全部
▼
热搜：
721
0
本实用新型公开了一种矿山新型井口推车与翻车联合装置，包括：道轨，所述道轨的中部安装有翻车支架，所述翻车支架的下侧安装有稳车档，所述道轨的左侧设置有罐笼，且罐笼的外侧安装有曲轨；减速机，其设置在道轨的右侧，所述减速机的下侧安装有滚筒轮，所述导向轮与滚筒轮的连接处安装有钢丝绳；推车本体，其设置在道轨的上侧，所述推车本体的左侧安装有安装支架，所述推车本体的右上端安装有放置架，所述放置板与放置架的连接处安装有调节组件，所述放置板与放置架的连接处设置有运载框。该矿山新型井口推车与翻车联合装置，装置在安装期间无需进行停产，提高了出矿效率，且推车安装有运载组件，运载效率更高。
625
0
本实用新型是一种深井矿山溜井除尘泄压装置，中分段溜井与联络巷之间砌筑有挡墙并且该挡墙开设有通风口。联络巷内安装有喷雾降尘箱，通风口通过钢圈风筒连接喷雾降尘箱。喷雾降尘箱为一侧下端部开设有排水口的封闭式箱体，内部安装有喷水管；喷水管连接有若干个喷水嘴。还包括设置在联络巷一侧的污水池以及用于连通排水口与污水池的水道。通过联络巷与中分段溜井之间的泄压口和用于连接泄压口和喷雾降尘箱的钢圈风筒，将上部中段卸矿产生的带压粉尘排放至喷雾降尘箱。经过喷雾降尘箱时利用多道各向降尘喷嘴对粉尘进行喷雾吸收，大大减少了粉尘的涌出，使井下作业环境得到明显改善。
580
0
本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的矿井用通风装置，属于通风装置技术领域。解决了现有技术中矿井用通风装置容易堵塞的问题。本实用新型包括壳体，所述壳体的两端设置有进风口和出风口，所述进风口处设置有过滤网和风机，所述风机与出风口之间设置有防尘网，所述防尘网连接有振动装置，所述防尘网与出风口之间设置有喷淋装置。当防尘网上被粉尘堵塞时，可通过振动装置将防尘网上的粉尘振落下来，将防尘网疏通，从而保证通风效果。
486
0
本实用新型公开了一种矿井全通风井下降温及井筒保温系统，通过增加引风机，实现主动送风，所以无需封闭井筒房便能防止环境空气直接进入井筒；夏季全通风降温时，通过喷淋换热器，可以利用18~26℃的高温冷水，把环境空气冷却至22℃左右，承担绝大部分空气凝结减湿、降温负荷，减少表冷器7~12℃的低温冷水冷量消耗，降低通风降温制冷能耗；冬季井筒保温时，通过喷淋换热器，可以利用5~25℃的低温余热水，可以把环境空气加热至2℃以上，承担绝大部分空气加热负荷，减少表冷器35~50℃的热泵热水消耗，从而大幅降低井筒保温能耗，并通过喷淋换热器把环境空气加热至0℃以上，从而使表冷器避免低温冻结，增强井筒保温系统安全及煤矿生产安全。
458
0
本实用新型涉及矿井通风设备技术领域，特别涉及一种带应急装置的自动手动一体矿用调节风窗，风窗框架固定连接在巷道断面处，风窗框架内活动连接有叶片，叶片传动连接设置在风窗框架一侧的手自一体传动机构。本实用新型的百叶风窗既可以通过智能传动机构自动调节叶片的打开幅度，精度高，速度快，节省了人力资源，提高了井下良好的工作环境；在动力源失效的极端情况下，又可以通过遥杆机构，应急手动调节叶片的打开幅度，进一步提高矿井通风的安全性。
899
0
本实用新型公开了一种液压折叠输送机，包括传动组件、可伸缩支撑柱、折叠铰接组件、PLC控制器、皮带、活动连接组件、驱动组件、连接块、螺栓连接、连接固定块、可折叠连接杆、连接杆、铰链活动连接、滑轨、滑动连接底座、主动轮，所述装置本体的侧面固定设置有PLC控制器，所述折叠铰接组件与活动连接组件一侧的位置传感器与PLC控制器进行配合使用。所述本实用新型所述本实用新型结构较为简单，安装较为方便，通过可伸缩支撑柱、折叠铰链组件、活动连接组件与驱动组件、PLC控制器的配合使用，使其可以实现自动折叠功能，降低工作人员的劳动强度，使其运输较为便捷。
913
0
本实用新型属于干混砂浆搅拌站机械设备技术领域，尤其涉及一种干混砂浆搅拌站物料计量装置。包括计量平台、若干个原料仓，所述原料仓的底部和顶部分别设有原料出口、原料回料口，原料出口连接有管链输送机，管链输送机上设有管链出料口、若干个管链回料口，管链回料口与原料回料口相连接，计量平台位于原料仓的一侧，计量平台下方设有搅拌平台，计量平台上安装有计量机构，计量机构输入端与管链出料口相连接，计量机构输出端通过溜管连接有搅拌设备，搅拌设备安装在搅拌平台上。本实用新型在输送、计量过程中全程封闭更加节能环保，两次计量，计量结果准确，称重传感器使用寿命更长。
605
0
本实用新型涉及船外机移动技术领域，且公开了一种船外机小推车，包括装置板，所述装置板外表面一侧设置有轮轴，所述装置板外表面一侧设置有支撑板，所述装置板外表面一侧设置有把手，所述装置板外表面一侧设置有垫板，所述装置板外表面一侧设置有轴杆，所述轴杆外表面一侧设置有辅助杆，所述辅助杆一端固定连接有辅助轮，所述辅助杆外表面一侧设置有固定杆，所述装置板外表面一侧设置有卡板装置。该实用新型，通过使得卡板装置与下侧固定杆脱接时，然后再移动辅助轮，使得辅助杆以轴杆为中心转动，当辅助杆与装置板直接垂直时，使得卡板装置与上侧固定杆卡接，然后再使得辅助轮与地面接触，再将船外机放置在装置板上，从而使得船外机便于移动。
804
0
本申请涉及一种水泥混凝土生产线进料装置，属于水泥混凝土生产线的领域，其包括螺旋输送机构，螺旋输送机构进料端与料仓出仓口固定连接，螺旋输送机构包括圆筒形机壳，机壳轴线水平设置，机壳内靠近料仓一端同轴固定连接有第一螺旋，机壳内远离料仓一端同轴固定连接有第二螺旋，第二螺旋螺距小于第一螺旋螺距，机壳一端固定连接有驱动第一螺旋和第二螺旋同步同向转动的驱动电机，螺旋输送机构出料端设置有对出料量进行限制的压力限制机构。本申请具有减少因卡料导致水泥或掺和料加入量计量不准确的情况，提高水泥混凝土生产质量的效果。
811
0
一种代用茶全自动生产线，切叶发酵部分包括计量称，计量后累计的嫩叶量符合预先设定量值时，计量秤底部打开，嫩叶经切叶机切叶，切叶后的嫩叶进入揉捻机，揉捻完成的嫩叶经输送机入发酵房发酵，发酵后的嫩叶经初级烘干机烘干后输送至整形松包部分；整形松包部分包括整形松包模块，整形松包模块包括计量秤，经计量秤计量后的嫩叶进入计量布料匀叶机，计量布料匀叶机的漏斗将嫩叶输送至整形机，整形机内设有液压整形部件，经液压整形后的叶块经移载升降机输送至松包机中实现整形松包。本生产线解决了手工或者部分手工制法中因个人技术的差异而造成的产品批次质量不同的问题，连续自动化生产方式提高了生产效率，降低了生产成本。
744
0
本实用新型公开了一种混凝土生产用添加剂螺旋计量输送机,包括本体，所述本体的内部固定连接有挡板，所述挡板的内部设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有凹区，所述密封圈的内部且位于凹区的一侧设置有凸区，所述凹区的内部设置有滚珠；所述本体的下表面固定连接有减震安装座，所述减震安装座的下表面固定连接有振动电机，所述本体的下表面且位于减震安装座的一侧固定连接有活动杆。本实用新型，通过设置有振动电机与活动杆与弹簧与套筒，当进行排料操作或排料导致排料口堵塞时，可以打开振动电机工作产生大量的振动带动本体晃动进行排料操作，振动时本体可以通过活动杆挤压弹簧进行缓冲，使用方便操作简单。
450
0
本实用新型公开了一种大倾角输送机收料计量装置，其技术方案要点是包括底座；调节架，其能够在底座上方围绕一竖直轴线转动且能够在底座上方上下滑动；称量箱，其设置有两个；支撑环，其设置有两个且固定连接在调节架上，两称量箱分别竖直穿过两支撑环；挡环，每一个称量箱外都固定连接一挡环，挡环能够压紧在支撑环顶部；计量称，其设置在输送机出料端的正下方；以及出料传输带，其设置有两个，两出料传输带分别位于底座两侧，两称量箱分别对应两出料传输带，当一称量箱位于计量称顶部的时候，另一称量箱位于其对应的出料传输带的上方；在一称量箱出料的时候，另一称量箱能够同时进行称量，提高了生产效率。
1022
0
本实用新型公开了一种金属钻孔装置，其包括钻孔机本体，钻孔机本体固设有刀把，刀把内固定连接有钻头，钻孔机本体固定连接有工作台，工作台转动连接有支撑板，支撑板与钻头正对，支撑板的两端固定连接有两个转轴，工作台开设有与转轴适配的转孔，支撑板的两侧固定连接有两个用于夹紧工件的夹紧组件，工作台固定连接有第一电机，第一电机输出轴固定连接有第一斜齿轮，远离钻孔机本体的转轴固定连接有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，工作台滑动连接有滑块，滑块固定连接有第二电机，第二电机输出轴固定连接有打磨组件，工作台固设有驱动滑块移动的第一气缸。本申请具有便于去除金属打孔后的毛刺，提高加工效率的效果。
915
0
本实用新型涉及混合机技术领域，具体是一种具有防尘罩的螺旋送料混合机，所述混合罐的底部分别固定连接有四个等间距环绕设置的支腿，且混合罐的一侧上部连通设有进料口，所述螺旋输送机下端入料端连通设有料斗，且螺旋输送机的上端出料端与进料口连通设置，所述混合罐的上侧固定连接有防尘罩盖，且防尘罩盖的上侧中心处固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的一端延伸至混合罐中。本实用新型中，通过设置搅拌机构对物料进行搅拌加工，混料更均匀，效率更高，设置防尘罩盖、电排风扇、集尘箱以及回料机构可对粉尘进行回收再利用，避免物料浪费，节省人力，且可防尘，设置锥形绞龙杆便于物料排出，防止堵塞，提高加工效率。
913
0
本实用新型涉及矿山修复技术领域，尤其涉及一种废弃矿山修复用削坡防护装置，所述废弃矿山修复用削坡防护装置包括：底座，所述底座的底部设置有行走轮；升降组件，所述升降组件设置在底座上；一号连接架，与所述升降组件相连；以及削坡防护组件，所述削坡防护组件设置在一号连接架上，用于对废弃矿山进行削坡防护。本实用新型提供的废弃矿山修复用削坡防护装置，利用升降组件可以自由调节削坡防护组件的工作高度，利用削坡防护组件可以有效进行削坡，并在削坡完成后对坡面进行压实，如此可以防止山体滑坡，起到较好的防护作用。
528
0
本发明涉及钻孔技术领域，提供了一种垂直式岩石钻孔装置及钻孔方法，包括驱动装置、支撑装置、钻孔装置和喷雾装置；所述的驱动装置下端通过铰接方式均匀设置有支撑装置，位于驱动装置的内部通过螺纹连接方式安装有钻孔装置，所述的喷雾装置套设在钻孔装置的外壁，且喷雾装置通过气压杆采用铰接方式固定在支撑装置；本发明采用垂直方式可以解决对岩石钻孔的过程中主要存在的技术缺陷：钻孔的过程中容易使得钻孔机发生晃动，从而影响钻孔的质量，并且钻孔过程中钻筒和环形钻刀会与岩石摩擦产生高温进而导致环形钻刀与钻筒的刚性强度降低，影响钻孔工作的持续进行，并且钻孔过程中产生的灰尘会弥散在孔周围，从而影响施工环境。
1076
0
本实用新型给出了一种砂浆分级洗砂机，包括输送带、水流输送管、搅拌机构、搅拌罐、输送管、螺旋输送机，输送带用于将物料输送到搅拌罐内，水流输送管用于向搅拌罐内输送水源，搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴，驱动电机设置在搅拌罐上部，搅拌轴位于搅拌罐内，且驱动电机用于实现搅拌轴的转动驱动，在搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，输送管的入料端与搅拌罐的下部相贯通，螺旋输送机倾斜设置，在输送管上设置一手动开关阀。利用搅拌叶片对砂浆的搅拌作用及砂浆在输送管内的转向流动性，可有效提高砂石在砂浆内的运动强度，砂石的运动强度提高，继而有助于砂石表面的泥土的清理，从而利于提高砂石清洗质量。
928
0
本发明公开了一种建筑使用的环保型砂石粉碎装置，涉及砂石粉碎装置技术领域，解决了砂石粉碎装置环保型不强，不方便自动筛选合格的砂石，导致加工质量不良的问题。一种建筑使用的环保型砂石粉碎装置，包括破碎机壳，所述破碎机壳的一端固定安装有除尘装置，所述除尘装置的两侧均固定安装有水管，所述破碎机壳的内侧活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有动力装置，所述破碎机壳下端的两侧均安装有回料口，所述除尘装置的内侧滑动连接有支撑架。本发明通过除尘装置内侧的净化板进行净化，使得该装置环保性好，利用支撑板内侧的筛孔进行筛选合格的砂石，使得该装置加工质量好。
455
0
本实用新型公开了一种整锻转子加工用钻孔装置，主要涉及转子加工领域。包括打孔架、用于放置转子的固定架，所述固定架的两端均沿竖向滑动连接有固定板，所述打孔架上设有钻孔机，所述钻孔机上设有钻杆，所述固定板为弧形，所述固定架上沿竖向对称的滑动连接有滑块，所述固定板与滑块可拆卸连接，所述打孔架上滑动连接有支架，所述钻孔机固定在支架的一端，所述支架的另一端滑动连接有配合钻杆使用的夹爪。本实用新型的有益效果在于：它可以提高对整锻转子的固定效果，提高钻杆转动的稳定性，保证钻孔的质量。
489
0
本发明公开了一种高频自筛湿式反击制砂机，属于破碎机械设备技术领域，包括底座、驱动电机、转子装置和机箱，其特征在于转子架上中心对称设置有预设数量的板锤和自动刮料器；弧形筛板的一侧通过高频振动器支架与高频振动器相连，前反击架和后反击架上均设置有反击衬板，前反击架和后反击架之间、给料口设置有高压喷嘴，本发明的有益效果是：给料口有效解决了破碎机入料口处物料飞溅的问题；高压喷水装置使物料充分湿润，实现了无尘化生产；所述反击衬板、侧壁衬板和弧形筛板组成内衬系统，防止机壳被磨损；所述自动刮料器提高了筛分效率和成砂率；高频激振装置解决了篦板卡堵导致筛分效率降低现象。
444
0
本实用新型涉及斗式提升机技术领域，且公开了斗式提升机设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部活动连接有箱盖，所述箱盖的外壁固定连接有锁托，所述锁托的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有弹簧，所述固定轴的内壁活动连接有活动轴。该斗式提升机设备拆卸更加方便内部修理更加方便，使对于内部的电机修理和替换更为简单方便，装置本体可打开，方便随时检查上料情况，更加方便工作人员对使用后设备的清洁，使得物料在上料过程中撒落的不会浪费，不会影响下次机器的正常使用，移动更为方便，便于工作人员使用并降低人为搬运的难度，且可应用的地理范围更加广泛。
813
0
本实用新型提出一种铸造设备用斗式提升机，支架、顶板、斗腔、电机、驱动轴、驱动轮、从动轮、链条和导线板；通过设置在支架上的弧形导线板以保证链条在竖直方向上所受张力，由导线板为链条在传动过程中提供导向并防止其发生横向偏移，保证链条和斗腔在传动过程中的稳定性。
705
0
本实用新型属于斗式提升设备技术领域，公开了一种斗式提升装置，包括斗式提升机机体，所述斗式提升机机体的内部固定连接有集料斗，所述斗式提升机机体的上部固定连接有回收斗，所述回收斗和斗式提升机机体的上端固定连接有排料罩，所述斗式提升机机体的斗体上固定连接有刷条，所述刷条与集料斗的内壁活动接触，电机的转子与斗式提升机机体下侧的转轮固定连接，所述斗式提升机机体的下部固定连接有进料斗。本实用新型当斗式提升机机体的斗体进入集料斗内后，利用斗体带动刷条沿集料斗内刷取物料，当斗体带动刷条运行到排料罩内后，通过排料罩向外排料，遗漏的物料通过回收斗引导掉落到集料斗内，降低斗式提升机机体内部堆料率。
438
0
本发明公开了一种抛射撞击式碎石制砂机，主要为了解决现有制砂机通过转动或摆动的方式进行粉碎，电机载荷比较大的问题；包括制砂箱，制砂箱一侧壁为半圆壳体，所述半圆壳体的圆心处安装有转轴，转轴位于制砂箱内的轴段上环向等距固定有多块抛射板，所述制砂箱内腔远离半圆壳体的一侧设有撞击板，撞击板下方设有金属筛网，本发明设有转轴、抛射板、撞击板、金属筛网、第一圆盘、第一连杆和粉碎板，抛射板带动砂石转动然后从半圆壳体顶部抛出，砂石撞在撞击板上，进行破碎，同时粉碎板与撞击板配合进一步对砂石进行破碎，未达到要求的则经金属筛网再次滑入半圆壳体底部，进行再次循环粉碎，粉碎充分、均匀。
344
0
本实用新型公开了一种无动力球磨机磨头筛余料自驱返磨装置，包括装配式双螺旋圆筒筛、内斗式物料提升轮、磨机动力输出装置、插入式螺旋给料管，装配式双螺旋圆筒筛一端通过螺栓与磨机排料口连接，另一端通过螺栓与内斗式提升轮一端连接，内斗式提升轮另一端通过螺栓与磨机动力输出装置连接，磨机动力输出装置底部设置于设备安装支架主体上，插入式螺旋给料管一端与磨机动力输出装置传动连接，另一端穿过内斗式物料提升轮、装配式双螺旋圆筒筛伸入磨机内部，本实用新型利用球磨机自身功率实现物料筛分、提升、返回到磨机内部给料端，实现筛上料无外排直返的全新装置，减少了设备能耗。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
318
0
本发明公开了一种高速防尘万能粉碎机，属于制药设备技术领域，其包括壳体，所述壳体的内壁卡接有粉碎仓，所述粉碎仓的下表面与磨板的上表面固定连接，所述磨板的下表面卡接有集料斗。该高速防尘万能粉碎机，原料在壳体内在刀片切割到合适的大小后通过过料孔进入到粉碎仓内部，其原料初入过料孔时，受到粉碎盘的切割，使其进一步粉碎到一定的大小，直至向下落到粉碎块的表面，使其粉碎块自传与上下搓动下，将原料进一步粉碎呈粉末状，直至原料掉落在磨盘表面，这种方式根据不同的原料能够进行统一的处理效果，同时一体的粉碎研磨加工工序，整体化更好，对于药品加工的效率得到极大的提升，且整体完成无飞散粉末的处理方式更为稳定。
522
0
本实用新型公开了一种智能控制斗式提升机速度系统，包括跳汰机设在跳汰机下端且用于跳汰机排料的排料机，所述排料机线连接第一控制器，所述第一控制器用于控制跳汰机排料，所述第一控制器线连接第二控制器，所述第二控制器线连接驱动机且用于控制驱动机转速，所述驱动机连接提升机且用于驱动提升机运转，使得能够根据下料量调节提升机运转速度，可减少斗式提升机的斗链磨损节能减少能耗，符合节能降耗的政策，使得能够同时启动下料设备和转运设备，降低了人员操作失误率，使得能够调节提升机的角度，提高了产品的使用范围，使得能够适用于多种情况，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
784
0
本申请涉及一种滚筒落砂机，涉及铸造领域，其包括滚筒本体、驱动滚筒本体转动的驱动机构和用于支撑滚筒本体和驱动机构的机架，所述滚筒本体的一端外套设有漏砂筒，滚筒本体位于漏砂筒内的部分开设有若干漏砂孔，漏砂筒下方开口并设有网筛，机架设有位于网筛上方的压板，网筛下方设有用于输送型砂的输送件，机架设有用于在竖直方向上调整压板与网筛相对位置的升降组件。型砂经漏砂孔落入漏砂筒内，并在开口处落在网筛上，其中碎砂穿过网筛落在输送件上，较大颗粒的结块留存于网筛上，随后升降组件控制压板与网筛靠近，结块被压碎后落在输送件上，使输送件回收的型砂均为碎砂，提高了对砂模的破碎效果。
717
0
本实用新型公开了一种防洒落的斗式提升机，涉及上料设备技术领域，针对背景技术提出的容易造成物料洒落在料斗外，造成物料浪费，实用性低，粉末状的物料会有部分飘散在提升机内部，造成提升机受损，降低使用寿命的问题，现提出以下方案，包括机壳，所述机壳包括投料段、连接段和输料段，所述投料段一侧设有投料机构，所述投料机构包括投料斗和两个导料块，所述机壳内设有输送机构，且机壳顶部设有减速电机。本实用新型能够使得物料集中在料斗的中部，避免物料在料斗的两边造成物料洒落，防止物料浪费，提高了实用性，能够对粉末状和颗粒较小的物料进行收集，避免物料落在机壳内部造成输送带磨损，同时便于清理，提高了使用寿命。
中冶有色为您提供最新的山东有色金属矿山技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年10月18日 ~ 20日 
2024年10月23日 ~ 25日 
2024年10月25日 ~ 27日 
2024年10月25日 ~ 27日 
2024年10月26日 ~ 28日 
