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本实用新型公开了一种地埋式纳米复合材料污水处理装置，涉及污水处理领域，针对现有的纳米复合材料生产过程中产生的污水初步过滤效率低的问题，现提出如下方案，其包括过滤箱，所述过滤箱的内壁连接有呈横向设置的过滤板，且过滤板的顶端连接有两个对称设置的齿轮环，所述过滤箱的顶端中间位置通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝下，且穿过过滤箱的顶端，延伸至其内部连接有转动杆，所述转动杆的底端连接有安装板。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效的对纳米复合材料生产过程中产生的污水进行初滤操作，并且能够对过滤板上堆积的固态杂质进行清除，避免过滤孔堵塞，提高污水处理效率，适宜推广。
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本实用新型提供一种增强绝缘子防污闪能力的复合材料均压环及绝缘子，均压环包括玻璃层、粘合层、金属层和氟碳层，其中：玻璃层与金属层通过粘合层粘接；玻璃层与金属层构成的基体包覆于氟碳层内。本实用新型提供的增强绝缘子防污闪能力的复合材料均压环，通过金属层、玻璃层、粘合层与氟碳层的复合，使均压环具有更好的稳定性和长寿命，提高污秽绝缘子闪络电压，有效降低泄漏电流，降低了污秽状态下的电能损失；同时还增加了爬电距离；均匀了绝缘子串的电压分布，避免绝缘子串中承受电压最高的绝缘子提前闪络。采用上述增强绝缘子防污闪能力的复合材料均压环的绝缘子，表面电场改变，减少了污闪放电，提高了使用寿命，同时增加了爬电距离。
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本发明提供一种金属防腐复合材料涂层及其制备方法，其中金属防腐复合材料涂层的制备原料包括：石墨粉、酸酐、二元胺和N‑甲基吡咯烷酮。制备的金属防腐复合材料涂层，通过将石墨粉制成的石墨烯与通过酸酐和二元胺生成的聚醚酰亚胺进行结合，具有粘性强，能够与金属表面牢固结合；韧性好，不易破碎；防腐能力强，能有效防止金属腐蚀的显著特点；且涂层的毒性低，具有良好的实用性与使用前景。
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本实用新型提供了一种用于连接绝缘操作杆的复合材料简易式锁紧机构，其特征在于，该锁紧机构包括：套在两根绝缘操作杆对接处的圆柱形的轻质复合材料套，防止复合材料套与绝缘操作杆发生相对转动的定位弹簧钉，套在轻质复合材料套外部的快拆锁紧夹，主要用于连接两根相同直径的绝缘操作杆。
本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种具有温敏形状记忆功能的3D间隔织物复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：将聚己内酯聚合物加热熔融后涂覆于3D间隔织物上，冷却定型，得到具有温敏形状记忆功能的3D间隔织物复合材料。本发明通过将高透气性、轻质的3D间隔织物和具有温敏形状记忆功能的高分子聚合物相结合，制备出了兼具高透气性、高硬度、轻质和形状记忆功能的新型复合材料，非常适合作为医用骨科外固定材料使用。采用本发明方法制备的3D间隔织物复合材料能够有效解决传统石膏类及高分子类医用骨科外固定材料存在的医生操作不方便，患者佩戴舒适度较差的问题，具有十分广阔的市场前景。
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本发明涉及一种阻燃低密度聚乙烯复合材料，所述阻燃低密度聚乙烯复合材料的原料包括以质量百分比计50‑60％的低密度聚乙烯，15‑30％的二氧化硅包覆聚磷酸铵，5‑20％的双季戊四醇和1‑5％的二氧化硅包覆三聚氰胺尿酸盐。本发明利用二氧化硅包覆聚磷酸铵作酸源兼少量气源、双季戊四醇作碳源、二氧化硅包覆三聚氰胺尿酸盐作主要气源构成膨胀阻燃体系，经熔融共混制备改性膨胀阻燃低密度聚乙烯复合材料。该产品氧指数可达到难燃要求并减少烟气释放量，同时，产品的机械性能远优于同类产品。
本发明提供了一种活性炭负载TiO2/Bi2WO6异质结复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将活性炭浸入含Ti混合溶液A中，随后干燥，得到初步负载含Ti化合物的活性炭基体；S2、将初步负载含Ti化合物的活性炭基体加入含TiO2的碱性溶液后，进行水热反应，得前驱体B；S3、将前驱体B加入到含Bi(NO3)3的醇溶液中，再加入含Na2WO4的醇溶液，得到混合悬浊液C；S4、将混合悬浊液C进行水热反应，即得目标复合材料。所得复合材料的宏观尺寸由活性炭的宏观尺寸决定，解决了TiO2/Bi2WO6纳米异质结在环境净化中的回收难题，而且吸附性和光催化性协同作用，具有光催化活性高、稳定性好的优势。
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本发明涉及一种应用于FDM成型技术的聚乳酸复合材料及其制备方法。所述聚乳酸复合材料由聚乳酸树脂、金属粉、增韧剂以及其它助剂组成；按质量份计算，包括聚乳酸树脂100份、金属粉10～30份、增韧剂2～15份以及其它助剂3～10份。所述制备方法包括干燥原材料、处理金属粉以及制备混合液的步骤，将干燥后的所述聚乳酸树脂、处理后的所述金属粉加入2～15份的所述增韧剂与3～10份的其它助剂中进行混合，并将所述混合液加入同向旋转混炼双螺杆挤出机中混炼挤出。采用所述制备方法制备应用于FDM成型技术的聚乳酸复合材料，其能够有效提升聚乳酸的改性性能，以满足3D打印产品高精度要求。
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本实用新型涉及一种新型火法复合材料自动卸料还原罐,其特征在于该还原罐为两端开口,且其罐体壁由外向内依次由碳纤维布、石墨质和耐热钢复合而成。本实用新型的火法复合材料自动卸料还原罐采用碳纤维布、石磨质及耐热钢组成的复合材料制造,利用其中的耐热钢确保气密性和进出料的耐磨性,石磨质来保证耐高温性,碳纤维布来保证抗裂性和耐高温性,从而获得具有性能好、使用周期长、成本低的产品。同时,本实用新型还将还原罐结构设置成两端开方式,便于一端进原料,另一端出渣料,可实现自动控制机械化进出料,从而提高了生产效率,降低了劳动强度。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种石墨相氮化碳复合材料制备及其应用。所述复合材料为片状结构、基本单元由七嗪环构成，经表面处理后结构外围有大量的羟基与氨基，其可与金属产生强相互作用有利于Fe活性组分的固定。催化剂具有独特的电子结构和良好的化学稳定性，铁氧化物是CO加氢反应的主要活性相，表面改性氮化碳负载Fe催化剂用于加氢反应制备烯烃提供了一种可靠的方案。
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本发明特别涉及一种导热聚砜复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，复合材料的成分包括聚砜微球、聚合物和改性导热填料，其中，所述改性导热填料为聚多巴胺包覆的氮化硼纳米片；改性导热填料与聚合物之间的相容性增加，并且利用聚合物的高流动性和聚砜微球的挤压使得导热填料沿着聚砜微球排列，形成了导热网络，从而提高了聚砜复合材料的导热性能。
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本发明公开了一种掺杂有碳纳米管的液晶高分子复合材料及其制备方法，其中，所述掺杂有碳纳米管的液晶高分子复合材料包括有碳纳米管、液晶高分子、SBS弹性体以及增溶剂，其中，所述液晶高分子为甲壳型液晶高分子。本发明所制备的掺杂有碳纳米管的液晶高分子复合材料具有优异的形状记忆性能，同时，具有较好的力学性能，能够满足生物医疗领域对材料的形状记忆性能的需求。
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本发明提供了一种复合材料电杆及其制备方法，所述复合材料电杆整体为圆锥形结构，分为上下两段，上下两段的长度比为1:2，通过将甲基乙烯基硅橡胶、辛基酚聚氧乙烯基醚和甲基氯苯基硅油等组分混合，组成高分子基体，复合材料上下段的增强体浸渍高分子基体后通过缠绕工艺生产电杆，由于高分子基体的粘度适中、表面张力小，因此电杆表面较为平整，且省去了涂覆绝缘层的工艺。另外，电杆下段的内芯层由内到外依次为由聚氨酯发泡内芯、芳纶蜂窝和玻璃纤维环氧树脂预浸料蒙皮，由此制备的电杆能满足相关的安全系数值和挠度要求，具有质量轻、绝缘性好、成本较低等优点，且下段省去了脱模工艺，避免因设置拔模角造成底端尺寸过大。
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本发明涉及聚合物材料技术领域，具体涉及一种耐候聚4‑甲基1‑戊烯复合材料的制备方法，本发明的制备方法，首先利用有机硅氧烷对紫外光屏蔽剂改性，再利用自由基共聚方法接枝含氟单体，制得氟化改性的紫外光屏蔽剂，然后与PMP和其他助剂混合挤出制得复合材料，改性后的紫外光屏蔽剂与PMP的相容性增加，减少了无机粒子的堆积，因此所制得的PMP复合材料表面张力提高，进而其耐候性极大改善，在湿度环境，也具有优异的抗老化性能，同时，本发明的制备方案操作简便，制备容易，加工简单，可更好地进行产业化应用。
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本发明提供了一种碳化硅增强高铝锌基复合材料的制备方法，主要步骤为：首先对碳化硅粉体进行预处理，再对碳化硅化学镀铜形成SiCp‑Cu粉体，然后熔炼浇注形成碳化硅增强高铝锌基复合材料的初品，再次对初品进行重熔除气、精炼除杂浇注成型。最终得到的碳化硅增强高铝锌基复合材料，增强相SiCp‑Cu在基体中均匀分布，降低了氧化夹杂含量，显著提高了拉伸和耐磨性能，该工艺方法非常适合工业大规模生产，无需二次加工、节约成本、环保绿色。
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本发明公开了一种可陶瓷化无卤阻燃高分子复合材料及应用，所述复合材料按重量份计，包括如下组分：聚合物基材30‑40份，成瓷填料25‑45份，无卤阻燃剂20‑30份，协效阻燃剂1‑10份，增塑剂1‑3份，抗氧剂0.5‑2份，交联剂0.02‑0.10份；所述成瓷填料包括低软化点玻璃粉和硅酸盐矿物填料；本发明提供的耐火可陶瓷化阻燃高分子复合材料可在600‑1000℃范围内形成致密的陶瓷化产物，形成的陶瓷化产物具有良好的高温强度和阻燃性能，在常温下也具有良好的力学性能，可用于陶瓷化阻燃电缆材料。
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本发明提供了一种玉米芯水热碳@聚多巴胺复合材料的制备方法，将自然风干的玉米芯破碎、筛分得玉米芯粉末，在玉米芯粉末中加入磷酸溶液，加水稀释并搅拌均匀后，于180~200℃反应15~20h，洗涤，烘干，得到玉米芯水热碳；将玉米芯水热碳超声分散在tris‑HCl溶液里，加入盐酸多巴胺，避光条件下，20~30℃搅拌5~6小时，离心分离，得到玉米芯水热碳@聚多巴胺复合材料。该复合材料制备过程简单，经济效益好、成本低、易降解、绿色环保，且比表面积大，含有丰富的羟基、羧基、儿茶酚基、醌和氨基等活性基团，能提供更多的金属离子吸附位点，对Cu2+具有优异的吸附能力，可用于的Cu2+的吸附。
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本发明公开了一种质子化氮化碳－β－SiC复合材料的制备方法，其包括以下步骤：制备g－C3N4/β－SiC；将三聚氰胺、β－SiC放入装有甲醇的烧瓶中，在室温下搅拌混合均匀，蒸馏回收甲醇，得粉末样品；对粉末样品进行加热得g－C3N4/β－SiC；将g－C3N4/β－SiC加入浓盐酸中，室温下进行搅拌，待搅拌完毕，抽滤并洗涤，干燥得质子化氮化碳－β－SiC(质子化g－C3N4/β－SiC)。本发明的有益效果为：本发明使用纳米级β－SiC为掺杂原料之一，成功制备了一种质子化氮化碳－β－SiC(质子化g－C3N4/β－SiC)复合材料，该材料具有较大的比表面积，均匀疏松的形貌结构和优异的异质结构造，能有效抑制光电子/空穴对的重组，使得复合材料的能带隙适度变宽，从而促进光生载流子的迁移速率，有效地提高了材料的光催化活性。
本发明涉及一种去除水溶液中盐酸四环素的磁性氧化石墨烯复合材料及其制备方法。其特点是，组成为：由质量比2:1‑1:2的氧化石墨烯和Fe3O4纳米粒子共混组成。本发明的优点是提供了一种更环保，较好的去除盐酸四环素的磁性氧化石墨烯复合材料及其制备方法。本发明是应用四氧化三铁纳米微粒复合到氧化石墨烯上得到一种磁性氧化石墨烯复合材料为吸附材料，该材料对水溶液中的盐酸四环素有较高吸附去除，材料的磁效应可以保证吸附与处理的水溶液有效分离，且解决了氧化石墨烯作为吸附剂的二次污染问题。
本发明涉及碳量子点技术领域，具体公开一种氧化碳量子点、氧化碳量子点/海泡石复合材料及制备方法与应用。以过硫酸铵和胆碱类化合物制备得到的低共熔溶剂为前驱体，经微波法制备得到。本发明将环烷酸处理过程中的高级氧化技术与碳量子点结合，通过在碳量子点表面引入过硫酸根氧化基团和铵盐，使碳量子点具有较高的催化氧化活性，进一步将碳量子点与海泡石结合，避免了碳量子点聚集失活，且又在复合材料中引入了海泡石的Si‑OH活性位点，提高了催化反应效率，可实现环烷酸的高效降解。除此之外，本发明制备的氧化碳量子点/海泡石复合材料毒性小，不会对水体造成二次污染，在含环烷酸废水处理领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种新型低介电常数液晶聚合物基复合材料及制备方法，该低介电常数液晶聚合物基复合材料，包括以下重量份的材料：60～80份的液晶聚合物，5～25份的氟化改性介孔材料，1～10份的分散剂和0.2～1份的抗氧化剂。本发明制备方法基于熔融挤出造粒法，利用氟硅烷改性剂对介孔二氧化硅和活性炭等微纳材料进行表面氟化改性,并将氟化改性后的材料引入到液晶聚合物中,能有效保证了复合材料的介电常数和损耗,优化了液晶聚合物基复合材料的介电性能。本发明方法制备过程简单，操作方便，成本低廉，环境友好，适合于规模化生产。
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本申请公开了一种嗅鞘细胞‑透明质酸水凝胶复合材料及其制备方法，用于制备嗅鞘细胞‑透明质酸水凝胶复合材料，该嗅鞘细胞‑透明质酸水凝胶复合材料可应用于脊髓损伤组织的修复，且具有良好的修复效果。与传统的嗅鞘细胞相比，本申请的嗅鞘细胞‑透明质酸水凝胶复合材料能够有效地提高嗅鞘细胞的存活率，还能填补脊髓组织缺损并与周边组织整合，抑制炎症反应和胶质瘢痕形成，诱导神经纤维再生，能够一定程度地促进脊髓损伤后运动功能的恢复。
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本发明公开了一种碳化硼基防弹陶瓷复合材料及其制备方法，该方法包含：步骤1、按比例称取各原料，进行球磨混合，喷雾干燥后得到预混粉；步骤2、将碳化硼粉加入溶剂中，在水浴中恒温浸泡，再加热，得到粉料；步骤3、将步骤2所得的粉料与二硅化钼、工业硅粉进行球磨混合后，喷雾干燥，得到粉体；步骤4、将步骤1中所得预混粉与步骤3中所得粉体混合，干压成型，然后真空烧结得到碳化硼基防弹陶瓷复合材料。本发明还提供了该方法制备的碳化硼基防弹陶瓷复合材料。本发明提供的碳化硼基防弹陶瓷复合材料及其制备方法，是一种在常压较低温度下制备具有强度高、韧性好，烧结基防弹陶瓷的方法，能够解决碳化硼断裂韧性低、烧结温度过高的问题。
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本发明公开了一种低电压富锂锰基复合材料的制备方法，包括：富锂锰基前驱体制备；富锂锰基材料制备；富锂锰基复合材料制备。本发明所述低电压富锂锰基复合材料的制备方法，通过采用两段式烧结法，先升温至500‑600℃，保温1‑5h，然后升温至900‑1100℃，保温8‑12h，可以准确控制富锂锰基颗粒的晶体大小，使之形成大小均匀，形状稳定的颗粒，改善富锂锰基材料的充放电循环性能。并且通过将富锂锰基材料与三元材料结合，改善了富锂锰基材料的压实密度和直流电阻，提高了复合材料的充放电循环性能和高温存储性能。同时制备得到的富锂锰基复合材料在低电压下首次库伦效率较高，首次放电克容量较高，充放电循环保持性能优异。
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本发明公开了一种TLCP改性的聚亚苯基砜/聚碳酸酯复合材料及制备方法，其中，所述TLCP改性的聚亚苯基砜/聚碳酸酯复合材料，按质量分数计，包括：聚亚苯基砜树脂50‑70％；聚碳酸酯10‑25％；TLCP5‑10％；玻璃纤维5‑10％；助剂0‑5％。本发明所制备的TLCP改性的聚亚苯基砜/聚碳酸酯复合材料能够克服现有的聚亚苯基砜材料的熔点和粘度高不利于加工成型的缺陷，有利于大规模推广使用。
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本发明提供了一种Ni1‑xCox(OH)2/石墨烯复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域，该制备方法包括以下步骤：(1)将包括第一可溶性镍盐、氧化石墨烯和还原剂的混合液进行水热反应，得到含有石墨烯的镍盐溶液；(2)采用碱液调整所述含有石墨烯的镍盐溶液的pH值至10～12后进行水热反应，得到Ni(OH)2/石墨烯复合产物；(3)向包括第二可溶性镍盐、可溶性钴盐和水的混合液中滴加氨水，得到氨的配合物溶液；(4)将所述氨的配合物溶液与Ni(OH)2/石墨烯复合产物混合，进行恒温水浴反应，得到Ni1‑xCox(OH)2/石墨烯复合材料，其中，x＝0～0.9。
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本发明公开了一种PPA/LCP复合材料及其制备方法，其中，所述PPA/LCP复合材料，按重量份计，包括：PPA树脂20‑70份；LCP树脂10‑30份；玻璃纤维20‑50份；绢云母10‑30份；相容性增韧剂5‑10份；分散剂0.5‑1份；抗氧剂0.5‑1份；成核剂0.5‑1份。本发明所制备的PPA/LCP复合材料通过在PPA树脂中添加LCP树脂，能够有效地降低PPA树脂在成型加工过程中的粘度，从而改善复合材料的成型加工性能。
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本发明涉及导热材料技术领域，具体涉及一种导热LCP复合材料的制备方法，本发明首先通过对导热填料接枝有机硅氧烷，然后通过有机硅氧烷上的C＝C自由基聚合得到改性后的导热填料，然后将导热填料与LCP和碳酸氢铵混合，通过碳酸氢铵的热解得到一种连续的三维导热网络，从而在LCP基体中构建出连续的散热通路，最后将其浸没在环氧树脂中得到导热LCP复合材料，本申请通过改性导热填料，并进一步改善导热填料与液晶聚合物之间的表面性能，减少附聚力，从而提高LCP复合材料的机械性能，使得本申请制得的LCP复合材料兼具优异的机械强度和导热性能，从而可以更好地满足应用需求。
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本发明公开了一种用于红外探测的液晶高分子复合材料及其制备方法，其中，所述用于红外探测的液晶高分子复合材料的制备方法，包括：提供一种热致向列型液晶高分子；向所述热致向列型液晶高分子中添加小分子胆甾相液晶和纳米二氧化硅，得到用于红外探测的液晶高分子复合材料。本发明所制备的用于红外探测的液晶高分子复合材料，具有较高的灵敏度，能够满足相关领域的需求。
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本发明属于增材制造技术领域，主要涉及一种金属基复合材料、制备方法及其使用方法；金属基复合材料以质量份计，包括20‑80份的碳化硅粉、80‑20份的铝合金粉。其制备方法步骤包括：预氧化：将碳化硅粉进行氧化；混合：将氧化后的碳化硅粉与铝合金粉按照设定质量比进行混合形成金属基复合材料。其使用方法包括：打印准备：在打印设备的第一粉料槽中加入金属基复合材料，第二粉料槽中加入铝合金粉；产品打印：在打印设备平台上分别铺设一层金属基复合材料和铝合金粉，之后根据产品的轮廓需要固化的位置处喷涂粘结剂，如此重复，完成产品的打印。克服了现有技术中层状SiC/Al金属基复合材料制备过程效率低、微观组织调控难度大的问题。
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