江西有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料钻孔吸尘装置 850     

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本实用新型涉及一种钻孔加工吸尘装置,具体地说是一种复合材料钻孔吸尘装置。它套接于钻孔用的手钻上,防尘套为可伸缩弹性筒体,其上颈口伸入上接头并与之连接,其下颈口伸入下接头并与之连接;上接头上部与手钻动力头外壳适配,下部卡住防尘套上颈口;下接头上部卡住防尘套下颈口,下部与观察筒连接;吸气管设在主尘套或观察筒上。钻孔时使工件、手钻之间形成一密闭空间,所产生的粉尘直接由吸尘器吸走,钻孔完毕钻头提升时加工区域已没有粉尘,故不存在粉尘向四周漂散的问题。整个除尘装置轻巧简便,不阻碍钻头上下行程,不妨碍钻孔定位和观察,钻工本人可从容操作。

用于铣削加工碳纤维复合材料可调式吸附夹具 684     

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本实用新型公开了一种用于铣削加工碳纤维复合材料可调式吸附夹具，包括固定座、铣削台、第一固定框、第二固定框以及电控箱，固定座的表面设置有若干接板，接板的一侧设置有真空发生机，第一固定框的内部设置有若干电动伸缩机。通过设置真空发生机、第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第五吸盘、第一固定框、第二固定框、电动伸缩机、连接杆以及夹具，使工件可以非常方便的吸附起来，并且通过调节电动伸缩机可以调节工件与铣削台之间的角度，而且五个吸盘可以启用两个、或者三个，可以吸附比较小的工件，提高了夹具的灵活性。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

TiO2包覆硅灰石复合材料制备装置 1044     

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一种TiO2包覆硅灰石复合材料制备装置，由立式搅拌研磨机（3）、第一自动配浆桶（1）、第一自动加药器（2）、第一计量输送泵（4）、立式螺旋搅拌研磨机（9）、第二自动配浆桶（6）、第二自动加药器（5）、第二计量输送泵（7）和储浆桶（8）组成。第一自动配浆桶的出料口通过管道连接立式搅拌研磨机的进料口；立式搅拌研磨机的出料口通过管道及管道中安装的第一计量输送泵连接储浆桶的进料口；第二自动配浆桶的出料口通过管道及管道中安装的第二计量输送泵连接储浆桶的另一进料口。本实用新型采用两端超细研磨，研磨效率高；在二段粉体超细复合研磨中采用立式螺旋搅拌，粉体混合更均匀，产品包覆率更高，且能更好的保护硅灰石的晶型结构。

Bi-BiOI/TNA复合材料及其应用 1072     

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本发明公开了一种Bi‑BiOI/TNA复合材料及其应用，以溶剂热法在阳极氧化TNA上沉积BiOI微球，并通过以葡萄糖为还原剂的二次溶剂热法原位还原得到Bi‑BiOI壳‑核结构，以其作为光阳极表现出高的光电化学性能及良好的稳定性，在H型反应器中模拟太阳光下进行PEC海水分解产氢的研究，表现出优于BiOI/TNA及TNA的性能。

高阻尼Mg-Zn-Y基复合材料的制备方法 789     

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本发明是一种通过在Mg‑Zn‑Y合金中加入304不锈钢丝，生成镁基复合材料的制备方法。本实验选用的基体材料为Mg₉₇Zn₁Y₂镁合金，增强体为304不锈钢丝，采用铜模吸铸工艺制备而成。通过能谱分析确定其物相成分为α‑Mg，长周期堆垛结构相（LPSO）及304不锈钢丝。304不锈钢丝/Mg97Zn1Y2合金具有高阻尼高强性能。本发明制备方法简单、操作简便、材料机械性能显著提升，而阻尼能力未有明显下降，有利于推动高阻尼镁基材料在航空、航天、交通等众多领域的广泛应用。

飞机复合材料盒段试验件结构 1048     

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本实用新型涉及一种飞机复合材料盒段试验件结构，包括底座，所述底座顶侧顶部连接有移动立板，所述移动立板内侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部对称设有移动横板，所述底座顶侧挖设有连接凹槽，所述连接凹槽内壁左侧通过轴承连接有第一螺纹杆，所述底座右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴伸入连接凹槽内腔，且与第一螺纹杆右端固定连接，所述支撑板顶部挖设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内壁之间固定连接有导向杆，可以根据盒段试验件的长度大小进行调整移动横板之间的间距，使用更加的灵活，更加全面快捷的对盒段试验件进行装配检测，大大提高了检测过程中对盒段试件装配的适用范围。

药用改性复合材料高速共混捏合机 806     

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一种药用改性复合材料高速共混捏合机，包括捏合釜、捏合釜内设置的两只捏合叶片、驱动电机，两只捏合叶片平行水平方向设置在捏合釜中，捏合叶片的搅拌直径为所述捏合釜高的1/2-2/3，并在捏合叶片两端及捏合釜两端设有加热介质进出口；捏合叶片的轴伸出捏合釜与驱动电机相连接；捏合釜釜壁安装有一蚌背搅拌装置。本实用新型的优点：1、将捏合叶片的直径增大，釜壁安装有一蚌背搅拌装置，使捏合釜内物料搅拌得更加均匀，捏合釜内无死角，共混效果更好；2、在捏合叶片内通入加热介质，不仅能降低电机的工作负荷，而且有利于优化物料捏合效果，提高产品质量；3、捏合釜四周加热，有利用缩短各种物料加入时间的间隔，提高捏合效率。

复合材料层压板结构件的修补工具 716     

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一种复合材料层压板结构件的修补工具包括一对外形尺寸相同,互相匹配的阳磨轮和阴磨轮;阳磨轮由凸轮体及凸面金刚石微粒镀层组成,凸轮体的外凸面圆锥设有圆筒凸台和3个径向均匀分布的第一长条槽,外凸面圆锥的外凸面镀有凸面金刚石微粒镀层;阴磨轮由凹轮体及凹面金刚石微粒镀层组成,凹轮体的内凹面圆锥设有第二中心底孔和3个径向均匀分布的第二长条槽,内凹面圆锥的内凹面镀有凹面金刚石微粒镀层体;外凸面圆锥顶角α=3-10°,内凹面圆锥顶角β=α;阳磨轮圆筒凸台的外径与阴磨轮第二中心底孔的内径相等。本实用新型用机械化加工取代传统的手工磨削,提高磨削质量及工效,减轻劳动强度。

用于无轴承旋翼的多基体复合材料柔性梁 1015     

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本申请属于无轴承旋翼柔性梁设计技术领域，公开了一种用于无轴承旋翼的多基体复合材料柔性梁，包括：橡胶基扭转变形层、第一树脂基编织层和第二树脂基编织层；橡胶基扭转变形层与桨叶连接一端编织有第一树脂基编织层；橡胶基扭转变形层与桨榖连接一端编织有第二树脂基编织层；第一树脂基编织层厚度沿远离桨叶方向逐渐降低；第二树脂基编织层厚度沿远离桨榖方向逐渐降低；第一树脂基编织层与第二树脂基编织层之间最小距离不小于柔性梁总长度的1/4。橡胶基扭转变形层为橡胶基底纤维增强缠绕结构，成型方式如下：采用纤维干丝预先缠绕出外轮廓，然后注塑橡胶基体固化成型。

复合材料层合板法向压力与其它载荷组合作用试验装置 890     

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本发明涉及一种复合材料层合板法向压力与其它载荷组合作用试验装置，包括压力容器、夹持系统和试验件，所述压力容器包括腔体、设置在腔体上的密封盖，所述密封盖上设有注水端口，所述夹持系统设置在所述压力容器底部，所述夹持系统包括一副大滑板、一副小滑板，所述小滑板包括固定小滑板和加载小滑板，所述固定小滑板被大滑板夹紧并通过螺钉固定，所述加载小滑板被大滑板夹紧并可滑动对试验件施加其它载荷，所述试验件被大滑板和小滑板夹紧。本发明试验装置可以施加法向压力与其它载荷的组合载荷；法向压力与其它载荷组合施加时试验件可以被有效夹持；法向压力与其它载荷组合施加时试验装置具有较好的密封性；试验装置的操作简单、可行。

基于改进时间反转算法的玻璃纤维复合材料声发射源定位成像方法 1080     

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本发明公开了一种基于改进时间反转算法的玻璃纤维复合材料声发射源定位成像方法，首先按照传感器分布划分监测区域，在不同监测区域内几处特殊位置利用时差法测定声速，并以此为依据确定各监测区域声速值；然后根据时间反转理论，推导出时间反转加载后各传感器再次接收到的时间反转信号，提高声发射源处的振动能量和幅值；最后根据不同监测区域的声速值，对监测区域各像素点进行时间反转成像，实现声发射源的准确定位。这种采用区域划分处理的时间反转定位成像方法适用于内部结构不均匀的其他各向异性材料声发射源定位，具有重要的实际应用价值。

基于弹流润滑的多孔金属基复合材料轴承 971     

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本发明属于轴承技术领域，具体涉及一种基于弹流润滑的多孔金属基复合材料轴承，包括由内到外依次设置的轴承内圈、滚动球保持架以及轴承外圈，所述滚动球保持架内安装有若干围绕所述轴承内圈均匀分布的滚动球，且所述滚动球包括表面多孔的球形基体，所述球形基体的外表面包裹有弹性增强体层。本发明采用表面多孔的球形基体和弹性增强体层，利用弹流润滑的原理，在微小的接触面积上形成高压区，通过增加润滑区，减少刚性部件表面之间的机械摩擦耗损，提高了轴承的承载能力。

专用于航空复合材料翼形模压件水平测量点的制点装置 956     

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本发明涉及航空零件制造领域，具体涉及一种专用于航空复合材料翼形模压件水平测量点的制点装置，包括模压成型模体，在所述模体上的水平测量点位置开出通孔，在该通孔内设有衬套，衬套的孔端面与模体的贴膜面平齐，并保证通孔与衬套的内孔同心度一致，衬套内放置有打点钉，打点钉的钉杆直径与衬套的内孔孔径匹配一致。在所述打点钉的钉杆一端为尖部状，另外一端与圆凸台连接，圆凸台直径要大于衬套的内孔孔径。在所述打点钉的钉杆长度大于所述模体的通孔长度。在所述衬套的内孔为台阶孔。本发明结构简单，使用方便，提高生产效率，节约打点架制造成本，冲点深度和位置精确。

涂覆氧化铝的晶须碳纳米管/铝基复合材料半固态坯料的制备方法 990     

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一种涂覆氧化铝的晶须碳纳米管/铝基复合材料半固态坯料的制备方法，先制备涂覆氧化铝的晶须碳纳米管，然后将铝合金粉以及涂覆氧化铝的晶须碳纳米管材料导入球磨坩埚中，氩气保护下球磨；后将混合粉末放入坩埚中，用普通马沸炉加热至固相线以下10～20℃后，转入超声磁力搅拌炉中继续加热并控制其固相率于一定范围，超声以及磁力设备协同作用下低速搅拌分散，通入氩气保护并对搅拌时间进行控制；将所得浆料倒入对应模具冷却，得到半固态坯料。本发明具有简单、安全、低成本易于操作和可控等优点。

太极石与聚酯纤维复合材料的制造方法 688     

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本发明涉及化纤加工技术领域，尤其是涉及一种太极石与聚酯纤维复合材料的制造方法，通过使用树脂载体、纳米级太极石粉体及分散剂等组分，先制得太极石聚酯母粒，然后与聚酯切片按一定比例混合均匀后，经熔融挤出、纺丝、卷绕等工序制得聚酯预取向丝，再进一步加弹制得聚酯拉伸变形丝成品。本发明使用的太极石粉体由天然太极石矿物经高温烧结淬炼制得，具有源于天然、安全环保特点。本发明制备简单，太极石粉体在树脂载体和纤维中的分散性良好，所制得的太极石聚酯纤维除了具有优异的远红外、抗紫外功能，还具有保健和改善睡眠的功能。

纳米TiO2/硅树脂杂化透明复合材料的制备方法 1051     

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一种纳米TiO2/硅树脂杂化透明复合材料的制备方法，该方法利用溶胶-凝胶法将纳米颗粒与聚合物基体原位复合，制备出综合性能优异的有机/无机杂化材料。步骤为：具有三官能团的烷氧基有机硅与具有二官能团的烷氧基有机硅分别与乙烯基双封头和含氢双封头在水解促进剂离子交换树脂的催化下与去离子水发生水解反应，分别制备出乙烯基苯基硅树脂预聚体和苯基含氢硅树脂预聚体；钛酸四丁酯与无水乙醇和冰乙酸混合添加KH-570于反应体系中，制得接枝改性的透明纳米TiO2溶胶；将经接枝改性的透明纳米TiO2溶胶原位复合于乙烯基苯基硅树脂预聚体当中，之后添加交联剂苯基含氢硅树脂预聚体，在铂催化剂作用下室温固化，最终得到透明的纳米TiO2/加成型硅树脂杂化透明材料。

新型复合材料竹家具 800     

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本实用新型公开了一种新型复合材料竹家具，其特征在于，该家具由若干竹段组合而成；其中，每个所述竹段的内部均中空结构，打通所述中空结构的内部，在其内部灌入可凝固物质实现竹段间的连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：(1)本实用新型将每个零散的竹部件化零为整，结构连接基本可以实现隐形，产品牢固度和美观度均高，从而更好解决了竹段受力不均开裂的现象；(2)本实用新型可以把竹段按大小长短加工成标准件后，灌入可凝固物质，增强竹段的稳固，再配合其他卡件进行标准化组装，实现不同的结构。

碳素纤维复合材料覆铜板 741     

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本实用新型公开了一种碳素纤维复合材料覆铜板，包括防尘防水膜、覆铜板本体、环氧树脂层、螺纹孔、外设散热板、散热孔、排气孔、刻痕、散热扇和LED灯，所述的覆铜板本体包括铜箔、基板和减震板，覆铜板本体上设有刻痕，覆铜板本体四周设有排气孔，覆铜板本体拐角设有LED灯，覆铜板本体周围侧壁设有绝缘的环氧树脂层，铜箔上设有防尘防水膜，减震板底端设有外设散热板，外设散热板上设有散热孔，外设散热板上设有散热扇。本实用新型基板耐高温，耐烧蚀，热膨胀系数小，高温时不容易变形，弹性变量较大，不容易碎裂，减震板减少震动对其的损害，提高使用寿命，通过刻痕连接电路元件，排气孔避免安装时底部留有空气气泡，利于散热，提高使用寿命。

金属复合材料的耐磨衬套 1062     

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本实用新型公开了一种金属复合材料的耐磨衬套，涉及汽车用衬套结构的改进技术。包括衬套(1)，衬套(1)内表面沿圆周方向均匀分布有油道(2)，所述油道(2)在衬套(1)内表面沿纵向斜向设置，所述油道(2)截面为圆弧形。本实用新型解决了现有汽车衬套内部润滑性能不好，造成汽车衬套耐磨性能差，使用寿命短的问题。本实用新型在衬套表面设置有油道，油道通油后可以对衬套进行润滑，提高衬套的耐磨性能，延长了衬套的使用寿命。

高阻燃聚氨酯复合材料的制备方法 1004     

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本发明公开了一种高阻燃聚氨酯复合材料的制备方法，包括：以硅烷偶联剂KH‑570和异氰酸丙基三乙氧基硅烷为原料对石墨烯进行改性得物料A；控制反应的条件，使三氯氧磷、丙烯酸羟乙酯、4,4’‑二氨基二苯醚进行反应得物料B；在密闭反应器中加入环己烷、物料A和Ziegler‑Natta催化剂后搅拌，用氩气置换后加入物料B使两者反应得物料C；将氯化钴加入N，N‑二甲基甲酰胺与水的混合液中，加物料C混匀，加三乙烯二胺后进行水热反应得物料D；将热塑性聚氨酯弹性体、聚磷酸铵、二乙基次膦酸铝、物料D、CeO2纳米片、碳纤维和1‑乙基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐密炼。

用于制备微晶发泡复合材料的烧成退火隧道窑 698     

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一种用于制备微晶发泡复合材料的烧成退火隧道窑，该隧道窑的窑炉各区段以相应温度砌筑不同分类温度的耐火材料,外用钢架结构作隧道窑框架,内为保温棉及耐火砖结构；窑炉设置成外钢架结构2000mm一个单元，共140～160单元节。所述隧道窑由预热带、烧成带、冷却带所构成。所述冷却带包括急冷段、缓冷段、保冷段、快冷段和尾冷段等五个阶段，用于防止制品在降温过程中出现不正常的析晶现象，保证制品烧结状态的完美性。所述隧道窑的系统采用现场总线技术把计算机和各个控制单元构成一个局域网并和上位计算机进行通信来对整个系统控制和检测。该隧道窑在烧制过程中能使原料均匀烧制完全，从而提高微晶发泡制品的质量和产量。

FeNi合金纳米粉体和热塑性树脂PP的复合材料制备方法 803     

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本发明公开了一种FeNi合金纳米粉体和热塑性树脂PP的复合材料制备方法，其特征在于：其制备方法步骤为：（1）纳米FeNi合金粉的制备；（2）用无水乙醇萃取粉，将水和FeNi合金粉分离；（3）挥发无水乙醇，获得纯FeNi合金粉；（4）用二甲苯溶解聚丙烯；（5）将FeNi粉分散到聚丙烯中；（6）制备FeNi粉在聚丙烯中均匀分散的固体。本发明通过磁铁对磁性粉体的作用将纳米磁性粉体和溶液分离，使粉体处于潮湿的环境下，可减少粉体的团聚和在空气中的表面氧化；纳米磁性复合粉体在无水乙醇的保护下直接与聚丙烯和二甲苯的混合物混合，易于均匀分散；酒精和二甲苯易于挥发得到纳米合金粉在聚丙烯中均匀分散的致密固体。

航空级复合材料用模具高精密打磨装置 688     

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本实用新型公开航空级复合材料用模具高精密打磨装置，属于模具加工技术领域，其包括加工台，所述加工台的一侧开设有加工槽，所述加工槽的顶部内壁和底部内壁固定有驱动盒，驱动盒上转动安装有圆筒，所述圆筒的一端滑动安装有活动杆，活动杆的一端固定安装有夹持板，所述加工槽的一侧内壁滑动安装有升降块，所述升降块上滑动安装有两个水平板，两个水平板之间固定有安装板，所述升降块上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与安装板固定连接，安装板上固定安装有打磨组件；本实用新型实现对模具的打磨，实现模具的翻转，方便对模具进行多面进行打磨，无需人工翻面，提高打磨便利性，易于推广。

制鞋用复合材料加热装置 667     

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本实用新型涉及制鞋技术领域，具体揭示了一种制鞋用复合材料加热装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的中端设置有第一加热机构，所述第一加热机构包括加热棒，所述加热棒固定安装于内腔底部的中端，所述加热棒的顶部固定连接有第一导热丝组，所述箱体内腔的上端设置有第二加热机构，所述第二加热机构包括第一加热管，所述第一加热管固定安装于箱体内腔的上端，所述第一加热管的底部固定连接有第二导热丝组。本实用新型通过第一加热机构、第二加热机构和第三加热机构的设置，起到了可有效提高加热效果，不仅省时省力，而且提高了工作效率，以避免单一方式而降低了工作效率，保证了加热效果，防止后期成品质量受到影响。

复合材料热粘合生产设备 1024     

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本实用新型公开了一种复合材料热粘合生产设备，包括热粘合定型装置，所述热粘合定型装置的前后侧均开设有通孔并通过通孔滑动连接有纤维丝，所述热粘合定型装置的后侧设有收纳装置，所述纤维丝上远离热粘合定型装置的一端与收纳装置上收卷辊的表面固定连接，所述热粘合定型装置和收纳装置的相对面间设有辅助装置，所述辅助装置的内壁与纤维丝的表面滑动连接，所述辅助装置包括固定座，所述固定座的两侧均开设有通孔并通过通孔限位滑动有导杆。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于纤维丝在完成热粘合难以在收卷机上实现均匀的缠绕，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。

复合材料弹性模量测量装置 728     

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本实用新型公开了一种复合材料弹性模量测量装置，包括基座，基座上对称安装有两组垂直设置有的支撑板，两组支撑板的顶部安装有顶板且内壁开设有导向槽，顶板的底部对称安装有两组液压缸，两组液压缸的动力输出端位于导向槽内且电连接有控制器，导向槽内均活动设置有滑块，两组滑块之间水平连接有横板，横板的底部安装有机械爪一，机械爪一的正下方设置有机械爪二，机械爪二固定安装在基座上且一侧设置有引伸计，引伸计外接有计算机。本实用新型对检测装置结构进行了改进，在保证装置检测的效果前提下，简化了结构使得装置更加轻量化，此外在机械爪的导向机构上设计有专门的防护机构，达到防止灰尘和污垢的进入，避免阻碍导向机构的正常运作。

用于复合材料桨叶根部加压限位的工装 995     

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本实用新型公开一种用于复合材料桨叶根部加压限位的工装，其中下模用工装包括下表面有凸起部分的第一压块(4)，凸起部分包括型面与下模中为桨叶根部泡沫预留的理论外形面一致的部分，第一压块(4)的在凸起部分两侧的下表面压在下模中的预装配件上，上模用工装包括对置的第二压块(8)和第三压块(9)，第二压块(8)和第三压块(9)间空隙与上模中的桨叶根部泡沫理论外形面一致，第二压块(8)和第三压块(9)分别压在上模中的预装配件上。本工装通过利用下模用工装中的凸起部分，在装配下模大梁带时将体积尽量压至理论要求，为上模留出足够装配空间，在梳理大梁过程中避免产生纤维串动，可控制根部厚度达到理论厚度要求值。

大型复合材料螺旋薄壳成型模具装置 874     

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本实用新型涉及一种大型复合材料螺旋薄壳成型模具装置，包括管模、螺旋凸模、四个螺栓、两块挡板，所述的管模上设二条螺旋槽，螺旋槽的棱边用来控制螺旋凸模的螺旋角方向，所述的四个螺栓分别把二块挡板固定在管模两端，所述的二块挡板固定支撑螺旋凸模。本模具装置可操作性强，效率高，降低了生产成本，所成型的螺旋薄壳产品外型尺寸稳定，表观质量好，产品综合性能好。

无铅石墨黄铜复合材料的制备方法和装置 709     

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本公开提供的无铅石墨黄铜复合材料的制备方法和装置，包括：将黄铜粉、石墨粉和粘结剂均匀混合并压制成坯料；沿拉坯方向对所述坯料进行烧结，使得坯料沿拉坯方向依次形成坯料区、烧结区和铸坯区，其中，所述烧结区保持在第一温度，所述铸坯区保持在第二温度，烧结过程中的气体沿与拉坯方向相反的方向溢出。第一温度为使所述烧结区内的黄铜处于液相和固相两相态的温度。第二温度为使所述烧结区内的黄铜由液相变为固相的温度。本公开可提高铸坯致密度，使石墨颗粒均匀分布于黄铜基体，且使铸坯的成分更加稳定。

石英陶瓷基透波复合材料及其制备方法 930     

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本发明涉及一种石英陶瓷基透波复合材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：将碳酸钙与芳纶纤维球磨成粉末，然后溶于聚氯乙烯溶液中，再加热并搅拌；将产物常压蒸馏，得到混合的粉末；将石英纤维浸泡于乙醇溶液中，烘干后再热处理；将粉末与石英纤维超声混合，溶于琼脂溶胶中后再干燥、烧结固化；将产物浸渍于熔融石英基体中进行热交联；再将产物高温烧结。通过本发明方法制备的石英透波材料韧性高，透波性能好，使用时间长。