一种吡唑酮生产废水处理装置及其处理工艺,属于化工生产废水处理技术领域,旨在解决现有的吡唑酮的生产废水处理装置结构复杂,操作繁复的问题。它采用处理装置是MVR机械蒸汽再压缩蒸发器连接换热器,换热器连接UASB上流式厌氧反应器,UASB上流式厌氧反应器连接厌氧沉淀器,厌氧沉淀器连接A/O污水处理系统,A/O污水处理系统末端连接MBR膜生物反应器,MBR膜生物反应器后部连接芬顿氧化器,芬顿氧化器后部连至混凝沉淀一体化净化器。处理工艺包括污水脱盐工序、厌氧工序、生化处理工序、泥水分离工序、污水脱色工序、污泥处理工序。其处理装置结构简单实用,处理工艺合理可行,适用于处理吡唑酮生产废水等。
本发明属于废水处理领域,提出了一种生物化学制药工程废水净化系统,用于统筹处理池的使用,提高整个污水处理的效率;其包括,第一采集模块、数据库、第一比较模块、显示模块、输入模块、控制模块和入库模块;第一采集模块用于采集预处理池中制药废水的初级成分信息;第一比较模块用于根据初级成分信息与数据库中的标准信息进行对比的对比结果,将分类信息、预处理时长信息、处理池编号信息和处理池使用信息发送给显示模块进行显示;控制模块用于根据输入模块发送的处理池选定编号信息,控制对应该处理池选定编号信息的入库模块启动,将预处理池中的制药废水引入对应处理池选定编号信息的处理池中。
本发明公开了一种提高硫酸盐有机废水产甲烷效率的方法,包括取厌氧污泥,向其中投加单壁碳纳米管,形成混合层,然后在厌氧环境下,将硫酸盐有机废水通过所述混合层,回收废水中所产生的甲烷。相对于现有技术,本发明利用添加单壁碳纳米管,形成厌氧“导电”颗粒污泥,可以显著提高硫酸盐有机废水产甲烷效率,甲烷产率可提高20%‑30%。此外,利用UASB的运行特点,可确保碳纳米管长期留存于反应体系中,避免了持续添加碳纳米管的工序,从而使工艺得到简化并降低了维护费用。
本发明属于水处理技术领域,公开了一种含铬冲洗废水资源化回收方法。含铬冲洗废水经过过滤预处理、膜浓缩、离子交换吸附以及中和工艺处理后,产生的纯水和浓缩处理后的铬酸钠溶液都可以返回生产工序循环利用,分别实现了含铬冲洗废水中水和铬的资源化回收利用,从根本上解决了含铬污泥的处理与处置问题。经该发明提供的方法处理后,含铬冲洗废水中99%以上的纯水得到回收,返回生产工序利用;此外,浓缩后的含铬废液经离子交换树脂纯化后可返回机组利用,实现了铬的资源化利用,从根本上解决了含铬污泥的处置问题。该发明具有经济和环保双重效果,具有良好的社会效益和环境效益。
本发明公开了一种适用于碱渣废水催化湿式氧化的铈、锰二元催化材料及其制备方法和应用。该适用于碱渣废水催化湿式氧化的铈、锰二元催化材料,为以γ‑Al2O3为载体材料,以铈、锰金属元素为活性成分的催化材料。本发明的适用于碱渣废水催化湿式氧化的铈、锰二元催化材料的制备方法简单,容易实现,所获得的铈、锰二元催化材料,特别适合用于处理碱渣废水,经试验表明降解效率明显提高,CODcr去除率比相同条件下未添加催化剂的湿式氧化降解效果提高40%以上,TOC去除率比相同条件下未添加催化剂的光降解效果提高47%以上,具有很好的实用性。
本发明公开了一种含氚废水的处理装置,包括与气源连接的气体进样单元,与含氚废水源连接的蒸汽进样单元,与气体进样单元和蒸汽进样单元均连接的加热保温混气单元,与加热保温混气单元连接的催化反应单元,以及与催化反应单元连接的气体冷凝干燥单元。本发明还提供了含氚废水的处理方法。本发明巧妙利用了CO/H2O变换反应来处理含氚废水,更方便可靠地实现了含氚水中氚的去除,同时通过TiO2制备新型的催化剂,使CO转化率大大提高,使催化反应的过程更加可靠稳定。
本发明公开了一株异养硝化-好氧反硝化并聚磷的不动杆菌及其在废水除氮磷中的应用。该菌株为不动杆菌(Acinetobacter?sp.)WZUF26,保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏中心登记入册编号为CGMCC?NO.9045。该菌株去除氮磷污水的氮磷的适宜温度为15~30℃,有比较广的温度适应范围;在适宜条件下,该菌株对人工氮磷污水的NH4+-N、NO3--N、NO2--N和P的去除速率分别为8.16mg/(L?h)、6.02mg/(L?h)、10.76mg/(L?h)和0.39mg/(L?h),有较高的去除速率;该菌株可在好氧条件下的同一反应器中同步去除氮磷,在实际废水的氮磷去除中具有很大的应用潜力。
本发明公开了一种高效废水絮凝剂及其制备方法,属于水处理剂领域。其由如下重量份数的原料制成:腐植酸钠4~10份、苯骈三氮唑4~10份、聚合氯化铝6~12份、聚硅硫酸铝3~9份、硫酸镁4~10份、聚氧乙烯6~12份、二甲胺4~10份、海藻酸4~10份、乙二胺四甲叉膦酸4~10份、硫脲5~15份和水100~150份。本发明的高效废水絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低,提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属,尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效处理,处理后的水质可实现循环使用。
本发明涉及一种以磷化废水为原料制备羟基磷灰石的工艺方法,本发明针对高浓度磷化废水,以NaOH为调节剂,以Ca(OH)2为沉淀剂,处理高浓度磷化废水的同时制备羟基磷灰石,并采用分步沉淀与产物形态控制方法,保证产物羟基磷灰石的纯度,提升羟基磷灰石的品质。本发明工艺简单,操作简便,不但可以去除磷化废水中的大部分PO43?与重金属离子,使出水水质达到排放标准,而且副产物得到回收利用,具有良好的经济效益与应用前景。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种改性石墨烯催化氧化处理福美双废水的方法。本发明采取氯化锰、钨酸钠对石墨烯进行改性得纳米级改性石墨烯,然后将改性后的纳米级石墨烯作为催化剂用于催化氧化处理福美双生产废水,可有效降低废水中的氨氮含量;催化剂可回收套用,并且可以通过简单的高温煅烧进行活化。
本发明公开了一种用于深度处理农药废水的Fe‑C微电解‑电Fenton工艺,首先采用Fe‑C微电解进行预处理,然后结合电Fenton达到高效去除CODCr的效果。采用Fe‑C微电解进行预处理,结合电Fenton较强的氧化降解性能,达到农药废水去除CODCr的目的。该法应用于农药废水的深度处理,具有较强的氧化降解絮凝效果,废水的CODCr去除率高。
本发明公开了一种高氨氮废水的处理方法及其装置,其特点是该方法由PLC和监测仪联动控制废水进行多次连续的缺氧期和好氧期运行,当水质达到排放标准后自动停止,然后静止沉淀,沉淀后的上清液由滗水器排出池外;该装置包括设有曝气装置、排泥泵和滗水器的废水处理池,其特点是所述曝气池内设有水力循环管网;所述水力循环管网为一组设有数个喷水孔的水管,水力循环管网设置在曝气池的池底由循环水管与循环水泵连接;所述曝气装置设置在滗水器与水力循环管网之间且近水力循环管网一侧。本发明与现有技术相比具有废水的可生化性和CODcr去除率高,充氧动力消耗低、反硝化时基本不需要补充有机碳源,设备结构紧凑,操作简便,运行费用低。
本发明涉及一种豆制品废水一步法提取大豆蛋白、低聚糖及异黄酮的方法,其特征是:将废水预处理后,经超滤膜得蛋白浓缩液和超滤膜透过液;浓缩蛋白液制成大豆蛋白粉,超滤膜透过液经树脂吸附后,用乙醇洗脱树脂,洗液用于制大豆异黄酮;树脂流出液经过纳滤膜得到低聚糖浓缩液和纳滤膜透过液,低聚糖浓缩液用于制低聚糖粉,纳滤膜透过液再经过反渗透膜,可得纯水。本发明的有益效果在于:能彻底的对将豆制品废水中的高浓度有机物进行提取,从而使排放水达到一级排放标准,最有效地保护了环境,造福于子孙。同时,该项目投产,可填补我国从豆制品生产行业废水中提取大豆低聚糖,大豆蛋白、和大豆异黄酮的空白。
本发明公开了一种电厂秸秆灰对印染废水的吸附脱色方法,是用电厂秸秆灰与印染废水进行接触处理,使电厂秸秆灰吸附印染废水中的染料化合物,至使印染废水的得到脱色的效果。本发明具有成本低,缓解电厂秸秆灰堆积造成的压力的优点,是一种典型的循环经济方式,具有较大的经济意义和环保意义。
本发明提出的是一种稀土碳沉废水和萃余液资源化处理装置及方法,是针对P507‑盐酸体系、氨水皂化的稀土分离过程中产生的高氨氮废水,即含重金属离子、高浓度氯化铵的稀土碳沉废水,以及含油、高浓度氯化铵的萃余液。对于萃余液,通过陶瓷膜过滤装置进行循环过滤浓缩,回收萃取剂,除油后的萃余液去蒸发;对于稀土碳沉废水,首先利用预处理设备调节pH、絮凝、反应、浓缩,去除稀土碳沉废水中的悬浮物与重金属离子;其次利用超高压反渗透装置进行净化与浓缩;最后利用MVR蒸发结晶装置产出纯度达到99%的氯化铵产品;超高压反渗透产水与MVR蒸发结晶冷凝液满足回用要求,从而实现对稀土碳沉废水和萃余液进行水与盐的资源化回收利用。
本发明公开了一种高盐废水零排放处理的方法,利用磁电脱盐器,即针对原水调节池、电气石陶粒滤池和高效电磁反应器进行技术联用,从而对高盐废水进行处理,实现废水零排放,磁电脱盐器包括:原水调节池、电气石陶粒滤池、正渗透反应器、冷源蒸发器。本发明工艺方法在常温常压条件下进行,不需要添加化学药剂,仅消耗少量电能,无二次污染,大幅度降低其处理成本;本工艺方法常温常压运行,主体设备材质为PE等常规材质,无需镍基合金或钛合金等防腐材料,大幅度降低投资成本,具有显著经济效益;处理废水时间短,效率高,处理设备投入少,占地面积小;本发明工艺方法可实现高盐废水零排放处理,实现不向环境中排放污染物质,保护生态环境,为高盐废水处理解决了关键性问题。
本发明提供一种复合生物菌剂及含盐有机物废水的处理方法和系统。该复合生物菌剂包括节杆菌、乳酸链球菌、硬基网柄菌、黄单胞菌、盐杆菌属、卵硫菌、枯草芽孢杆菌和迂回螺菌。该处理方法包括如下步骤:1)雾化处理;2)催化氧化处理并盐析出处理;3)冷却处理;4)生物氧化处理。该处理系统包括:雾化装置;催化氧化装置;用于将催化氧化处理所得雾化废水进行冷却处理的冷却管,冷却管与催化氧化装置流体连通;用于将冷却处理所得废水进行生物氧化处理的生物氧化装置,生物氧化装置与冷却管流体连通。本发明解决含盐有机物废水尤其高盐有机物废水处理稳定达标的问题,同时降低废水处理工程中的运行费用、提升运行过程中的稳定性。
本发明提供一种稀土钠皂化废水制备酸碱的方法。它对钠皂化废水先用沉淀池及超滤系统对钠皂化废水进行处理;超滤系统产水进入除油系统处理,浓水则进入沉淀池沉淀;除油系统产水进入纳滤系统处理;纳滤系统产水进入双极膜系统处理,浓水返回沉淀池;经过双极膜系统处理后为酸碱,剩余稀盐水输送至电渗析系统处理;经过电渗析系统的浓水返回双极膜系统制造酸碱,部分淡水返回双极膜系统作补充水,部分淡水作回用水。本发明采用“预处理+膜集成技术”技术处理稀土冶炼废水,将最终透过液回用于生产中,利用超滤、电渗析、纳滤膜、双极膜特点,对冶炼废水进行浓缩脱盐处理,浓缩液去制备酸碱,淡水可电渗析处理后回用;对稀土皂化废水进行综合处理。
本发明公开了一种利用废茶屑处理矿冶重金属废水的方法,其特征是:矿冶废水经格栅过滤除去固形物后,加入碱调节pH至8~9,过滤除去沉淀物;在沉淀后的矿冶废水中加入重金属总质量1~100倍粒径为50~200目的废茶屑,加入酸调节pH值为3~7,搅拌混合30~120分钟;将混合液转入二级分离池,按每升混合液加入0~2毫升絮凝剂的比例加入絮凝剂,搅拌5~10分钟,静置30~60分钟;所述絮凝剂是浓度为1克/升的阴离子聚丙烯酰胺的水溶液;将沉淀后的混合液的上层清液溢流出,回用或排放。采用本发明,对重金属离子和放射性核素具有良好的处理效果,可用于矿冶、化工、电镀、机械行业的在环境保护和修复处理。
本发明公开了一种有机废水的处理方法和处理系统,其中有机废水的处理方法包括在双氧水的辅助下,电化学氧化处理有机废水;电化学氧化处理采用的阳极为BDD电极;电化学氧化处理采用的阴极包括导电网和分布在导电网远离阳极一侧的改性BDD电极;改性BDD电极包括BDD电极和负载于BDD电极表面的羟基氧化铁;导电网的孔径≥1mm。该处理方法可针对多种有机废水,能够有效提高污染物的去除速率和去除比例。本发明还提供了用于实施上述处理方法的处理系统。
本发明涉及一种焦化厂废水蒸发结晶的处理系统,属于焦化废水处理领技术领域,包括一效浓缩单元、二效浓缩单元和三效浓缩单元;所述一效浓缩单元的进料口连接有对物料进行预热的预热单元,所述一效浓缩单元的出料口连接所述二效浓缩单元的进料口;所述二效浓缩单元的出料口连接所述三效浓缩单元的进料口;三效浓缩单元的出料口连接有固液分离单元;所述一效浓缩单元的蒸汽进口连接加热室,蒸汽出口连接所述二效浓缩单元的蒸汽进口;所述二效浓缩单元的蒸汽出口连接所述三效浓缩单元的蒸汽进口,所述加热室提供生蒸汽;所述三效浓缩单元的蒸汽出口连接有末效冷凝器。能够对焦化厂废水中的固体盐和水分进行分离,减少焦化厂废水对环境的污染。
本发明公开了一种含氨废水的处理方法,包括第一处理过程和第二处理过程,第一处理过程,废水中的游离氨在容器密闭状态下受热由液相逸出为气相;第二处理过程,容器中气相的气体向容器外排出;第一处理过程和第二处理过程交替循环进行。废水中的氨在容器密闭状态下进行保温不断的溢出为气相,大大提高了热能利用率,当接近气液平衡状态后,气体快速从容器中喷出,通过密闭容器中加热与气体导出的间歇操作,不断降低废水中含氨量。采用本方法,减少了容器内热量的散失,提高了加热效率,实现低能耗的氨去除。本发明操作简单,设备投资少,处理成本低。
本发明公开了一种基于飞灰的高盐有机废水净化及生物质催化热解联合处理工艺,该工艺是利用飞灰具有高比表面积和发达孔隙吸附的特点处理高盐有机废水,并将吸附后飞灰与生物质进行共热解,吸附饱和飞灰中有机污染物在高温热解下得到分解,同时吸附的无机盐离子作为催化剂催化热解生物质,得到更多的可燃气体和有价值中间化学品。本发明不仅废水处理成本低,经济效益好,还能实现吸附后飞灰和有机生物质的无害化、资源化处置,为废水处理和固体废弃物的资源化利用提供新的方向,具有很好的环保和经济价值。
本发明提出了一种高盐废水排放处理系统,包括废水收集池、调节处理池、多介质过滤器、电渗析处理装置、混凝沉淀单元、蒸发结晶单元、纳滤单元和反渗透除盐装置,所述废水收集池的出水端与调节处理池相连,所述调节处理池的输出端与多介质过滤器相连,所述多介质过滤器的输出端与电渗析处理装置相连,所述电渗析处理装置的浓水出水端与混凝沉淀单元相连,所述电渗析处理装置的产水出水端与纳滤单元相连,所述纳滤单元的出水端和反渗透除盐装置相连,所述反渗透除盐装置的产水端与电渗析处理装置相连,所述反渗透除盐装置的浓水出水端、混凝沉淀单元的出水端分别与蒸发结晶单元相连能够处理高浓度含盐废水,可有效地减少环境污染。
本发明提供了一种汞超标废水通用的无害化处置方法,其方法的步骤如下:(1)将含汞废水进行碱化预处理,将其pH值调节至目标值,均匀搅拌,得到混合液1;(2)向混合液1中加入适量硫化物,搅拌均匀,得到混合液2;(3)向混合液2中加入适量酸液调节pH值至目标值,均匀搅拌,得到混合液3;(4)将混合液3进行固液分离,得到处理液相1与固相1;(5)检测处理后液相1中汞的浓度,评价其安全性;(6)将所得固相1进行低温干燥,得到固相2;(7)用水泥对固相2进行固化处理,并进行长时间养护得到固相3;(8)对固相3进行毒性浸出检测并评价其安全性。本发明具有处理彻底,无污染、操作简单、成本低、通用性强。
本发明公开了一种含高浓度苯酚废水的处理方法及装置,采用介质阻挡放电等离子体与生物相结合处理的方法,含高浓度苯酚的废水经过收集后,首先经过介质阻挡放电等离子体反应器处理,然后再进入生物处理器处理,最后排入河流中。在介质阻挡放电等离子体反应器内,高压放电产生的?OH、?O、H2O2、O3以及高能电子、紫外光具有强氧化性的物质,使废水中的苯酚浓度降低,同时,苯酚部分氧化生成易于生物降解的低碳醛、醇、酸和酯类化合物;进入生物处理器内,醛、醇、酸和酯类化合物以及未被处理的苯酚在微生物的作用下,进一步转化为CO2、H2O和其它无机物。该方法可使废水中所含的高浓度苯酚有效去除,去除率达到99%以上。
本发明公开了一种精对苯二甲酸生产废水的处理方法。本发明采用预处理—厌氧—好氧结合的处理工艺,其处理过程为:精对苯二甲酸生产废水先经过酸沉预处理,固液分离后的对苯二甲酸回收利用;预处理后的废水经加碱和氮、磷调节后进入改进的折流板厌氧反应器进行厌氧生化处理,经厌氧生化处理去除废水中大部分有机污染物后,再输入好氧活性污泥反应器中进行好氧生化处理,好氧出水输入沉淀池进行泥水分离,上清液出水达标排放。本发明的处理方法优点是工艺简单耗时少、效率高、剩余污泥少、投资和运行费用低,经过处理后的出水达到国家排放标准。
本发明涉及一种危险废物处置中心废水综合处理系统及方法,包括依次连接的预处理系统、MBR生物处理系统、后处理系统、污泥浓缩脱水系统,预处理系统包括均质调节系统和重金属反应沉淀系统,MBR生物处理系统包括水解酸化池、MBR系统,后处理系统包括过滤吸附装置和消毒装置,污泥浓缩脱水系统包括污泥储池和污泥浓缩脱水装置。本发明适合于处理重金属含量高、可生化性差以及水质波动较大的危险废物处置中心综合废水,可以达到回用水标准,无二次污染,长期运行可行性较强,其实施运用不受国外技术限制。
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