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本发明公开了一种废旧镍钴锰酸锂电池正极材料的元素回收方法，属于二次资源回收利用和循环经济技术领域，解决了现有技术中在对废旧镍钴锰酸锂电池正极材料进行浸出时，浸出效果不明显，且不能对废旧镍钴锰酸锂电池正极材料中的每一种有价元素进行分离和回收利用的问题。本发明采用柠檬酸对废旧的镍钴锰酸锂电池材料进行浸取，避免了在对废旧镍钴锰酸锂电池正极材料进行浸出时，浸出效果不明显，又避开了金属离子之间复杂的分离工艺，该回收方法具有工艺简单、成本低、回收率高和回收产物的纯度高等优点；同时本发明的回收方法实现了对镍、钴、锰、锂等有价金属一一得到了分离和回收，使得再次应用于电池正极材料的制备。
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本发明是一种废旧锰酸锂正极材料制备三元正极材料的方法，其特征在于，包括在溶解于锰酸锂的酸溶液中加入镍、钴离子，以配制镍钴锰的前驱体，然后再与碳酸锂结合制得镍钴锰酸锂。本发明中，采用简单的方法将废旧的锰酸锂正极材料资源化回收，并且与再生利用的钴、镍元素制备成比单一锰回收制得的锰酸锂材料性能更优的三元正极材料。
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本发明涉及磷酸铁锂正极材料的表面改性方法，包括等离子体聚合法包覆导电高分子及表面氟化、氮化、硫化等，是将磷酸铁锂粉体与导电高分子聚合单体均匀混合置于放电等离子反应器中使导电高分子包覆在磷酸铁锂表面或将磷酸铁锂粉体置于放电等离子反应器中通入工作气体CF4、NH3、CS2或H2S电离产生F、N、S自由基，对磷酸铁锂材料进行表面进行氟化、氮化、硫化处理改性。本方法对提高磷酸铁锂正极材料的综合性能具有重要意义，特别对提高材料的大电流充放电能力和低温性能具有显著效果。改性所得材料可在10-30C充放电，-20℃放电容量不低于常温放电容量的75%，适用于动力电池。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池正极片边角料的回收再生方法。该方法包括以下步骤：先将边角料破碎成粗颗粒，然后在惰性气氛下对粗颗粒进行煅烧，待物料冷却后将其破碎成细碎物料，并通过气流分级和干粉除铁过程脱除杂质，得到磷酸铁锂废粉；再将磷酸铁锂废粉在惰性气氛下煅烧，待物料冷却后经气流粉碎得到磷酸铁锂细粉，经二次除杂和筛分除铁后，即得到磷酸铁锂正极材料。通过上述方式，本发明能够利用各步骤间的协同作用，降低煅烧过程所需的温度和时间，并有效脱除磷酸铁锂中的杂质，从而以最简单的步骤、最低的能耗和安全环保的生产方式实现对磷酸铁锂电池正极片边角料的回收再生，得到性能优异的磷酸铁锂正极材料，以满足实际应用的需求。
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本发明公开了一种锂金属电池负极的界面修饰方法，这种经过表面修饰的金属锂可以应用于锂金属电池。本发明以含铜，锰，钴，镍，铁，锌，金，银，铂等异质金属离子的溶液为处理液，通过液相化学置换法在锂片表面原位生成一层异质金属薄膜。该异质金属薄膜可以稳定金属锂/电解质界面，有效抑制锂枝晶的产生，减少电化学极化，提高锂金属负极的可充性，进而改善锂金属电池的性能。此技术简单易行，易于规模化生产，具有很广阔的应用前景。
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本发明涉及一种高功率充放电锂离子电池正极材料Li2Fe2(MoO4)3及其制备方法，首先按照3:2的摩尔比将钼酸钠水溶液和硝酸铁水溶液混合，调节混合溶液pH至0.8‑1.5后加热至160‑200℃进行水热反应得到前驱物钼酸铁(Fe2(MoO4)3)粉体，接着将钼酸铁粉体加入到含碘化锂(LiI)的有机溶液(乙腈或二甲基甲酰胺)中回流，分离得到高活性Li2Fe2(MoO4)3电极材料。本发明制备的钼酸亚铁锂用作锂离子电池正极材料，具有充放电功率大、材料性能稳定、安全性好等优点，适用于电动汽车等高功率输出的领域。
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本发明公开了一种用于锂离子二次电池负极材料的复合物,该复合物是具有类三明治结构的复合物,所述类三明治结构内层为硬质磨料,中间层为可嵌锂金属或非金属或合金,外层为软质导电材料;其中,可嵌锂金属或非金属或合金占复合物总质量的30～90wt%;硬质磨料占复合物总质量的5～60wt%;软质导电材料占复合物总质量的5～60wt%。本发明制备的负极材料复合物具有类三明治的纳米结构,分布均匀,具有优异的循环性能及倍率性能。本发明工艺简单、易控制,原料丰富,是一种制备用于锂离子金属或合金负极材料的实用化技术。
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一种锂离子电池导电剂SP分散工艺，其原料重量配比为：锂离子电池导电剂SP？0.82份；聚氧乙烯烷基胺？0.01—0.05份；羟丙甲纤维素？ 1.22份；去离子水？97.95—97.91份；其工序为：将羟丙甲纤维素和去离子水配制成胶液；向所述胶液中加入聚氧乙烯烷基胺，搅拌混合匀均制成含分散剂的胶液；然后在含分散剂的胶液中加入锂离子电池导电剂SP，进行搅拌，使锂离子电池导电剂SP均匀分散。本发明由于采用聚氧乙烯烷基胺来分散SP，提高其分散效率及在浆料中的稳定性，得到均一稳定的浆料，解决了现有工艺中SP分散时间过长、浆料使用时易絮凝的问题，提高了生产效率，保证了电极生产的品质。
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本发明公开一种用于锂金属二次电池的电解液。该电解液含有锂盐，锂离子结合性强的醚溶剂A、锂离子结合性弱醚溶剂B，以及氟代醚溶剂；所述的锂盐晶格能低易在有机溶剂中解离，并能在锂金属负极处分解形成稳定的钝化层；所述醚溶剂A的氧配位空间位阻小，分子内氧原子数≥2，且碳原子数/氧原子数≤3，起到解离锂盐并运输锂离子的作用；所述醚溶剂B的氧配位空间位阻大，且分子内碳原子数/氧原子数≥8，其具有优异的抗还原能力，能够参与降低盐浓度并阻止电解液其它组分与锂金属接触；所述的氟代醚溶剂可改善醚溶剂A、B在较高锂盐浓度条件下的混溶性并协助降低锂盐浓度。本发明提供的电解液粘度低，沸点较高安全性较好，生产成本低。
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本发明公开一种用于纯电动车辆的锂离子电池充电稳定性测试方法，该方法包括以下步骤：S1、采集确定测试环境温度，对电池进行恒流充电至截止电压后，再使用截止电压进行恒压充电；S2、设置采样周期，采集恒压充电过程中的充电电流数据和锂电池温度数据，确定采样周期过程中的锂离子电池充电稳定性测试参数；S3、根据锂离子电池充电稳定性测试参数得到锂离子电池充电稳定性能指数，根据锂离子电池充电稳定性能指数对锂离子电池充电稳定性进行判定。本发明通过全面采集锂离子电池的测试数据并根据上述测试数据获得采样周期过程中的锂离子电池充电稳定性测试参数，能够对锂离子电池充电稳定性做出合理的评估和预测，具有美好的应用前景。
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本发明属于锂电池技术领域，涉及一种复合石墨负极材料的制备方法，包括步骤：1）采用原子层沉积法在石墨粉末的表面包覆金属氧化物层；2）然后与锂盐粉末混合均匀，在300～1200℃下烧结9～12h，金属氧化物与锂盐反应形成锂离子导体层，同时金属氧化物和锂盐进入石墨层状结构中形成掺杂；3）然后水洗，干燥。本发明还提供采用上述制备方法制备的复合石墨负极材料。本发明还提供一种锂离子电池，其负极集流体表面上涂覆有上述负极材料。本发明采用ALD在石墨表面包覆金属氧化物再通过高温烧结形成致密的锂离子导体层包覆和锂离子与金属离子的掺杂，避免与有机电解液接触发生副反应，有利于锂离子的传输，提高锂离子电池的循环稳定性和倍率性能。
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一种自动补偿QPSK铌酸锂调制器偏压的方法,涉及信号传输领域,包括如下步骤:(1)进行端口初始化设置;(2)设置QPSK铌酸锂调制器的偏置电压;(3)将QPSK铌酸锂调制器调输出的光信号滤去主频,检测边频光功率;(4)将检测到的边频光功率与-45dbm相比较,若小于或等于-45dbm,则转到步骤(2);若大于-45dbm,则调整QPSK铌酸锂调制器的偏置电压;(5)所述QPSK铌酸锂调制器的偏置电压调整后,转到步骤(2),再次循环,当检测的到的边频光功率连续3次小于或等于-45dbm时,停止循环。所述方法令偏置工作点随着温度变化漂移时及时得到补偿,进而输出质量较好、信号稳定的光信号。
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本实用新型属于锂电池注液技术领域，尤其为一种锂电池用可散热注液装置，包括底板、第一U形壳和第二U形壳，所述底板的上表面分别与第一U形壳和第二U形壳的下表面固定连接，所述第一U形壳的底端固定连接有轴承，轴承内活动穿设有第一转轴，第一转轴的上端固定连接有转辊，所述转辊的上端固定连接有第二转轴；本实用新型，通过真空吸盘驱动气缸、真空吸盘和吸盘管的设置，真空吸盘驱动气缸工作时，在真空吸盘和吸盘管的配合下，可以对需要注液的锂电池进行固定，避免注液时锂电池的脱落，并且通过电机的设置，可以控制转辊进行旋转，在对一侧固定好的锂电池进行注液时，一边将未注液的锂电池吸附在真空吸盘上，等待注液。
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本实用新型公开了一种铌酸锂光波导器件快速检测夹具，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的底端固定设置有用于检测铌酸锂光波导器件的显微镜，所述工作台的表面设置有固定框，所述工作台内设置有用于将固定框位置进行调节的移动组件。该一种铌酸锂光波导器件快速检测夹具通过固定框、螺杆、螺套以及橡胶板的配合，从而实现了对不同类型的铌酸锂光波导器件均可进行固定处理，使后续通过显微镜进行检测时更加稳定便捷，同时通过固定框、移动板以及齿轮的配合，从而实现了对同类型铌酸锂光波导器件检测时的快速更换处理，确保对铌酸锂光波导器件进行快速检测处理，提升该装置的实用效果。
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本实用新型公开了一种具有低电量报警和电量显示功能的锂电池保护电路，本实用新型提供的具有低电量报警和电量显示功能的锂电池保护电路，包括电源电路、采样电路、主控电路、通讯电路、电量显示电路、手动唤醒电路和低电报警电路，所述主控电路、所述通讯电路、所述电量显示电路、所述手动唤醒电路和低电量报警电路均与所述电源电路电连接，通过电量显示电量输出模拟量给外部显示器以显示剩余电量，当锂电池电压过低时，低电报警电路使得外部蜂鸣器导通并发出警报。本实用新型提供的具有低电量报警和电量显示功能的锂电池保护电路具有显示锂电池电量，并在锂电池电压过低时予以报警的效果。
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本实用新型公开了一种密封性能好的锂电池外壳，属于锂电池技术领域，包括外壳和密封盖，外壳的上端相互契合设置有密封盖，外壳的内部一侧嵌入设置有第一凹槽，外壳的底部嵌入设置有第二凹槽，外壳的上端一侧嵌入设置有弹簧卡扣。本实用新型当在将锂电池防止在外壳的内部后，将密封盖扣接在外壳的上端，然后通过下压，使密封盖将弹簧卡扣压进去，然后当密封盖下压至第三凹槽处时，弹簧卡扣会弹出，使弹簧卡扣支撑在第三凹槽内，从而进行固定密封盖，当在将锂电池放入至外壳内部后，将锂电池依次的从被限位杆分离出的凹口内放入，从而防止某个锂电池受损而发生安全事故。
本发明涉及一种磷酸铁锂纳米粉末包覆高镍三元正极材料及其制备方法，包括以下步骤：1)将镍钴锰前驱体和锂源按一定锂化配比在混合设备中混合得到三元前驱体混合物；2)将步骤1)得到的三元前驱体混合物煅烧，研磨；3)配制聚乙二醇溶液，将磷酸铁锂纳米粉末加入其中，继续搅拌，直至形成凝胶；未包覆磷酸铁锂的高镍三元材料浸入所得凝胶中，持续搅拌，得到混合物；4)干燥，磷酸铁锂被包覆在高镍三元材料表面；将所得干燥物料烧结，研磨后得到包覆磷酸铁锂的高镍三元正极材料。本发明的有益效果是：该结果表明该磷酸铁锂包覆的高镍三元正极材料具有优异的循环稳定性与高倍率特性，是高功率、长寿命锂电池的潜在应用材料。
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本发明提出一种锂金属电池隔膜及其制备方法和应用，由聚合物隔膜基材、和位于聚合物隔膜基材一侧表面的亲锂材料层、以及填充于聚合物隔膜基材内部的增强材料组成，聚合物隔膜基材包括聚丙烯、聚乙烯、聚偏氟乙烯中的一种或两种以上的复合材料；亲锂材料层包括纳米金属、氧化物、碳材料、聚合物中的一种或几种；增强材料包括橡胶、聚酰亚胺、聚酰胺、聚酯、聚醚、芳纶、氨纶、无机物中的一种或几种，本发明采用在隔膜内部填充增强材料及在隔膜表面沉积亲锂材料层，亲锂材料层和增强材料协同作用，诱导锂在负极上均匀沉积，加强隔膜自身的机械强度和耐热性能，既抑制锂枝晶生长又防止锂枝晶刺穿隔膜，大幅提升锂金属电池的性能和安全性。
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本发明涉及一种二氟草酸硼酸锂的纯化方法。将含有杂质四氟硼酸锂和氟化锂的二氟草酸硼酸锂溶液过滤，除去氟化锂不溶性杂质，向滤液中加入草酸铵，发生第一次反应，温度范围为‑20℃～20℃，将三甲基氯硅烷滴入二氟草酸硼酸锂溶液中，草酸铵与三甲基氯硅烷摩尔比为1：2，发生第二次反应；第二次反应结束后，继续搅拌，时间为10‑30min，温度为20～35℃；将反应后的液体进行蒸馏，将得到的固体重结晶，即得到纯度大于99.0％二氟草酸硼酸锂。采用本方案的技术方案可以将主杂质四氟硼酸锂转化为二氟草酸硼酸锂，后续分离过程，简单方便，提高了产品的收率。
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本实用新型的名称为大容量锂电池。属于新能源电动汽车锂电池技术领域。它主要是解决现有锂电池在一定容积内，锂电池容量不大、寿命不长、一致性差、锂电池容易鼓包变形等诸多问题。它的主要特征是：包括电池壳体、正极极片、负极极片、正极接线柱、负极接线柱、加液孔及防爆阀；正极极片、负极极片上压制成凹进或凸出的半球型形状，且正极极片上的半球型形状与负极极片上的半球型形状相配合；正极极片、负极极片的表面均设有石墨保护层；正极极片、负极极片分别用吸湿性纸张包裹。本实用新型具有使用寿命更长、容量更大、一致性更好、充放电次数更多、锂电池更不易鼓包变形的特点，主要用于新能源电动汽车大容量锂电池。
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本发明提供一种锂离子电池人工失效的方法，步骤为，一，多个锂离子电池单体串联焊接得锂离子电池组；二，计算特定剩余容量所需充放电次数；三，将锂离子电池组连接电池组充放电测试仪，按计算得的充放电次数人工失效至特定剩余容量，四，拆解锂离子电池组，取出正极极片待用。其中人工失效按照如下程序进行充放电：当循环次数小于3次，静置，以0.1‑0.5C电流密度恒流充电至n*4.2V电压，静置，以0.1‑0.5C电流密度恒流放电至n*3.0V电压，静置10min，重复至3次；到达3次时，以1.0‑3.0C电流密度恒流充电至n*4.2V电压，静置10min，以1.0‑3.0C电流密度恒流放电至以n*3.0V电压，后静置10min，重复至算得的循环次数。优点为对充放电程序的设定，得到不同失效范围的锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种商用车用锂离子低压电源。它包括箱体、盖板和锂离子电池模块，所述锂离子电池模块固定于箱体内部，所述箱体内设有控制器、温度检测模块和开关，所述锂离子电池模块上设有加热膜，所述箱体外部设有发电模块，所述温度检测模块输出端连接控制器输入端，控制器与锂离子电池模块并联，所述加热膜、开关和发电模块依次串联形成加热回路，所述控制器控制端连接开关控制端。本发明在锂离子电池模块上设置加热膜，在较低温度时能通过控制器、发电模块控制加热膜产生热量给电池模块加热，解决了目前商用车电源极低温环境中供电不足导致无法起动的问题，同时也能避免环境温度较低时电池充电对电池寿命的影响，提高电源使用寿命。
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本发明是一种废旧钴酸锂正极材料制备三元正极材料的方法，其特征在于，包括在溶解于钴酸锂的酸溶液中加入镍、锰离子，以配制镍钴锰的前驱体，然后再与碳酸锂结合制得镍钴锰酸锂。本发明中，采用简单的方法将废旧的钴酸锂正极材料资源化回收，并且与再生利用的锰、镍元素制备成比单一钴回收制得的锰酸锂材料性能更优的三元正极材料。
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一种带有高效散热板的锂电池组，它包括锂电池组本体，所述锂电池组本体上还设有散热板，所述散热板由碳纤维复合材料制成，散热板主体形状层U型，散热板上设有一组散热槽，散热板的内壁上设有用于贴合锂电电芯的齿状贴片，散热板的U型端部设有用于对接锂电池组本体电极的吊耳。本发明提供一种带有高效散热板的锂电池组，采用碳纤维环氧树脂复合材料一体成型的散热板强度高，质量轻，散热效果好，具有很好的实用及推广价值。
本发明涉及锂电池正极材料烧制技术领域，具体涉及一种锂电池正极材料用抗强碱腐蚀耐高温容器、其界面层及其制备方法。抗强碱高温侵蚀界面层包括以下质量百分含量的各个成分：氧化铝30～55％、氧化硅20～50％、氧化镍0～15％、氧化锆0～10％、氧化镁5～25％、氧化锂5～18％。一种锂电池正极材料用抗强碱腐蚀耐高温容器，包括容器本体和设置在容器本体工作面上的抗强碱高温侵蚀界面层。本发明的优点如下：1、设计出具有抗强碱侵蚀材料体系作为容器与锂电池正极材料的界面层，实现高温抗锂侵蚀；2、高温容器基体材料中引入表面包覆改性硅酸铝陶瓷纤维，实现容器基体烧成后具有网络交错化结构，从而提高高温容器抗热震性能，实现使用寿命15～20次不开裂。
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本发明提供了一种有机物支撑富锂锰基正极材料的制备方法，所述制备方法包括富锂锰基微纳米颗粒经表面处理剂进行表面处理，表面处理后的富锂锰基微纳米颗粒经硅烷偶联剂进行有机物包覆处理，得到的有机物包覆混合液随后进行造粒，得到所述有机物支撑富锂锰基正极材料；所述制备方法能够减少导电材料包覆聚苯胺时产生的颗粒团聚现象，而且可实现富锂锰基和聚苯胺的原位复合，提升了富锂锰基材料的结构强度。
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本发明公开了一种锰酸锂系电池正极材料的制备方法。该方法是:按照化学式LiCoxMn2-xFyO4-y,其中0≤x≤0.1,0≤v≤0.1的化学计量比,以金属锰粉为锰源,硝酸锂或氯化锂为锂源,KCl为助溶剂,通过加热使熔盐和反应物的混合物熔融,冷却后经洗涤、过滤和干燥得到锰酸锂正极材料。采用本发明方法制备的锰酸锂产品结晶良好、电化学性能稳定,具有较高的充放电容量和优良的循环性能,而且制备流程少,工艺简单,对设备要求低,原料价格低廉,成本低,易于产业化。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极极片及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将D50为450～1000nm的磷酸铁锂原料A和D50为50～150nm的磷酸铁锂原料B按照(4～6):(6～4)的质量比进行一次混合，得到的混合磷酸铁锂；(2)取步骤(1)得到的混合磷酸铁锂，与导电剂和溶剂进行二次混合，加入粘结剂进行三次混合得到浆料；(3)将步骤(2)得到的浆料分别涂布在集流体表面，经冷压处理得到所述磷酸铁锂正极极片。本发明所述磷酸铁锂正极极片可以根据不同电池对低温性能和能量密度要求，进行调控混配相对应的磷酸铁锂正极材料。
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本发明公开了一种钴酸锂废电池的循环再生方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，对钴酸锂废电池进行生物质能热解，得钴粉和氧化锂的混合物；步骤2，将所述步骤1的混合物进行破碎以及分选后，得塑料、铁材、铝箔、铜箔和正负极粉末；步骤3，对所述步骤2的正负极粉末进行浆化水洗，过滤分离，得碳氢氧化锂溶液和含碳钴粉；步骤4，将所述步骤3的氢氧化锂溶液通入二氧化碳，得碳酸锂；将所述步骤3的含碳钴粉与硫酸混合反应，之后进行浓缩结晶，得硫酸钴晶体，完成钴酸锂废电池的循环再生；本发明公开的钴酸锂废电池的循环再生方法成本低、工艺流程短，易于推广。
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