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本实用新型公开了一种复合材料哈芬槽结构，包括槽体、槽节和槽道，所述槽体为凹型长方体，且槽体上沿长度方向设有槽节，所述槽体包括L左筋条和L右筋条，所述L左筋条和L右筋条的截面呈7字形，且L左筋条和L右筋条的内部两侧壁之间均匀连接有槽节，所述槽节为矩形的结构且内部开设有紧固螺丝孔，所述紧固螺丝孔贯穿槽体的上方，所述槽体的凹平面内设有槽道，槽道的两侧边内侧设有垂直于槽道的横齿形条。该实用新型由两个相对的L筋条中间隔开槽缝而成，通过槽道便于紧固件自由调节距离，通过槽节环向对筋条受力，并连接两筋条保持受力的整体性，通过在槽道内设置横齿形条，防止紧固件受力后下滑。
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本实用新型属于板簧相关技术领域，具体的说是一种复合材料板簧多产品旋转粘接装置，包括支撑架，所述支撑架的上方固定连接有固定座，且固定座的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的下方表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部贯穿有定位杆；通过固定座的上方安装有转轴的结构设计，在该装置的使用过程中通过拧出定位杆，转动工作台，工作台上针对不同型号的板簧，每个工位的限位块的位置又细微调整，转动工作台可使在同一工位的工作人员对该装置工作台上固定的不同型号的板簧进行粘接，操作稳定可靠，使用寿命长，可满足单个员工在同一工序粘接不同类型产品的工作需要，节省人力、物力及操作空间，并能大大提高粘接工作效率。
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本实用新型公开了一种用于双金属复合材料的成型模具，包括下模块，所述下模块的底部通过螺栓安装有模具支架，且下模块的顶部开设有模具槽，所述下模块的一侧嵌入安装有注水口，且下模块的另一侧嵌入安装有排水口，所述下模块的内部设置有冷却箱，所述模具槽的内侧壁通过螺栓固定安装有第二保温片，所述下模块的顶部卡合设置有挤压块。通过冷却箱的设置，通过注水口对冷却箱内部添加冷水对模具进行均匀的降温，减少产品内部和外观质量不良现象的出现，提高产品的质量，通过伸缩杆的设置，能够在模具生产完成后，通过保温底板将模具顶出，方便让人工进行拿取，操作简单使用方便，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料多喷头3D打印装置，包括箱体和所述箱体上侧壁固定连接的安装架，所述安装架两侧分别固定连接有支杆，两个所述支杆之间固定连接有齿条板，所述安装架上安装有移动部件，所述移动部件包括滑杆、固定板、喷头，所述滑杆固定连接在所述安装架上，所述固定板滑动连接在所述滑杆上，多个所述喷头固定连接在所述固定板下端，所述固定板上安装有排气部件，所述排气部件部件包括制热器、波纹管，所述制热器固定连接在所述箱体上端，本实用新型在往复丝杆旋转时，两个移动块分别在限位板上带动波纹管远离制热器的一端往复移动，因此能够更范围的在打印时对板材上进行烘干。
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本实用新型公开了一种四面弹复合材料绿色包装装置，涉及包装机领域，其包括支撑板，两块所述支撑板之间从上到下依次设有第一夹持机构、封边机构、第二夹持机构和输送机构。本实用新型通过将需要包装的成卷材料放置在输送带上，通过第三伺服电机驱动滚轴将其输送至橡胶盘处，利用气缸将成卷材料夹持，并利用第一伺服电机驱动气缸旋转，在人工辅助下将塑料袋绕卷在成卷材料表面，使得装置能够半自动化进料、卸料和包装，提高工作的效率；塑料袋绕卷完成后，利用第二伺服电机驱动螺纹杆转动，带动滑杆滑动，在通过电动伸缩杆调整金属齿条的位置，利用电加热丝加热金属齿条对塑料袋进行快速封口，提高装置的包装效率。
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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料产品CNC切割工装快速定位装置，包括设置于机床上的定位板和设置在定位板上的CNC工装；所述定位板上设置有至少2列定位母头，每一列上定位母头设置的定位母头个数相同，大于等于2，且等间距设置；所述CNC工装包括工装框架、仿形吸附结构以及定位公头；所述仿形吸附结构通过支撑座设置于工装框架顶面，用于吸附固定工件；所述定位公头设置在工装框架的下底面，至少设置4个，可与定位板上的定位母头配合。该实用新型应用于CNC切割同一批工件，只需首次装夹时进行定位，后续只需放置到相同的定位母头即可快速定位。
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本实用新型用于二维软磁吸波复合材料涂布的脱泡装置，包括：外壳、罐体、夹套、冷却水进口、冷却水出口、观察孔、正压气口、负压气口、泄压阀、压力表、投料口、出料口、超声震动棒、双层搅拌分散盘、真空泵等，其中投料口、正、负压气口、观察孔、泄压阀、压力表设置在罐体的上端；出料口设置在罐体的下端；超声震动棒与双层搅拌分散盘设置在罐体内部；罐体设置有冷却套；真空泵在外部与负压气口相连；冷却水进口设置在罐体夹套下端；冷却水出口设置在罐体夹套上端。本实用新型装置，设计巧妙，解决了高粘度二维软磁吸波材料在分散过程中产生的气泡难脱泡的问题，同时在密闭罐体中减少了VOC气体的排放，对环境友好。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料制备用搅拌复合装置，包括壳体，所述壳体的上表面垂直固定安装有进料管，且壳体的一侧外壁固定安装有出料管，所述壳体的上表面固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有若干组搅拌叶，且壳体的内壁顶部和内壁底部位置之间固定安装有隔板，所述壳体的前后壁均固定安装有有两组固定块，且固定块的内部活动安装有连接块。本实用新型可对搅拌装置产生的气体进行双重过滤，并使得过滤结构清洗拆卸步骤更加便捷，从而降低其搅拌过程污染物的释放的可能性，同时简化其移动运输的步骤，使得搅拌复合装置更具有灵活性。
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本实用新型公开了一种移动式复合材料板材压制机，包括工作台、支撑柱、顶板、挤压装置、驱动装置、液压装置、底座和驱动电机，所述工作台的上方设有支撑柱，所述顶板的外部设有驱动装置，所述驱动装置包括滑轮、滑槽和马达，所述驱动装置的下方设有液压装置，所述液压装置包括液压缸、伸缩杆和液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接挤压装置，所述挤压装置固定连接挤压杆，所述挤压杆通过螺纹连接齿轮，所述齿轮啮合连接履带，通过在液压装置的底部安装了挤压装置，主要的有益好处就是在挤压的过程中通过顶部的驱动装置带动横向移动，移动挤压可以提高复合板贴合的全面性，不仅提高了此装置挤压的质量，而且提高了此装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种复合材料制成的自发热SPC地板，包括隔音板、支撑块和PTC发热片，所述隔音板上端胶接有所述支撑块，所述支撑块之间设置有与所述隔音板胶接的所述PTC发热片。有益效果在于：本实用新型通过设置PTC发热片，具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，具有极佳的安全性能，在任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面发红现象，不会出现温度过高的情况，不会引起火灾，使用十分安全。
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本实用新型公开了一种薄钢板复合材料连续带材生产系统，包括依次设置的放卷机、撒铜粉装置、弹性预压紧装置、铜粉烧结炉、铺PTFE装置、初轧轧机、PTFE烧结炉、精轧轧机以及收卷机；所述放卷机将镀铜板按照设定速度放卷后，所述镀铜板依次穿过所述撒铜粉装置、弹性预压紧装置、铜粉烧结炉、铺PTFE装置、初轧轧机、PTFE烧结炉以及精轧轧机后，由所述收卷机同步进行收卷，此装置采用放卷机对镀铜板放卷，先通过铺铜粉机铺铜粉，再通过烧结炉将铜粉烧结在镀铜板上，通过弹性预紧装置消除薄钢板在张力降低时产生的抖动。
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本实用新型公开了一种磁性复合材料磁导率检测装置，包括计算机、矢量网络分析仪、夹具和电感，其特征在于：所述夹具设有一对夹钳，夹钳后端设连接端子；所述矢量网络分析仪的两个电极输入端口通过射频线缆分别连接夹具的两个夹钳，矢量网络分析仪的数据输出端口连接计算机数据输入端口；所述电感由电感线圈和复磁材料铁芯构成，所述夹具的两个夹钳分别夹紧电感线圈的两个电极。能够准确测定各类磁性材料在不同频率下的磁导率，且测定方法更加方便快捷。
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本实用新型公开了一种电子连接排线用复合材料胶带，包括复合粘胶，所述复合粘胶的内侧设有塑料柱框，所述复合粘胶通过粘接的方式连接所述塑料柱框，所述复合粘胶包括PET聚酯薄膜、导电层、第一胶粘层、CPP薄膜、第二胶粘层、离型纸，所述PET聚酯薄膜的底部连接所述导电层，所述导电层的底部设有所述第一胶粘层，所述第一胶粘层的底部连接CPP薄膜，所述CPP薄膜的底部连接所述第二胶粘层，所述第二胶粘层的底部连接所述离型纸。该种设备整体便于进行对电子排线进行连接，同时可以从内部导电，外部进行绝缘，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备，包括纱架、张力展丝装置、螺杆挤出机、超临界二氧化碳发生装置、纤维浸渍结构、冷却压辊装置及牵引装置，螺杆挤出机连通至纤维浸渍结构，超临界二氧化碳发生装置连通至螺杆挤出机的螺杆机筒内，将超临界二氧化碳注入至螺杆机筒内的熔融热塑性树脂中。本实用新型的优点是由于设有超临界二氧化碳发生装置，将超临界二氧化碳注入至螺杆机筒内的熔融热塑性树脂中，使熔融热塑性树脂的粘度得到降低，使熔融热塑性树脂能够完全浸润连续纤维束，浸润后，超临界二氧化碳达到正常压力，二氧化碳释放到空气中，不会影响整个产品性能，保证产品质量。
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本实用新型属于上料设备技术领域，尤其为一种用于PVC复合材料管生产的原料上料装置，包括螺旋上料机本体，所述螺旋上料机本体上设置有出料管，所述出料管的外侧活动套设有延伸管，所述出料管的外壁上对称固定连接有两个固定板，两个固定板的底部均固定连接有滑杆，两个滑杆相互远离的一侧外壁上均等间距开设有多个卡槽，所述延伸管的外壁上对称固定连接有两个活动块，所述活动块的顶部开设有方形通孔。本实用新型实用性高，通过在螺旋上料机本体的出料管上设置可调节的延伸管，根据实际使用需求，可对出料管的长度进行补足，从能避免在上料过程中出现原料被抛洒出的情况出现，有利于工厂节约成本。
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本实用新型公开了一种碳纤维增强热塑性复合材料单向带的膜内复合装置，包括复合模具、热熔机构、传动机构，所述复合模具包括上模具、下模具，所述下模具内部设置有浸渍腔，所述浸渍腔底部设置有多组转运辊，所述浸渍腔内位于所述转运辊上部设置有多组加热辊，所述上模具顶部固定连接上模板，所述上模板顶部设置有用于树脂熔融的热熔机构，所述传动机构包括一号机构和二号机构，两组所述下部压辊与所述一号机构相匹配，多组所述转运辊与所述二号机构相匹配。本实用新型具有避免断裂、浸渍效果优异的优点，具有很大的推广价值。
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本实用新型公开了一种复合材料汽车覆盖件成型用热压罐模具，包括：热压模具主体、焊接在所述热压模具主体外周侧面的若干拼装而成的加强板、以及焊接在所述热压模具主体底部的底座，若干所述加强板的底部与所述底座完全贴合。通过上述方式，本实用新型能够保证加强筋焊接位置与模具底面完全贴合，从而保证焊接位置无缺陷，使热压罐模具结构稳定，不易变形。
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本实用新型公开了一种轻质复合材料舟桥，包括第一浮板、第二浮板、第三浮板、第四浮板和防护板，所述第一浮板的一侧通过侧向连接机构拼接有第二浮板，所述第一浮板的一端拼接有第四浮板，所述第二浮板的一端拼接有第三浮板，所述第三浮板与第四浮板通过侧向连接机构进行固定拼接，所述第一浮板、第二浮板、第三浮板和第四浮板外侧顶部的两端固定安装有焊接块，所述焊接块之间通过转动杆固定安装有防护板。本实用新型的第一浮板、第二浮板、第三浮板和第四浮板的内部装满泡沫，泡沫具有较大的浮力，可以大大的增加第一浮板、第二浮板、第三浮板和第四浮板的浮力，从而提高舟桥的载重。
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本实用新型公开了复合材料保温模板自动切割系统，包括移出通道、至少一个进料通道、升降机系统、周转推车、模板输送机构和与之配合的切割装置，所述移出通道处设置液压推送杆与之配合，周转推车运送模板托架进升降机系统内或者将空模板托架运出移出通道，所述升降机系统将进料托架上的模板逐一送进模板输送机构上进行切割，所述切割装置包括三片切割锯、五片切割锯，所述三片切割锯与五片切割锯之间设置有过渡机构和快进机构，所述三片切割锯的切割方向与模板输送方向相同，所述五片切割锯的切割方向与模板输送方向垂直。本实用新型相比于传统切割产线，具有自动化程度高，生产效率高的优点，降低了生产成本。
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本实用新型涉及高速混合设备的技术领域，尤其是涉及一种用于复合材料密封件混料高速混合设备，其包括底座和固定在底座上的混合罐，混合罐包括罐体、罐盖、设置在罐体内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的若干搅拌叶片，底座上固定有驱动搅拌轴转动的电机，罐盖上设置有入料斗，罐体底部一侧开设有出料口，出料口处设置有出料装置，底座的一侧设置有吊架，吊架上吊设有外接吸尘设备的橡胶伸缩风管，橡胶伸缩风管开口端罩设在罐盖上，罐体的外侧壁套设有积尘环壳，积尘环壳的开口端竖直朝向橡胶伸缩风管的开口端。本实用新型具有快速承接、清理洒落物料，减少粉尘扬起造成的操作环境的恶化，提高对操作人员的保护的效果。
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本实用新型涉及复合材材料生产技术领域，公开了一种用于生物耐久木塑复合材料的混合装置，包括混合箱，所述混合箱的侧面设置有出口，所述混合箱的侧面固定连接有支撑结构，所述出口位于支撑结构的上方，所述混合箱的上表面固定连接有滑动板结构，所述滑动板结构的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有进液结构，所述进液结构的内部转动连接有连接轴结构，所述进液结构的上方固定连接有驱动电机，所述驱动电机与连接轴结构固定连接，所述连接轴结构的下端固定连接有上转轴结构，所述上转轴的内部活动连接有中转轴结构。本实用新型能够使固液混合的更加均匀，材料接触的更加充分。
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本实用新型涉及一种复合材料轻型综合设备机架。其主立柱(1)与三维支撑角(2)连接构成机架主体,在机架主体的两侧面设有支撑架(5),撑角(4)与机架的主立柱(1)相连接,安装托板(3)安装在撑角(4)上。主立柱(1)采用碳纤维方管。三维支撑角(2)采用钛合金材料铸造成型的且表面整体敷设碳纤维。安装托板(3)采用了高强度蜂窩板且表面整体敷设碳纤维成型。安装托板(3)上设有安装孔。本实用新型所采用的结构方式和所采用的材料使本机架具备刚强度好,重量轻的特点,且安装托板上设有安装孔所以本实用新型易更换。
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本实用新型涉及一种可调木塑复合材料产品修整平台,由操作台、导向轨及可调节支架构成,操作台为一块金属板材,导向轨为被焊接在操作台上的半圆柱体形金属棒,圆弧面朝上;操作台下方安装有可调节支架,可调节支架由内、外方筒组成,均为钢质矩形管,其上有多个通孔,外方筒与地面接触,内方筒上部焊接在操作台下面,下部插入外方筒内,使用时,将内方筒插入外方筒内部适当深度,利用定位销穿过内、外方筒上的通孔进行定位,使操作台高度适中。当木塑产品从其他设备被推向修整平台时,由于导向轨的作用减少了产品与操作台的接触面积,产品在前进中的摩擦阻力减小,移动更方便,从而使得木塑产品的修整更加轻松、快捷,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料活塞环，包括活塞环本体，所述活塞环本体一端的左侧设有连接块，所述连接块的左侧通过转轴与固定块活动连接，所述固定块的表面设有卡槽一，所述活塞环本体一端的底部两侧均设有固定杆，所述活塞环本体一端的底部设有连接杆，所述连接杆的底部设有卡块，所述活塞环本体一端的内腔设有固定槽，所述固定槽的两侧均设有卡槽二。本实用新型通过固定槽、连接块、固定块、固定杆、转轴、连接杆、卡块和固定扣相互配合，可对活塞环在密封时起到固定的作用，这样活塞环在密封时效果更好，避免了活塞坏在密封时，因为固定效果不好，导致活塞环在密封时出现泄漏的状况，从而大大提高了活塞环的使用效果，适合推广使用。
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本实用新型公开一种纤维增强复合材料连续抽油杆，属于石油工业采油设备技术领域，该抽油杆采用依次层叠的三层结构，由内到外依次为内碳纤维层(A)、中间玻璃纤维层(B)和外玻璃纤维层(C)，所述内碳纤维层(A)采用沿杆体轴向设置的单向碳纤维，所述中间玻璃纤维层(B)采用沿杆体横向设置的H级玻璃纤维，中间玻璃纤维层(B)双向缠绕或编织在所述内碳纤维层(A)上，所述外玻璃纤维层(C)采用沿杆体轴向设置的单向H级玻璃纤维。该抽油杆耐腐蚀性能好，使用接头少，成本低，断脱几率小，同时活塞效应小，且模量适中、便于卷绕，运输及作业使用方便。
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本实用新型涉及一种复合材料生产用液体桶的移动底座，包括圆形底板、环形防护板、接地线、海绵垫和三个万向滚轮组件，所述环形防护板与圆形底板上表面的外周固定连接，环形防护板的内壁面设有多个卡块，三个万向滚轮组件与圆形底板的底面固定连接，且其中两个万向滚轮组件设有刹车装置，接地线的一端与圆形底板固定连接，另一端与地面接触，所述海绵垫放置在圆形底板上。本实用新型操作方便，使用成本低，具有防静电功能。
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一种塑木复合材料花箱由塑木面板、上梁板、下梁板、立柱及硬质塑料瓦构成。面板两端带45°斜边，上、下梁板结构相同，均为两端带插板的长方体形板，立柱横截面为正方形，其一侧、靠近上下两端处分别有一长方体形凹槽，尺寸与上、下梁板插板尺寸相同。花箱每侧有两根立柱，上、下梁板通过插板插入立柱凹槽中，构成一个侧面，每个侧面两根立柱及上、下梁板间利用铁钉安装硬质塑料瓦，相邻两立柱通过铁钉固定在一起，四个侧面围成花箱的箱体，然后，利用铁钉将面板固定在上梁板上即可。本实用新型设计合理，结构简单，生产制造方便，成本低；木材用量少，环境友好，不虫蛀，不开裂，重量轻，运输、安装、维修方便，外观美观大方。
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