四川有色金属通用技术理论与应用

硫酸渣回收铁精矿的方法 796     

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本发明属于资源回收再利用领域，具体涉及一种硫酸渣回收铁精矿的方法。本发明硫酸渣的回收铁精矿的方法包括：a、将硫酸渣粉碎，研磨，筛分，将粒径＞0.8mm的矿渣回收；b、取a步骤得到的粒径≤0.8mm的矿渣，进行重选分选；c、取b步骤重选分选后的粒径＜0.25mm的颗粒，加酸酸浸；d、取c步骤酸浸后的酸浸渣加水，水洗；e、取d步骤水洗后的水洗渣进行磁选，得到铁精矿。本发明硫酸渣回收铁精矿的方法，方法简单，通过分级精选矿渣中铁含量较高的矿渣，并进一步进行铁的回收，可以综合高效回收硫酸渣中的铁精矿，品位高达86％，真正实现了废渣的回收再利用。

用于岩矿壶制备的原料混料装置 929     

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本实用新型公开了用于岩矿壶制备的原料混料装置，混料箱体，混料箱体的顶面开设有多个进料口，每个进料口处连有进料斗，进料斗的内壁上安装有一组水平设置的破碎辊，混料箱体内每个进料口的下方设有筛料网筒，筛料网筒的下方混料箱体的内壁上设有合料斗，合料斗的下端出口处设有漏板，所述漏板呈网格状，漏板上垂直连有转动杆，转动杆的侧壁上连有刮板，漏板的下方连有混料筒，混料筒内设有螺旋混料板，螺旋混料板的下方设有搅拌装置。本实用新型的原料混料装置，能够同时对多种物料进行破碎并筛选，大大的提高了混料前的破碎效率，通过一台设备同时实现破碎和混料，提高了混料的效率，同时通过其内部特殊结构，提高了混料的均匀性和质量。

含除磷钢渣的烧结矿的生产方法 827     

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本发明公开了一种含除磷钢渣的烧结矿的生产方法，包括步骤1)钢渣经多级破碎、磁选后得到磁选钢渣粉；2)磁选钢渣粉经球磨机研磨为细钢渣粉；3)球磨后的细钢渣粉加水搅拌制备矿浆，加入pH调节剂、抑制剂、表面活性剂、捕收剂浮选脱磷，获得除磷钢渣；4)将步骤3)所述除磷钢渣进行干燥处理，并与其他原料混合形成烧结原料，进行造球，布料并烧结；所述烧结原料由以下质量百分数的组分组成：除磷钢渣6‑11％、焦粉4‑5％、皂土1‑3％、生石灰8‑12％、白云石2‑4％、其余为钒钛铁矿粉。采用本技术方案，能够得到含磷量较低的钢渣，从而提高了钢渣在烧结原料中的使用比例，在符合烧结矿质量要求的前提下，大大降低了生产成本，保护了环境。

芽孢杆菌及利用其从含钪矿物中生物浸出钪的方法 763     

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本发明涉及一种芽孢杆菌及利用其从含钪矿物中生物浸出钪的方法，该方法是将含钪矿石破碎、磨细至粒度大小为0.037mm～0.074mm，投入含微生物的培养液中，控制矿浆浓度为1%～10%，经7～15天的生物浸出，浸出率在20%～50%之间。浸出后的矿浆经离心或者沉降分离得到含钪溶液，再经常规萃取、洗涤、反萃，得到钪的初级富集物；在本发明的浸出过程中无需添加酸减少了生产成本，实现了对环境零污染的绿色化浸钪，浸出液中的钪可通过常规方法进行钪的富集。该生物法绿色环保，工艺简单，易于推广。

利用粉煤灰和矿粉双掺技术配制的抗裂大体积混凝土 756     

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本发明涉及利用粉煤灰和矿粉双掺技术配制的抗裂大体积混凝土，属于建筑材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供利用粉煤灰和矿粉双掺技术配制的抗裂大体积混凝土，该混凝土由以下重量份的组分制成：水泥1份；水0.4～0.68份；碎石3.1～4.2份；机制砂2.3～3.1份；粉煤灰0.06～0.26份；矿粉0.06～0.19份；外加剂0.006～0.025份，其中，所述的水泥为P.O42.5R水泥。本发明采用特定组分及配比，配制的大体积混凝土，和易性好、强度高，其凝结时间可以通过调整外加剂的用量控制，施工时间便于控制，混凝土施工便利；配制方法简单易行，其造价成本低、可广泛推广应用。

矿石粉分选设备 765     

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本实用新型公开了一种矿石粉分选设备，该设备包括外箱体，外箱体具有进料口；外箱体内部分为粗颗粒选出腔、中颗粒选出腔和细粉颗粒选出腔；并通过第一分选筛网和第二分选筛网间隔；第一分选筛网的过滤孔径大于第二分选筛网的过滤孔径；外箱体外部设置高压风机，高压风机的出风口接通粗颗粒选出腔，由左至右向外箱体内吹风；粗颗粒选出腔、中颗粒选出腔和细粉颗粒选出腔的下部分别形成粗颗粒选出口、中颗粒选出口和细粉颗粒选出口。本实用新型改进后不仅适用于矿石破碎后的分选，而且也能适合研磨后的分选。

教学用岩石矿物标本盒 820     

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本实用新型公开了一种教学用岩石矿物标本盒，包括盒盖、保湿装置和盒体，所述盒体与盒盖之间通过阻尼铰链连接，盒体的内腔里填充有海绵垫，海绵垫上开有岩石标本放置槽，盒盖的内腔里安装有保湿装置，且盒盖的侧壁上安装有导水管，导水管的一端与保湿装置连接，导水管远离保湿装置的一端穿过盒盖的侧壁伸至于盒盖的外部，所述保湿装置包括钢质网板和石棉网，其中，石棉网铺设在钢质网板上。该教学用岩石矿物标本盒其结构简单，造价低，有效的减少岩石标本碎裂的几率。

金属矿粉对辊机 685     

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本实用新型涉及一种用于粉碎有色金属矿粉的机械,它由机架,进料斗,电动机,减速箱,联轴器及出料口组成,特征是在进料斗下方设置有主、副辊筒,两只辊筒前端分别装有齿轮并通过齿轮使两只辊筒相对逆向转动,滚压矿粉。该机体积小、结构紧凑、价格低、生产效率高,操作方便、安全,适于投资规模较小的有色金属矿使用。

长壁式崩落采矿工作面支护结构 854     

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本实用新型公开了一种长壁式崩落采矿工作面支护结构，包括支撑杆、固定板以及伸缩杆，所述支撑杆设置于所述固定板两侧，所述伸缩杆设置于所述支撑杆与所述固定板之间，所述支撑杆与所述固定板之间设置有伸缩结构，位于所述伸缩杆上方；所述伸缩结构，其包括：两对结构相同的固定块、两对结构相同的连接杆、驱动块、螺纹杆以及螺母；本实用新型涉及采矿机械手领域；该支撑结构，可以根据采矿矿道的宽度自行进行调节，通过顶部的支撑绳对矿道顶部进行固定，防止碎石的掉落，安装简单，可进行批量生产后进行组装，使用方便，可进行重复利用，节约成本。

矿浆蒸发炉自动排渣系统 848     

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本发明公开了一种矿浆蒸发炉自动排渣系统，包括：矿浆蒸发炉，矿浆蒸发炉上设置第一呼吸管道；排渣灌，排渣灌与矿浆蒸发炉之间设置有排渣管，排渣灌上设置第二呼吸管道；预定压力的气源，预定压力的气源与排渣管之间设置有气体连接管，气体连接管上设置有第一开关阀。本发明提供的矿浆蒸发炉自动排渣系统解决了人工破碎残渣结块并疏通排渣口带来的工作人员操作环境恶劣和劳动强度大的问题，有利于改善工人操作环境，降低劳动强度，有利于环保，并可提高矿浆蒸发炉残渣排出的效率。

掺杂稀土尾矿生物质基载体土壤重金属钝化材料及制备方法 846     

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本发明公开了一种掺杂稀土尾矿生物质基载体土壤重金属钝化材料及制备方法，包括包含如下重量的各组分：芽孢杆菌0.003％、生物质碳粉83.0～85.7％、稀土尾矿14.3～17.0％。其制备方法包括从土壤中分离纯化的芽孢杆菌进行培养放大，浓缩；将稀土尾矿粉碎筛分出100～150目的矿粉；将植物秸秆制成生物质碳粉；将制备的稀土尾矿粉与生物质碳粉按照质量比1:5～1:6混合，加适量水混匀后造粒，干燥2h，再置于管式炉中于600℃缺氧焙烧2h，冷却后，取出，形成载体；将载体采用浸渍法按固液体积比为1﹕2，负载S1中芽孢杆菌菌种，反应时间为4h，取出置保存。本发明通过生物质基稻壳与稀土尾矿的掺杂后，钝化材料的孔径明显增大，增加了对土壤中Cd的吸附固定效果，具有良好的复垦效果。

精选钛矿的处理方法 860     

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本发明公开了一种精选钛矿的处理方法，包括将钛矿粉碎并与浓硫酸反应，得到溶解有钛离子的溶液；结晶析出绿矾；水解得到偏钛酸沉淀；对偏钛酸沉淀进行煅烧得到二氧化钛；将二氧化钛与炭粉混合在通氯气的条件下加热至1000~1100K得到四氯化钛；使四氯化钛高温分解得到金属钛和氯气，对氯气进行回收利用。本发明的有益效果是：本发明能够将矿石中的钛金属完全转化为离子形态，从而使得钛元素能够充分利用，提高了对矿石的利用率，本方案还能够使钛元素与其他元素充分分离，从而使得制得的钛金属纯度高，并且能够实现循环利用氯元素，防止氯元素流入到外界环境而造成环境污染和浪费。

海底矿粒的原位分级装置及方法 841     

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本发明公开了一种海底矿粒的原位分级装置，它包括：底座、弹簧、外壳、一级筛筒、二级筛筒、三级筛筒、振动电机、水流入口、矿粒入口、矿粒出口、废料出口、接料箱；还公开了一种海底矿粒的原位分级方法，包括：在海底固态矿物储藏区域，用机械的形式采掘固态矿藏；采掘出的固态矿粒与海底泥砂的混合物输入至原位分级装置中；所述固态矿粒在所述分级装置的振动和水泵输入高速海水冲击的协同作用下，实现洗矿、碎矿和分级；收集分级后的各粒级矿粒，通过分级矿粒提升装置提升至海面上进一步细加工；所述原位分级装置处理后的废料泥砂回填至海底。本发明实现了海底矿粒的绿色分级，可节约能耗、避免海洋污染。

矿山施工用废水处理装置 663     

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本实用新型公开了一种矿山施工用废水处理装置，包括处理箱其特征在于：所述处理箱的上端外表面设置有进料口，所述处理箱的一侧外表面设置有处理机构，所述处理机构的一侧外表面设置有排料口，所述处理箱的一侧内表面设置有震动机构，所述处理机构包括过滤斜板、排料槽、碎石收集箱、第一过滤板、第一密封清理门、第二过滤板、吸附板、第二密封清理门、斜坡导向板与收集槽，所述过滤斜板位于处理箱的内部，所述碎石收集箱固定安装于处理箱的一侧外表面。本实用新型所述的一种矿山施工用废水处理装置，能够方便对废水进行过滤吸附，便于对废渣进行清理，操作简单，能够加快过滤斜板的过滤速度，减少过滤斜板堵塞。

从芒硝矿渣中制取石膏的方法 1055     

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本发明公开了一种从芒硝矿渣中制取石膏的方法包括:(1)、用磨粉机将芒硝矿渣粉碎至8～80目细度的粉末;(2)、将芒硝矿渣粉末与水混合,在机械搅拌下,连续作业;将搅拌后的混合物置于沉淀池中;(3)、将沉淀池中的沉淀物用第(2)步的方法重复加工一次,将混合物置于另一沉淀池中,如此重复多次,直到最终的沉淀物的硫酸钠的含量低于要求的含量为止;(4)、将最终的沉淀物干燥处理后,即得所需制取的石膏。该方法简单实用,成本低。既解决了矿渣的污染问题,又同时创造良好的经济效益、社会效益和环保效益。

对铬铁矿或铬铁焙烧的熔盐进行液相浸取的方法 845     

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本发明涉及一种回转粒化器，回转粒化器包括进料口、回转轮、喷淋装置和器身，在器身上设有一个或多个出料口，其中，回转轮用于将由进料口进入的矿物的熔盐打碎，喷淋装置用于在器身中喷淋浸取溶液以便对矿物的熔盐进行浸取。本发明还提供了一种对铬铁矿或铬铁焙烧的熔盐进行液相浸取的方法。本发明通过使铬铁矿或铬铁焙烧的熔盐在溶液介质中发生分解从而实现发明目的。

以攀西钛精矿及四氯化钛收尘渣为原料制备氯化富钛料的方法 866     

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本发明公开了一种以攀西钛精矿及四氯化钛收尘渣为原料制备氯化富钛料的方法，包括如下步骤：S1、使用浮选药剂对攀西钛精矿进行浮选；S2、将氯化收尘渣用酸溶液打浆；S3、对浆料进行压滤和洗涤；S4、在滤饼中掺配聚乙烯醇，然后进行造球；S5、将含钛球团、精精矿、无烟煤按比例掺配，通过电炉冶炼为高钛渣；S6、将高钛渣破碎，并按比例掺入UGS渣，得到氯化富钛料。其优点是：1、从源头控制攀西钛精矿硅含量，降低了后续电炉冶炼难度。2、利用氯化收尘渣中的碳、钛组分，使其应用于钛渣冶炼过程，代替部分钛精矿和石油焦，大幅降低了钛渣冶炼成本；3、将冶炼后杂质较高的高钛渣与进口UGS渣掺配使用，减小了对进口富钛料得依赖。

电氧化浸出低品位氧化铅锌矿石的方法及其浸出设备 919     

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本发明公开了一种电氧化浸出低品位氧化铅锌矿石的方法，包括以下步骤：A、制浆，将低品位氧化铅锌矿破碎并球磨后加水混合制成矿浆；B、浸出，将矿浆加入电解槽后添加碱液与活化剂形成固液混合物；然后在常温常压下进行浸出，得到浸出液和海绵铅；C、对浸出液进行分离与提取，得到锌粉，分离锌粉后的滤液进行再生处理后再次返回电解槽中循环利用；D、对海绵铅进行回收成锭；E、对生产过程中生成的废水与废渣进行处理。上述电解槽包括阴极区、阳极区、搅拌器、阴极板以及阳极板。本发明提供了一种电氧化浸出低品位氧化铅锌矿石的方法及其浸出设备，简化了工艺流程，降低了能耗、污染以及成本，提高了生产效率。

球磨机矿料给进装置 738     

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本实用新型提供一种球磨机矿料给进装置，包括装配板，所述装配板的中间位置开设有矩形孔，且所述矩形孔的上侧卡接有进料框，所述进料框内部的底部位置设置有下固定沿，所述下固定沿的上侧设置有筛选结构，所述下固定沿的上侧设置有上固定沿，所述上固定沿的上侧卡接有破碎框体，通过在进料框的上侧设置有上固定沿，通过上固定沿对破碎框体进行固定，而通过破碎框体上的破碎锥则可以对结块的物料进行破碎作用，通过该设计可以防止结块的物料直接作用于过滤网上将过滤网损坏的情况发生。

处理红土镍矿的方法 888     

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一种处理红土镍矿的方法主要有以下步骤：将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下并打成浆料进行湿式磁选，向磁选后的矿浆中加入浓硫酸搅拌浸出，浸出过滤后所得的滤渣与硫酸铵混合焙烧，焙烧所得熟料用酸浸出过滤后的滤液溶出，过滤得到滤液和微硅粉。滤液用固体碳酸铵调节混合液pH值，使铁、铝沉淀，过滤后的溶液用质量分数为15%～20%的硫化钠溶液调整pH值，使镍形成硫化镍沉淀，沉镍后的滤液用固体碳酸铵调节溶液pH值，并加入双氧水，对溶液进行深度除杂；向净化后的滤液中加入固体碳酸铵，使镁沉淀，过滤得到碳酸镁产品，沉镁后的滤液蒸发结晶得到硫酸钠和硫酸铵。

铁矿石烧结细颗粒燃料预先制粒的制备方法 948     

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本发明公开了一种铁矿石烧结细颗粒燃料预先制粒的制备方法，属于冶金生产燃料制备技术领域。提供一种能有效降低铁矿石烧结燃料中，粒度<0.5mm粒级的微细颗粒料含量的铁矿石烧结细颗粒燃料预先制粒的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤，先采用分级点为0.5mm的筛具对破碎后的燃料进行筛分，并收集筛下粒度不大于0.5mm的燃料便得到微粒燃料；然后向步骤a中收集到的微粒燃料中加入质量比为0.5％-2％的粘结剂，并喷水均匀搅拌成粘结剂和微粒燃料的混合物；接着将步骤b中制得的混合物送入细颗粒料制料机中预制成粒度不小于0.5mm的细颗粒燃料，这样便完成了一次用微粒燃料预先制粒成球的制备工作。

选矿生产用的消泡设备 737     

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本实用新型公开了一种选矿生产用的消泡设备，包括箱体，所述箱体左侧中间连通有进料管，所述箱体在进料管上下两侧固定装配有送泡装置，所述箱体右侧中间固定装配有碎泡装置，所述箱体内部均匀交错固定装配有碎泡板，所述箱体在碎泡板中间连通有高压喷水头，所述箱体上端左侧开设有出气口，所述箱体下端开设有出料口，所述出料口内部固定装配有出料阀，所述出料口下方放置有储料箱，所述箱体下端固定装配有支脚；方案中的送泡装置和碎泡装置可以高效快捷的将气泡打碎，交错的碎泡板可以将碎泡装置漏掉的气泡打碎，避免未打碎的气泡流出，高压喷水头可以利用高压水清洗箱体，避免气泡和渣浆长时间滞留腐蚀内部构件。

从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛的方法 1019     

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本发明涉及从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛的方法，属于冶金技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛的方法，该方法的铁回收率较高。本发明从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛的方法包括如下步骤：a、配料：按重量配比将钒钛磁铁矿100份，与添加剂15～20份和碳质还原剂15～25份混匀，其中，所述的添加剂为氯化钠、硫酸钠、碳酸钠中至少一种；b、装料、还原：a步骤中混匀后的混合物进行装料，然后于隧道窑中加热温度至920～980℃并保温5～60h，得到还原锭；c、分离：还原锭破碎、磁选分离，得到还原铁粉和富钒钛料。

由钼精矿生产催化剂用高溶三氧化钼的方法 835     

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本发明公开了一种由钼精矿生产催化剂用高溶三氧化钼的方法，包括步骤为：一、焙烧及球磨；二、酸洗及过滤；三、烘干。选用粒度D90小于60um，钼含量≥55％的钼精矿，经干燥后使用回转窑进行焙烧；配制稀盐酸浓度在3～5g/l，焙砂与稀盐酸的固液比1:3～1:6，转入压力反应釜中，压力反应釜内升温并通入工业氧气，搅拌洗涤；对在以上工艺条件下获得的洗后焙砂滤饼，置于沸腾炉中同时进行干燥及粉碎。本发明的焙砂加压酸洗法从辉钼矿生产至高溶三氧化钼，工艺流程短，金属回收率高，生产成本约8000元每吨；生产过程仅产生PH约为2的酸性含钼料液，不产生含氨废气废水，环境友好。

高原地区露天煤矿开采剥离施工方法 735     

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本发明涉及煤矿开采剥离施工方法，特别涉及一种高原地区露天煤矿开采剥离施工方法，依次包括：布置作业面、布置起爆网络、钻孔、装填炸药、起爆、装载运输，所述布置起爆网络步骤中，所述起爆网络为微差爆破起爆网络，所述起爆网络包括若干相互间隔设置的炮孔，所述若干炮孔分四至六排布置，所述起爆网络的最大长度小于等于30米。本发明的高原地区露天煤矿开采剥离施工方法，将起爆网络设置为微差爆破起爆网络，能有效地控制爆破冲击波、震动、噪音和飞石；操作简单，破碎程度好，提高爆破效率，将爆破规模控制在四排至六排炮孔，起爆网络的最大长度小于等于30米，以保证爆破后的岩石土块回落后冻结在一起前挖掘机能在完成挖装。

利用低品位氧化锌矿配石膏生产立德粉的方法 1047     

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本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿配石膏生产立德粉的方法，其具体步骤包括浸出、复分解反应、洗涤粉碎等步骤，通过这些步骤，通过氨-硫酸铵法选择性浸出锌，复分解反应得到nZnS-BaSO4结晶体滤饼，经干燥、粉碎，得到立德粉产品。本发明所得立德粉产品质量好，生产所用锌原料为低品位氧化锌矿提供，硫酸根由废石膏提供，可以将低品位氧化锌中的锌进行回收利用，废石膏实现了资源化利用，化废为宝，生产成本低、操作简单。

矿源硝基腐殖酸干法生产方法 744     

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本发明公开了一种矿源硝基腐殖酸干法生产方法，涉及硝基腐殖酸生产技术领域。一种矿源硝基腐殖酸干法生产方法，包括步骤一：原料准备，将块状矿源腐殖酸原料进行表面的清洗，清洗完毕后在自然环境中进行风干，后进行破碎得到原料A；步骤二：原料A与碳酸氢铵粉末进行混合，混合完毕后在其混合物中喷洒蒸馏水得到原料B；步骤三：将原料B放置在密闭的反应釜中采用蒸汽加热的方式进行熟化，一段时间后得到原料C。本发明通过采用碳酸氢铵的干法工艺对矿源硝基腐殖酸进行氨化，利用复合分解反应将结合的腐殖酸的矿物分解开来，使得结合腐殖酸发生游离，并结合铵根离子，由此实现改良土壤，并填补矿源原料的硝基腐殖酸生产的技术空白。

处理低品位高钙镁钛矿的沸腾氯化方法 892     

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本发明公开了一种处理低品位高钙镁钛矿的沸腾氯化方法，包括：将高钙镁钛矿与碳质还原剂混合熔炼获得熔炼产物；将所述熔炼产物破碎分离得到金属铁和含碳氧化钛物料；以所述含碳氧化钛物料为原料进行低温选择性沸腾氯化，获得四氯化钛产品。本发明提供的处理低品位高钙镁钛矿的沸腾氯化方法，通过适当配碳将攀西高钙镁钛矿中的含钛物料转化为易于低温选择性氯化的碳氧化钛，通过分离获得含碳氧化钛物料，以其为原料选择性氯化碳氧化钛而钙镁等杂质元素不被氯化，从而实现攀西高钙镁钛矿中铁和钛资源的分离。可直接选择沸腾氯化炉、流化床等作为低温选择性氯化装备，从而获得适合于处理攀西高钙镁钛矿的沸腾氯化方法。

用含镍蛇纹石富集镍精矿的方法 859     

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本发明涉及用含镍蛇纹石富集镍精矿的方法，属于有色金属冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种用含镍蛇纹石富集镍精矿的方法。本发明用含镍蛇纹石富集镍精矿的方法包括如下步骤：a、按重量份取含镍蛇纹石80～110份，碳酸钠2～3份，C质还原剂4～25份，混匀，造球得到球团矿；其中，所述的含镍蛇纹石中的镍品位为0.2～0.9%；b、a步骤所得球团矿于700～950℃焙烧1～3h；c、冷却、破碎，于磁场强度8000～12000高斯下磁选，得到镍精矿。

钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法 1136     

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本发明公开了一种钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法，包括以下步骤：将钒钛矿、硫酸钠、还原剂和粘结剂混合并压制成矿煤球团，将矿煤球团干燥后装入转底炉内并在1000～1300℃下焙烧20～60分钟得到金属化球团，转底炉中为中性或微氧化性气氛；将所得的金属化球团破碎后进行浸出，浸出温度为70～90℃，pH值控制为3～5，将浸出液过滤得到钒液；将浸出剩余物通过球磨制浆并控制粒度在0.045mm以下，在磁场强度为0.3～0.5T的条件下进行一次磁选分离，得到的非磁性物料为第一富钛料；将所得的磁性物料在磁场强度为0.02～0.04T的条件下进行二次磁选分离，得到的磁性物料为第一富铁料；将二次磁选分离所得的非磁性物料通过球磨制浆和重选分离得到第二富铁料和第二富钛料。