辽宁有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料制件喷铝新型前处理工艺 981     

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本发明涉及一种复合材料制件喷铝新型前处理工艺，包括以下步骤：1）采用防静电除油污剂对复合材料制件待喷铝表面进行清洗，除去表面油污和杂质，然后用清洁、干燥的细平擦布将制件表面擦干，不得使溶剂自然干燥；2）使用100﹟～180﹟砂纸对制件表面进行打磨处理，直至表面成羽毛状为止，打磨粉末不得有黑色物质，以免伤及制件表面纤维；3）用压缩空气或粘性擦布对制件表面进行清理，除去表面残留的打磨粉末等杂质，不得使用丙酮等有机溶剂清理制件表面；4）待制件表面清理干净后，立即对制件进行火焰喷铝。该方法可通过对制件待喷铝表面进行有效处理以达到火焰喷铝要求的表面状态。该方法不仅可有效提高喷铝的工作效率。

测量SiCf/Ti基复合材料界面微观残余应力的方法 1088     

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本发明涉及残余应力测量技术，为一种测量SiCf/Ti基复合材料界面微观残余应力的方法，首先确定原始SiC纤维C涂层中C原子拉曼吸收峰波数(v)随所受应力σ变化的线性关系，并标定出斜率k，然后分别测量SiCf/Ti基复合材料中受到残余应力作用和残余应力释放状态下的C涂层中C原子的拉曼吸收峰波数变化Δv，最后根据波数变化和已标定的斜率计算出纤维表面微观区域的残余应力。该方法的优点是可以直接测量到纤维表面的微观区域，并且分辨率较高，测试结果更准确，操作简单等优点。

镍包石墨自润滑复合材料及其应用 1142     

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本发明涉及一种镍包石墨自润滑复合材料及其应用。采用的技术方案是：镍包石墨自润滑复合材料，按重量百分比，由95.0-99.9%的自熔性合金粉和0.1-5.0%的镍包石墨粉组成。激光熔覆涂层工艺的方法如下：取自熔性合金粉和镍包石墨粉，采用球磨法或研磨法，均匀混合，采用预置法或送粉法；在基体表面利用连续CO2激光器进行激光熔覆。本发明镍包石墨含量变化范围大，涂层组织均匀致密，耐磨和减磨性能优异，与基体之间具有良好的冶金结合，可满足碳钢、合金钢构件在不同工况条件下对摩擦磨损性能要求，且涂层制备过程规模化和自动化程度高，可广泛应用于航空航天、机械、汽车和军工等领域。

复合材料加筋壁板的结构的制作方法 786     

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本发明公开了一种复合材料加筋壁板的结构的制作方法，步骤如下：1)采用0，±45和90°的标准铺层；(2)0和90°两种铺层中每一种至少要占30％，以防任何方向的基体直接受载；(3)同一角度的叠置铺层数不能大于4，以减小边缘分层现象发生；(4)壁板和筋条的最外铺层使用±45°的铺层，可以减少损伤；文中将各设计变量对加筋壁板稳定性的影响以及结构质量与结构稳定性和刚度之间的关系进行了分析，对结构设计有一定的指导意义。提出的二级优化方法对复合材料加筋壁板进行结构布局优化，能够最终获得最佳的结构截面尺寸和铺层顺序。考虑了四边简支的加筋壁板结构，针对其他边界条件和其他筋条截面形状的结构布局优化设计。

Ag3PO4/CuWO4复合材料及其在降解有机染料中的应用 701     

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本发明公开一种Ag3PO4/CuWO4复合材料及其在降解有机染料中的应用。将CuCl2·2H2O、Na2WO4·2H2O、C6H5Na3O7·2H2O进行水热反应，得到CuWO4；将CuWO4均匀分散在去离子水中，超声处理后，加入AgNO3，磁力搅拌后，逐滴滴加Na2HPO4·12H2O溶液，继续搅拌，所得混悬液抽滤，洗涤，真空干燥，得Ag3PO4/CuWO4。本发明提供的Ag3PO4/CuWO4复合材料与过硫酸钾协同作用超声催化降解有机染料，去除效率高、安全性能高、反应时间短、设备简单、环境污染小、适用工业化生产。利用此方法在5min对水中刚果红降解率可达到99.33％±0.5。

负载钴镍双金属硒化物的纤维素基石墨烯复合材料及其在电催化中的应用 699     

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本发明涉及一种负载钴镍双金属硒化物的纤维素基石墨烯复合材料及其在电催化中的应用。制备方法包括如下步骤：将钴盐和镍盐溶于去离子水中，得Co(Ⅱ)/Ni(Ⅱ)混合溶液；将Co(Ⅱ)/Ni(Ⅱ)混合溶液加入到纤维素中，搅拌30‑40min后，升温至60‑80℃，加热搅拌4‑6h，所得产物高温裂解后，冷却，真空干燥，得中间体；向中间体中，加入去离子水，超声分散后，加入硒和水合肼，搅拌1‑1.5h，所得混合物移至水热反应釜中，水热反应后，洗涤，干燥，得负载钴镍双金属硒化物的纤维素基石墨烯复合材料。本发明制备方法简单，原料简单易得、绿色无污染，制备得到的催化剂有较高的产氢性能，具有实际应用性。

双咪唑聚离子液体与金属有机骨架复合材料及其制备方法和应用 879     

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本发明涉及一种双咪唑聚离子液体与金属有机骨架复合材料及其制备方法和应用。所述双咪唑聚离子液体与金属有机骨架复合材料为P[C₄(VIM)₂]Cl₂@MIL‑101，是以双乙烯咪唑离子液体[C₄(VIM)₂]Cl₂为吸附官能团，二乙烯基苯DVB作交联剂，2,2‑偶氮二异丁腈AIBN为引发剂，MIL‑101为基体材料，通过物理研磨的非均相法合成。本发明制备方法简单、绿色环保、节约能耗，对放射性金属锝和稀散金属铼具有良好的吸附性能，具有实际应用性。

螺旋碳纳米线圈/核壳结构磁性纳米颗粒复合材料、制备方法及其在电磁波领域的应用 933     

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一种螺旋碳纳米线圈/核壳结构磁性纳米颗粒复合材料、制备方法及其在电磁波领域的应用，属于电磁波吸收领域。本发明提供的螺旋碳纳米线圈/磁性颗粒/碳(CNC/M_particle/C)复合材料具有核壳结构,该材料以三维螺旋碳纳米线圈为基本载体，通过化学气相沉积(CVD)法对磁性颗粒外围包覆的碳壳的调控。所述制备方法包括：第一步，利用溶剂热/水热法或物理气相沉积技术在CNC表面复合磁性颗粒。第二步，利用化学沉积技术在磁性颗粒表面包覆碳壳。本发明制备工艺简单易行，对实验条件要求较低，实验原料廉价易得；制得的螺旋核壳结构吸波材料在2～18GHz频率范围内可有效提高材料的最大反射损耗值与有效带宽，是一种可以满足民用电子器件、军用电磁兼容与防护需求的理想材料。

生物可降解的PBAT/PLA复合材料及其制备方法和用途 819     

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本发明提供的生物可降解PBAT/PLA复合材料，使用结构特殊的式(I)化合物作为相容剂，该相容剂的结构中含有环氧基团、双键基团、羟基等高活性反应基团，可以和PLA和PBAT中分子中的羧基发生反应，起到了反应性相容剂的作用，从而极大的改善了PLA和PBAT的相容性，促进了PBAT/PLA复合材料力学性能的改善，尤其是同时保持了较高的刚性和韧性，具有广阔的应用前景。

纳米级微胶囊、聚合物基自愈合复合材料及制备方法 1097     

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本发明公开了纳米级微胶囊、聚合物基自愈合复合材料及制备方法，属于功能材料制备及复合材料高性能化技术领域。微胶囊的制备为：将苯乙烯、油酸和去离子水混合，加入过二硫酸钾，升温制得聚苯乙烯球；与去离子水混合，加入苯酚、六次甲基四胺与去离子水的均匀混合溶液，升温制得酚醛树脂包裹聚苯乙烯球；加入甲苯，下搅拌后加入硅烷偶联剂，升温，搅拌，制得表面改性的空心酚醛树脂球；加入甲苯，搅拌，去除多余甲苯溶液，与双环戊二烯混合，升温，搅拌，制得酚醛树脂包裹修复剂双环戊二烯的自愈合胶囊。本发明方法很好的控制胶囊形貌特征，胶囊尺寸、壁厚等，并将该自愈合微胶囊添加到环氧树脂基体中，不仅对材料有增韧作用，还实现了自愈合功能。

生产双金属复合材料道岔滑床台板的轧制/锻造方法 761     

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生产双金属复合材料道岔滑床台板的轧制/锻造方法，包括以下步骤：1）覆材、基材钢板的选材、尺寸的确定及其表面处理；2）覆材和基材拟结合的平面相向地叠放在一起，并将两者结合缝的四周外围堆焊一层金属材料，得到叠层双金属板；3）第一次轧制/锻造成型获得双金属板；4）将双金属板切割至其平面尺寸与台板毛坯平面尺寸相当的台板毛坯板；5）第二次锻造成型，得到滑床台板的毛坯；6）毛坯的热处理；7）毛坯的机加工；8）台板进行探伤、缺陷处理及试验抽检。本发明提供的生产双金属复合材料道岔滑床台板的轧制/锻造方法可以显著提高滑床台板的耐蚀性和耐磨性，可有效解决镀层易脱落的问题，并不会增加生产成本，且生产难度较低，生产效率较高。

B₄C/聚四氟乙烯复合材料的制备方法 775     

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一种B₄C/聚四氟乙烯复合材料的制备方法，涉及一种聚四氟乙烯材料制备方法，本发明将聚四氟乙烯（PTFE）与B₄C按比例混合并搅拌均匀，加入适量的偶联剂，搅拌均匀后，真空干燥，压缩成型，最后将压制成型的坯体烧结，制备出耐高压酸浸腐蚀、耐磨的B₄C/聚四氟乙烯复合材料。本发明在聚四氟乙烯生产过程中，加入1000‑325目的超微粉B₄C和/或40‑200目的粗颗粒，加入量为原料总重量的0.5‑70.0%，显著提高了聚四氟乙烯的耐高压酸浸腐蚀、耐磨。

面向复合材料翼面类部件的自动制孔设备及其制孔方法 904     

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本发明涉及一种面向复合材料翼面类部件的自动制孔设备，为五轴联动数控设备，包括主机架、B轴支架、A轴转盘、Z轴部装、Y轴拖链、Z轴拖链、吸屑装置、刀具润滑系统和润滑系统油泵，Z轴部装上设有主轴，主轴上通过液压夹紧有钻孔、铰孔、锪窝一体结构的复合刀具；在Z轴部装的端部对称设有四个激光测距传感器，并分布于四个象限；在Z轴的部装下方设有压力脚支架，压力脚支架的中心孔的圆周处设有压力脚，压力脚上设有压力脚传感器。该制孔装置及其方法不仅夹紧和定位精度高，而且加工出的孔准确度高，并降低在制孔过程中对复合材料的损伤，从而在提高工作效率的同时，保证了产品的质量。

离子液体功能化雪人形各向异性复合材料及其制备方法和应用 796     

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本发明涉及一种离子液体功能化雪人形各向异性复合材料及其制备方法和应用。本发明先制备Janus雪人形复合颗粒，然后以离子液体进行修饰，制备咪唑啉基修饰的Janus雪人形复合颗粒，随后添加氯丁烷得到Cl-基离子液体功能化Janus雪人形复合颗粒，通过与多种无机盐如KPF6、硅钨酸或磷钼酸等进行阴离子交换以制备PF6-基/硅钨酸基/磷钼酸基离子液体功能化Janus雪人形复合颗粒。这种材料不仅形貌分区，表面化学性质也分区，聚苯乙烯一侧亲油，二氧化硅一侧可调，当二氧化硅一侧使用亲水阴离子时具有一般Janus材料在稳定Pickering乳液时的特性。

低VOC抗菌聚丙烯硅藻土复合材料及其制备方法 1033     

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本发明属于高分子材料加工成型技术领域，具体涉及一种低VOC抗菌聚丙烯硅藻土复合材料及其制备方法，按重量份该复合材料包括聚丙烯65-85份，硅藻土10-20份，纳米抗菌剂0.05-0.5份，纳米二氧化钛0.1-1份，加工助剂1-8份，制备流程首先对硅藻土进行改性，再将原料混合，最后将混合后的原料加入到双螺杆挤出机中造粒即可。本发明通过在聚丙烯高分子材料中加入硅藻土作为填料，加入纳米二氧化钛分解有机小分子，降低了材料中VOC的释放，增强了材料的强度和韧性，通过加入纳米抗菌剂提高了材料的抗菌性能。

茶叶聚烯烃复合材料及其制备方法 697     

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一种茶叶聚烯烃复合材料,由以下质量百分比原料制成：硅烷偶联剂处理后的茶叶细粉30%～35%、聚乙烯52%～58%、马来酸酐接枝聚乙烯6%～10%、硬酯酸0.5%～0.8%、PE腊1%～2%、抗氧剂0.5%～0.8%。其制备方法，包括以下步骤：1、获得硅烷偶联剂处理后的茶叶细粉；2、准备处理后的茶叶细粉、聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、硬酯酸、PE蜡和抗氧剂；3、将处理后的茶叶细粉加入高速混合机内；4、加入马来酸酐接枝聚乙烯；5、向高速混合机中加入聚乙烯；6、加入硬酯酸、PE蜡和抗氧剂；7、获得茶叶聚烯烃复合材料。本发明的有益效果：达到功能性生物质高分子材料的性能要求。既有常规聚乙烯特性，同时又有可降解、提高塑料制品的力学性能、低价、绿色的高分子材料。

复合材料机翼壁板优化设计方法 853     

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一种复合材料机翼壁板优化设计方法，步骤为(1)对机翼主结构进行有限元仿真建模；(2)对有限元机翼盒段模型施加载荷和边界条件；(3)计算整体翼盒有限元模型，提取结构内载荷；(4)设计铺层库，计算铺层库中所有铺层的层合板属性，得到刚度矩阵、等效弹性模量；(5)针对蒙皮长桁不同结构单元初始尺寸和不同失效模式计算的需求，对载荷进行二次分配计算；(6)壁板各结构失效模式设计许用值计算；(7)计算壁板结构各个BAY的安全裕度；(8)设置壁板铺层布置和相邻区域层合板丢层最大斜率比；设置长桁与蒙皮波松比差值系数、刚度比；如不满足该设计范围，则对铺层进行调整；(9)若设计不满足重量要求，需要循环进行步骤(1)‑(8)，调整铺层及尺寸，直至满足结构重量要求为止。该方法提高了复合材料整体壁板的设计和优化的工作效率，节约研发成本。

复合材料液体成型超轻型飞机舵面的方法及舵面 744     

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本发明属于复合材料成型工艺技术领域，具体为一种复合材料液体成型超轻型飞机舵面的方法，制作梁的上、下缘条、腹板等部件，将其抽真空固化成型后，放到铝板进行铺层组成梁的结构，通过对其进行二次的抽真空导入树脂，固化脱模得到梁的结构，再制造上、下蒙皮后，将其与梁进行组装，组装时用细沙或充气对上下蒙皮的空心处进行支撑，粘接后固化成型后将排出细沙或充气，同时基于本工艺方法本发明还提供了一种超轻型飞机舵面。优势在于：对腹板和下缘条由树脂渗入完成注胶，解决了复杂的三维形状的真空导入。用袋子包裹细沙作内填充物，既保证了蒙皮在高温高压下的粘接质量，又解决了空心蒙皮中填充物的取出问题，不存在残留物。

碳纤维增强复合材料铣削力预测模型的建立方法 1109     

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本发明碳纤维增强复合材料铣削力预测模型的建立方法属于机械切削加工技术领域，涉及一种碳纤维增强复合材料多向层合板的铣削力预测模型的建立方法。该方法首先获取铣削力系数数据，创建和训练BP神经网络模型，分析非同向层合效应对多向层合板中单向层铣削力的影响，将90°和135°铺层的铺层状态分为单侧意向支撑和双侧异向支撑两种，并获得对应的修正系数，进而得到CFRP多向板不同铺层方式的铣削力预测模型。该方法使得铣削力预测模型具有更高的预测精度，为工程实际提供可靠数据支撑，具有一定的工程实用价值。

高强度碳纤维复合材料轴承 698     

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本发明涉及轴承技术领域,具体的是涉及一种高强度碳纤维复合材料轴承。这种高强度复合材料轴承是由圆锥滚子、双滚道外圈、外隔圈、单滚道外圈、保持架、支柱、双滚道内圈和内隔圈组成。该轴承中间具有一个双滚道外圈,两个单滚道外圈,每个单滚道外圈与双滚道外圈之间有一个外隔圈;该轴承具有两个双滚道内圈,双滚道内圈之间设置有一个内隔圈;双滚道内圈与单滚道外圈、双滚道外圈之间设置圆锥滚子,每个圆锥滚子中心穿过一支柱,支柱两端为保持架。

新型防爆密封复合材料 689     

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一种用碳纤维复合材料制造的新型防爆密封复合材料,主要制造工艺流程是采用高强度PAN基碳纤维采取短切方法与橡胶、工程塑料采取将短切的碳纤维用风吹方法,与不停止搅拌的橡胶、工程塑料高温制造成专用颗粒原料,根据不同密封材料的需要选用一定比例的专用颗粒原料,采取模具等进行高温固化、加温、加压、定性即可。常用的一般防爆密封材料其碳纤维应当占总体材料的45-55%与橡胶、工程塑料进行合成。优点:耐腐蚀,抗高温,不老化,质轻、材料易得、经久耐用、轻便、安全,是其它金属及合成材料无法比拟的。

碳/碳复合材料制造的各种机械传动齿轮 696     

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一种采用碳纤维增强树脂及其碳/碳复合材料制造的各种机械传动齿轮,本发明主要包括有齿轮体、齿轮齿体、齿轮尖、齿与齿间凹槽构成,其以上构造呈一体装置,其制作方法是:将PAN基高强度碳纤维与金属或工程塑料进行复合或聚氧化钾稀进行复合材料制作,将碳纤维进行短切加工,以碳纤维50%-60%的固定物与金属或工程塑料进行复合或聚氧化钾烯材料进行复合压模固化成型。优点:具有高强度、高模量、耐高温、拒腐蚀、耐低温、不变型、自身润滑,适应机械产业化、节省时间、节约生产环节、节约劳动力、节省资源、环保卫生,没有加工废弃物,适用范围是适合所有机械、船舶、车辆、飞行器具、钟表、仪器、仪表、所有机械齿轮。

适用于颗粒增强铝基复合材料连接的超声辅助半固态搅拌摩擦焊接方法 850     

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一种基于搅拌工具旋转且振动的适用于颗粒增强铝基复合材料连接的超声辅助半固态搅拌摩擦焊工艺法，解决了现有常规搅拌摩擦焊技术在连接颗粒增强铝基复合材料时存在搅拌工具磨损严重且搅拌工具的制造成本高等问题。将焊件A和焊件B对接装夹在工作台上；搅拌工具的搅拌针以1000～5000rpm的转速扎入待焊部位，搅拌工具的固定轴肩不旋转且不扎入工件，保持固定轴肩的下端面与工件上边面紧密贴合；超声换能器的超声波通过与超声变幅杆相联的搅拌针直接传递到待焊接区内部；当搅拌工具达到设定的下扎深度时，搅拌工具以50～1000mm/min的速度沿着焊缝方向移动。本发明有效的将超声波传递到待焊接部分，不仅细化了搅拌区的晶粒还可大大降低搅拌针的磨损。

多隔框碳纤维复合材料S型进气道整体共固化成型工艺 960     

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多隔框碳纤维复合材料S型进气道整体共固化成型工艺，属于复合材料成型技术领域。仅用一次固化过程即能完成多个隔框与进气道的一体共固化成型，同时还能实现多个隔框铺层连续。可用于J型构型的隔框、T型构型的隔框、不同高度的隔框与筒段结构的共固化及胶接共固化。大幅提升了结构性能及先进性。不需进行后期的连接工作，避免了隔框与进气道连接中各种问题与风险，也减少了装配周期及成本。

半导体型共轭聚合物/碳纳米管复合材料光电转换薄膜的制备方法 837     

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一种半导体型共轭聚合物/碳纳米管复合材料光电转换薄膜的制备方法，属于光电转换材料技术领域，所述方法为将半导体型单壁碳纳米管和半导体型共轭聚合物溶解分散在氯仿中，比例为1：0.1‑0.3，在超声处理后，获得的溶液在温度为27°C、氮气环境下制膜，经光刻获得Au电极，获得的膜干燥后置于真空干燥机中保存。本发明设计宽吸收、低能隙和高载流子迁移率的新型共轭聚合物/碳纳米管纳米复合材料，提高光能的吸收效率和转换效率。

Ag₈W₄O₈/C₃N₄可见光催化复合材料的制备方法及其应用 701     

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本发明公开了一种Ag₈W₄O₈/C₃N₄可见光催化复合材料的制备方法及其应用，属于纳米材料、光催化材料技术领域。将尿素再一定条件下进行煅烧，然后加入到含有硝酸银、钨酸钠和活性剂的水溶液中，超声分散反应后过滤，滤饼洗涤、烘干，即得到Ag₈W₄O₈/C₃N₄可见光催化复合材料。通过本发明中方法制备的材料粉体，为厚度仅有30nm的片层孔洞花瓣状，对罗丹明B及亚甲基蓝有很强的光催化活性，可用于对染料的降解与治理，对现有水污染的治理提供了新的材料与思路，开拓了新的性能。

由低熔点合金粘结的磁热复合材料的制备方法 844     

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本发明属于磁制冷材料技术领域，具体涉及一种由低熔点合金粘结的磁热复合材料的制备方法。技术方案如下：包括如下步骤：1)使用电弧熔炼炉制备铁基磁热材料；2)将铁基磁热材料真空退火，然后在室温水中淬火，制出具有NaZn结构的1:13相La(Fe,Si)₁₃基磁热材料；3)将退火后的La(Fe,Si)₁₃基磁热材料进行机械研磨，过筛选出粒径为30‑300μm的粉末；4)将La(Fe,Si)₁₃基磁热材料粉末与低熔点合金粉末按比例混合均匀并且冷压成型，压制压力为0.1‑1.4GPa，压制时间为1‑30分钟；5)保持压制压力，在高于低熔点合金熔点温度之上保温5‑30分钟，随炉冷却，在室温下脱模。本发明能够获得具有高抗压韧性、大磁热效应和良好的热传导率的磁热复合材料。

第五代树状大分子包裹的纳米金颗粒复合材料制备方法和应用 1101     

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本发明属于生物医学技术领域，涉及一种第五代树状大分子包裹的纳米金颗粒复合材料制备方法和应用。本发明第五代树状大分子包裹的纳米金颗粒复合材料[(Au⁰)_n‑G5.NHAc]DENPs为黑色粉末状固体，n为Au和G5.NH₂的摩尔比，n=25‑150；所述[(Au⁰)_n‑G5.NHAc]DENPs是通过第五代树状大分子作为起始原料，在室温下，依次经过物理吸附AuCl₄^¯和NaBH₄原位还原，并用三乙胺和醋酸酐将末端氨基乙酰化制备合成；所述[(Au⁰)_n‑G5.NHAc]DENPs应用在CT成像技术，效果良好。本发明具有貌尺寸可控，分散性和稳定性好，良好的细胞相容性、无细胞毒性，良好的CT成像效果等优点。

利用工业钛液生产还原氧化石墨烯／二氧化钛复合材料的制备方法 1202     

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本发明属于二氧化钛复合材料领域，更具体涉及一种利用工业钛液生产还原氧化石墨烯/二氧化钛复合材料的制备方法。该方法采用氧化石墨烯(GO)原始酸液稀释工业硫酸氧钛液(TiOSO4)，用电渗析膜对TiOSO4和GO混合液除杂提纯；然后，调节pH值并还原Fe3+和GO，对应生成Fe2+和弱还原氧化石墨烯(RGO)。再在80～180℃下水解和还原，可得到复合均匀的RGO/TiO2纳米材料。本发明不仅成本低，直接使用酸GO原液稀释可以节约酸的使用量，同时可以原位复合制备出锐钛矿型的TiO2/RGO，是一种非常环保、安全的生产工艺。

复合材料压缩强度设计许用值的试验方法 1079     

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本申请提供了一种复合材料压缩强度设计许用值的试验方法，所述试验方法包括规划多种AML值的试验件，并获取工艺批次影响因子、湿热环境影响因子、厚度影响因子、以及压缩强度基本值；根据所述工艺批次影响因子、所述湿热环境影响因子、所述厚度影响因子以及所述压缩强度基本值，计算所述复合材料压缩强度设计许用值。