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本实用新型公开了一种锂离子电池电极卷极耳换向缓存架，包括有多个支腿、固定于多个支腿顶端的支撑平台、底端固定于支撑平台上的多个固定支撑架和多个转动支撑架，每个转动支撑架均包括有连接于支撑平台上的转盘和固定于转盘上端面上的支撑架体，固定支撑架和转动支撑架的支撑架体均包括有两个相互平行的卷筒支撑件。本实用新型既能解决人工徒手搬运锂离子电池电极卷的效率及负重问题，又能避免传统缓存架工具因不能多方向旋转，使用人员手动搬取更换方向造成的动作浪费和存在的安全隐患。本实用新型具有操作安全、简便，结构简单、节约空间等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池热熔Mylar装置，其特征在于：包括机架、正面热熔机构、侧面热熔机构和定位夹具，所述定位夹具安装在机架的底板上，电芯放置在定位夹具中，Mylar膜放置在电芯上，侧面热熔机构安装在机架的底板上且对称分布在定位夹具的两侧，即对电芯的两侧进行热熔Mylar膜，正面热熔机构安装在机架的顶部位于定位夹具的上方，即对电芯的正反两面进行热熔Mylar膜。本实用新型的锂电池热熔Mylar装置操作方便，能够保证裸电芯和Mylar膜精准定位，同时能够保证热熔位置精度，能够确保产品的一致性。
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本实用新型公开了一种具有防水功能的磷酸铁锂电池组箱体，属于新能源领域，包括箱体，所述箱体内腔的中心处放置有磷酸铁锂电池组，所述箱体的顶部通过密封胶粘接有密封垫，所述箱体两侧的顶部均焊接有卡座，所述卡座相对应一侧的正面和背面均横向开设有卡槽，所述箱体的顶部放置有箱盖，所述箱盖位于卡座的内侧，所述箱盖的顶部焊接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有卡紧机构。本方案通过滑槽、螺纹套、螺纹杆和旋柄的配合，可对支架的高度进行调节，通过支架、限位滑轮、梯形卡块、滑轨、滑块和卡杆的配合，可对带动卡杆插入卡槽内，继而对箱盖和箱体进行紧密密封，解决了传统的电池组箱体不具备防水功能的问题。
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本实用新型提供一种便于焊接相连的锂离子电池及配套接电压板，能够方便焊接连接固定，且焊接相连的连接处稳定牢靠，不易脱落，锂离子电池包括电池柱，极柱，极柱的外端固定设置有固定板，固定板的外端两侧固定设置有倾斜卡片，形成截面为箭头形状的结构，接电压板包括主板体，接电片，主板体以矩阵方式排列设置有多道固定穿孔一，固定穿孔一为修长形态，接电片为长条形的金属片，其上排列设置有多道固定穿孔二，将极柱上的固定板及倾斜卡板穿入到对应的一侧的主板体的固定穿孔一上及对应接电片上的固定穿孔二上，进行统一焊接，因为本身倾斜卡板卡入接触在接电片上，两者不易脱离，接触性良好，方便焊接。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池电芯厚度测量装置，包括基板，所述基板底部水平安装有安装盒，所述安装盒的底部四角均固定连接有脚垫，所述安装盒内部分别设有电机和蓄电池，所述电机和蓄电池之间通过导线连接，所述电机的输出轴贯穿基板且端部垂直连接有测量台，所述测量台位于基板的上方，所述测量台的顶部开设有环形槽，所述环形槽内部滑动插装有测量尺，所述测量尺垂直固定连接在压板一端的底部。本实用新型，结构简单，使用方便，同时有效的提高了电芯测量过程中的精准度。
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本实用新型公开了一种散热防爆的锂电池外壳，涉及锂电池技术领域。包括壳体、盖板，壳体包括底板，底板一表面固定有侧板，侧板上开设有若干散热槽道，侧板一表面开设有若干凹槽，壳体表面上固定有隔层，隔层上固定有冷却层，盖板上固定有正极端子和负极端子。本实用新型通过在侧板表面设置锯齿状的散热槽道，增加了电池壳体表面积，同时侧板表面设置的若干凹槽，分散了外壳肿胀力度，有效的避免了电池外壳因电池内部胀气而爆炸的情况，另外设置在壳体表面设置的冷却层和PETG材料的隔层，具有降温散热的作用，有效的阻隔空气和水分渗透到电池内部，且PETG材料具有足够的承受能力，有助于防止破裂，抗冲击性能优异。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的盖板装置，包括盖板，在盖板中心设有螺纹孔，在螺纹孔内密封连接玻璃密封套，在玻璃密封套内连接电极引线，在盖板上设有注液孔，在盖板的外侧设有密封端盖，所述玻璃密封套和注液孔均设置在密封端盖内。本实用新型的优点：本装置承受电池内部压力大，玻璃绝缘子重量大，耐焊接热性能提高，熔化焊后，不易产生裂纹，解决了电池漏液率问题，提高了锂电池合格率，能够让产品结构向小微型化，轻便化发展；产品的耐压和耐泄漏性能得到了提高。
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一种新型叠片式锂离子电池,包括电芯,电池壳体,盖板;所述的电芯由至少两个小电芯并联组成,所述的小电芯包括互相叠置的正极片和负极片,正极片与负极片之间设有隔膜;正极片上设有正极耳,负极片上设有负极耳,所述的正极片与负极片纵向上的长度不同;一种新型叠片式锂离子电池,由于采用上述方案具有以下优点:电池结构简单,不易出现电极片和负极片点连接短路现象,节省了成本,提高了电池的寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽及环状PTC自动电阻分选机,包括电阻测试仪(1)、多个电阻料筒(6),所述的电阻料筒(6)用于盛放不同阻值的被分选工件(9),所述的自动电阻分选机设漏料斗(5)并由漏料斗支架(7)支承,所述的漏料斗(5)由伺服电机(2)驱动,设电控系统(8),所述的电阻测试仪(1)、伺服电机(2)均通过电路与所述的电控系统(8)连接。采用上述技术方案,实现了锂电池盖帽及环状PTC的全程电阻的自动分选,效率高,分档准确,不会产生差错,使产品质量和生产效率进一步提高。
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本发明涉及锂离子蓄电池技术领域，尤其涉及一种锂离子蓄电池BMS管理系统，包括管理箱，管理箱的底端固定安装有硅胶垫，管理箱的正面活动铰接有搁置盖，管理箱的顶部活动安装有安装盖，管理箱内壁的两侧均开设有两个辅助槽，四个辅助槽的内部均滑动安装有辅助块，两个安装槽的底端均固定安装有两个橡胶垫，本发明通过设置了辅助块、安装架、辅助板、挤压板、凸块和延展板，辅助块可以在辅助槽的内部随意的滑动，两者之间的摩擦力较大，不对辅助块施加压力时，从而可以将器件安装到两个延展板的中间位置处，两个延展板设置的材料均为硅胶，有足够好的柔软性，与器件接触时，不会造成磨损。
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本发明属于锂离子电池负极材料与电化学领域，具体涉及一种锂离子电池用硅碳负极材料及制备方法，所述负极材料为核壳结构，核为纳米硅、裂解碳和单壁碳纳米管，壳为气相沉积形成的碳包覆层；所述纳米硅的粒径为5～100nm；裂解碳的软化点＜300℃，残碳率＞40％；单壁碳纳米的直径为5～20nm，优选为5～10nm；管长为30～500nm，优选为30～100nm，所述碳包覆层厚度为10～200nm；所述制备方法包括：(1)裂解碳前驱体与单壁碳纳米管均相复合；(2)纳米硅CVD沉积在裂解碳中；(3)机械整形；(4)碳包覆；本发明制备的硅碳负极材料工艺简单，性能优异且环境友好。
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电极极片及其制作方法、锂离子电池。本发明公开了一种复合集流体，涉及锂离子电池领域，包括复合集流体、第一箔材、第二箔材；所述复合集流体包括基体、第一导电层、第二导电层，所述基体包括第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一导电层固定连接在第一表面上，第二导电层固定连接在第二表面上；第一箔材与第一导电层固定连接，第二箔材与所述第二导电层固定连接，形成三层结构区域；第一箔材还与第二箔材固定连接，形成两层结构区域；第一导电层、第二导电层位于三层结构区域中的部分相接触。本发明的优点在于：可以有效降低虚焊对电芯阻值的影响，降低了电芯阻值。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料检测方法，涉及正极材料检测技术领域，包括正极材料与反应溶剂的标记和混配，样品的反应，烘干清洗样品，测定扣电比容量等步骤。针对在锂离子电池使用过程中，正极材料与电解液中的水分以及其他成分均会发生不可逆的化学反应，需要预先筛选与溶剂高适配的正极材料的情况。本发明借助同步反应装置可使得检测方法操作简单，效果明显，对比度高，实验时间短，对于评估筛选正极材料具有重要意义。
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本发明公开了一种适用于锂离子电池的极片分选装置，包括工作台，工作台上端固定有称重板，工作台上端且位于称重板两侧分别设有可进行竖直方向移动的侧板，工作台上端设有滑槽，滑槽内设有可进行转动的环形转动板，环形转动板与工作台通过轴承连接，环形转动板上端对称固定有支撑座，支撑座上端固定有伸缩柱，伸缩柱上端固定有用于支撑极片的支撑机构，工作台上端固定有安装架，安装架上且位于称重板正上方固定有气缸一，气缸一的活塞杆朝下且与压板固定，安装架上且位于称重板两侧分别固定有气缸二，气缸二的活塞杆与推板固定。该适用于锂离子电池的极片分选装置不需要重新对分选之后的极片进行整理堆叠，减轻了工作人员的劳动强度。
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本发明提出了一种锂电池快速烘干方法，包括以下步骤：S1、将待烘干的锂电池放入干燥箱中并对干燥箱抽真空处理；S2、对干燥箱进行加热升温至T1，保温t1小时，在保温过程中，向干燥箱内充入温度为Ta的惰性气体后再进行抽真空处理；S3、再次对干燥箱进行加热升温至T2，保温t2小时，在保温过程中，向干燥箱内充入温度为Tb的惰性气体后再进行抽真空处理；S4、继续对干燥箱进行加热升温至T3，保温t3小时，在保温过程中，向干燥处内充入温度为Tc的惰性气体后再进行抽真空处理；S5、向干燥箱充入冷却介质，进行快速降温。本发明减少烘烤过程中的能耗以及缩短烘烤时间，提高烘烤效率，提高生产效率、降低生产成本。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体来说是一种干法双电极锂电池及其制备方法，包括正极集流体、活性功能层、负极集流体，活性功能层包括包覆有A材料的正极粉末、包覆有B材料的负极粉末、固态电解质粉末通过干法工艺制备而成的自支撑极片，自支撑极片与正、负极集流体复合后，通过外部环境或引发剂引发A、B材料在接触界面反应生成绝缘层。本申请采用干法工艺制备自支撑极片，与正、负极集流体复合后，需引发才能在A、B材料接触界面形成绝缘层，避免引入溶剂带来副反应及反应提前进行，提升了电子传输效率；还可实现卷对卷多层双电极电池制备，使极片厚度、孔隙大小容易控制，具有工艺简单、可连续生产制备、成本低、环境友好等优点。
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一种LFP锂离子电芯分容筛选方法，可克服现有工艺筛选电芯一致性不高的技术问题。对待测电芯进行外观筛选然后放入分容柜，分容室温度为30±3℃；采取恒流恒压依次对待测电芯充放电，待测电芯活化停止；采用限压对待测电芯依次间断从大电流到小电流进行放电，使待测电芯处于放空状态；依次间断用小电流对待测电芯进行充电，使待测电芯在3.0V的SOC状态一致；把待测电芯下分容柜，在15‑24h之内，测量OCV3和OCR3，同时进行容量筛选；测OCV4和OCR4，进行k值计算，测试电芯厚度，参照k值和电芯厚度筛选电芯，筛选出合格电芯分档出库使用。本发明应用限压小电流充放电，保证电芯初始状态一致性更好，提高了电池组的循环性能及安全性能。
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本发明公开了一种动力锂离子电池负压化成的方法采用负压化成箱，使得化成过程中电池处于负压的环境下，解决了开口常压化成的缺点。此负压化成为整体负压化成，提高了负压的一致性，改善了负极界面，形成了更稳定、更致密的SEI膜，大大改善了锂电池倍率及循环性能。
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本发明提出的一种锂离子电池充放电的最大电流仿真测试方法，包括建立与待测试电芯相符合的电芯电化学‑热耦合模型，以预设的放电电流对电芯电化学‑热耦合模型进行充放电；预设多个电荷节点，采集充放电过程中各电荷节点对应的充放电开始时刻电压值、充放电结束时刻电压值和最大充放电电流值；然后各电荷节点对应的充放电DCR值。本发明通过电芯电化学‑热耦合模型的建立，实现了通过模型仿真对锂离子电池充放电过程中最大电流的测试。通过本方法可以快速计算出电池在不同温度、不同SOC范围的最大充放电电流值，避开了实验不断尝试的过程，大幅降低实验数量级规模，保证了测试精度，并缩短了测试周期。
本发明公开了一种用于锂离子电池阳极的含有氢离子的三氧化钼纳米材料的制备方法，包括步骤如下：将0.9g的Mo7O24(NH4)6.4H2O溶于60ml的去离子水中形成水溶液，搅拌30min使其充分溶解，然后加入5.0‑8.5ml的HCl溶液，搅拌10min，置于干燥箱中，160‑180℃干燥15‑20小时，之后过滤，去离子水清洗多次，之后再次在干燥箱中60‑80℃中干燥，得到白色的三氧化钼粉末。制得的三氧化钼纳米材料中含有大量的氢离子，化学式为HxMoO3，且呈纳米片和纳米球混合形成的微观形貌，纳米球和纳米片间含有大量孔隙。本发明制得三氧化钼纳米材料作为锂电池阳极材料时，电池能量密度达到1100‑1200mAh/g。
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本发明公开了一种锂离子电池用单复石墨颗粒合浆方法，包括以下步骤：将部分胶液与部分石墨粉体混合，搅拌，加入剩余胶液，搅拌，然后加入剩余石墨粉体，搅拌，再加入丁苯橡胶，搅拌，出料。本发明提出的一种锂离子电池用单复石墨颗粒合浆方法，负极浆料分散性和稳定性好，降低了由于负极浆料粘度太高对负极合浆搅拌设备的功率要求及设备零件间的磨损。
本发明公开了一种多孔石墨烯/银纳米粒子复合锂金属二次电池负极集流体的制备方法，所述方法步骤如下：1，将氧化石墨烯在水溶液中分散形成均匀氧化石墨烯溶液。2，将银纳米粒子加入到微/纳米微球模板溶液中，在紫外光照射下充分搅拌使银纳米粒子均匀负载于模板微球上。3，将1和2中获得的溶液进行混合，并于超声波清洗机内超声。4，将3中得到的混合溶液进行真空抽滤，得到氧化石墨烯、微/纳米模板微球、银纳米粒子复合材料。5，将4中得到的复合材料进行处理，去除微/纳米模板微球，得到多孔氧化石墨烯/银纳米粒子材料，最后进行烧结处理，得到所需的多孔石墨烯/银纳米粒子复合材料。该材料可直接用于锂金属二次电池负极中。
本发明提供了一种仿生结构含羞草状碳负载硫的复合材料及其制备方法、锂硫电池正极及电池。本发明先通过水热法获得含羞草状形貌的硫化镉，再通过以多巴胺为碳源包裹碳层，然后用盐酸洗掉硫化镉，最后通过熏硫的方式负载硫颗粒，最终获得碳负载硫的含羞草状复合材料。含羞草状结构有助于硫复合，同时碳提供大量活性位点，抑制多硫化物穿梭。该材料应用于锂硫电池正极材料，具有良好的循环稳定性和高的比容量。与现有技术相比，本发明通过水热法制备的前驱体呈现含羞草状，含羞草状结构比表面积大，可以负载更多硫颗粒，而且，含羞草状结构有利于电子传输，缓解充放电过程的体积膨胀，提高电池性能。并且，实验过程简单，原料价廉易获取。
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本发明涉及锂电池封装设备技术领域，尤其为锂电池盖帽的安装装置，包括工作台、气缸、转盘支架、步进电机以及加热器，所述工作台侧面安装有支撑板，所述气缸安装在气缸支座上，所述气缸的气缸推杆上安装有上压模具，所述转盘支架上开有圆环槽，并通过圆环槽转动连接有转盘，沿该转盘圆周上均匀设置有下压模具，所述步进电机位于转盘支架内，且其驱动轴贯穿转盘支架后连接转盘，所述上压模具上设置有防皱结构，下压模具上安装有固定环套、急停装置，急停装置串联至气缸的供电电路，所述加热器安装在上压模具内并接入供电电路。本发明，结构精简，而且生产效率高、可有效减少合模时对电池盖帽组件的损伤，盖帽质量可靠性高。
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本发明公开了一种锂电池电动汽车，包括驱动电机、传动轴、后驱动桥、前轮、后轮、车身底板及位于汽车尾部的行李仓，所述的驱动电机布置在汽车中部，通过传动轴与后驱动桥连接，所述的动力电池组由中部第一电池组、中部第二电池组、尾部高位电池组和尾部低位电池组串联组成，所述的中部第一电池组空间和中部第二电池组空间分别具有检修门，所述的尾部高位电池组位于车身底板上方的行李仓内，尾部低位电池组位于尾部高位电池组下方。本发明一种锂电池电动汽车采用这样的方式，与现有技术的动力电池组布置在汽车中间位置相比，检修维修时无需拆卸车内部件，能方便检修维修，缩短检修维修时间，降低检修维修工作量，降低检修维修成本。
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本发明公开了一种静态混合管式反应器制备尖晶石结构镍锰酸锂（LiNi0.5Mn1.5O4）的方法，主要是将镍源、锰源混合溶液与碳酸盐溶液按等体积流量从静态混合管式反应器一端打入，在静态混合管式反应器中进行液相混合反应生成乳浊液，陈化后进行膜洗涤祛除杂质离子，经喷雾干燥后得到镍锰复合碳酸盐躯体粉，将前躯体粉400-500℃煅烧5-10h得到镍锰复合氧化物，将锂源按Li+:Ni2+:Mn4+为1.05:0.5:1.5摩尔比加入镍锰复合氧化物中，球磨混匀，在800-950℃烧结8-15h，即得成品。本发明所得材料物相纯，结晶良好，粒径小，粒度分布窄，原料价格低廉，工艺简单，易于连续化工业生产，且0.2C首次放电比容量达到130mAh/g，0.5C倍率50次循环容量保持率为98%以上等优点。
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本实用新型公开了一种基于压缩空气泡沫技术的锂电池存储箱自动灭火装置，包括：发生系统，所述发生系统能产生并输出压缩空气泡沫；施放系统，所述施放系统与发生系统的输出端相连，所述施放系统覆盖电池存储箱并能向覆盖范围内的电池施放压缩空气泡沫；和电气控制系统，所述电气控制系统能监控所述施放系统覆盖范围内的温度并在所述温度升至预设值时控制所述施放系统启动。本实用新型采用的自动灭火装置对集中放置锂电池的存放箱发生热失控有良好的降温抑制作用，对产生的明火可以快速扑灭，能实现自动温度探测和自动触发灭火装置施放灭火介质，降低了人员操作的危险性和人力成本。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池隔膜的放置装置，属于锂离子电池隔膜生产技术领域。它包括热风供风装置、容纳箱和膜卷支架，所述热风供风装置内设有电加热器、鼓风机和干燥器，所述干燥器内填充有干燥剂，所述膜卷支架设在容纳箱内，所述膜卷支架上加工有通风口。所述电加热器加热空气后，通过进风管将热空气运输到膜卷支架内，再通过膜卷支架上的通风口将热空气运输到容纳箱内，容纳箱内的空气通过回风管进入干燥器，被干燥器吸收水分后的空气通过鼓风机重新运输到电加热器。本实用新型连接构成一个循环通道，使热空气能够在装置内循环流通并多次干燥，降低容纳箱内的空气湿度，避免隔膜在放置时水分值增高，保证隔膜质量。
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本实用新型涉及一种具有对电池单元进行补偿电解液的锂离子电池，它包括外壳和设在外壳内的电池单元，外壳的顶部设有盖帽，还包括设在外壳内的空心钢管，且空心钢管的顶部通过单向流通组件连接有管道，所述管道的另一端连接有补偿液箱体，所述单向流通组件使补偿液箱体内的补偿液单向流入空心钢管内。本实用新型便于实时对锂电池进行电解液补偿，且防止电解液回流。
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