本实用新型公开一种锂电车间工艺公用管线敷设结构,包括管线支撑架,水平式设在锂电池车间的吊顶的上方以及车间房顶形成的空间内,所述管线支撑架的与锂电池车间的车间房顶的支撑立柱相连接固定,所述的管线支撑架的上端安装有排烟管以及风管,所述的管线支撑架的下端吊挂式设有工艺管线。本锂电车间工艺公用管线敷设结构,通过在锂电池车间吊顶上空的适当高度,设置一层钢构件的管线支撑架,该管线支撑架的荷载利用厂房的支撑立柱或局部增加立柱的方式解决,大大减少了屋架、檩条系统的荷载,且大大方便安装、检修维护管理。
本实用新型公开了一种锂原电池注液监测装置,涉及锂原电池监测设备技术领域,其特征在于:至少包括:一个支撑架(4)和一个绝缘夹板(2);所述绝缘夹板(2)由两块平行设置的绝缘板材组成;其中,一块绝缘板材与支撑架(4)固定安装,且该绝缘板材上设置有锂原电池安装底座;另外一块绝缘板材上固定安装有带动该绝缘板材运动的探针拉杆(5),且该绝缘板材上安装有弹簧探针(3);所述弹簧探针(3)通过导线与测试仪(7)电连接。通过采用上述技术方案,在对锂原电池进行注液的过程中,可以对锂原电池的数据(比如电压)进行实时测量,这样就可以提高注液的安全系数,防患于未然;同时本实用新型还具有结构简单,使用方便的优点。
本实用新型公开一种锂离子动力电池,其特征在于,包括有电池本体(1)以及位于电池本体(1)顶部左右两端的正极柱凸台(11)和负极柱凸台(12),所述正极柱凸台(11)和负极柱凸台(12)之间设置有放气阀座(2),该锂离子动力电池在注液后进行静置时,所述放气阀座(2)上塞入有密封塞(6)。本实用新型提供了一种锂离子动力电池,使得电池在进行注液后不需要在干燥的环境就可以进行静置,对注液后的锂离子动力电池进行密封性静置,从而阻断了空气中水通过放气阀座2进入注液后电池内部的通道,有效消除空气中水分对动力锂离子电池不良影响,给电池生产带来便利,大大降低了电池制造成本,具有重大的生产实践意义。
本发明提供了一种测定三元锂离子动力电池过充电边界条件的方法,具体包括如下步骤:(1)对三元锂离子电池预处理;(2)连接测试设备,在绝热条件下进行过充电试验;(3)在绝热过充电试验完成后,分析三元锂离子电池的过充电试验曲线,确定锂离子动力电池的过充电边界值。本发明可以测定三元锂离子电池过充电边界条件。依据本发明进行测试,可以测定涵盖电压、温度、电量等参数的三元锂离子电池过充电边界条件,可以为电池管理系统的控制策略提供数据支撑,为电池系统的安全可靠提供保障,为电动汽车整车充电策略的制定提供可靠依据,可以保障电动汽车的整车使用安全,减少因过充电引起的电动汽车安全事故。
本发明方型锂离子二次电池真空封口方法涉及方型锂离子二次电池的一种新的封口技术。该方法主要是指在对方型锂离子二次电池注液后,不直接封闭注液口,而是以小电流充电一定时间,随后在真空箱中抽真空至负压,并保持该负压状态一段时间,然后卸压,重复该步骤一至两次后,再抽真空至负压,并保持该负压状态一段时间,然后在该负压状态下对注液口进行封闭。该方法的突出的优点是能在很大程度上减轻充电过程中造成的电池鼓胀问题以及由于电池鼓胀带来的一系列电池性能下降的问题。
本发明涉及一种制备陶瓷浆料涂覆的锂离子电池隔膜的方法。具体地,本发明属于锂离子电池的技术领域,涉及一种通过用原位合成的无机颗粒制备陶瓷浆料涂覆的锂离子电池隔膜的方法,特别是一种通过在浆料中直接合成无机颗粒来制备陶瓷浆料涂覆的锂离子电池隔膜的方法,及通过该方法制备的锂离子电池隔膜。另外,本发明还涉及一种制备包括陶瓷浆料涂覆的隔膜的锂离子电池的方法,其中通过原位合成无机颗粒制备陶瓷浆料涂覆的隔膜。
本发明公开了一种钛扩散铌酸锂薄膜偏振控制器及其制造方法,包括输入光纤、输出光纤、基底、三个缓冲层、两层电极;从所述基底(1)往上依次为所述二氧化硅下缓冲层(2)和所述下层金电极(3),所述下层金电极(3)之上再设置铌酸锂薄膜(5),所述铌酸锂薄膜(5)的+X向表面中间、沿晶体的Z方向设置钛扩散铌酸锂条波导(6);所述二氧化硅上缓冲层(7)设置于铌酸锂薄膜(5)的上表面;所述上层金电极(8)设置于所述二氧化硅上缓冲层(7)的上表面;所述输入光纤、输出光纤分别与耦合封装在钛扩散铌酸锂条波导(6)上。本发明机械性能稳定、耐高温、抗腐蚀,具有较大的折射率和介电常数,制造方法降低了生产难度,提高了成品率。
一种高比表面积磷酸亚铁锂/C复合材料的制备方法,制备方法的步骤是:(1)取电池级纳米磷酸铁与电池级碳酸锂按照摩尔比Fe∶Li=0.99∶1比例混合,研磨,加入丁酮,再研磨,分散均匀,再加入3%聚乙烯醇水溶液,搅拌成为均匀的浆体,然后慢慢加入高比表面积活性炭,再搅拌成为均匀的浆体;(2)把浆体105℃鼓风干燥3~5小时,成为块状固体;(3)把块状固体在氮气保护下,以2℃/分钟的速度加热到600℃烧结,保持2小时,以2℃/分钟的速度加热到720℃烧结,保持4小时,然后停止加热,自然冷却到室温;(4)把烧结产物进行研磨,过325目筛,得到高比表面积磷酸亚铁锂/C复合材料。
本发明涉及一种用于锂离子电池的聚合物电解 质及其制备方法,这种聚合物电解质材料包括聚合物基质材料 (A)和聚合物基质材料(B),液态电解质溶液(C),其中电解液C 中含有一种锂盐和质子惰性溶剂。聚合物基质材料A是聚(甲 基丙烯酸甲酯-丙烯腈-甲基丙烯酸锂)(P(MMA-AN- MALi)),简记为PMAML,其中各组份的摩尔组成分别为,40% <AN<90%,10%<MMA<40%,0<MALi<20%。聚合物 基质材料B是聚偏氟乙烯(PVDF)或聚(偏氟乙烯-六氟丙 烯)P(VDF-HFP)。这种聚合物电解质膜通过挥发溶剂一步法制得,其制备工艺简便,室温电导率高(3.2×10-3S·cm-1),与电极界面稳定性好。
本发明涉及一种电极材料及其制备方法,具体涉及一种掺杂Cu的钛酸锌锂负极材料及其制备方法。掺杂Cu的钛酸锌锂负极材料,其特征在于,其分子式为Li2Zn1-xCuxTi3O8,其中0
本发明公开了一种测定锂离子电池电解液中有机组分的方法,按照以下步骤进行:(1)用DMC、EMC、DEC、EC、PC配制电解液,用无水乙醇作为稀释剂,配制标准溶液,进行GC-MS测定,得到响应的丰度值,并根据各溶剂的含量和丰度值绘制标准曲线;(2)在分液漏斗中加入电池电解液,加入去离子水;将混合液振荡1-5分钟,加入二氯甲烷,振荡8-12分钟,除去锂盐;取出下层有机溶液,在装有无水碳酸钠的玻璃容器中过滤;(3)将步骤(2)中过滤后所得的溶液用无水乙醇稀释,使浓度处于步骤(1)所述的标准曲线范围内;(4)在与步骤(1)相同的测试条件下进行GC-MS测试,根据步骤(1)所得标准曲线计算原电池电解液样品中溶剂的组成及含量。本发明的测定方法,避免电解液中锂盐成分对GC-MS测试系统的腐蚀,不影响有机组分的定量测试。
本发明公开了一种新型导电剂掺杂/包覆的磷酸铁锂材料及制备方法。所述磷酸铁锂材料包括锂源化合物、铁源化合物和磷酸根源化合物,以及磷酸铁锂的导电剂。本发明工艺简单,清洁无污染,成本低廉,适合工业化规模生产。得到的磷酸铁锂材料比容量高(>140MAH/G),循环稳定性好(>300次循环),其高倍率充放电性能尤其突出(5C容量仍可达到80MAH/G),具有较高电导率和堆积密度,提高了质子的扩散性能,增大了活性物质与电极间的接触,减小了电极、电池内阻,显着提高了电极的放电及循环稳定性能,在新型高性能锂离子电池中得到广泛应用。
本发明涉及一种基于密堆积磷酸铁锂前驱体材料的制造方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种基于密堆积磷酸铁锂前驱体材料的制造方法,包括以下工艺过程:步骤一:制备球形磷酸铁:将无水磷酸铁进行干法球磨,得到平均粒度0.3‑3μm的球形磷酸铁;步骤二:制备球形前驱体:通过使用短碳链糖醇作为碳源,球形磷酸铁与锂源和碳源混合均匀后,加入纯净水,在水溶液体系下研磨,然后喷雾干燥法制成5‑50μm直径的干燥球形前驱体;步骤三:制备高密度磷酸铁锂:通过转炉式高温烧结,在N2氛围的保护下,580‑780℃煅烧、保温,得到高压实密度磷酸铁锂材料。本发明具有原料易得,价格低廉,工艺简单,操作便捷,能大幅提高锂离子电池的体积能量密度等优点。
本发明创造提供了一种锂离子电池单体过充电稳定性的测试方法,包括测量锂离子电池的放电容量;对锂离子电池多次小幅度过充电循环后的容量进行标定两个步骤,还包括其测试方法。通过对锂离子的过充电稳定性的测试和评价,分析锂离子电池在实际使用过程中能否耐受多次小幅度过充电情况而保持性能稳定,促进电池工艺水平提高,增加电动汽车用锂离子电池的稳定性和安全性,并为锂离子电池的性能和安全性评价提供一种新的评价方法。
一种适用于波音787飞机航空锂电池的故障检测方法。其包括:构建故障检测系统;利用故障检测系统对航空锂电池进行初始故障检测;利用故障检测系统在对航空锂电池执行充电操作前先进行充电部分故障检测;在执行放电操作前先进行放电部分故障检测;在进行充电或放电操作过程中进行实时故障检测等步骤。本发明根据锂电池的原理特性和航空锂电池内部故障信号产生原理,可实现对航空锂电池处于静止和充放电状态下的故障检测,满足日常维护要求,可保障航空锂电池能够安全可靠运行,延长其使用寿命,保证飞行安全。该故障检测方法具有简单易行,检测可靠性高等优点。
本发明涉及一种锂硫二次电池的制备方法,其特点是:包括以下制备步骤:⑴制备正极极片;⑵制备电池内部结构,在正极极片的正极材料上面依次放置纤维素膜、多孔隔膜和含锂负极片再压制成一体,作为电池内部结构;⑶制备锂硫二次电池。本发明由于在锂硫二次电池内部的正极材料和多孔隔膜之间放置了纤维素膜,阻止了多硫化物随电解液迁移到金属锂负极片,抑制了“飞梭现象”造成的副反应,有效提高了锂硫二次电池的库伦效率,延长了电池使用寿命;将纤维素膜应用于锂硫二次电池中,不仅操作简单,而且成本低,易于大规模生产。
本实用新型属于锂电池传输设备领域,尤其为一种锂电池生产测试用传输结构,包括:驱动架、输送带、检测槽和卡接机构,其中,所述卡接机构包括支撑板和靠板,所述靠板固定在其顶面一端,所述卡接机构还包括有两个对称布置的限位板;在输送板状锂电池时,两个限位板移动至支撑板的中间位置处,一个板状锂电池经由四个卡接机构进行支撑,在输送圆柱状锂电池时,将两个限位板调整至合适位置,圆柱状锂电池的两端分别放置在两个限位板之间,两个限位板对圆柱状锂电池限位,一个圆柱状锂电池经由两个卡接机构进行支撑限位,通过调节限位板和限位挡板,实现对圆柱状锂电池或板状锂电池的输送,可根据具体使用情况灵活调节。
公开了一种覆锂极片收卷冷却装置及其使用方法。覆锂极片收卷冷却装置包括:支撑架;冷却辊组件,包括直径为200mm以上的大直径冷却辊和与冷却辊同轴线设置的冷却辊支撑轴;收卷装置,包括收卷装置固定板、可旋转地连接到固定板一端的收卷轴、套设在收卷轴上的卷芯、收卷轴驱动元件、以及与冷却辊支撑轴可旋转地连接的收卷装置连接孔;移动组件,所述移动组件包括固定板、活动板、驱动活动板移动的驱动元件;所述活动板与支撑架固连。本发明的覆锂极片收卷冷却装置由于覆锂极片与冷却辊直接接触,具备冷却效果好,操作简单等优点,可以有效避免覆锂极片因温升过高对覆锂极片性能产生影响,保证了覆锂极片的品质,消除了覆锂极片收卷过程的安全隐患。
本发明涉及一种锂一次电池负极及其制备方法。本发明属于电池技术领域。锂一次电池负极,其特点是:锂一次电池负极结构为集流体与负极端部连接在一起,负极集流体为镍箔、铜箔或发泡镍。一种锂一次电池负极的制备方法,包括工艺步骤:1)制作集流体:制作镍箔、铜箔或发泡镍集流体;2)导耳定位:导耳摆放在锂片的端部位置,压紧;3)包防粘隔离膜:选取防粘隔离膜,将带导耳的锂片包住;4)负极压片:夹具将包有防粘隔离膜的锂片夹住,用压机将负极的导耳位置压实;5)导耳根部贴胶带:压实的负极导耳根部贴胶带固定导耳。本发明具有工艺简单,电池生产一致性和生产效率高,负极锂片利用率和电池比能量高,安全性高,电池性能好等优点。
本发明公开了一种排除叠片式锂离子电池内部气体的方法,包括:依次在经过预处理得到的叠片式锂离子电池的上表面的第一中心对称线和第二中心对称线所在的方向上,对所述叠片式锂离子电池的上表面进行滚动加压;本发明公开的一种排除叠片式锂离子电池内部气体的方法,通过对经过预处理得到的叠片式锂离子电池进行滚动加压,将电芯内部气体全部排除,解决了电芯内部存有部分气体,导致叠片式锂离子电池的内阻增大,缩短叠片式锂离子电池的循环寿命的问题;本发明还公开了一种排除叠片式锂离子电池内部气体的装置。
一种用于电压为5V锂离子电池的电解液的制备方法,步骤如下:1)将砜和碳酸酯分别纯化除水后混合,得到混合溶剂;2)将锂盐溶解于上述混合溶剂中,得到不含添加剂的电解液;3)将添加剂溶解于上述不含添加剂的电解液中,所述添加剂为二氟草酸硼酸锂(LiDFOB),得到用于电压为5V锂离子电池的电解液。本发明的优点是:该电解液可以提高电解液与高电压正极的相容性,减少充电过程中电解液在高电压正极材料表面的分解,并可以在正负极表面形成稳定的SEI膜,使得正极材料的充放电容量及循环稳定性显著提高;而且工艺简单、易于实施、原料成本低廉、适于工业化生产,应用前景广阔。
本发明涉及一种锂离子电池输出控制电路,该电路包括开关保护芯片及电路、电池组开关、开关驱动电路、N节锂离子电池组及保险;所述开关保护芯片及电路连接电池组开关、N节锂离子电池组、保险和开关驱动电路;所述保险连接电池组的正极及电池组输出正极;所述电池组开关与开关保护芯片及电路连接;所述开关驱动电路与开关保护芯片及电路连接。该控制电路可停止锂离子电池在不工作状态下的放电,并可实现电池组的过放保护;有利于降低电池组的自耗,大大延长锂离子电池组的使用寿命。该电路设计合理,性能可靠,体积小,元器件设置简单;特别适用于体积、重量、尺寸等参数有一定限制的条件下,应用效果非常显著。
本发明提供一种适用于宽温度范围的锂离子电池的制备方法,实施步骤 包括:(1)电解液体系确定为1.0mol LiPF6 EC∶DMC∶EMC=1∶3∶8;(2) 电解液选用加入的添加剂为联苯BP或环乙基苯PCS;(3)制造工艺上降低正 负极涂布量,缩短锂离子从正负极表面到正负极铜铝箔集流体之间的扩散距 离;降低正负极的碾压密度;(4)选用粒径小的正负极材料,改善电极材料 提高电池低温性能,锂离子电池充放电过程包括锂离子在石墨负极材料、电 解液及正极材料三种物质中的传输过程;锂离子在电极材料中的固相扩散系 数:石墨负极材料的扩散系数为10-10cm2/s,尖晶石LiMn2O4正极材料的扩 散系数为10-9cm2/s。该制备方法简单,操作条件宽松,效果非常显著;有效 提高了电池的低温性能。
本发明公开了一种包覆型钴酸锂正极材料的制备方法,它包括以下步骤:第一步,按照摩尔比通过高温固相法于辊式窑炉中制备钴酸锂一次料,后经机械粉碎、分级参数调控得到粒度分布集中的钴酸锂一次分级料。第二步,将钴酸锂一次分级料投入到盛有包覆材料和去离子水的压煮器中,在一定压力和温度下,连续搅拌至充分混合均匀后放压出料。第三步,将上一步制备的浆料,低温烘干并过筛。第四步,将烘干的物料于辊式窑炉中高温固相烧结,后经机械粉碎、分级、冷却后即得成品。采用本发明所述的方法生产出的包覆型钴酸锂材料具有电化学性能优异、工艺稳定且安全性能良好的特点,适于产业化生产。
本实用新型公开了一种高能锂电多功能潜水表,其技术方案要点是:包括表座,所述表座的顶面开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有表盘,所述表盘的内部固定套接有镜片,所述表座的底面开设有供电口,所述供电口的内部设置有高能锂电池,所述表座的底面设置有底板,通过设置连接块、防水螺钉、供电口和螺纹孔相互配合使用下,即可让工作人员将新的高能锂电池放在供电口的内部,通过设置的连接块、连接柱、挡板、第二弹簧、限制口、限制口、弹性带和连接孔相互配合使用下,即可让潜水员对表座进行佩戴,不会出现过松或过紧的现象,供电口的内部设置的高能锂电池耐用供电量高,便于工作人员在潜水时对表盘进行查看。
本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种聚合物锂离子电池用保护膜裁切机,所述的聚合物锂离子电池用保护膜裁切机包括一用于放置保护膜的放料机构,在所述的放料机构一侧设有一用于将所述的放料机构上的保护膜输送至裁切机构进行裁切的速度和行程可控的输送机构,所述的裁切机构设在所述的输送机构另一侧;述的放料机构、输送机构以及裁切机构安装在一由底板、立板构成的支架台上。本实用新型通过速度和行程可控的输送机构进行送料,整个裁切过程可以自动完成,相比于手工操作,裁切速度快,且不会造成保护膜胶带破损,工作效率大大提高,且通过速度和行程可控调节,可以满足不同长度规格的聚合物锂离子电池用保护膜胶带的要求。
本实用新型涉及锂电池防泄漏技术领域,且公开了一种锂电池防泄漏保护壳。该锂电池防泄漏保护壳,包括第一保护罩、内壳,所述第一保护罩内壁左右两侧设置有海绵层,所述第一保护罩内壁上下两侧开设有通腔,所述通腔内部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧活动安装有减震弹簧,所述通腔和所述内壳之间通过固定安装在所述第一保护罩内部的橡胶垫相连接。该保护壳,通过冷却机构,当锂电池温度较高时,冷却机构开始工作,起到了降温处理的作用,通过海绵层,起到了隔热保温的效果,达到了高效节能的降温处理的目的,通过伸缩杆和减震弹簧,当保护壳发生碰撞时,伸缩杆和减震弹簧起到了减震的作用,达到了优良的防震效果。
本实用新型公开了一种锂电池和超级电容器的盖子基板,包括盖子基板主体(1),所述盖子基板主体(1)的顶部上表面间隔设置有多个端子插槽(2);每个端子插槽(2)上都焊接有一个导电输出端子(5);每个端子插槽(2)形状、大小与导电输出端子(5)底部的形状、大小相对应匹配;所述端子插槽(2)底面为平面。本实用新型公开的一种锂电池和超级电容器的盖子基板,其具有的导电输出端子尺寸较大,电阻低、发热小,并且装配结构稳定,坚固耐用,能够对锂电池和超级电容器形成有效保护,可以满足人们对锂电池和超级电容器进行长期反复大电流充放电以及瞬间大电流、高功率输出的应用需要,有利于广泛地推广普及,具有重大的生产实践意义。
本实用新型公开了一种计算机锂电池充电电路,包括电阻R1、二极管D1、二极管ZD1、电位器VR1、三极管T1、带阻尼的场效应管T5和光耦U1,电阻R1一端分别连接二极管D1正极和电源VCC,二极管D?1负极分别连接二极管ZD?1负极、电阻R5、锂电池E正极、二极管ZD2负极、电阻R8和电阻R9,二极管ZD1正极分别连接电阻R3和电阻R4,电阻R4另一端分别连接电位器VR2一端、电位器VR2滑片和三极管T2基极,三极管T2集电极连接光耦U1内部发光二极管负极。本实用新型计算机锂电池充电电路,电路结构简单,充电安全性高,使锂电池寿命长,功能多样,非常适合推广使用。
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