本实用新型公开了一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置,涉及危废物处理技术领域,现有取出黏附在铁桶壁上的危废物的方式上容易出现爆炸燃烧的技术问题,本实用新型提供的技术方案包括:安装在输送轨道上的水蒸气加热箱、设置在输送轨道末端的倾倒平台以及设置在输送轨道上方的水刀刀头,所述水刀刀头与水刀发生装置连接,所述水刀发生装置的正下方设置有限位固定盘,且限位固定盘转动安装在输送轨道上,所述输送轨道的上方至少设置有一条微型消防线,所述微型消防线包括位于限位固定盘上方的第一喷头、位于水蒸气加热箱的出汽口上方的第二喷头、位于倾倒平台上方的第三喷头,本实用新型具有切割安全、倾倒容易且绿色环保的优点。
本实用新型公开了一种等离子体危废处理装置的二燃室,涉及等离子体危废处理技术领域,包括壳体,壳体的底部开设有排灰口,排灰口的底部铰接有盖板,壳体右侧面的底部插接有排气管,壳体内部的内圆周面均匀镶嵌有若干个等离子体火炬,壳体的内部设置有螺旋管,螺旋管的外表面均匀开设有若干个出气口,壳体内部的上端转动连接有连接管,连接管的上端贯穿出壳体,连接管上端的外表面焊接有从动齿轮,壳体顶部的右端通过螺钉连接有电机,电机的动力输出端固定连接有主动齿轮。通过螺旋管与等离子体火炬的配合设置,螺旋管排出的烟气能够更加充分的与等离子体火炬喷出的火焰接触并燃烧,能够有效提高烟气的处理效果。
本实用新型公开了一种半固体危险废物焚烧系统,包括进料斗,所述进料斗下方设有热熔器,热熔器内设有振动筛、热熔罐和氮气进口管,热熔罐外侧设有导热油层,热熔罐通过进料管线连接回转燃烧炉,回转燃烧炉连接二燃室,二燃室顶部设有烟道,烟道上设有余热回收器和导热油换热层,导热油换热层连通有低位导热油槽和高位导热油槽,低位导热油槽和高位导热油槽均连通导热油层,本实用新型通过设置导热油换热系统,使得无需外加能源即可实现对半固体危险废物的熔融,降低了能量消耗,通过引入氮气降低了热熔器内的氧含量,避免了有机物因温度过高而燃烧甚至爆炸,通过设置振动筛,过滤熔融液体中的固体杂质,使得熔融液体在输送过程中更加安全。
本发明公开了一种气态危险废物处理系统,所述气态危险废物处理系统至少包括废弃物收集腔体、换热器、炭化炉和燃烧室,其中,所述废弃物收集腔经换热器与所述炭化炉相连,所述燃烧室经热流管道与所述炭化炉的表部加热层连通;所述废弃物收集腔与所述换热器间设有废气浓缩室,所述废气浓缩室侧壁上设有若干排气管,所述排气管与所述废气浓缩室的连接端设有高分子气体分离膜。通过本系统中废气浓缩室完成了对大分子有机气体的隔离,从而实现对通入废气浓缩室内有机气体的浓缩,以提高炭化炉的利用效率,避免低浓度有机废气通入其中从而造成炭化过程热能的浪费。
本实用新型公开了一种可移动的半固态液态危险废物一体化暂存装置,包括暂存装置主体,所述暂存装置主体的下端外表面设置有隔离限位机构,所述暂存装置主体的上端外表面设置有密封顶板。本实用新型所述的一种可移动的半固态液态危险废物一体化暂存装置,通过安装的隔离限位底板,隔离限位底板主要起到隔离的功能,通过设置的限位固定背板、第一限位固定侧板与第二限位固定侧板,限位固定背板、第一限位固定侧板与第二限位固定侧板配合使用,可以对装置起到有效的限位功能,通过设置的防泄漏密封上盖,防泄漏密封上盖周围嵌有非石棉垫片,非石棉垫片既具有较高的强度,又具有较好的回弹性,同时具有超强的抗渗透性能,可以防止危险废物外泄。
本实用新型公开了危险废物焚烧残余物的处理设备,包括缸体,缸体底部开设有排料口,缸体左侧贯穿固定安装有泄压阀,缸体顶部固定安装有盖体,盖体顶部中心位置转动安装有搅拌杆,搅拌杆底部可拆卸安装有副搅拌杆,搅拌杆顶部固定安装有联轴器,盖体顶部固定安装有安装架,安装架顶部固定安装有电机,电机的电机轴底部与联轴器顶部固定安装,盖体顶部左侧开设有进料口。本实用新型通过进料口投放危险废物焚烧残余物,并且随后添加还原剂原料至缸体,还原剂原料可与危险废物焚烧残余物发生还原反应,并且通过输气管输入富氧气体进行氧化熔炼,通过设置泄压阀可防止缸体内部气压过大造成危险。
本实用新型公开了一种用于高危废水处理的撬装系统,属于废水处理技术领域。包括依次连接的第一过滤装置、第一反应装置、搅拌装置、第二过滤装置和第二反应装置;所述搅拌装置还连接有絮凝液搅拌装置。本实用新型设计的用于高危废水处理的撬装系统可以实现将废水中的有机污染物经过电化学反应有效降解成小分子有机物和气体,然后通过絮凝将小分子有机物沉淀,再通过电化学反应对滤液中残留的小分子有机物进一步降解,使得滤液达标后排放,整个工艺所采用的设备简单,流程短,运行成本低,且能够连续、快速处理高危废水,在工业废水处理过程中具有极大的实用价值。
本实用新型中公开了一种反应性危险废物处理装置,包括反应容器、吸收容器和吸收罐,所述吸收罐和吸收容器内设置有吸收液,反应容器、吸收容器和吸收罐均为密封结构,所述反应容器通过输送管连接吸收罐,输送管伸入到吸收液中,吸收罐上设置有出气管A,所述出气管A另一端依次连接有废气检测装置和三通电磁阀,废气检测装置与三通电磁阀之间电连接,所述三通电磁阀的一个出口上连接有排气管,另一出口上连接有回收管,所述回收管另一端连接到吸收容器,所述吸收容器上设置出气管B,出气管B另一端依次连接到废气检测装置和三通电磁阀。采用本处理装置,可对反应性危险废物进行安全的直接处理,避免了反应性危险废物直接处理过程中产生的二次环境污染。
本实用新型变电站简易危险废物暂存箱,属于废物收集领域,目的是分类暂存变电站危险废弃物。包括箱体,在箱体内设置有竖向的竖隔板将箱体内腔分成相互独立的废蓄电池暂存间和油废物暂存间;在暂存间的底部均设置有防渗台,防渗台四周设置有导流沟;暂存间的角落处设置有集液池,导流沟与集液池相连通;废蓄电池暂存间的防渗台上设置有蓄电池台;在废蓄电池暂存间还设置有废气收集净化系统;油废物暂存间的防渗台上设置有油桶台。竖隔板将废蓄电池暂存间和油废物暂存间分隔成相互独立的空间,使得废蓄电池及含油废物分开暂存,集危险废物暂存、废液收集、废气治理为一体,满足变电站危险废物暂存的功能要求,符合危险废物暂存相关技术规范规定。
本发明公开了一种从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法,本发明利用污泥自带的磷酸根选择性沉淀Fe3+制备磷酸铁,同时使其与Cr3+分离;由于磷酸根也会沉淀Cr3+,过程中采用Fe3+过量的方法阻止磷酸铬沉淀的形成;剩余的Fe3+采用铁屑还原为Fe2+,然后用碱调节一定pH值选择性沉淀Cr3+制备氢氧化铬,实现铁铬进一步分离。该方法全程无需加热,综合利用了危险废物中的铁离子和磷酸根,成本低廉;同时不会产生废水、废渣,对环境友好;分别提取的产品磷酸铁经济价值高,可用于电池材料、陶瓷等的原料,氢氧化铬可用于颜料、化工等行业原料。
本发明属于有机磷农药危废处理技术领域,具体涉及一种有机磷农药危废料的终端处置方法。本发明的有机磷农药危废料的终端处置方法,其能够对二噁英、氰化物及有机磷农药危废的无害化处理,同时能够节约治理过程中的资源。
本实用新型涉及一种固体危废裂解工艺的设备,属于固体危废处理设备,包括裂解炉、预处理机构、后处理机构,预处理机构包括振动筛、破碎机、储料斗,后处理机构包括冷凝器、分离器、尾气收集装置,裂解炉包括炉体、设置在炉体内的转筒、设置在转筒内的螺旋输送组件、驱动组件、绞龙输送组件、多个微波发生器,转筒呈一端开口且中空的圆柱体型设置,转筒的开口端和绞龙输送组件相连通,转筒的外周面开设有多个过料口,转筒的外周面固设有第一螺旋输送叶片,炉体的外周面上设置有第一出气管、第一出料管。该固体危废裂解工艺的设备,其采用裂解技术,不仅降低了物料对环境的危害,而且可以对废渣、有机油回收利用,提高了其实用性。
本实用新型公开了一种多功能智能化危废贮存操作终端,涉及危废处理技术领域。本实用新型包括移动台、第一贮存箱和第二贮存箱,第一贮存箱上表面设置有进液口,第一贮存箱内部设置有过滤板,第一贮存箱与第二贮存箱之间设置有连接管,第一贮存箱相对内侧面均设置有固定箱,固定箱内部安装有线性电机,线性电机输出端固定连接有输出轴,输出轴与过滤板底面连接有,第一贮存箱上表面安装有气动增压泵。本实用新型通过设置多组贮存箱、气动增压泵、线性电机、过滤板和连接管,使该装置不仅可以对危废液体进行贮存,还可以自动实现对危废液体过滤并分液的操作,分液效率高。
本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的反应釜,包括:罐体,其上方设有进料口,下方设有出料口;所述出料口上端设有放料阀门;所述罐体内设置有转轴,转轴表面上设有搅拌叶;刮料装置,其包括刮板、连接杆、振动弹簧与振动器;所述振动弹簧一端固定在转轴中部,刮板通过连接杆与振动弹簧另一端固定连接,振动器设置在刮板上端;支柱,其通过缓冲块对称设置在罐体下端;缓冲块下端开有缓冲槽,支柱顶部通过若干缓冲弹簧一与缓冲槽槽底连接,位于缓冲槽下端的支柱表面向外延伸设置有一固定台,在固定台上表面与缓冲块底部表面间设置有若干缓冲弹簧二。本实用新型提供一种用于危险废弃物处理的反应釜,其结构简单且混合效果好,便于推广使用。
本实用新型公开了一种汽车维修厂用危废品回收运输保管装置,包括底座,所述底座的上部后方位置固定安装有立板,所述底座的上部位于立板的前方一侧位置设有储存桶,所述储存桶的底部活动连接有滚轮,所述储存桶与底座和立板之间设有固定结构,所述底座的上部位于立板前部位置固定安装有固定板,所述立板与固定板之间设有承载板,所述承载板与底座和立板之间设有调节结构,所述固定结构包括有滑槽、插销、插槽、插块和插孔。本实用新型所述的一种汽车维修厂用危废品回收运输保管装置,提高了储存桶的稳定性,避免搬运、移动的时候储存桶出现位移、滑动的现象,同时也具备调节功能,适用于不同尺寸的废旧电池,适用范围广泛。
本发明提出一种基于区块链和运输问题模型的危废流转方法,属于基于危废的区块链和物流运输领域。目前危废市场上产废企业、运输企业以及处置企业存在严重的信息孤岛问题,为此,本申请可概括为:建立产销平衡运输问题模型,求解出最优路径方案;根据解出的最优路径方案对危废进行流转;最优运输企业节点根据私钥一对危废基本信息进行解密验证,验证通过后,添加运输信息进行完善,并储存至区块链后台系统,同时生成一对公钥二和私钥二,对完善后的危废基本信息经公钥二进行加密,并连同私钥二发送至危废处置企业节点;危废处置节点根据私钥二对完善后的危废基本信息进行解密验证,验证通过后,生成到达信息并储存至区块链后台系统。
本发明公开了一种钒渣中含铬危废深度处理用提升装置及其使用方法,所述的一种钒渣中含铬危废深度处理用提升装置包括操作台,所述操作台的底部四周均固定连接有支脚,所述支脚的底部均固定连接有防滑板,所述操作台的顶部一端设有压饼机构,所述操作台的顶部正中心处设有转动机构,本发明的有益效果是:通过收集桶便于更好的对压制完毕的铬饼进行收集,通过压饼机构便于更好的对含铬废渣进行压制成饼,通过转动机构便于更好的带动提升机构以及模具在水平面上进行移动,通过提升机构便于更好的带动翻转机构以及模具在竖直面上进行提升或者下降,通过翻转机构便于更好的带动模具翻转,从而将其内部已经压制完毕的铬饼倒至收集桶内。
本实用新型公开了一种危废处理车间用雨水收集回用系统,包括通过管道依次连接的雨水收集池、提升泵、一级反应池、调节池、二级反应池、絮凝池、斜板沉淀池、中间水池、增压泵、过滤器与回用水池:一级反应池、调节池、二级反应池、絮凝池、斜板沉淀池、中间水池按高差依次呈阶梯状分布;斜板沉淀池底部通过排泥管依次连接有污泥泵与压滤机,压滤机的滤液出口通过管道与雨水收集池连接。本实用新型提供一种危废处理车间用雨水收集回用系统,对雨水进行收集利用,有利于节约资源,其工艺流程简单,自动化连续运行,处理速度快,出水稳定达标,高效环保;各反应池按高差布置,采用重力流,占地面积小,成本低,不会造成二次污染。
本实用新型公开了一种危险废弃物处理用高效冷凝器,包括:壳体,其内部上下通过一固定条被分割成冷凝区与初始回流区;初始回流区底部通过物料蒸汽进口与蒸馏装置连接,所述初始回流区内设置有若干交错均匀排列的冷却回流板;冷凝区顶部设置有一冷却杆,所述冷却杆顶部设有向上延伸出壳体的冷却液进口,冷却杆底部设有若干并列排列的与冷却杆连通的冷凝管,固定条两侧延伸出壳体,固定条表面开有延伸出壳体的引流槽,引流槽两端口为料液出口;固定条内采用空腔结构,其内部与冷凝管底端连通,固定条两端底部开有冷却液出口;冷凝管外表面设置有环绕冷凝管的螺旋板。本实用新型提供一种危险废弃物处理用高效冷凝器,其结构简单、冷凝效果好。
本实用新型适用于危险废物处理技术领域,公开了一种危险废物焚烧后飞灰固化装置,包括反应罐,所述反应罐底端内部竖向开设有连接螺孔,所述连接螺孔内部通过螺纹连接贯穿安装有排废管,所述排废管内部底端活动安装有过滤板。本实用新型由于在反应罐底端内部开设有连接螺孔,并且通过螺纹连接将排废管安装在连接螺孔内部,进而可以转动排废管将其从连接螺孔内部安装或者拆卸,进而便于对排废管进行清理维护,并且在排废管内部安装有过滤板,可以通过过滤板对沉淀完成的固体杂质与其他杂质进行分离,以及可以将过滤板从排废管内部取出对其表面堆积的杂质进行清理,较为实用,适合广泛推广与使用。
本发明提供一种汽车维修厂用危废品回收系统,通过对回收、转运的身份识别、鉴权,以及对回收设备内的物品实时计量,并将信息传输给回收方及管理方,使回收更为及时高效且控制了危废垃圾回收的权限,避免废垃圾流入非法渠道。同时通过对回收、存储以及转运过程的监控、定位,实现了危废垃圾的溯源。
本实用新型提供一种多功能危废贮存设备。所述多功能危废贮存设备包括:箱体;四个液压推杆,四个液压推杆呈矩形分布固定安装在箱体的底部内壁上;两个放置条,两个放置条分别固定安装在两个液压推杆的输出杆上;双层箱,所述双层箱放置在两个放置条的顶部;电子秤,所述电子秤固定安装在箱体的底部内壁上;第一电机,所述第一电机固定安装在箱体的一侧内壁上;转动轴,所述转动轴固定安装在第一电机的输出轴上,所述转动轴的顶端延伸至箱体外;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在转动轴的顶端。本实用新型提供的多功能危废贮存设备具有使用方便,可以根据需要进行分类的优点。
本发明公开了一种危废全过程监管的装置,包括外壳,所述外壳内腔的左侧开设有设备腔,设备腔内腔的底部通过粘合剂粘结有蓄电池,设备腔的内腔且位于蓄电池的上方固定连接有电源管理模块。本发明通过蓄电池、电源管理模块、通信模块、控制器、天线、电子锁、顶盖、电动伸缩杆、连接杆、挤压块、RFID阅读器、重量传感器和内胆的配合使用,能够对自动化的对危废品进行记录,而且能够对危废品进行数据化的管理,能够解决线下产废方登记麻烦,通知收集麻烦的问题,解决线下无资质人员收集危废带来的隐患,解决运输车辆无法监管的问题,解决线下监管人员不足,监管覆盖难度大,监管精准度低的问题,给危废管理工作带来了极大的便利。
一种危险固体废弃物处理监管系统,所述监管系统由中央控制系统和车载系统构成,所述的中央控制系统和车载系统通过移动通信网络连接。所述中央控制系统包括中央服务器、通信控制模块、操作终端、视频监控设备。所述的中央服务器、通信控制模块、操作终端、视频监控设备构成一个局域网。车载系统包括车载主控制器、电子称重器、卫星定位模块、车载通信控制模块、感知基站、手持RFID读写终端。所述通电子称重器、卫星定位模块、车载通信控制模块、感知基站、手持RFID读写终端分别与车载主控制器连接。本实用新型将物联网技术应用于危险固废物的监管领域,实现了危险固废物产生收集处理过程中信息自动采集,车辆定位,信息及时反馈。
本实用新型提供一种基于等离子体处理的高热值危险废物处理系统。所述系统包括输送单元、脱附单元、等离子热解单元、二噁英脱出单元、等离子脱硫脱硝单元和灰渣输出单元。本发明通过针对高热值危险废物的组分特性不同采用分段裂解,高热值危险废物中的Cl元素已经在脱附单元进行脱出,等离子热解炉热解的气化气和来自热脱附反应器的脱附气在氧气等离子体的高温、高焓和高氧化活性下全部转化为二氧化碳,避免了二噁英的前驱物的产生,采用低温等离子反应器对烟气进行高效率脱硫脱硝。本实用新型能够能够提高高热值危险废物处理的无害化程度,同时实现减量化和资源化。
本发明公开了一种有机危险废物一体式等离子体多级气化熔融炉装置、系统及方法,包括逆流回转式一级气化炉、立式二级气化炉、熔池、危险废物螺旋进料装置、助熔剂进料装置、燃烧器、等离子体炬、一级气化风机、二级气化风机、氧量仪和合成气组分分析仪,其中燃烧器用于调整一级气化炉温度,等离子体炬用于调整二级气化炉温度。本发明采用两级气化处理,降低了等离子体炬的运行负荷并提高了气化熔融工艺可靠性,从而降低了等离子体炬的装机和运行功率,显著增强了一体式等离子体气化熔融处理有机危险废物的物料普适性和经济性,降低了有机危险废物等离子体气化熔融的工业化应用的投资运行成本。
本发明涉及一种危险废物秤重电子条码秤,危险废物秤重电子条码秤包括称重装置和控制显示装置,称重装置与控制显示装置为两台相分离的设备,称重装置与控制显示装置通过导线电连接;称重装置包括基座、压力传感器和托盘,托盘安装于基座的上部,压力传感器安装于托盘的底部;控制显示装置包括壳体、显示装置、主控线路板、键盘和条码打印机,主控线路板分别与显示装置、键盘、条码打印机、压力传感器电连接。本发明的危险废物秤重电子条码秤通过将称重装置和控制显示装置相分离,有效避免了控制显示装置被危险废弃物污染或损坏,当称重装置损坏时,只需单独更换称重装置便可再次使用,降低了使用成本,提高了称量的准确性。
本发明公开了一种含砷危废料无害化处置、资源化综合利用的工艺方法,属于砷危废综合利用技术领域,首先采用火法系统冶炼提取含砷危废料中的砷,同时得到砷渣;砷渣经过还原熔炼得到铅合金、熔渣;熔渣经过挥发熔炼得到次氧化锌、水渣;再根据次氧化锌中不同金属的特性,采用湿法工艺回收铜、锡和铟,再进一步回收锌;其中,工艺过程中产生的砷渣和含锌渣再进入二次火法系统进行冶炼,进一步提高了所有金属的品位;使得砷、铅和锌的回收率高,铜、铟和锡浸出分离好,既实现了废渣循环回收利用,又避免了有价金属对环境的污染,更安全环保;同时,该方法原理简单、流程合理、产率和产品品位较高、成本低廉。
本实用新型公开了一种汽车维修厂用危废品应急处理装置,包括支撑架,所述支撑架的顶面靠中间安装有撕碎箱体,撕碎箱体的正面靠底侧开设有出料槽,支撑架的顶面靠两侧均安装有一个连轴机构,支撑架的顶面靠后侧和前侧均安装有两个起吊机构,撕碎箱体的内部安装有两个分别与两个连轴机构连接的转轴,转轴的外周安装有旋齿,撕碎箱体的顶面安装有防溅板,防溅板的顶面靠后侧安装有凸起条,撕碎箱体的内壁两侧靠顶端均开设有一个滑槽;本实用新型所述的一种汽车维修厂用危废品应急处理装置具备较好的对危废品进行处理的能力,能够对装置上的起吊扣进行收纳,具备防止危废品在被处理的过程中飞溅的结构。
本实用新型公开了一种危险废物燃烧装置,包括粉碎模块、传输模块、燃烧室和烟雾净化装置,所述粉碎模块包括进料斗和粉碎箱,进料斗固定连接在粉碎箱的上部,粉碎箱的顶部设有转轴,所述转轴上设有粉碎块和搅拌块,粉碎块的侧边设有刀片,搅拌块上搅拌轴,搅拌轴上错落安装有数个粉碎刀,搅拌轴外侧还设有过滤网,传输模块为螺旋输送机,螺旋输送机的内壁上加热层,燃烧室的出烟口通过管道与烟雾净化装置连接;本实用新型在燃烧室之前增加了粉碎模块和传输模块,粉碎模块将较大的危废粉碎成小颗粒的危废,并在传输模块中去除危废中水分,增加了燃烧速率,节约了成本;并在燃烧室的烟道上增加烟雾净化模块,可净化燃烧产生的气体、颗粒、异味等。
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