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本实用新型公开了一种带分水器的精馏塔装置，包括精馏塔装置，还包括在精馏塔装置中的物料采出部分增设分离物料中含有水份的分水器装置；分水器装置包括主体、设置在主体内的隔板和设置在连接管线上的截阀；隔板与主体顶部、底部不接触，前部、后部接触；主体顶部设置有进料口和放空口，主体底部设置有水相出口水出料管设置成U型弯状；主体上设置有油相出口，油相出口与精馏塔装置内的流量调节装置相连。本实用新型的有益效果是：安装连续分水装置后，原有的水洗料用无水硫酸镁或无水硫酸钠进行脱水操作的操作过程可以省去。操作过程会更加简单，且不会产生大量的硫酸钠或硫酸镁固废。既节约生产成本，又有效保护环境。
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本实用新型公开了一种高效热解炉。它包括炉体和设置在炉体内的炉排，炉排的上方形成燃烧室，炉排的下方形成进风室，燃烧室的侧壁上设置有出风口，进风室的侧壁上设置有进风口，燃烧室内靠近出风口的一侧设置有分隔板，分隔板的上下端与燃烧室顶部及炉排之间分别留有一烟气通道。其优点是：不但防止了燃烧室内的物料将出风口堵塞，保证了空气流通顺畅，提高了热效率，确保了系统稳定运行，而且满足了使用工况；还防止了炉渣或物料堆积在出风口的下方，确保了使用效果，完全解决热解炉内的物料容易进入二燃室的现象，使用可靠，故障率低，提高了热效率，对固废焚烧系统的稳定运行也有积极意义。
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本实用新型涉及一种使用高比例废棉生产棉毡的生产线，包括顺序相连的开包机、混棉机及精开松机，所述精开松机之后顺序连接有气压给棉机及针刺机。本实用新型取消了现有生产线中的梳理机及交叉铺网机，克服了现有生产线不能加工短纤维的弊端，扩大了纤维使用来源和再生废棉纤维的比例，从而降低了产品成本，减少固废排放，保护环境；本实用新型减少了设备的数量，缩短了工艺流程，减少了设备投入，降低设备故障率，提高了生产率，减少了设备维护成本；并且降低了工人看台的数量，降低了工人的劳动强度。
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本实用新型提供可更换滤芯的过滤器，包括框体和设置在框体内的可拆卸方式设置的滤芯，框体包括侧框、顶框，侧框与两面顶框围合成封闭区域，并在开口处上下位置设置横杆，横杆与顶框之间使用固定件支撑横杆与顶框不形变方式连接；在滤芯安装口处嵌入方式设置通过压块固定的门板，压块依托固定件安装在横杆上，并与固定件位置对应，在侧框与顶框内侧设置若干组承托条并放置滤芯；由于固定件的支撑特性，整个框体强度更大，结构更加稳定，既可以保护框体内的滤芯，也可以防止在过滤器高负载状态下，框体发生变形；滤芯与框体分离且没有胶质，重复利用框体，方便环保，同时滤芯与框体分别作为危废与固废，减少处理费用。
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本实用新型揭示了一种节能环保多盘直清过滤装置，包括机体，所述机体上部一侧设置有废水混合室并通过自循环出水口与机体连通，所述机体内侧壁上倾斜设置有一个分隔板形成剥离水储存槽和过滤室，所述过滤室底部设置有超清滤液管道，所述超清滤液管道上对应连通设置有金属纤维滤盘，所述金属纤维滤盘的顶部固定在机体的内侧壁上，所述过滤室底部还设置有带吸附口的真空吸附室，所述真空吸附室内设置有与吸附口对应的射流管道发生器，所述真空吸附室与机体外部的滤液泵对应连接。本实用新型成本低，占地面积小，处理流程简单，固废回收率高，过滤效果好，清洗干净，无二次污染，有效延长设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种喷砂磨料中铁粉去除装置，涉及喷砂设备技术领域，包括喷砂舱，所述喷砂舱的一侧底部固定安装有回收管，所述回收管的一端固定安装有分离器，所述分离器的底部固定安装有储砂罐，所述储砂罐的底端固定安装有喷砂管，所述分离器的顶部固定安装有连接管，所述连接管的底端固定安装有回收除尘器。本实用新型喷砂磨料中铁粉去除装置，有效减少喷砂的冲击切削力产生的含铁金属微小碎屑、铁粉，可避免喷砂中将细铁屑喷到不锈或不易锈的工件上，避免导致工件产品表面出现锈点不良，有效的防止含铁屑固废造成环境污染，解决了易对环境造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种氯化钠氯化铵分盐装置，包括顺次连接的预热系统、氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统，以及分别与氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统进行热交换的蒸汽压缩机。本实用新型在高温状态下将氯化钠结晶析出，在低温状态下将过饱和的氯化铵析出，从而实现了废水中氯化钠、氯化铵的分离和回收，得到了工业级的氯化钠和氯化铵产品，降低固废或者危废的产生，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果。
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本实用新型涉及一种气液分离装置。该装置包括：引风机，用于从发酵堆中抽取含水热空气；鼓风机，用于从环境中抽取干净冷空气；热交换装置，用于将含水热空气与冷空气进行热交换以析出含有有害物质的水分、干净热空气和废气，并将干净热空气通入发酵堆中提供一定的热量以再次带走水分；水洗装置，用于接收所述析出含有有害物质的水分和废气，将所述含有有害物质的水分作为废气水洗来源，将所述废气进行废气水洗后排出。本实用新型实现了发酵固废物的快速脱水，去除排放气体中的有害物质，且在脱水的过程中，将脱水产生的热量加以回收利用，保持发酵堆的温度，节约能源。另外本实用新型与现有快速发酵设备对接方便，只需简单的管道连接即可。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种荧光增白剂ER冷却蒸馏装置，包括冷却釜、蒸发管道、转板式冷凝器、玻璃视桶、接收釜和高位槽，所述转板式冷凝器的进口通过所述蒸发管与所述冷却釜的顶部相连接，所述转板式冷凝器的出口经过所述玻璃视桶与所述接收釜通过管道相连，所述高位槽设于所述冷却釜上方并通过管道与所述冷却釜的顶部相连接。与现有技术相比，本实用新型提供的一种荧光增白剂ER冷却蒸馏装置，减少合成过程中生成的溶剂对产品的溶解，使产品及时从反应体系中蒸馏出来，然后经过冷凝变成液体，反应液从高位槽中不断加入到冷却釜中，使蒸馏反应不断地进行，提高了产率，减少固废量，降低生产成本，增加经济效益。
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本实用新型涉及煅烧设备技术领域，具体为一种不同煤质煅烧用具有辅助配比结构的煅烧设备，包括煅烧组件，所述煅烧组件包括保温罐，所述保温罐的上端连接有真空计，所述保温罐的一侧连接有压力表，所述保温罐的底端连接有支撑架，所述支撑架的内部嵌入连接有废料收集罐，所述保温罐的一侧连接有真空泵，所述保温罐的正面固定连接有控制柜，所述保温罐的左端一侧连接有进料口，所述保温罐的顶端连接有投料组件。本实用新型通过控制原煤氧化铝含量<30％，提高粉磨效果及煅烧效果，另外通过控制原煤灰分<26％，热值<5400大卡，提高煅烧效果，降低煤耗，提高原煤的利用率，提升固废水泥生产的环保性，生产成本显著降低，生产效率及产品性能明显提升。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种连续逆流飞灰水洗装置，解决了现有技术中设备复杂、返混大、易堵塞、物料传输不畅、投资大能耗高、操作麻烦的问题。一种连续逆流飞灰水洗装置，包括水洗溶解槽、清液沉降器和浓液沉降器，水洗溶解槽的主视图为长方形，水洗溶解槽的底部边缘处的主视图呈半圆弧形，水洗溶解槽的内部设置有四个溶解腔，每个溶解腔的顶部均设置有四个搅拌器，每个搅拌器的转速均为30‑60rpm，每个搅拌器的底部均设置有退料耙。本实用新型工艺流程简单、飞灰水洗用水量少、水洗效率高及物料输送顺畅。
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本实用新型公开了一种高效的纸浆排渣系统，涉及造纸纸浆处理领域，包括有两段粗筛系统及两段精筛系统，一段粗筛的良浆进分级筛，渣浆进二段粗筛，二段粗筛渣浆与二段精筛渣浆混合后进入复式纤维分离机，复式纤维分离机处理后分为轻渣及重渣，重渣去沉渣井，轻渣经浮选筛进一步处理，浮选筛处理后的良浆回碎浆机，轻渣进杂质分选机，杂质分选机的良浆到碎浆机，渣浆到圆筒筛进一步处理，圆筒筛的良浆回用至碎浆机，排渣经挤压机处理后到固废处理站处理。本实用新型将纸浆多级处理，经粗筛及精筛后有效的提高了纸浆利用率，也使排渣的更彻底。
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一种便于与锅炉组合安装的工业锅炉烟气高效净化装置，具体涉及烟气净化装置技术领域，净化室的前侧壁上开设有窗口，净化室的下内侧壁上固定设置有滑槽，净化室内设置有网篮，网篮的下侧壁上固定设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽内；出气管的左端套设固定有安装罩，安装罩的右侧壁上穿设轴承旋接有转动轴，转动轴的左端头上固定设置有扇叶，安装罩的右侧壁上固定设置有固定座，固定座上固定设置有电机，电机的输出轴与转动轴的右端头连接固定；其在净化室内设置有可取出的网篮，在网篮内填充吸附过滤用的吸附砾石，在吸附砾石上残留大量的固废时，将网篮取出，对其内的吸附砾石进行清洗即可，其装卸仅需对网篮进行操作，装卸方便。
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本实用新型属于有机固废处理及回转窑设备技术领域。特别涉及一种高气密性间接热裂解回转窑密封结构。所述回转密封装置包括回转筒体、进料端集料罩、出料端集料罩、水封填充密封圈、氮气紧急密封气室以及鱼鳞密封片。本实用新型的回转筒体密封装置是考虑到回转筒体受热后在径向、轴向发生膨胀，利用木浆棉耐高温、吸水性高、吸水膨胀的特点，达到结构简单、经济性高、自适应调节、高气密性的密封效果。当水封木浆棉填充密封室内液位降低至警戒值后，氮气紧急密封室注入氮气隔绝空气，防止空气进入解析室引起爆炸。
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本实用新型公开了一种含无机铵盐废水的处理系统，所述含无机铵盐废水的处理系统包括格栅装置、缓冲池、调节釜、过滤器、缓冲罐、MVR蒸发器、调节罐、脱氨氮系统、Fenton氧化池、絮凝沉淀池、中间调节池、SBR池、污泥浓缩池和压滤机；所述格栅装置、调节釜、缓冲罐、MVR蒸发器、调节罐、脱氨氮系统、Fenton氧化池和中间调节池上均设置有进口和出口，所述缓冲池上设置有进口、第一出口和第二出口，所述污泥浓缩池上设置有第一进口、第二进口、第三进口、第四进口和出口，本实用新型通过节能环保的MVR蒸发器可高效回收废水中的白色铵盐，简化了蒸发器的前处理流程，无二次污染，固废产量少，而且废水经处理后可回用。
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本实用新型涉及一种用于碳纤维聚合废液的处理装置，该处理装置包括溶剂储罐、溶剂循环泵、聚合废液供料泵、固液分离筛和螺杆挤出机，所述溶剂储罐的一侧通过第一管道连接所述固液分离筛的下端，所述溶剂储罐的另外一侧通过第二管道连接所述溶剂循环泵，所述溶剂循环泵的另一侧通过第三管道与所述固液分离筛相连接，所述聚合废液供料泵上设有第四管道，所述第四管道与所述第二管道相互连通，所述固液分离筛的一端连接有所述螺杆挤出机，所述螺杆挤出机连接固废回收装置，上述用于碳纤维聚合废液的处理装置，由于设有溶剂循环泵，通过循环泵叶轮的高速旋转混合，可以提高聚合废液的处理效率。
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本实用新型提供一种包装容器，其包括：内包装袋以及外包装桶，内包装袋收容于外包装桶体中；所述内包装袋包括：袋体、内出料口以及袋盖，所述内出料口开设于所述袋体的底部，所述袋盖设置于所述内出料口处，以打开或者关闭所述内出料口，所述内包装袋还包括：封口膜或者内盖；外包装桶包括：桶体、外出料口、密封垫、出料口盖、包装桶盖，外出料口开设于桶体的内部底面的凹陷区域中，内出料口收容于凹陷区域中，出料口盖设置于外出料口处，密封垫位于外出料口和出料口盖之间，包装桶盖扣合于桶体上部的桶口处。本实用新型具有内包装袋以及外包装桶，其结构设计合理，流体不会与外包装桶接触，不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废。
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处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统，其包括：反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂，通过管式膜预澄清系统，采用管式膜过滤技术，即调节pH、同时保证沉淀澄清效果，去除镉离子水质澄清后，废水进入多级膜浓缩系统，膜脱盐率可达99%以上，淡水含盐量稳定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超纯水，膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下，极大减少了蒸发量；采用三效蒸发结晶系统，蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用，蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环，达到真正意义上的含镉废水零排放。
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本实用新型公开一体化玻璃钢格栅渠，包括渠体、设置在渠体上的进水口以及设置在渠体上的出水口，所述渠体分上下两部分，通过法兰翻边连接，所述渠体上铺设玻璃钢人行格栅，渠体内设置格栅除污机，所述格栅除污机包括第一格栅除污机和第二格栅除污机，所述第一格栅除污机和第二格栅除污机露出渠体、通过支撑座安装固定在渠体的顶部；所述渠体上设置加强筋，渠体外连接控制柜；所述进水口连接进水管道，进水管道上设有闸阀一；所述出水口连接出水管道，出水管道上设有闸阀二；本实用新型结构设计合理、生产运输方便、施工周期短、安装方便，能够有效解决含固废水的预处理以及处理后的污水排放、输送问题。
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本实用新型涉及一种污油泥处理设备。该设备包括污油泥储罐，超声波作用器、高速离心机和低速离心机，污油泥储罐通过管道与超声波作用器组件一进口连接，超声波作用器组件一出口与高速离心机进口连接，高速离心机设置有两个出口，高速离心机第二出口通过管道与低速离心机连接，低速离心机上设置有两个出口。该种污油泥处理技术为物理处理，改变现有含油污泥处理方法，可以先回收油层，再对污泥水固液分离，实现水、油、泥分离充分，油的回收率高；絮凝剂加入少，减少固废的产生；在分离过程中，降低重复乳化的可能性，避免重复操作；回收废水循环利用，节能环保利废。
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本实用新型涉及高盐废水电催化氧化处理领域，涉及一种新型的高盐废水电催化氧化装置。本实用新型提供一种新型的用于高盐废水处理的电催化氧化装置，包括电催化氧化反应器(1)、进水口(2)、冲洗口(3)、排泥口(4)、出水/排气口(5)、电源阴极保护箱(6)、电源阳极保护箱(7)、阴极不锈钢圆板(8)、阳极不锈钢圆板(9)、阴极管(10)、阳极管(11)、固定板(12)、钛包铜排/柱(13)。本实用新型的装置，主要应用对象为零排放处理中产生的高盐尾水和固废处理中产生的高盐废水，经过本装置处理后能有效去除目标水体中的总有机碳。
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本实用新型公开了一种用于养猪废水处理的可再生过滤罐体，包括陶管、陶管端头外罩、进水接管、出水接管和过滤组件；陶管为圆柱形管状结构，过滤组件位于陶管内侧；陶管端头外罩有两个、分别连接在陶管两端端部，陶管端头外罩中央设有通孔，进水接管和出水接管分别连接在两个陶管端头外罩的通孔上；过滤组件包括滤芯内轴、蜂窝滤芯和滤芯端头固定盖；蜂窝滤芯为圆柱形，蜂窝滤芯中央设有沿轴向设置的串接通孔；滤芯内轴位于蜂窝滤芯内侧、且两端均伸出蜂窝滤芯；滤芯端头固定盖有两个、分别活动连接在滤芯内轴两端，滤芯端头固定盖为网状镂空结构。上述装置可再生处理，且再生时，无需将滤芯拆出，可整体处理，避免了反复拆出滤芯的麻烦，减少了固废的排放，降低了废水处理成本。
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本实用新型涉及一种冲床废料收集装置，包括废料箱，废料箱一侧设有吸入口，废料箱顶部设有引风机，废料箱内设有隔板和出料斗，隔板上设有若干呈阵列分布的过滤筒，过滤筒上设有若干滤孔，位于隔板顶部的废料箱一侧与引风机入口之间设有吸风管，位于隔板顶部的废料箱内设有延伸至废料箱外部的若干吹扫管，位于隔板底部的废料箱一侧设有排风管，若干吹扫管另一端设有相连的吹扫总管，吸风管上设有侧风管，引风机出口设有与吹扫总管相连的出风管，由隔板分隔废料箱，负压时滤筒过滤避免含细小废料空气进入引风机造成出风管固废料污染及磨损卡滞问题，通过管路启闭控制对过滤筒进行内部吹扫清理，提高使用寿命，满足冲床连续加工废料收集需求。
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本实用新型公开了一种环保污水处理装置，包括进水管，所述进水管下部固定安装有水泵，所述进水管上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱下端中部固定连接有导管，所述导管上端中部固定连接有加药装置，所述导管下端固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱左端下部固定连接有循环装置，且循环装置左端与进水管右端下部固定连接。本实用新型所述的一种环保污水处理装置，通过收集室的设置、格栅的倾斜配合安装和挤压头的活动安装可避免大量固废堆积于格栅上表面、沉淀污泥堵塞排污管，保证整个污水处理装置的有效运行；而加药管和喷头对导管内的污水进行絮凝剂的添加，使得絮凝剂在水流的冲击下与污水中的悬浮物进行充分反应，使得加药操作简单，能耗降低。
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本实用新型公开一种润管砂浆及洗泵水回收装置，包括：回收池，所述回收池位于楼层底部，包括收集池和与所述收集池连通的流水槽；波纹管，所述波纹管一端与所述收集池连通，另一端延伸至指定位置；固定件，与所述波纹管连接，对所述波纹管进行固定。本装置相比传统的料斗转运及随意倾倒更加合理，安全可靠，避免污染施工现场，实现了固废利用、降低工程成本、节能环保、绿色施工。
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本实用新型公开了一种预制3D打印声屏障墙结构，属于声屏障技术领域，其包括屏障墙、承台和地梁，所述屏障墙安装于地梁顶壁上，所述承台设置为多个并且均匀连接于地梁的底壁上，每个所述承台的底壁对应连接有两个钢桩，所述屏障墙沿竖直方向上下叠放两块，所述屏障墙沿地梁长度方向均匀安装若干块，所述屏障墙的高度为200cm，所述屏障墙为混凝土固废料板且为3D打印预制而成。本实用新型具有可显著提高声屏障的使用年限，减低修复和维护的次数同时施工简便的效果。
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本实用新型涉及一种喷涂废气专用高效吸附脱附系统，包括高效前处理箱、高效蜂窝活性炭箱、离心风机、活性炭再生装置、电动阀和PLC控制柜；高效前处理箱的出气端通过管线及阀门组与高效蜂窝活性炭箱的进气端连接；离心风机通过管线及阀门组与所述高效蜂窝活性炭箱的出气端连接；再生装置通过第三管线及电动阀组与所述高效蜂窝活性炭箱连接；?PLC控制柜与电动阀电性连接。本实用新型方案双重过滤去喷涂废气，既能有效去除漆雾，也可有效去除有机废气，采用高效蜂窝活性炭能够更好的吸附有机废气而且更换更方便，再生装置能够实现边吸附边脱附，大大增加蜂窝活性炭的使用寿命和更换周期，为企业节约后期运行成本，减少固废污染物。
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本申请公开了一种商品混凝土搅拌站污水再生及废泥资源化利用系统。商混站洗车污水及场地污水通过管道和溜槽转载给入砂石回收装置，分为粗、细骨料和泥水；回收的骨料继续用于混凝土的配置；排出的泥水先进入泥水缓冲池，随后泵入电化学装置预处理进行混凝后，再经导流装置给入沉降浓缩塔进行重力沉降；浓缩塔上层澄清溢流通过溢流堰并经溢流水管汇入再生水池做循环水，高浓度底流泥浆排入搅拌桶，经辅料添加装置向搅拌桶中添加辅料；将搅拌桶内的料浆泵入料浆固化模具后进行养护、固化，制成的人造石经切割整形后可制建材产品。本申请的工艺流程短、澄清浓缩效率高、再生循环水质量好、固废零排放、绿色环保，且易于运行和管理维护。
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