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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池盖板，所述的正极连接片和负极连接片的连接片夹角为90度,所述的正极铆钉依次穿过止动架、基板、正极弱导板和其中一块压板上的铆钉孔，顶端与压板铆接，所述的负极铆钉依次穿过止动架、基板、负极绝缘板和另一块压板上的铆钉孔，顶端与压板铆接，所述的正极连接片通过激光点焊焊接在正极铆钉的下面，所述的负极连接片通过激光点焊焊接在负极铆钉的下面，在基板的中心开有一体防爆孔，在防爆孔内安装有一体防爆膜和组合贴膜，在基板左侧开有注液孔。本实用新型止动架提高盖板良率，在一定气压下，一体防爆膜开启，提升了电池安全型，提升了电动汽车安全性能和稳定性能，适合应用于磷酸铁锂电池的。
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本实用新型公开了一种锂电池极片均匀涂布装置，它包括浆料箱、送料管、均料单元，垫板，所述浆料箱内部设有搅拌装置，所述搅拌装置与浆料箱顶部的电动机相连，所述送料管设在浆料箱底部，管上安装有流量监测装置和控制阀，所述均料单元首末两端依次安装有均料板和刮刀，所述垫板安装在送料管和均料单元下方，本实用新型结构简单，便于安装操作，有效地保证了锂电池表面浆料涂布厚度的一致性。
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本实用新型公开了一种BMS锂电池极片取样装置，涉及锂电池质量检测技术领域。本实用新型包括底座，底座表面滑动配合有滑座，滑座一表面固定有垫板，垫板一表面固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的数量为三个，以液压杆轴心为中心，呈圆周阵列分布，电动伸缩杆为小型电动伸缩杆，通过按钮开关控制，电动伸缩杆一端固定有夹板，滑座一侧表面固定有把手，滑座内表面与底座内表面之间固定有拉伸弹簧。本实用新型通过电动伸缩杆和夹板在垫板上对电池极片进行三方定位，保证每块极片在取样时都位于同一位置，大大降低了取样位置的误差，提高了计算结果的精准度，底座和滑座结构设计，可以在取料和放料时将滑座拉出，提高了取样设备的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液调制装置，其特征在于，包括：搅拌箱、搅拌盖以及搅拌棒，搅拌盖与搅拌箱固定连接，搅拌棒穿过搅拌盖延伸至搅拌箱内；搅拌箱设有一排气孔；第一电机，第一电机与搅拌盖固定连接，搅拌棒设有与第一电机配合的齿部；升降组件，升降组件带动搅拌棒移动；稀释箱、排气管；排气管的一端延伸至稀释箱内，另一端与排气孔固定连接。本实用新型通过第一电机带动搅拌棒旋转，搅拌棒对箱体内部进行搅拌，在搅拌的同时通过升降组件对搅拌棒进行升降，提高搅拌效果，便于锂电池电解液充分搅拌。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖板抚平打码扫码装置，包括有电池盖板传动副，固定于电池盖板传动副上的一圈盖板托盘，设置于电池盖板传动副侧方且朝向盖板托盘的抚平机构、打码机构和扫码机构；一圈盖板托盘上均开设有用于卡置电池盖板的定位槽，抚平机构、打码机构和扫码机构沿传动副的传动方向从前往后顺次设置。本实用新型盖板在传动副上进行传动的同时，实现盖板抚平、打码和扫码一体化操作，抚平机构对圆柱锂电池盖板进行抚平，确保盖板来料平整对齐，为后面打码工序固定打码位置，从而确保打码一致性，打码机构完成盖板打码，确保盖板唯一可追溯性，扫码机构完成扫码信息入档，为后期追溯提供数据源。
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本实用新型提出的一种锂电池极片弯曲强度对比测试装置，包括：支架、滑动架、第一夹具、转盘和第二夹具；滑动架上下移动地安装在支架上，第一夹具安装在滑动架上并用于从垂直方向上夹持极片；转盘在垂直面上转动的安装在支架上，第二夹具安装在转盘端面上并用于从水平方向上夹持极片；水平方向上，第二夹具和第一夹具位于转盘同一侧。本实用新型提出的一种锂电池极片弯曲强度对比测试装置，组合操作简单，测试结果明显，有利于在批量测试时，精确控制极片内部张力的一致性，保证极片在相同位置相同张力下弯曲强度测试对比的可靠性。
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本实用新型提供一种新型船舶锂电池模组，包括模组铝盖、导热硅橡胶、电池、模组线束固定绝缘支架和1060纯铝排，所述模组铝盖的左右两侧均设置有绝缘密封盖，且模组铝盖的前后两侧均设置有模组端板，并且模组铝盖的内侧设置有导热硅橡胶，所述模组线束固定绝缘支架的内侧设置有外安装箱，且外安装箱的一侧固定有模组线束固定绝缘支架，所述外安装箱的底面开设有第一散热口，且内安装箱的底面开设有第二散热口，并且内安装箱的内部安装有电池，同时导热硅胶片设置在电池的上方，所述外安装箱的内侧设置有隔离舱。该新型船舶锂电池模组，中正负极分布在两侧的电池长X宽X高尺寸是40mmX413mmX110mm，当船舶电池仓内湿气大并且有结露的情况都不会造成漏电隐患。
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本实用新型涉及一种模拟锂离子电池的装置。包括盛有电解液的透明容器，所述的透明容器为密闭容器，且透明容器上设有注液口、抽气阀及气体收集装置，所述透明容器的内部设有浸泡在电解液中的正极极片及负极极片，所述的正极极片及负极极片分别通过正极引出线及负极引出线与充放电装置相连。由上述技术方案可知，本实用新型通过将电池的正极极片及负极极片放入盛有电解液的透明容器内，通过气体收集装置收集电池充放电过程中的产气，通过透明容器可以直观地观察电池充放电过程中，内部电极和电解液发生的反应和变化现象，为锂离子电池安全、循环寿命和产气等研究提供了有效的研究平台。
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本实用新型提供的一种锂电池环形盖组,它包括一个具有一定厚度的环状底板(1),环状底板(1)上设有玻璃密封孔,玻璃密封孔中设有玻璃密封套(3),玻璃密封套中设有电极(2),玻璃密封套以及电极都采用烧结工艺烧结成型。环状底板上另设有注液孔(5),在环状底板的一端面设有1-2道隔热凹槽(4)。由于采用了上述技术方案,使得本实用新型具有以下优点:环状底板可以与环型锂电池的环形壳体实现无缝焊接,焊接强度高、不易漏液。由于在环状底板的一端面设有1-2道隔热凹槽,可以在熔焊时阻隔热量,防止对其它部件产生不利影响。
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本实用新型公开了一种可消除胀气的软包装锂离子电池，包括置于铝塑膜外壳内的电芯，电芯表面成型有凹陷的缺口，缺口中设有隐形消气装置，该隐形消气装置包括底座，底座凹槽内设有压堵在内出气孔上的可变形密封块，压盖将可变形密封块压在内出气孔上，压盖中设有多个消气孔，铝塑膜外壳对应隐形消气装置位置还开有多个外出气孔，底座的顶面与铝塑膜外壳内壁连接，且压盖中的消气孔与铝塑膜外壳中的外出气孔一一对应连通。本实用新型结构简单，利用大规模工业化生产，能够有效的将锂离子电池内部产出的胀气排出。
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本实用新型涉及一种锂电池箱安全探测装置，包括壳体，可拆卸设置在壳体内的线路板及对管固定板，壳体上开设有进烟格栅，对管固定板上设置有用于检测烟雾浓度的发光二极管和光敏二极管，发光二极管、光敏二极管和线路板相连；壳体的一侧侧壁设置和线路板相接的接插口。本实用新型能够有效解决现有锂电池箱因为没有实现及时、准备、高效的实时监测，当电芯热失控时，会因为泄放时机不及时，进而造成电池箱撕裂甚至爆炸，进而加剧电池燃烧，最终导致电池箱完全失控的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种自带灭火机构的锂电池PACK包，所述壳体外部固定安装有存储罐，所述存储罐内存储有充入有大量二氧化碳的液体，所述存储罐罐体上沿其中轴线方向固定安装有若干个与之内部连通的注射管，每个所述注射管均贯穿设置在壳体上，每个所述注射管上均安装有一个球阀，所述存储罐上安装有搅拌机构，所述搅拌机构与热管理模块电性连接，所述搅拌机构用于对存储罐内的液体进行搅拌，所述壳体上还安装有阀门控制机构，所述阀门控制机构用于控制全部的球阀。本实用新型通过设置有用于对液体进行搅拌的搅拌机构，可以在发生自燃后，通过搅拌机构液体产生大量的泡沫，从而实现快速灭火。
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本实用新型公开了一种移动式锂离子电池储能装置，包括小车总成、设置于小车总成上且与小车总成为可拆卸式连接的箱体总成和设置于箱体总成内部的模组总成，箱体总成包括下壳体总成、与下壳体总成连接的上壳体以及位于上壳体内部的密封机构，下壳体总成包括下壳体本体和设置于下壳体本体上且与密封机构相接触的内翻边。本实用新型的移动式锂离子电池储能装置，为移动式结构，可以适用于不同工作场合，具备携带方便，方便快捷特点；而且采用内置式密封结构，密封效果好，降低失效风险。
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本实用新型公开了一种手动锂离子电池注液装置，包括机架、支撑板、固定架、第一弹性件和移动机构，其中：所述支撑板通过所述移动机构安装在所述机架上，所述移动机构用于带动所述支撑板横向和/或纵向移动；所述固定架用于固定注液杯，所述固定架通过所述第一弹性件竖向滑动安装在所述支撑板上，所述第一弹性件可沿竖直方向发生弹性形变。本实用新型中，所提出的手动锂离子电池注液装置，结构简单通过移动机构盖板支撑板在机架上的横向和/或纵向位置，进而便于使固定架上的注液杯的位置，进而实现对不同尺寸的电池的注液，增大该装置的柔性。
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本实用新型属于电动叉车部件技术领域，尤其为一种用于电动叉车上的锂电池包壳体结构，包括底部安装板，底部安装板的顶部螺接有散热铜板和电池螺接座，底部安装板的顶部螺接有左侧支撑板和右侧支撑板，左侧支撑板的左右侧壁之间贯通并卡接有散热风扇，右侧支撑板的左右侧壁之间贯通有通风孔，左侧支撑板和右侧支撑板的前后两侧分别螺接有前侧支撑板和后侧支撑板，前侧支撑板和后侧支撑板的前后壁均贯通并卡接有塑料透视板，左侧支撑板、右侧支撑板、前侧支撑板和后侧支撑板的顶部共同螺接有顶部护板，顶部护板的顶壁和底壁之间贯通并安装有自动灭火装置，可在锂电池起火时，对包壳体结构内部的电池进行自动灭火，及时阻止火情。
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本实用新型的一种锂离子电池分层温控自放电检测装置，包括具有柜门的箱体、升降机构、电池托盘机构、温控机构和控制系统。所述箱体分割成多个空间，每个空间配有柜门可独立工作。所述升降机构，置于独立空间底部，装有限位和距离感应模块，以固定电池托盘。所述托盘机构，定位于升降机构上，用于容纳电池。在所述托盘中放入电池后，关闭箱门，达到设定温度，所述升降机构使探针与电池连接，此时进行数据记录；达到设定时间，停止记录数据，升降机构使探针与电池断开连接，自动降温至室温，打开箱门可取出电池，即可实现自动检测。本实用新型能准确、快速的检测出不同温度下的锂离子电池自放电情况，以进行数据分析。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用正极材料回收装置，包括箱体和底座，所述箱体的下端滑动连接在底座的内侧，所述底座的内侧设有联动件。本实用新型采用上述结构，利用摇把使得螺杆转动，而螺杆外部相反螺纹的两个移板在底座内部进行滑动，同时移板和箱体底部的安装块之间转动设置了连杆，利用移板同时向中间滑动可以通过连杆对箱体进行推移，从而可以方便对箱体高度调节使得收集斗更好的对废料回收避免溅射，在箱体正面插接第一盒体，利用第一盒体对正极材料进行收集，同时在第一盒体内设置了过滤网可以对爆浆材料滤下，配合过滤网下方的导流斗，可以将爆浆液体收集到第二盒体内，从而方便对锂电池正极材料进行干湿分离回收。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳与集流体间连接结构，涉及软包锂离子电池制造技术领域，包括集流体、浆料、极耳和导电胶，所述集流体上涂覆有浆料，且预留焊接极耳的预留区域，所述极耳焊接于该预留区域上，所述导电胶的粘结面覆盖极耳并粘结于集流体上，本实用新型结构简单，采用焊接与粘接两种并存的方式将极耳与集流体连接，保留了焊接强度的同时增加了极耳与集流体间接触面积，提高电池极,的过流能力、提高电池倍率性能，且由于导电胶背面是PET材质，可以防焊印区或者集流体裁断区带来的毛刺，降低短路风险，保留了焊接工艺，不会损失极耳与集流体的连接强度，防止受力后导致极耳脱落。
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本实用新型公开了一种便于组装的锂电池外壳，包括第一壳体、第二壳体、通孔、第二滑块和第二橡胶垫，所述第一壳体的外壁套设有第二壳体，所述第一壳体两端的侧壁皆开设有第一凹槽，且第一凹槽内部一端的侧壁安装有第一卡块，所述第一卡块的底端安装有固定杆，且固定杆的底端与第一凹槽内部的底端相连接，所述第一壳体外壁的顶端安装有密封垫。该便于组装的锂电池外壳通过第一滑轨和第一滑块的相互配合，使第三卡块向下挤压第二卡块的同时，使第二卡块通过第一滑块在第一滑轨的内部滑动并挤压第一弹簧发生形变，便于使第二卡块通过第一弹簧发生形变进行往复升降，从而便于操作人员对第二壳体进行拆卸。
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本实用新型公开了一种锂电池半自动折极耳装置，用于将盖板上固定的两极耳进行折弯，在包括用于放置盖板的放置平台，用于对盖板上极耳进行折弯的折弯机构和用于对盖板进行整平的整平机构，折弯机构伸长后与极耳抵接折弯，整平机构伸长后与盖板抵接整平；锂电池在装入铝壳之前，采用该半自动折极耳装置先将两电芯上的极耳折弯，使两电芯贴合、并与顶盖对齐，确保了电芯装入铝壳的均一性，以及保证了盖板与铝壳激光焊的一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板的注液孔封口结构，包括盖板本体、堵塞件、转动杆、传动机构、延伸杆和壳体，其中：盖板本体上开有注液孔，堵塞件可拆卸安装在注液孔内；延伸杆竖向滑动安装在堵塞件上，延伸杆的下端延伸出堵塞件，壳体固定在延伸杆的下方；转动杆横向转动安装在壳体上，转动转动杆使转动杆卡在盖板本体上；传动机构设在延伸杆和转动杆之间，延伸杆竖向移动过程中通过传动机构带动传动板转动。本实用新型中，所提出的锂电池盖板的注液孔封口结构，在保证密封效果的前提下便于密封件的拆卸。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池电压采集连接装置，包括底座，底座顶面开设有第一凹槽，且第一凹槽两端设有开口，第一凹槽内底面靠近开口一侧固定有用于电池放置的放置块，放置块顶面靠近开口一侧固定有第二检测板，放置块上方设有用于压紧电池的盖板。有益效果在于：该装置通过设置电池放置槽能够在检测电池电压时将电池放入其中，能够避免手持，相对与现有技术来说更加便于使用者进行使用，并且通过设置若干第一导电片和若干第二导电片，将其分别与第一连接片和第二连接片进行连接，能够使使用者在对锂电池进行电压检测时可进行单个电池检测也可进行多个电池进行检测，且适用范围广。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料烧结钵全自动清扫装置，包括工作台、烧结钵固定件、第一压力传感器、清扫机构、内壁检测件和第一竖向伸缩机构，其中：烧结钵固定件安装在工作台上，烧结钵固定件用于固定烧结钵，清扫机构安装在工作台上并位于烧结钵固定件上方；内壁检测件通过第一竖向伸缩机构安装在工作台上，第一竖向伸缩机构用于带动内壁检测件竖直方向运动并与烧结钵的内壁滑动摩擦；第一压力传感器固定在烧结钵固定件和工作台之间。本实用新型中，所提出的锂电池正极材料烧结钵全自动清扫装置，第一竖向伸缩机构带动内壁检测件与烧结钵的内侧壁滑动摩擦，通过第一压力传感器的数值变化情况判断烧结钵内壁是否清洁干净。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用制片机，包括工作台和横杆，横杆的上表面一侧固定连接有收集箱，收集箱上铰接有卸料门，收集箱的上表面两侧均固定连接有第一电动液压缸，收集箱的内部设置有挤压板，两个第一电动液压缸的输出端纵向贯穿于收集箱与挤压板的上表面固定连接，工作台的上表面中部开设有通孔，工作台的下表面对应通孔的位置固定来接有收集斗，收集斗的另一端倾斜贯穿于收集箱的一侧，工作台的上表面对应通孔的位置固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端固定连接有顶板；本实用新型切割效率高且不容易产生毛刺，不影响生产效果和质量，同时解决了现有的锂电池制片机没有对废料进行收集，容易造成资源浪费的问题。
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本实用新型涉及炭化炉技术领域，且公开了锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有炉箱，所述炉箱的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有圆口，所述固定块的内部开设有位于圆口两侧的气流通道。该锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉，通过设置转轴、圆盘和物料口，当转轴在转动的时候，将会使得圆盘带动物料口转动，进而使得物料口内部的物料最终可以通过竖口和进料管进入至网孔长罐的内部，实现了该炭化炉具备自动放料的功能，无需人工干预，不仅降低了操作人员的劳动强度，而且提高了企业的生产效率，因此增加了该炭化炉的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用连续型盖板冲压装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定有支撑台，所述支撑台的上端固定有台板，所述台板的上端固定有第一限位杆，所述第一限位杆对称固定有四个，所述固定底座的上方设置有冲压板，所述冲压板的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽对称开设有四个。该锂电池生产加工用连续型盖板冲压装置，第一螺纹杆与螺纹套筒的丝杆连接带动挡板向下移动，通过第二滑槽与第二限位杆的滑动连接对挡板进行限位处理，挡板向下移动取消对加工后盖板的阻挡，再次启动第二电机带动推板将盖板推出，实现了对盖板的自动上料与连续加工处理。
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本实用新型公开了一种降温效果好的锂电池组装置，包括主壳体，及固定在主壳体两侧的侧板，及固定在侧板上的电磁铁，及嵌入在侧板内、且与侧板滑动连接的卡扣，及与卡扣连接的开合板，及固定在主壳体内壁上的隔热层板和固定块，及固定在固定块上的锂电池组，及固定在主壳体内壁上下两侧的电机固定架，及连接在电机固定架上的转动风扇，及固定在主壳体外侧、且位于转动风扇外侧的防护网罩，所述转动风扇设置有两个、分别固定在主壳体左上角和右下角位置；本实用新型具有结构简单、拆卸安装便捷、环保耐用、除尘和散热效果好、使用寿命长的优点。
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本发明涉及锂电池生产领域，具体涉及一种智能化多功能锂电池叠片装置，包括柜体，柜体顶端固定有立板，立板前端设有用以搬送极片的移动机构，移动机构包括滑动连接于立板前端的移动板，移动板上穿过有隔膜，且移动板对应隔膜的位置安装有导辊，柜体顶端设有叠加台、两个供料机构和两个纠偏机构，且柜体对应叠加台的位置设有用以对隔膜进行压定的按压限位机构。本发明通过加入移动机构、纠偏机构和供料机构等，控制移动机构移动，先将两侧的极片送至相应的纠偏机构中，随后将纠偏后的极片依次送至叠加台上，完成电池的叠片，通过纠偏机构对极片的纠偏正位，纠正了从供料结构中取出的偏移的极片，提高了叠片的效果，保证了电池的质量。
本发明公开电解液防过充添加剂，涉及锂离子电池技术领域，添加剂为含1,3丙烷磺酸内酯类取代基的芳香族化合物添加剂，其结构通式如下：其中R为甲氧基、乙氧基、苯氧基、卤素、氢原子、甲基、苯基、氨基、氰基、异氰基和环己基中的任意一种。本发明还提供包括上述添加剂的电解液、锂二次电池。本发明的有益效果在于：本发明防过充添加剂为含1，3丙磺酸内酯的芳香族化合物，由于苯环的存在提高电压，在高电压条件下，防过充添加剂在正极表面形成保护膜，且抑制高温下的产气。并且此添加剂在正常电压范围内充放电时，起防过充的同时进一步对电池电化学性能起到改善的效果。
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本发明公开了一种三元锂离子电池安全分容方法，包括如下步骤：①电池化成老化完成后，电池上分容柜，测试分容初始电压V1，满足一定条件进行分容，否则分容设备对电池进行保护，停止分容。②充电过程：静置2‑10min，指定电流下恒流充电至4.1V，静置2‑10min，监测静置后电压V2，满足一定条件进行分容，否则分容设备对电池进行保护，停止分容，指定电流下恒流恒压充电至4.2v。③静置2‑10min，指定电流放电至3.0V。重复工步②③一次，结束分容。采用此方法在不影响后续电池筛选的前提下，可以有效的改善锂电池产线分容过程中的安全问题，同时保证为后续电池等级筛选提供更精确的电池容量数据。
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