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本发明提供一种基于冗余式双辅助电源的锂电池储能主控系统，涉及锂电池储能控制领域，包括并联设置的第一电力模块和第二电力模块，与第一电力模块和第二电力模块的输出端连接的二进一出并联控制回路，与二进一出并联控制回路的输出端连接的负载；所述第一电力模块的输入端接入第一电力来源，所述第二电力模块的输入端接入第二电力来源。本发明针于当单一种电源供电方式失效时通过增加另一组电力模块供电来解决单组电源失效时能保证其锂电池储能主控系统均能在正常工作，此外为保证二组供电来源在并联或者任一组输出时不相互影响电源模块而通过自行设计一组二进一出并联控制回路来进行管理及控制输入电来源。
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本发明公开了一种贮存及运输锂离子电池的方法及装置，所述方法是将锂离子电池放置在封闭容器里，所述封闭容器上设有能开启和密闭的门，在所述封闭容器上安装有排气管。所述装置是封闭容器，在所述封闭容器上安装有能开启、密闭的门；并且，在所述封闭容器上安装有排气管，在所述排气管上设有单向阀，在位于单向阀后方的排气管上安装有防回火网，在所述封闭容器上设有防爆膜。本发明可以有效地防止锂离子电池在运输或贮存过程中发生燃烧或爆炸，对人身安全及环境保护具有非常重大的意义。
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本发明提供一种凝胶聚合物电解质隔膜、锂离子电池及其制备方法，所述隔膜的制备方法包括：将高分子聚合物微粉溶于第一溶剂中，获得高分子聚合物溶液；将稳定剂溶于第二溶剂中，获得稳定剂溶液；将所述高分子聚合物溶液和稳定剂溶液混合后稀释配制成聚合物电解质浆料；将所述聚合物电解质浆料涂覆于隔膜基体的至少一个表面，烘干，形成聚合物电解质涂层，获得凝胶聚合物电解质隔膜。本发明采用水性高分子所制作的凝胶聚合物电解质隔膜具有粘结性高，环保，强吸液性，高导离子性的特点，能够极大的节约成本。利用本发明的隔膜制备锂离子电池，通过胶化工艺形成聚合物凝胶，将电解液紧紧地锁在其中，用于锂离子做定向移动的通道。
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本发明公开了一种提高循环性能的锂离子电池正极极片，属于锂离子电池领域。其目的是提供一种新型复合导电剂来提高锂离子电池循环性能。其技术要点是：选择新型导电剂中的一种与传统导电剂中的一种进行复配，其中传统导电剂粒径较小，属于点状导电剂，新型导电剂属于线状导电剂，复合导电剂可以结合传统导电剂和新型导电剂的优点，提高离子导电性和电子导电性，能有效帮助电池提升倍率性能和循环性能。
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本发明涉及一种高压锂离子电池组充电控制信号产生电路，用于低轨航天器用高压锂离子电池组的充电控制，属于航天飞行器电源系统充电控制技术领域。包括：分压电路、第一输入滤波电路、第二输入滤波电路、仪用运算放大电路、第一限流电路、第二限流电路、正反馈电路、电压比较器、上拉电路、稳压电路和基准产生电路。本发明通过在采集电路中引入并联分压电阻、输入滤波电容和仪用运算放大器，同时在比较电路中引入正反馈和输入滤波电容，有效解决了充电控制信号产生电路输出信号易振荡问题，使电路适应高压锂离子组电池采样需求，更能适应航天系统的高可靠性要求。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体地说是一种采用氢破工艺制备氧化亚硅负极材料的方法及锂离子电池，其特征在于，包括如下处理步骤：无定形氧化亚硅在惰性气氛保护下进行热处理使无定形硅产生部分晶化；氢破；气流破碎；包覆改性；炭化。本发明同现有技术相比，适用于高容量锂离子电池负极材料制备，工艺过程具有生产效率高、成本低、便于进行工业化生产等优点；所得氧化亚硅材料具有氧含量低、晶粒均匀、粒径分布窄、高度各向异性、导电性好；制备的硅碳负极材料比容量高达1500mAh/g，首次效率达82％。
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本发明涉及一种柔性卷袋式锂电池突发和异常情况处理装具，包括配套使用的柔性卷袋、防护服和防护手套，柔性卷袋包括袋体、设置在所述袋体开口一端的延长部及设置在所述延长部外侧的把手，防护服包括头罩、设置在头罩正前方的视镜、设置在头罩上，位于视镜两侧的出气孔，位于视镜下方的鼻托，连接在头罩下方的防护围裙，伸入头罩内的吸气管，设置在防护围裙腰部的固定带，该固定带的端部设置锁扣，防护手套的指尖处设置隔热防滑块。与现有技术相比，本发明可在锂电池及含锂电池产品的储存和运输过程，以及应急管理领域广泛运用，结构简单，成本低廉，安全便捷。
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本发明公开了一种铌酸钾钠锂基无铅压电单晶及其生长方法，其为钙钛矿结构，化学式为(KxNa1-x)1-yLiy(Nb1-zMz)O3，其中M表示过渡金属元素，0< x< 1，0< y< 1，0< z< 1。所述方法包括：称取原料粉末和助熔剂并混合；将起始料放入坩埚中；在500～1100℃保温3～20h，升温至1000～1300℃，保温2～20h使起始料熔化，然后坩埚以0.1～1.2mm/h的速度下降结晶，完毕冷却到室温得到铌酸钾钠锂基无铅压电单晶。本发明首次采用添加助熔剂的坩埚下降法实现了过渡金属掺杂的铌酸钾钠锂基无铅压电晶体的生长，且所得晶体为纯的钙钛矿结构，无其他杂相，并具有很好的压电和铁电性能。另本发明的工艺简单，具有烧结温度较低的优点。
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本发明公开了一种开关式的锂离子电池模块，其包含：N个锂离子电池单体组成的电池模块，其被分成至少两个半电池模块，每个半电池模块分别引出正负极；电驱动开关底座，其输入端分别连接所述各个半电池模块的正负极，其输出端用于输出所述的多个半电池模块串联或并联后的电压结果；电驱动开关上盖，其连接所述电驱动开关底座，通过调整电驱动开关上盖与电驱动开关底座的相对位置，使得多个半电池模块之间实行串并联切换。其优点是：其将开关切换结构应用在锂离子电池模块上，使电池模块在不同串并联数目之间切换，完成电池模块的动态容量、电压、充放电倍率规格的调节，满足不同的电压、功率、时间等需求。
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本发明涉及一种提高锂离子电池正极稳定性的金属膜和制作方法,其特征在于所述的金属膜的金属为在锂离子电池正极工作电位下稳定的纳米尺度的金属,金属膜的金属为AL、AG、AU、PT和PD中的一种或两种,金属膜厚度为10～500NM。同时所述的金属膜采用真空涂膜的方法在锂离子电池正极片表面镀一层纳米尺度的金属膜。采用本发明得到的镀膜层致密、均匀、厚度可控,与正极片的结合力强。金属镀膜层对正极片具有保护作用,不仅可以抑制电池充放电和储存过程中正极与电解液的反应,还可以提高正极片的导热性和正极表面的电流密度分布均匀性,从而有效延长电池使用寿命,改善功率特性和安全性。
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一种锂电池充电器和直流稳压电源集成电路系统,将电荷泵控制模块设置1倍开关模式进行充电,或设置(1.5倍)2倍或0.5倍进行升降压;由逻辑控制模块检测充电/电压转换信号,驱动反馈控制模块选择第二引脚端或第一引脚端上的电压反馈输出至线性控制模块,由其控制晶体管导通,从第一引脚端的外接电源向第二引脚端的锂电池进行线性充电;或是由线性控制模块控制晶体管形成的低压差线性稳压器进行稳压,相应在与第一引脚端获得高于或低于电池电压的直流稳压源。本发明实现了对锂电池充电器、直流升降压转换和稳压器的集成,有效减少了附加电路和分立元件的设置,简化了系统的复杂度,因而能够缩小系统体积,减少系统成本和封装测试费用。
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本发明涉及电解铜箔,特别是一种≤12μm高精度锂电池用电解铜箔及其制备方法。该铜箔的毛面粗糙度≤0.40μm。制备方法中包括含铜量为50-90g/l、含酸量为60-100g/l电解液,在35-55℃的条件下进行电解,该电解液中加入有机混合添加剂,该有机混合添加剂包括聚二硫丙烷磺酸钠、聚乙二醇(分子量600)、2-巯基苯骈咪唑、乙撑硫脲、甲基紫、甲基蓝;该有机混合添加剂的添加量是每小时3-4个单位。本发明所利用添加剂原先主要用于电镀工艺,用以提高表面平整度,通过在电解铜箔的制备方法中加入此种添加剂,使得电解铜箔的毛面表面粗糙度降低至与光面表面粗糙度接近的水平,有利于锂电池制造中的应用,提高了锂电池的质量。
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本实用新型公开了一种甲醇锂的储存装置，属于甲醇锂存储技术领域，包括瓶体，所述瓶体的外侧的底部设置有冷却套，所述冷却套的内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧设置有冰袋，所述冷却套的顶部设置有拉链，所述瓶体顶部的中间位置处设置有瓶柱，所述瓶柱内部的两侧皆设置有滑槽。本实用新型通过设置的冷却套，通过向第一凹槽内放置冰袋，对瓶体内部进行冷却处理，减小甲醇锂的挥发速度，避免甲醇锂的形态发生改变，保证了甲醇锂的使用，且通过设置的进料管，对甲醇锂进行倒出操作，当需要对气态的甲醇锂进行操作时，拆下冷却套，向压板施加压力，使密封板不与瓶体内部接触，使甲醇锂通过出料管被收集处理，避免对外界造成影响。
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本发明提供了一种同时回收锂离子电池正极和负极的方法，包括以下步骤：将导电耐酸材料包夹锂离子电池正极材料，作为电极体系的阴极；将导电耐酸材料包夹锂离子电池负极材料，作为电极体系的阳极；在电极体系中加入酸溶液；反应之后进行固液分离。本发明的方法无需对锂离子电池正极和负极进行粉碎、超声波振荡、焙烧、筛分、分选、磁选、一次研磨、正极材料分选、二次研磨等一系列预处理操作。与传统的电化学还原回收退役锂离子电池正极的方法相比，本发明的方法经济性更高、槽压更低、效果更好、且能够实现正、负极材料的同时回收。
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本发明提供一种铁氰化钴锂离子电池正极活性材料的制备方法及其产品和应用，以亚铁氰化钠Na4Fe(CN)6或其他碱金属亚铁氰化物、六氨基氯化钴[Co(CN)6]Cl3或其他钴的氨类络合物（例如五氨基氯化钴）为原料，两种反应物的水溶液在加入盐酸、共热的条件下，钴氨络合物分解产生游离钴离子，与亚铁氰根离子反应生成亚铁氰化钴钠。再将产物中的钠离子置换成锂离子，置换方法采用高浓度氯化锂溶液配合无残留性氧化剂数次浸洗，使用电感耦合等离子体发射光谱法检测样品，使锂离子完全置换出钠离子。该制备工艺相对简单，易操作，可获得铁氰化钴LixCoFe(CN)6锂离子电池正极活性材料。
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本发明公开了一种Mg掺杂改性的锂离子筛的制备方法：S01：将锂盐、锰氧化物和镁盐溶于水中，放置在反应釜中充分搅拌10～18小时；其中，反应釜中温度为150～300℃；将反应之后的产物离心干燥，得到LiMnO2‑Mg粉末；S02：将所述LiMnO2‑Mg粉末于200‑500℃温度下煅烧4‑12小时，得到Li1.6MgxMn1.6‑xO4粉末；S03：将Li1.6MgxMn1.6‑xO4粉末浸泡在无机酸中进行酸化处理；酸化处理之后的溶液经离心干燥，得到Mg掺杂改性的锂离子筛。本发明中Mg掺杂改性的锂离子筛为单一纯相的尖晶石晶型。本发明提供的Mg掺杂改性的锂离子筛拥有高的吸附容量、优良的稳定性能，同时在酸洗过程中有效降低了锰溶损率。
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本发明提供一种锂离子电解液及其制备方法和应用。所述锂离子电解液包括：酯类溶剂、锂盐和电解液添加剂，所述电解液添加剂包括如下式I所示的化合物。本发明提供的电解液中，各组分之间具有协同作用，各组分相互配合，使得此种电解液能够改善高镍正极材料的界面稳定性，提升锂离子电池、锂离子电容器的循环寿命。
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本公开涉及锂石榴石复合陶瓷电解质。烧结复合陶瓷为锂石榴石复合陶瓷电解质，包括：锂石榴石主相和富锂次要相；其中，所述富锂次要相包含LixZrO(x+4)/2，2≤x≤10。
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本发明公开了一种锂电池回收方法和设备。此锂电池回收方法包括：去除废弃锂电池的外壳，得到电池卷芯；破碎处理所述电池卷芯，得到电极混合碎片；检测所述电极混合碎片；根据检测结果将所述电极混合碎片中的正极碎片和负极碎片分离；分别处理所述正极碎片以及所述负极碎片，回收正极材料、正极衬底金属、负极材料以及负极衬底金属。本发明实施例提供的技术方案，通过将正极碎片和负极碎片分离，各自分开处理，分别回收，可对锂电池的正极和负极的组成材料进行有效分离和分别回收，有利于提高废旧锂电池的资源化程度。
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本发明提供一种基于启发式算法的锂离子电池P2D模型参数的辨识方法，包括：1）利用锂离子电池在低倍率放电电流下极化可以忽略的特点以及P2D模型中各参数之间的相互关系减少需要辨识的参数的数量；2）依据P2D模型中各参数对电池放电曲线的影响获得P2D模型中各参数的有效区间；3）利用分治策略将P2D模型中的参数分为物理参数及动力学参数，并利用遗传算法分别对物理参数及动力学参数进行依次辨识。本发明能够根据少量实验曲线快速地辨识出锂离子电池P2D模型的所有参数，依据辨识结果能够实现对锂离子电池放电行为进行准确的预测，为锂离子电池更好、更安全的控制提供了可靠的数据支持；整个辨识过程使用单核计算机在较短时间内即能完成。
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本发明属于无机材料技术领域，具体为一种均匀碳包覆的锂离子电池正负极材料及其制备方法。本发明通过硫酸酸化特定含氮化合物（如3-氰基吡啶或氨基乙腈硫酸氢盐等），得到离子液体；再将离子液体与所需正负极材料充分混合，在一定温度下煅烧碳化，将其应用于锂电池正负极，即得到具有高导电性及容量的碳包覆锂离子电池正负极材料。本发明由其特有的氰基结构实现氮掺杂，提高了材料的导电性。作为锂离子电池正负极的包覆碳材料，能够与多种负极材料如硅、四氧化三铁、磷酸铁锂、石墨等材料复合，获得优异的电池循环性能。
本发明提供一种具有高离子电导率人工SEI膜的锂金属负极及其制备方法，包括：1)纳米UiO‑66的合成：将ZrCl4、对苯二甲酸、苯甲酸溶于N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，水热制备；2)纳米UiO‑66‑ClO4的合成：将UiO‑66分散在HClO4的N,N‑二甲基甲酰胺溶液中浸泡，丙酮清洗；3)Li‑Nafion的合成：LiOH·H2O溶于Nafion溶液中锂化，干燥；4)将纳米UiO‑66‑ClO4和Li‑Nafion以(1～4):1质量比分散在溶剂中，制得分散液；5)保护气氛下将分散液涂覆锂负极表面，即得。根据本发明，提供了一种机械强度高、锂离子电导率高、保证锂金属电池安全的人工SEI膜。
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本发明提供了一种基于改进EKF的锂离子电池SOC估算方法及系统，包括如下步骤：估算步骤：建立改进的扩展卡尔曼滤波器，基于改进的扩展卡尔曼滤波器对锂离子电池的SOC进行估算；监测步骤：利用估算的SOC反应锂离子电池的性能及状态，使锂离子电池安全执行任务。本发明利用改进后的扩展卡尔曼滤波器对锂离子电池的SOC进行估算，具有较好的实效性和精确性，解决了常规扩展卡尔曼滤波在长时间搁置工况中误差较大的缺点，具有一定的鲁棒性。
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本发明涉及一种基于三维有序多孔碳光晶的富硒锂硒电池及其制备方法，一方面在硒单质中掺入微量的硫，合成富硒的硫硒化物作为电池活性材料；另一方面，用真空抽滤的方法合成二氧化硅胶晶模板，在模板间隙中合成金属有机框架化合物，经过高温碳化形成二氧化硅和有序多孔碳复合物，去除二氧化硅蛋白石模板后获得三维有序分级多孔的氮掺杂碳光子晶体。将富硒的硫硒化物与氮掺杂碳光子晶体复合作为锂硒电池正极材料，以锂金属作对电极，制备锂硒电池。与现有技术相比，通过本发明，获得了高比容量、高倍率性能和长循环寿命的锂硒电池。
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本发明公开了一种铌酸锂微环与波导集成器件及其制备方法，利用化学机械抛光技术将两片铌酸锂薄膜基片上的微环和波导分别进行抛光减薄，再将这两片铌酸锂薄膜基片对齐贴合并用胶水固化，进而实现铌酸锂微环与波导集成器件。本发明基于化学机械抛光工艺的铌酸锂微环与波导集成器件具有空间形状可任意设计、尺寸可调、稳固集成的特点，在光信号处理、精密测量、非线性光学和量子光学等高科技领域具有很大应用前景。
本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域，具体为一种用柠檬酸和硫代硫酸钠回收废旧钴酸锂电池正极材料中有价金属的方法。本发明首先通过两次热处理正极材料得到较纯净的钴酸锂粉末和完好的铝箔；再利用柠檬酸和硫代硫酸钠溶液浸出钴和锂离子，还产出副产物‑硫。本发明的回收方法可解决现有的从废旧钴酸锂电池中回收有价金属的技术中存在的污染环境、浪费资源问题；本发明工艺简单、成本低、回收率高和回收产物的纯度高。
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本发明公开了一种锂硫电池正极复合材料的制备方法：按照重量比称取葡萄糖、浓硝酸、水和模板剂二氧化硅，混合，烘干后焙烧，将焙烧后的混合物放入氢氟酸中搅拌，过滤、洗涤、干燥，得到纳米碳纤维管；将碳纳米纤维管与升华硫、纳米铁粉、纳米锂盐、纳米钒盐放入纳米高温高压蒸气混合机中混合，得到混合料；烘干及烧结处理；粉碎及研磨；掺杂稀土材料氧化钆，气流粉碎、分级，获得锂硫电池正极复合材料。本发明采用了特定方法制备的碳纳米管并掺杂了稀土材料氧化钆，使得制备的锂硫电池用正极复合材料，具有良好的导电率、良好的自放电抑制性以及高质量比容量，用于锂硫电池时，容量高，循环稳定性好，使用寿命长。
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本发明公开了快充石墨锂离子电池负极材料及其制备方法。该快充石墨锂离子电池负极材料的制备方法包括下述步骤：（1）将包含有石墨前驱体与沥青的混合物混合、加热捏合、粉碎；其中，所述的石墨前驱体的平均粒径D50为5~10μm，所述的石墨前驱体与所述的沥青的质量比为50 : 50~90 : 10；（2）在惰性气体保护下，于300~700℃进行热处理；（3）石墨化。本发明制备的快充石墨锂离子电池负极材料的平均粒径D50在5~15μm之间，比表面积在2.0m2/g以下，用该快充石墨锂离子电池负极材料制成的电池首次放电容量在355mAh/g以上，首次充放电效率在90%以上，快速充电（1.5C）45分钟能达到80%以上，产品放电容量和充放电效率高，倍率性能好。本发明还涉及电池，其包括所述快充石墨锂离子电池负极材料。
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本实用新型涉及锂电池测试领域，具体的说是一种用于锂电池正反测试的工装。包括支架，侧面板，电池组治具，气缸，其特征是：所述支架的左右两侧分别设有一块侧板支撑板，支架的中部设有针板，位于针板左右两侧的支架内分别设有一块竖直放置的侧板，位于侧板外侧的支架内设有气缸，所述气缸的内侧连接侧板，气缸的外侧固定在侧板支撑板上。本实用新型同现有技术相比，结构简单，使用方便；可以一次性大批量的完成锂电池的正反测试，避免锂电池因为装反产生残次品，提高了良品率。
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本实用新型提供一种便携式锂电钨针自动磨削机，包括壳体、固定于壳体一侧的锂电电池包以及固定于壳体另一侧的端盖，所述壳体内设有定子以及设置于定子内侧的转子，所述转子的转轴贯穿端盖并与设置于端盖外侧的磨削片固定连接，所述端盖与转轴之间设有轴承，所述端盖外侧可拆卸连接有钨针导向盖，所述钨针导向盖上设有钨针固定孔，所述转子与所述锂电电池包和控制板连接，该装置通过转子转动带动磨削片转动，从而实现对放置于磨削内腔中的钨针头的磨削工作，保证磨削中的粉末不会散落，污染环境，其结构简单，整体体型较小，方便携带；并且通过锂电电池包的设置，使其可以用于无交流电源的场所，不局限于工作环境。
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