本实用新型涉及液体存放技术领域,公开了一种液体危险废物回收、储存装置,包括存放罐和加料管,所述加料管连接在存放罐的左侧上方,且加料管与存放罐的内部连通,所述存放罐内部的上方两端均固定有喷头,喷头为多个,且多个喷头均匀的分布在存放罐内部,存放罐的上方中部连接有水管,水管与喷头连通,所述存放罐的右侧上方连接有抽气管,且抽气管与存放罐的内部连通,存放罐的底部连接有排液管。本实用新型通过在存放罐的内部上方两侧设置有多个喷头,在存放的液体排出之后,可以使喷头通入清水冲洗存放罐的内壁,能够避免液体对存放罐内壁的腐蚀,此外设置的抽气管可以抽去其内部空气,进一步避免空气与存放罐内壁接触增加腐蚀强度。
本实用新型涉及临时储存装置技术领域,公开了一种危险废物运输用临时接收储存装置,包括外壳,所述外壳的两侧均设置有防撞板,两个所述防撞板与外壳之间均固定连接有两个减震弹簧杆,所述外壳的内部设置有内壳,所述内壳与外壳之间固定连接有多个连接头,所述内壳内部固定设置有多个放置腔,多个所述放置腔的两侧内壁均固定设置有连接杆,多个所述连接杆之间均连接有固定绑带,多个所述放置腔的内顶部均固定设置有温度传感器,所述外壳的上端面固定设置有报警器。本实用新型中,设置的外壳与内壳形成了双层的防护结构,防爆防火能力更强,同时稳定性强,有良好的抗冲击能力,此外,具有危险报警功能,安全性强。
本实用新型公开了一种危险废物加压过滤装置,包括上罐体、下罐体及惰性气源;所述上罐体与下罐体可密封连接,上罐体与下罐体之间设置过滤元件;所述上罐体设置可密封的进料口、与惰性气源连通的进气管、连接有背压阀的出气口及压力计;所述下罐体设置有带控制阀的出料口。本实用新型采用惰性气体加压过滤,能够解决混合物中过滤难的问题,实现高效的固液分离;惰性气氛保护能够保证过滤过程中的安全,防止加压过程中的可能的温度升高或者避免复杂组分之间相互反应引起的安全隐患;利用背压阀设置,能够有效调控过滤装置内的压力,投料时可进行泄压处理,在有惰性气氛保护下实现顺利投料,过滤时可将压力升高,提高过滤效率。
本发明公开了一种危险废物填埋预处理包装设备,包括:支撑平台,支撑平台至少包括由下到上依次设置的第一层、第二层和第三层;自动拆包机,所述自动拆包机设置在所述第三层;混合搅拌机,所述混合搅拌机设置在所述第二层,所述自动拆包机的出料口与所述混合搅拌机的进料口密封连通;振动包装机,所述振动包装机设置在所述第一层,所述混合搅拌机的出料口与所述振动包装机的进料口密封连通。
本实用新型提供了一种固体危险废物镍、镉精制用多级抽滤装置,目的是解决现有技术方案易堵塞滤布,以及洗液用量大使滤饼二次滤干用时较长而导致的处理效率低的技术问题。该抽滤装置包括若干叠设嵌于壳体内的筒体。筒体内由上到下依次设有喷淋环管、滤托、滤布和缩口部,缩口部径向投影的筒体侧壁处开设有与真空泵相连通的抽气孔。其中,滤布孔径随该滤布所处垂直位置的降低而变小。本实用新型对浆料进行多级抽滤,逐层分离浆料内不同粒径的颗粒,有利于避免堵塞滤布,提高抽滤效率。同时,通过各筒体内设置的喷淋环管,以喷淋方式对抽滤后的各滤饼进行清洗,有利于减少洗液用量,缩短滤饼再次滤干的时长。
本发明公开了一种危险废物综合处理系统的进料子系统,包括固定废物进料分支和液体废物进料分支;固体废物进料分支包括依次串联的散装固体废物、废物储存坑、破碎机、推料斗、称重料斗,称重料斗出来的固体废物进入回转窑;液体废物进料分支包括依次串联的废液储罐、均质罐、过滤器、流量计,记过流量计出来的液体废物经过窑头燃烧器进入回转窑。本发明具有的有益效果:本进料子系统使进料连续,可控,安全,进料料准确,并体现“以人为本”的思想,加强了劳动保护,在技术可靠、经济合理、避免产生二次污染、确保了在进料环节使生态环境不受破坏的前提下,尽可能做到环境优美。
本实用新型公开了一种危险废物中的微量元素测定装置,包括量热仪、至少二级尾气吸收装置及离子色谱;所述量热仪包含氧弹及氧弹加气装置;所述尾气吸收装置包括储存有吸收液的带旋紧盖体的吸收瓶,吸收瓶内部位于吸收液中安装若干带排气孔的耐腐蚀隔板,吸收瓶上部安装丝网除沫器,各级吸收瓶设置伸入穿过耐腐蚀隔板接近吸收液底部的进气管,丝网除沫器上端设置出气管与下一级尾气吸收装置连通或排空。利用耐腐蚀隔板与丝网除沫器,提高了元素燃烧后的化合物与吸收液之间的吸收效率,进而提高了测量的准确性。本实用新型的微量元素测定装置能够满足多种微量元素的测定,应用范围较广;尾气吸收装置设计巧妙,可拆分组装,适用于多种应用场景。
本发明公开了一种危险废物系统的紧急恢复性启动方法,包括以下步骤:S1、运行状体输入S2进行记录;S2、运行记录;S3、保存3分钟内的设备运行状态;S4、发生断电设备停止,按下恢复启动按钮;S5、断电恢复是否运行,是则执行S6,否则执行S7;S6、接收S5发出的指令,恢复运行设备;S7、接收S5发出的指令,不恢复运行设备。由于停止时间很短,不存在检修等等问题,所以如果能通过一个按键使刚刚运行的设备继续运行起来,就十分方便。作者基于此方面的需求,使用西门子STEP7编写了一套程序使操作员遇到上述问题时,只需在操作界面,按下按钮就可以同时启动断电前运行的所有设备。
本实用新型提供了一种危险废物资源化处理用结晶分离装置,目的是解决现有危险废物资源化处理过程中,结晶分离效率低的技术问题。本实用新型包括池体以及活动担设于池体上方的顶盖。顶盖下表面固定有若干定位杆,定位杆处设有若干与脉冲电源相连的结晶针。本实用新型采用电脉冲结晶方法,通过与脉冲电源相连通的结晶针赋予外部晶核以加速池内液体体系可结晶物的析出。同时,通过结晶针的规则分布,显著增加了池内的结晶位点,从而进一步提高了液体体系可结晶物的析出效率。
本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的新型蒸馏釜,包括:顶部开有蒸汽排出口的釜体,其包括内釜与置于内釜外的外釜,所述内釜与外釜间形成用于容纳导热油的加热空腔;加热空腔的导热油进口通过导热油加热器与油箱连接,加热空腔的导热油出口通过循环泵连通油箱;所述内釜内壁设置有若干沿其圆周排列的加热翅,加热翅内设有与加热空腔连通的空腔;由电机驱动旋转的搅拌轴竖直位于内釜内,所述电机固定在外釜顶部;搅拌轴底部设置有一开口朝上的U形的搅拌片;所述搅拌片底部中央通过弹簧连接有刮板;支架,其对称设置在釜体底部。本实用新型提供一种用于危险废弃物处理的新型蒸馏釜,其结构简单,防止物料堆积,蒸馏效果好,有利于提高效率。
本实用新型涉及密闭式运输装置领域,公开了一种危险废物用密闭式运输装置,包括底板,所述底板上表面的前端和后端均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的上端面均固定连接有连接板,所述连接板的上端面面均匀固定连接有多个减震杆,所述减震杆的上端面均固定连接有连接座,所述连接座的上端面均固定连接有密封壳。本实用新型中,通过圆形加强条和加强块可以提高密封壳整体的强度和硬度,同时水泥填充物在减少成本的情况下进一步提高了密封壳的强度和硬度,使密封壳在受到外力冲击时也不易出现损坏的现象,从而保证了密封壳内部的废料不会出现泄漏的现象,提高了该密闭式运输装置的实用性能。
本发明公开了一种固体危险废物中镍、镉回收精制的方法。本发明的方法是针对含镍、镉重金属危险废物处置过程中的镍、镉含量较高并含少量镁、钙、铁的碳酸镍、碳酸镉半成品,用含碳还原剂对该半成品还原,然后经酸浸,通过控制条件使体系中氧化镉溶解而金属镍不溶,从而实现镍、镉分离,分离出的金属镍经1600℃融化成镍锭产品,品位在99%以上;溶解得到的Cd2+溶液进入车间流程用碳酸钠将其沉淀,可得CdCO3产品,其纯度高于98%。本发明的方法大大减少了能耗及环境污染,且流程短、条件易控制;原料中所含的物质不需要特别净化,减少了工序流程即可得到纯度较高的产品;还原剂的选择方便,结合生产,成本低。
本实用新型公开了一种危废湿帘纸粉碎机,包括工作台和安装在工作台上的粉碎机构,所述粉碎机构包括机架、轴承座、转轴和刀架,转轴两端通过轴承座可转动地安装在机架上,所述刀架固定安装在转轴上,机架上设有用于密封刀架的上壳体和下壳体,所述下壳体安装在机架上,下壳体底面设有出料口,所述上壳体套装在下壳体顶面,上壳体上设有与刀架连通的进料斗,所述转轴为方形轴,方形轴的侧壁上安装有呈螺旋均匀分布多组刀架。本实用新型通过设置方轴及安装在方轴上的刀架,可对废弃的湿帘纸进行连续的粉碎加工,节省了人工投入、场地和晾干时间。
本申请涉及一种实验室危废处理装置,其包括壳体,所述壳体上连通设置有进液管和出液管,所述壳体内设置有用于过滤的过滤网,所述壳体上开设有回收口,所述壳体上设置有用于封闭回收口的封闭板,所述壳体内沿壳体的长度方向滑动设置有滑动杆,所述滑动杆上固定设置有用于将刮除过滤网上的杂质的刮板,所述刮板与过滤网抵接,所述壳体内设置有用于驱动刮板滑动的驱动组件;通过进液管向壳体内加入待处理的废液,过滤网对废液进行过滤,需要清理过滤网时,通过驱动组件驱动刮板滑动,使得刮板将过滤网上的杂质刮到回收口,打开封闭板即可将杂质从回收口取出,从而预防堵塞,有利于提高过滤网的过滤效率。
本实用新型中公开了一种危险废物相容性反应装置,包括至少一个倾倒槽和至少一个反应槽,所述倾倒槽和反应槽之间通过管道连接,倾倒槽和反应槽之间设置有防爆墙。采用该危险废物相容性反应装置,将废液倒入倾倒槽内,废液经管道流入到反应槽内进行反应,通过在倾倒槽和反应槽之间设置防爆墙,将操作人员与反应槽之间隔离,操作方便并保证了操作工人的人身安全和后段工序过程中设备设施的安全稳定。
本实用新型涉及含油废水处理技术领域,目的在于提供高效快捷的进行废液前处理的含油危险废液处理装置。采用的技术方案为:设置在所述箱体内部的废液存放器、废液处理单元和控制单元,所述废液存放器与废液处理单元相连,所述控制单元控制废液处理单元进行废液处理;所述废液处理单元包括蒸馏区、分液区和循环区,所述蒸馏区设有蒸馏釜、加热器、冷凝室、加热槽、温度传感器和液位传感器,所述分液区内设有搅拌区和沉淀区,搅拌区设有搅拌组件,所述循环区包括循环槽、循环管、液位阀、液位传感器和液泵,蒸馏区和分液区用于对含油水进行分离处理,循环区将沉淀区的含油废水进行收集,并将废水抽入到废液存废器中进行循环处理。
本实用新型公开了等离子处理危废物控制系统,系统通过压力采集装置和温度采集装置采集反应炉的温度和压力信息,控制器通过控制电源模块的开闭来实现等离子发生器的开闭控制,同时控制水泵组件工作实现冷却水循环,控制给料电机进行给料,推杆伺服器控制进料推杆将给料电机下的固体危废物推进炉膛,同时能够采集等离子发生器的空气和氮气流量和压力,便于对等离子发生器的功率进行调整。在实现自动化控制的情况下,控制器可以布置在远处,实现远程控制,采用本系统能够节省人力资源,提升控制效率和准确度。
本发明中公开了一种危险废物处理系统及处理工艺,该处理系统中将废液倒入倾倒槽内,废液经管道流入到试反应槽内进行反应,通过在倾倒槽和试反应槽之间设置防爆墙,将操作人员与试反应槽之间隔离,操作方便并保证了操作工人的人身安全。废液在反应装置中进行反应后,进入到储罐中进行集中焚烧处理,整个处理过程中产生的有毒、有害气体及VOC通过抽风装置集中回收,并在为焚烧装置供风的同时将上述回收的物质排入焚烧装置中集中焚烧处理,保证废液类危险废物处理过程更加安全和环保。
一种固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法,其特征在于包括如下步骤:1)以二氧化锰作氧化剂,加水制成浆料;2)将浆料送入烟气吸收塔,细雾喷淋,塔底通入风压为1500~5000Pa的加压烟气,进气管是设置于浆料液面下的分散列管,塔底回收液的温度T控制为5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)将塔底回收液沉淀分离,溶液部分制取硫酸锰,底渣部分供重金属回收;4)塔顶达标尾气排空。其工艺流程简单,设备不结垢,循环流畅,设备少,运行成本低,各类有害物质综合脱除率达98.5%,底渣部分可回收重金属,实现资源化、无害化,无二次污染产物。
本实用新型公开了一种使用等离子技术的危废物汽化反应室,包括反应室主体、炉盖、炉塞、坩埚和积灰室;所述反应室主体的一侧设置有主体侧门,其用于实现取出所述坩埚;所述炉盖固定连接在所述反应室主体顶部,所述炉盖上设置有防爆口,所述防爆口上安装有耐高温的防爆片;所述炉塞与所述反应室主体底部固定连接;所述反应室主体与炉盖的内表面均安装有耐火衬套;所述坩埚设置于所述反应室主体内部,所述积灰室固定安装于所述反应室主体的下方。该等离子汽化反应室具有较高的安全性能,在工作时便于观察炉内危废物处理情况,同时其机械结构较少,成本较低稳定性高,也便于清理与维护。
本实用新型属于废气处理技术领域,公开了一种危险废气处理装置,包括废气处理装置,废气处理装置的底部设置有底座,底座的上表面中部固定连接有过滤箱,过滤箱的右侧内部上端下底面固定连接有液压缸,液压缸的下表面设置有液压推动装置,液压推动装置的下底面固定连接有电机箱,电机箱的内部设置有电机,电机箱的下端设置有输出轴,输出轴的下底面固定连接有毛刷,毛刷的下方偏左一侧设置有过滤网,通过液压缸、液压推动装置、电机、和毛刷的相互配合,使得毛刷能够上下移动,从而对过滤网上长期过滤形成的灰尘杂质进行清理,防止过滤网堵塞。
本实用新型公开了一种危废安全填埋运输装置,包括安装底座,安装底座中部开设有通槽,安装底座顶部关于竖直中心线对称固定安装有两组固定底环,两组所述固定底环顶部镶嵌安装有罐体,两组所述固定底环顶部均可拆卸安装有固定顶环,固定顶环底部两侧对称螺纹安装有多组同尺寸的螺栓,每组所述螺栓底部均与固定底环顶部螺纹固定安装,罐体顶部右侧连通安装有进料管,罐体底部中心位置连通安装有排泄管。本实用新型通过罐体顶部左侧连通安装有泄压阀,当罐体内存储的危险液体废物在运输的颠簸中产生气体导致罐体内部气压增大,泄压阀可进行泄压并且将泄出的毒气输送至毒气中和液内进行中和,防止罐体内的毒气散出造成危害。
本实用新型公开了一种危废有机气体处理装置,包括过滤室(1)、进气阀(3)、吸附室(4)、排气阀(5)、废气排放阀(6)、真空泵(7)和光催化箱(8);所述过滤室(1)内的进气口用于输入工业废气,过滤室(1)的排气口通过进气阀(3)与吸附室(4)的进气口连通;所述吸附室(4)的排气口连接有排气阀(5);所述真空泵(7)的进气端通过废气排放阀(6)与所述吸附室(4)连通,所述真空泵(6)的排气端与所述光催化箱(8)连通。先利用吸附室对危废有机废气体进行吸附,利用真空泵将吸附室的气体送往光催化箱进行催化降解,有效提高了危废有机气体的催化降解效率。
本实用新型公开了一种危险废弃物处理用新型液体搅拌器,包括:本体,其顶部设有若干加液口;所述本体底部开有出液口;所述本体内部设置有一隔板,表面开有均匀排列的均流孔的隔板与本体上部空间组合成初步混合室;所述加液口通过管道与初步混合室连通,所述初步混合室内设置有若干拱形的扰流板,所述扰流板组合形成三角形;所述初步混合室下方的本体内横向贯通设置有搅拌轴;由电机驱动旋转的搅拌轴外表面设置有若干盲孔,搅拌叶片通过弹簧固定在盲孔内;支架,其固定于所述本体底部。本实用新型提供一种危险废弃物处理用新型液体搅拌器,其搅拌混合效果好,便于推广使用。
本实用新型公开了一种等离子裂解危废处理装置,包括等离子气化炉;所述等离子气化炉包括炉体,所述炉体的内部为中空,在所述炉体的内部设置有气密腔室;所述炉体的所述气密腔室内设置有等离子体炬,所述等离子体炬的喷射倾斜口向下,所述等离子体炬在所述气密腔室内均匀分布;所述燃烧后形成的灰渣经由所述卸灰阀进入回收箱中。本实用新型的等离子裂解危废处理装置,通过等离子炬喷射出的等离子体火焰,高温等离子体将含有大量有机物的废物在1500℃以上的高温中缺氧气化成简单的无毒化合物和单质元素。同时,将不能气化的物质在高温中熔炼成玻璃状的炉渣,出炉后冷却成玻璃态固体,并可用作建材,且不会产生新的污染。
热解、裂解高危废弃液体气体处理装置,属废物焚毁类。为解决现有燃油焚烧炉易产生新污染和普通炉日处理量小的问题。在一燃室内装1个及以上的等离子体发生器和喷射进料器,将废弃液体气体经喷嘴送入等离子火焰区,并设二燃室及尾气处理装置。排灰装置设在底部。喷射进料器可采用吸入式或泵式。等离子体电源采用开关电源整流系统,大大提高供电效率,使工作更加稳定。由此实现日处理量达5吨。尾气处理内设冷凝器、酸碱处理、吸附装置、抽风机等,可消除二恶英、飞灰等,残渣热灼减率接近0%,重金属固化程度可达99.8%以上,尾气处理彻底。适用于无害处理高危工业废弃液气体,如变压器油及各类有毒有害有机溶液以及气态毒物等。
本实用新型公开了一种单质镁的危废处理系统,包括手套箱及集成处理箱;所述手套箱用于预处理单质镁;所述集成处理箱包括带门的封闭箱体、反应器、缓冲器、第一储罐、第二储罐及抽风装置;单质镁在反应器内与水和来自于第一储罐的酸液反应生成氢气和镁盐,由抽风装置将氢气抽走,镁盐溶液进入缓冲器由第二储罐的碱液调节PH后排放。本实用新型将单质镁的危废处理系统的主体设置在一个箱体内,装置小型化,集成化,便于不同使用区域的转运;设置缓冲器用于接收反应液另行调节PH外排,不需要再在反应器中进行,保证了反应的连续性,提高处理能力;本实用新型将氢气集中外排,使得装置安全可控、使用耐腐蚀装置保证系统运行稳定,值得推广。
本实用新型提供了一种多金属危险废物处理用循环水装置,目的是解决采用补水工艺进行多金属危险废物处理中,设备占地大和盐酸挥发而产生的物料消耗以及不良环境影响的技术问题。该循环水装置包括搅拌罐和由环状隔板分隔为结晶腔和分离腔的处理罐。处理罐内,结晶盘通过纵向连杆连接、在弹性连杆机构的带动下竖直移动。分离腔中设有高压喷淋头,用于冲击分离结晶盘处的NaCl晶体。本实用新型通过处理罐将NaCl的析出和分离集成在一起,并通过结晶盘加速晶体析出效率和控制晶型以便于沉淀过滤,从而缩减处理设备占地。同时,本实用新型采用搅拌罐和分离罐将处理过程隔离在密闭罐体中,从而减少了盐酸的损耗和挥发,有利于优化处理环境。
本实用新型公开了一种固态危险废物处理系统,所述固态危险废物处理系统至少包括废弃物收集腔、换热器、炭化炉、燃烧室、反应室和喷淋室;其中,所述废弃物收集腔经换热器与所述炭化炉相连,所述燃烧室经热流管道与所述炭化炉的表部加热层连通;所述炭化炉的表部加热层经烟道与反应室相连,所述反应室连接有臭氧发生器并经喷淋室与烟体外排烟囱相连。通过本体统中尾气处理部中的反应室和喷淋室设置,能够最大限度完成燃烧室产生尾气的无害化处理,使得燃烧产生的尾气中的硫化物、氮化物和碳的氧化物能够以酸液的方式得以回收,避免了传统工艺排入大气中造成的环境污染。
本发明提供一种汽车维修厂用危废品回收设备,通过对放置其中的危废垃圾实时计量,控制柜门开启权限,并将信息实时传输给回收方和管理方,有效保障了危废垃圾及时、高效、安全的回收,防止了危废垃圾在未监测状态下流入非法回收渠道。
中冶有色为您提供最新的四川有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!