四川有色金属通用技术理论与应用

钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法 1161     

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本发明公开了一种钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法，包括以下步骤：将钒钛矿、硫酸钠、还原剂和粘结剂混合并压制成矿煤球团，将矿煤球团干燥后装入转底炉内并在1000～1300℃下焙烧20～60分钟得到金属化球团，转底炉中为中性或微氧化性气氛；将所得的金属化球团破碎后进行浸出，浸出温度为70～90℃，pH值控制为3～5，将浸出液过滤得到钒液；将浸出剩余物通过球磨制浆并控制粒度在0.045mm以下，在磁场强度为0.3～0.5T的条件下进行一次磁选分离，得到的非磁性物料为第一富钛料；将所得的磁性物料在磁场强度为0.02～0.04T的条件下进行二次磁选分离，得到的磁性物料为第一富铁料；将二次磁选分离所得的非磁性物料通过球磨制浆和重选分离得到第二富铁料和第二富钛料。

铬矿渣混凝土石子骨料及其生产工艺 1081     

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本发明涉及混凝土石子骨料的加工生产工艺,具体为一种铬矿渣混凝土石子骨料及其生产工艺。生产工艺为:1,冷却;2,破碎;3,再破碎;4,筛选。得到的石子骨料与水、水泥、砂混合即得铬矿渣混凝土。本产品可以广泛用于道路建设,沥青路面施工,隧道的施工,堡坎喷浆等现代工业建设。

低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法 843     

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本发明属于钒钛磁铁矿技术领域，具体涉及低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法。本发明所解决的技术问题是提供低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法，从而实现攀西钒钛磁铁矿多碎少磨、节能降耗、大幅提高入磨品位的目标。该低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法，包括以下步骤：将低品位钒钛磁铁矿依次进行粗抛和细抛；其中，粗抛依次包括：粗破、中破、第一段筛分、细破、磁滑轮粗选、重磁拉扫选和第二段筛分；细抛依次包括：第三段筛分、辊压磨超细破、磁选细抛。利用此方法能够达到了节能降耗、降本增效的目的，有利于低品位钒钛磁铁矿矿石的开发利用。

磁铁矿洗选用带有水洗功能的输送装置 802     

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本实用新型涉及磁铁矿洗选技术领域，具体涉及一种磁铁矿洗选用带有水洗功能的输送装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端表面连接有传动机构，所述传动机构包括电机，所述装置主体的顶端表面安装有电机，且电机的输出端通过皮带轮连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有转动轮。该装置设置有传动机构、冲洗机构和卡合机构，通过外接电源启动电机，电机通过皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动转动轮转动，转动轮通过表面齿牙与链条相啮合，带动链条转动，链条带动连接罩转动，连接罩带动第一滤网转动，通过外接电源启动抽水泵，抽水泵通过抽水管从收集框的内部抽出水，再通过喷头喷向第一滤网表面的矿石，将矿石表面的碎屑和灰尘冲下。

缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统及方法 898     

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本发明公开了一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统及方法，它包括：加热模块、振动模块、研磨模块、提示模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、PLC、粉碎模块和感应模块;?感应模块用于感应原料加入重量是否达到某一预定值，PLC根据各感应值，经内部分析与计算后，控制加热模块、提示模块、振动模块、研磨模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、粉碎模块执行相关操作；本发明通过对各项参数的精确控制，能有效提高一种缓释微晶化金属盐矿粉的稳定性，减小其施入土壤中的释放速度；具有高生产效率，满足生产节拍，降低劳动强度，检测准确可靠；能有效提高制备效率，自动化程度高，操作方便，节省了资源。

从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法 915     

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本发明公开了一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法，包括如下步骤：(1)将原矿粉碎得到粉矿后进入“两段两闭路”磨矿，在一段磨矿作业的溢流处添加石灰，使pH达到8～9，在二段磨矿作业前端的泵池内添加用量为5～7g/t的2^#油；(2)将二段磨矿后的二段溢流与浮选药剂混合后进行三次粗选，所述浮选药剂为2^#油、丁基黄药、轻柴油的混合物，将三次粗选得到的精矿进行分级得到细粒级物料和粗粒级物料；(3)将细粒级物料与用量为13～17g/t的轻柴油混匀后进行三次精选后得到铜钼混合精矿。本发明方法促进了铜钼矿物及伴生金、银的回收，使其品位增加，提高了生产指标、资源利用率，降低了生产成本。

钙芒硝矿开采废石深度开发利用方法 961     

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本发明公开了一种钙芒硝矿开采废石深度开发利用方法，属于钙芒硝矿资源利用技术领域，目的在于提供一种钙芒硝矿开采废石深度开发利用方法，解决现有钙芒硝矿开采废石没得到有效资源化利用的问题。其将钙芒硝矿开采的废石进行了资源化深度开发利用，废石经破碎、湿法球磨、多段式浓密洗选处理后，浓密洗液加工制备成NaHCO₃、(NH₄)₂SO₄，浓密泥浆经洗涤式压滤机洗涤、压滤后制得滤饼，滤饼经造粒烘干制得钙芒硝石膏，可用作建材原料、水泥添加剂，滤饼经固固分离、全面去杂烘干后可制得建材用高纯石膏，建材用高纯石膏经表面改性处理可制得复合材料用填充石膏。本发明适用于钙芒硝矿开采废石深度开发利用。

利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的工艺 711     

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本发明涉及化肥生产装备领域，是一种运用价格低廉、易获得的原料来生产高效硝基复肥尚未工艺，特别是利用了低品位磷矿及矿产丰富的白云石，具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的工艺，本工艺采用硫酸萃取磷矿石、白云石获得有效磷和水溶性钙镁，添加适量磷酸一铵，与熔融硝铵反应，高塔造粒生产复肥工艺，该工艺采用磷萃取、钙镁萃取、粉碎、配料、熔融、造粒、冷却包装七步结合的方法，本工艺选用低品位磷矿，解决了国内大量低品位磷矿无法使用难题，产品中除含农作物需要的大量元素氮磷外，还包含了作物生长必须的三种中量元素钙镁硫，及部分微量元素，高塔造粒保证了几种物质充分反应混合均匀。

自动化的矿山砂石生产系统 918     

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本发明公开了一种自动化的矿山砂石生产系统，包括颚式破碎机以及振动筛，振动筛的上层出料口通过回料传送带连接至颚式破碎机的入料口，下层出料口通过送料传送带连接至料仓或其他破碎设备；颚式破碎机包括调整斜块以及具有滑道的安装座，安装座的滑道内配合设置有挡块，挡块上具有贯通设置的梯形螺纹孔；梯形螺纹孔内配合安装有丝杠，丝杠的另一端同轴连接在第一电机的输出轴上，第一电机的控制端电连接至电机控制器；回料传送带和送料传送带的中部均设置有称重装置；还包括计算机控制系统，电机控制器和称重装置均连接至计算机控制系统。本发明具有能够根据生产要求的改变，自动调节破碎机的出料粒度，提高破碎的效率，降低生产成本等优点。

煤矿井下用非注塑大口径焊接缠绕三通管件 1044     

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本实用新型公开了一种煤矿井下用非注塑大口径焊接缠绕三通管件，包括竖管和横管，竖管与横管相对垂直并相互连通，其特征在于：所述横管上缠绕粘接有布缠绕层，在横管上与竖管对应部位的布缠绕层延伸到竖管上并粘接在竖管上，所述布缠绕层在竖管上的延伸部分外缠绕粘接有布缠绕层。所述布缠绕层为多层煤矿井下用聚氯乙烯风筒布重叠缠绕构成。所述竖管和横管为煤矿井下用聚氯乙烯管。本管件重量轻，耐腐蚀，碰撞不会产生火花，并且强度高、不易塑性变形，不易破碎，正常情况下不易损耗，在狭窄的巷道安装、运输非常容易。因此集成了现有的三种煤矿井下用管件的优点，克服了三者的缺点，是三者理想的更新换代产品。

带式磁选设备和选矿系统 1071     

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本实用新型公开了一种带式磁选设备和选矿系统。所述带式磁选设备包括带式磁选输送机(01)，该带式磁选输送机(01)包括位于输送方向后端的第一动轮(11)、位于输送方向前端的第二动轮(12)、绕所述第一动轮(11)和所述第二动轮(02)设置的传输带(13)，其中，所述带式磁选设备还包括设置在所述带式磁选输送机(01)前端上方的用于摊薄物料并振动给料的振动给料槽(14)和设置在所述振动给料槽(14)下方的第一磁系(15)。本实用新型提供的带式磁选设备能够在磁选抛尾之前对破碎后的物料进行摊薄并使得有用磁性矿物与非磁性脉石分层，从而改善现有技术中进行磁选分选作业时脉石和有用矿物分离不彻底的现象，提高抛尾选矿效率。

用矿化陈腐垃圾复合的用于填埋场生态修复的填料层 712     

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本实用新型提供了一种用矿化陈腐垃圾复合的用于填埋场生态修复的填料层，从上至下依次为植被层、排水层、防渗层和排气层；所述植被层为腐殖土和一般土壤复合层；所述排水层包括上层粒径20‑50mm的碎石层和下层的腐殖土层；所述防渗层包括上层的土工膜和下层的粘土与腐殖土复合层；所述排气层包括上层的粒径20‑50mm的砂砾石层和下层的腐殖土层。本实用新型将深度矿化陈腐垃圾腐殖土应用到填料层中，充分发挥深度矿化陈腐垃圾腐殖土的微生物降解和吸附特性，提高度矿化陈腐垃圾腐殖土填料层富集的微生物群落对垃圾堆体表面垃圾渗滤液、臭气生物代谢产生的甲烷的污染生物分解能力，强化对垃圾填埋场的生态修复功能。

基于找矿的化探样品加工设备 854     

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本实用新型公开了一种基于找矿的化探样品加工设备；属于矿石粉碎的技术领域；其技术要点包括机体，所述机体的底端焊接有底座，所述机体的内部分别对称安装有第一碾压辊和第二碾压辊，所述第一碾压辊和第二碾压辊的辊轴贯穿机体外壁的端面处安装有碾压电机，所述碾压电机通过螺栓固定在机体的外壁上，所述碾压电机与外界电源电性连接，所述第一碾压辊和第二碾压辊的底端安装有漏斗，漏斗固定在机体的内壁上，所述机体的顶端设置有顶盖；本实用新型通过活性炭瓦片内活性炭颗粒的微孔对粉尘吸附，使得顶盖内部达到洁净作用，避免了粉尘在顶盖内部的堆积，这样在多次样品碾碎过程中，取下顶盖时，粉尘不会逸散至外界，造成二次污染。

矿山球磨机 1080     

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本发明公开一种矿山球磨机，包括机体和与机体连接的动力设备，所述机体上设置有进料器和排料器，所述机体内设置有两个用于旋转的第一筒体和第二筒体，两个筒体内均设置有球磨介质，所述进料器与第一筒体连接，排料器与第二筒体连接。本发明采用两个筒体采用相反方向转动，使得球磨介质对矿石的研磨更彻底，得到大小均匀的矿石颗粒；本发明结构新颖，对矿石破碎彻底。

从石墨型钒矿富集五氧化二钒和石墨的方法 711     

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本发明公开了一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒和石墨的方法，包括以下步骤：将含钒石墨破碎至粒度为‑12目，得石墨颗粒；将石墨颗粒进行磨矿，至粒度为‑100目，得石墨矿粉；将石墨矿粉、浓硫酸和水按照100:25:18的质量比加入保温反应容器内，混匀，静置反应；将石墨矿粉滤出，得第一钒滤液和矿粉滤渣，按照液固比为1mL:1g向滤出的矿粉滤渣中加水，并搅拌浸出1h，过滤，得第二钒滤液和石墨滤渣，将第一钒滤液和第二钒滤液混合，得含钒溶液；将石墨滤渣磨矿，然后向其中加水调浆，至质量浓度为25‑40％，调节pH值至中性，然后进行磨矿，得石墨精矿。该方法可有效解决现有的提钒成本高，回收的石墨中碳含量低的问题。

钒钛磁铁矿的生物脱硅方法 1017     

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本发明属于矿石提炼领域，涉及一种钒钛磁铁矿的生物脱硅以富集铁、钛有价元素的方法，具体涉及硅酸盐细菌的培养和矿物的处理工艺。本发明的发明人为了实现钒钛磁铁矿的生物脱硅作用，从商业机构获得硅酸盐细菌，利用钒钛磁铁矿粉掺入亚历山大罗夫培养基对其进行培养，培养后的硅酸盐细菌更有利于脱除钒钛磁铁矿中的硅。步骤如下：A、培养硅酸盐细菌：B、粉碎钒钛磁铁矿至过40-400目筛；C、生物脱硅。硅酸盐细菌对钒钛磁铁矿中硅的浸出作用还是较为明显。

玄武岩纤维用矿石原料的均匀性控制方法 1030     

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本发明公开一种玄武岩纤维用矿石原料的均匀性控制方法，其包括：步骤1：选取预设的多种矿石原料，将选取的所述多种矿石原料按照预设比例混合均化配置成初步混合原料；步骤2：取初步混合原料中五个样品，对每个样品进行破碎，加工制成微粉形成次级混合原料；步骤3：取次级混合原料中五个子样，分别计算子样中各氧化物的化学成分测试，并根据化学成分测试结果来判断是否均化完成；如果化学成分测试结果不满足要求，则重复步骤1‑步骤3。本申请无需进行微观上的组分控制工艺，仅需要从宏观上将多种矿石按适当比例配合，并在均化后通过样品中的子样的氧化物含量来判断是否均化完成，如果没有均化完成，重复均化过程即可，具有非常好的实用性。

利用高硅钙镁钛精矿制备氯化富钛料的方法 1081     

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本发明属于钛化工领域，具体公开一种利用高硅钙镁钛精矿制备氯化富钛料的方法，该方法包括以下步骤：(a)除硅、(b)电炉冶炼、(c)氧化改性、(d)还原改性、(e)酸浸、(f)过滤煅烧。本专利从源头着手，集选矿、冶炼和酸浸法于一体，将高硅钙镁钛精矿通过浮选除去SiO₂，得到低硅钛精矿，再冶炼成低硅酸渣，破碎到合格粒度，再进行氧化‑还原改性，然后加压酸浸，成功制备出粒度和品位均合格的氯化富钛料。

富硒矿土成型磁化浸滤芯的生产方法 774     

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本发明提供了一种富硒矿土成型磁化浸滤芯体的生产方法,该方法包括如下步骤:1),选用富硒矿土或富硒页岩土,粉碎成粒度为0.080～0.246MM的颗粒状;2),按重量份、在1000份富硒矿土或富硒页岩土中加入15～30份粘合固化剂配料,搅拌均匀;3),加入颗粒状磁石,再冲压成型为所需形状;4),自然风干固化,即成磁化浸滤芯体。本发明的生产方法是提供一种能解决因缺硒少硒而引起人体微量硒元素不足的富硒矿土成型磁化浸滤芯体,生产方法简单。

提高原矿光卤石制取氯化钾回收率的方法 897     

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本发明公开了一种提高原矿光卤石制取氯化钾回收率的方法，包括以下步骤：将原矿光卤石破碎至粒径≤30mm；将粒径≤30mm的原矿光卤石物料输送至调浆槽，加水搅拌；将调浆槽料浆输送至棒磨机研磨至粒径≤0.9mm；将粒径≤0.9mm的料浆输送至结晶器，将沉降于结晶器底部的料浆输送至分解浮选，将未沉降于结晶器底部的料浆经过一段时间的结晶，粒径达到沉降后，再输送至分解浮选；将结晶后的料浆输送至分解槽，用适量淡水进行分解；将分解完成后的料浆输送至浮选槽进行浮选，获得氯化钾产品。本申请通过磨矿，使原矿光卤石矿能够控制到较好的粒度区间，能够达到较高氯化钾回收率，使光卤石在结晶、分解和浮选过程中，氯化钾损失少。

利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统 963     

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本实用新型涉及一种生产硝基复肥的系统，具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统。该系统包括酸解槽、反应中和槽、破碎机一、预热器一、混料槽、分级筛分机、包膜筒和造粒机，其酸解槽与反应中和槽连接，破碎机一分别与反应中和槽和预热器一连接，混料槽分别与预热器一和造粒机连接，在造粒机和分级筛分机之间设置冷却筒。高塔造粒方式生产高效复肥，在生产过程中产生的废气少，便于处理，且没有废固产生；矿石在反应生产的过程中，及在上造粒塔之前的原料不需要蒸发水分，节省了工序，节省了劳动了，节约了能源，也节约了生产成本。

含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法 760     

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本发明涉及含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，属于提钒化工技术领域。本发明解决的技术问题是现有钠化焙烧提取钒钛磁铁矿时转浸率低、污染大。本发明公开了含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，步骤包括a.将含钒铁精矿破碎后与氟化钠混合均匀得到混合料，然后经造球、筛分、干燥得到球团；b.将步骤a所得球团置于高温环境下进行焙烧，得到含钒铁精矿焙烧熟料；c.将步骤c所得焙烧熟料置于浸出剂中进行浸出，经过滤分离得到含钒浸出液。本发明可明显提高铁精矿中钒的转浸率，本发明具有工艺简单易用、设备要求低、操作方便、成本低等优势，具有很好的社会效益和经济效益。

矿化二氧化碳制砖工艺 667     

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本发明公开了一种矿化二氧化碳制砖工艺，包括以下步骤：将制砖原料和助剂粉碎后按比例混合得到原粉干料；配制矿化CO2的吸收液；将吸收液加入原粉干料中且同时通入CO2气体进行预混合得到浆料；预混合后的浆料经均化处理得到制砖原料，均化处理过程中通入CO2气体；将制砖原料浇筑为成型砌块；成型砌块经静置、脱模、预养护、切割后得到成型砖；成型砖送入CO2气体氛围中养护，养护压力≥0.1MpaG，养护时间≥1小时，CO2气体氛围中CO2的含量≥10vol％；矿化二氧化碳制砖工艺降低了养护过程中所需CO2的压力，缩短了养护时间，也降低养护所需成本，节约了成本，扩大了CO2矿化制砖的适用范围。

磷矿脱镁副产磷酸一铵的方法 864     

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本发明公开了一种磷矿脱镁副产磷酸一铵的方法。包括以下步骤：A、粉碎磷矿；B、往矿浆中加入湿法磷酸进行脱镁；C、对反应后料浆进行固液分离；D、脱镁母液去除悬浮物；E、采用氨调节澄清母液的pH；F、固液分离；G、滤液经浓缩干燥得到磷酸一铵产品。本发明的优点是：1）提供了一种利用湿法磷酸对高镁磷矿进行脱镁的方法，该方法在产业上经济可行，避免磷矿在脱镁过程中的损耗；2）提供了一种利用磷矿脱镁母液生产高品质磷酸一铵的方法，变废为宝。

软锰矿/石墨粉复合粒子电极及制备方法 1163     

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本发明属于电极处理领域，尤其涉及一种软锰矿/石墨粉复合粒子电极及制备方法，其特征在于：由软锰矿粉、石墨粉、PTFE按比例混合均匀压制成型，再在高温条件下灼烧制成的固体颗粒。本发明中电极颗粒作为三维电极体系中的粒子电极参与电化学氧化反应，用于处理油气田高含氯废水中的难降解有机物。相比传统活性碳粒子电极，软锰矿复合粒子电极有更高的活性氯产率和COD降解率。同时制作工艺上经过高温灼烧，相比普通压片锰矿粉电极有更好的机械强度，能明显减少表面脱落以及粉碎的情况。

锂矿渣制作保温板工艺方法 733     

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本发明公开了一种锂矿渣制作保温板工艺方法，锂矿渣经过水分分析后系统根据录入配方进行匹配，测算出相应的OX系列改性胶凝材料含量，然后由计量称自动称量输送至搅拌机进行搅拌混合，混合后经过皮带输送至粉碎机粉碎成微细颗粒，再经皮带输送至保温板压制机，由保温板压制机压制成型并经自动板型检验，合格板由码垛机送至养护区进行码垛养护，养护到期后经质检按规定抽检合格即可出厂。本发明有益效果：本发明采用多级超强固结材料，分级强化封固固废技术制作保温板，制作的保温板具有强度高，重量轻特点，在材料合成基础上突破传统胶凝材体系低温难以快速固化的技术瓶颈，通过与轻体珍珠岩粘结得到保温、耐火A1保温板。

用氧化锌矿或锌碴生产锌精粉的方法 976     

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一种用氧化锌矿或锌碴生产锌精粉的方法,采用粉矿—氨浸—过滤—沉锌的流程生产锌精粉,特别适合处理含锌量2-18%的低品位氧化锌矿或锌碴。首先将矿石粉碎成矿粉,其次用氨水和碳酸氢氨的混合溶液或氢氧化钠和碳酸氢氨的混合溶液为浸矿剂与矿粉反应,使矿石中的锌以锌氨络合物的形式进入溶液,并使铅、镉、锰、钙及硅等杂质留在矿渣中,实现锌与杂质分离,然后用硫化氨、硫化钠及硫化钾三种的任意一种或任意两种及两种以上配合使用做沉锌的沉淀剂生产锌精粉,过滤锌精粉待其干后得锌精粉产品,滤液返回浸矿池循环使用。此方法具有常温作业、能耗低、质量好、流程短、净液作业简单的优点,能充分有效地利用待开发的锌资源。

用石墨尾矿制备微晶玻璃的方法 692     

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本发明涉及一种用石墨尾矿制备微晶玻璃的方法，其特征在于：按重量份数比计：石墨尾矿55～70份，方解石15～30份，高岭土0～5份，纯碱5～15份，白云石0～5份，钾长石0～5份，二氧化锰0～3份，水淬钢渣0～15份；混合均匀、球磨；装入坩埚送入高温炉熔制，1400℃～1550℃熔制2～3h；玻璃液倒入冷水池，得碎玻璃颗粒；送入磨机磨成‑200目玻璃粉；经压机成型、装入模具，送高温炉中烧制，先以10～15℃/min升至600～650℃，再以2～5℃/min升至800～1000℃，保温2～4h后，模具随炉冷却至室温，得微晶玻璃坯体，切削、抛光。本发明优点：充分利用石墨尾矿的组成，将其制备成微晶玻璃，最大程度提高了石墨尾矿的附加值；可作装饰材料、耐磨耐腐蚀材料等。

富含生物活性钙等矿物质的肉制品的加工方法 1088     

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本发明公开了一种富含生物活性钙等矿物质的肉制品的加工方法,？该方法先将畜禽骨或鱼骨经碱处理→油炸→酸处理→超微粉碎→酶解后制得骨泥，再将骨泥在原料肉斩拌时加入制得肉馅，最后将肉馅灌入肠衣或放入肉饼模具中成形制得富含活性钙等矿物质的肉制品。本发明方法所制得的肉制品能使普通人群在食用肉制品的同时摄入足够的钙磷等矿物质，从而满足身体对钙磷等矿物质的需求。

利用硝酸介质综合处理红土镍矿的方法 1074     

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本发明公开了一种利用硝酸介质综合处理红土镍矿的方法包括：步对红土镍矿的原矿矿石进行破碎与细磨，从而得到矿粉；再将硝酸溶液作为浸出剂加入所述矿粉中，进行选择性浸出，液固分离得到浸出渣和浸出液；再将得到的浸出液加入煅烧炉进行煅烧分解，得到混合干基金属氧化物，在煅烧过程中产出氮氧化物气体NO_x；再将得到的浸出渣进入球团与烧结工序，生产铁精矿；对氮氧化物NO_x进行吸收，制备浓硝酸，并配制硝酸溶液返回作浸出剂。该方法能实现铁与镍钴的有效分离，以及降低镍钴产物中铝镁等金属的含量，降低中和剂的使用，实现硝酸的可再生利用，大大提升红土镍矿的综合利用效率和经济价值。