源综合回收率；沉锂母液无需再返回老卤，可高效的提高锂资源回收利用率，同时新增两种新产品，提高的生产效率，创收经济效益。

高镁锂比盐湖卤水制备氢氧化锂联产硼酸的方法 748     

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本发明公开了一种高镁锂比盐湖卤水制备氢氧化锂联产硼酸的方法。本发明方法采用经得到的富锂卤水，该富锂卤水进行深度除杂，然后再采用双极膜电渗析技术对精制富锂卤水进行处理，从而在碱室得到含氢氧化锂和氢氧化钠的碱液，在酸室得到稀酸液，在盐室得到高硼盐液。碱液经氢氧化锂和氢氧化钠分离后得到粗氢氧化锂产品，再对粗氢氧化锂产品进行蒸发、离心、洗涤、干燥后得到电池级氢氧化锂产品。稀酸液进盐室与高硼盐液混合，酸化析硼后压滤干燥得硼酸产品。该方法不仅提高锂综合收率，从生产成本考虑可节约纯碱消耗，同时生产过程中产生的酸碱可以实现系统内部消化，整个生产过程无需添加其他化学助剂，不仅零排放还绿色经济。

碳酸锂粗品除Cl-制备电池级碳酸锂的方法 945     

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本发明公开了一种碳酸锂粗品除Cl‑制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：第一步：酒精罐中配好的酒精及含有Cl‑的碳酸锂粗品分别通入至提取装置；第二步：提取器中的碳酸锂料浆在不断搅拌的条件下溶解30min，使氯化钠得到充分的溶解，其中酒精对氯Cl‑的洗涤效果最好，同时对钠Na+也有一定洗涤效果，随后提取液至精馏塔蒸馏酒精；第三步：洗涤后的碳酸锂进盘式干燥器干燥得到电池级碳酸锂。本发明具备能有效去除Cl‑，使所得的碳酸锂产品达到电池级标准的优点，解决了以工业级碳酸锂或碳酸锂粗品为原料制备电池级碳酸锂的工艺方法的选择因原料产品中杂质含量的不同而不同，不能够有效去除Cl‑，使得碳酸锂产品难以达标的问题。

利用高镁锂比盐湖卤水制备碳酸锂的方法 955     

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本发明提供了一种利用高镁锂比盐湖卤水制备工业级碳酸锂的方法,该方法以TBP-CON-KS+FeCl3为萃取体系,对除去杂质的高镁锂比盐湖卤水进行萃取、反萃取,反萃余液经碱液转化沉淀、洗涤得到工业级碳酸锂产品,碳酸锂含量≥99.00%,符合GB/T?11?075-2003标准规定。本发明采用有机溶剂液-液萃取实现镁锂分离,无机盐沉淀碳酸锂,从高镁锂比盐湖卤水中提取碳酸锂,其工艺简单,易于控制,操作可靠性较高,适用范围广;没有煅烧、稀锂溶液的蒸发浓缩过程,能耗仅为现有含锂卤水制取碳酸锂工艺能耗的30～50%;经初步原材料消耗比较,本发明生产成本仅为现有工艺的80%左右;原料卤水提完碳酸锂之后仍回到储池,不牵涉副产品的出路问题,环境污染相对较低,整个流程锂总收率≥70%。

球形尖晶石Li-Mn-Oxide锂离子电池正极材料的制备方法 1066     

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本发明涉及一种球形尖晶石Li－Mn－Oxide锂 离子电池正极材料的制备方法，该方法首先是利用特殊的低温 电解技术制取球形纯或复合M金属氧化物 MnO2微粒，然后通过溶(熔)扩散 过程引入锂离子，经热反应得尖晶石 LiMxMn2－ xO4正极材料；本 发明的方法制备的球形尖晶石Li－Mn－Oxide锂离子电池正 极材料不同于现已报道的传统固相法、燃烧法、溶(熔)液浸渍 法、共沉淀法、溶胶－凝胶法、乳液－干燥法、模板法、水热 法等所制得多面类柱状材料，由于球形为空间几何形中单位体 积外表面积最小的形状，球形正极材料大大减小正极材料暴露 于电解质溶液的表面积，避免了尖端活性效应，抑制 Mn2+溶解流失和电解液的分解， 从而改进和提高 LiMn2O4正极材料性能，并且可以大大改善电池极片综合性能。

用于锂电解槽多功能出锂抬包及其抽锂、排锂方法 864     

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本发明公开了一种用于锂电解槽多功能出锂抬包及其抽锂、排锂方法，出锂抬包包括抬包包体、塞头、真空表、负压管、电加热器、移动车、电子秤、连杆、夹套、抽锂管、排锂管、排锂阀、升降机、阀头；通过该抬包进行抽锂、排锂时可有效降低劳动强度，提升效率；出锂过程降低了与空气接触几率，减少出锂过程锂液二次氮化损失；减少槽内热损失，同时改善作业环境，降低安全风险；有利于实现自动化作业。