有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种煤粉细渣回用的水煤浆制备方法 870     

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本发明涉及一种煤粉细渣回用的水煤浆制备方法，包括以下步骤：(1)煤粉细渣预处理；(2)煤原料预处理；(3)制浆水的配制；(4)水煤浆制备：将步骤(1)得到的煤粉细渣、步骤(2)得到的煤原料、步骤(3)得到的制浆水分别经给料计量设备送到棒磨机中，通过调整棒磨机中钢棒的粗细及数量，研磨混合0.1‑0.5h，制备出满足指定粒度分布要求、浓度为43‑62％的水煤浆。本发明通过对气化炉焚烧过程中产生的难以有效燃烧的煤粉细渣进行半干回用，不仅节省原料煤，也减少了煤粉细渣的扬尘和危险废物的产生；同时，在不增加棒磨机能量消耗的情况下，制备出指定粒径分布要求的合格的清洁能源水煤浆。

使用再生材料制备电池电极片和电池的方法 682     

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本发明提供了使用再生材料制备电池电极片和电池的方法，用于解决现有技术中电极材料成本高昂，或是制造工艺复杂、锂离子分散效果较差，聚苯乙烯塑料降解困难、容易污染环境的技术问题，一种使用再生材料制备电池电极片的方法，包括：备料，调浆，刷片，制片；一种使用再生材料制备电池的方法，包括：裁片，配置电解液，组装负极，组装正极，封口；实施本发明的技术方案，高温裂解聚苯乙烯塑料生产石墨化碳材料，降低了废旧聚苯乙烯塑料对环境危害，并提供了一种电池性能优异、稳定的锂离子电池负极材料，工艺流程简单，利于实现大批量工业化生产。

一种工业铬渣的两段深度湿法解毒方法 816     

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本发明涉及一种工业铬渣的两段深度湿法解毒方法，属于工业铬渣的的处理领域。铬渣矿磨矿细度‑0.074mm％：90；一段水浸固液比6：1，恒温水浴75℃～85℃，搅拌，90～110r/min，时间1～2小时；固液分离得到橙红色六价铬液体；固体进入二段酸浸，液体加入焦亚硫酸钠至液体变为深绿色；深绿色三价铬液体加入氧化钙形成灰绿色氢氧化铬沉淀，过滤清液用作回水；二段酸浸固液比3：1，恒温水浴80～90℃；加入浓硫酸，浓硫酸用量在700kg/t～740kg/t，浸4～6小时；加入过量硫酸亚铁处理4～6小时；加入氧化钙调至渣浆pH值大于6；洗矿，洗水用作回水，废渣过滤排放。本发明处理后指标远低于国标铬渣填埋标准的处理方法，既达到了首次处理填埋的标准，又避免了反弹风险，从根本上解决了铬渣排放处理填埋对环境的危害。

一种活化稻田土壤磷减少磷肥施用的方法 888     

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本发明公开了一种活化稻田土壤磷减少磷肥施用的方法，其中活化稻田土壤磷是通过磷素活化剂激活土壤无效态磷来实现的，根据水田土壤磷状况确定磷素活化剂施用量和减少化学磷肥的施用量。所述的磷素活化剂由腐殖酸、木质素或食品厂废料中的一种或几种按照一定的比例配置而成，磷素活化剂作为基肥与耕层土壤混合或者采用机械深施的方式在插秧的同时将磷活化剂施入土壤实现激活土壤中被固定的磷以供作物利用并减少磷肥施用的目的。本发明可显著提高土壤磷的有效性，减少磷肥施用，并显著提高作物产量，有效降低土壤磷流失。施用本产品后可减少化学磷肥施用，对缓解磷危机意义重大。

一种连续回收并精制费托合成渣蜡的超临界萃取方法 857     

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一种回收并精制费托合成渣蜡的超临界萃取方法，包括如下步骤：(1)将费托合成渣蜡制成的乳浆预热后注入加热到一定温度的高压萃取装置中；(2)向高压萃取装置中注入经预热的溶剂进行快速萃取，调节温度压力，使溶剂达到预定的超临界状态；(3)将携带萃取产物的超临界状态下的溶剂降压和闪蒸，萃取产物和溶剂完成初步分离，萃取产物以膏状富集，即为所得回收石蜡前驱体；(4)将步骤(3)所得回收石蜡前驱体在负压条件下加热分离残余溶剂获得回收石蜡。本发明的方法在工业化小试装置中成功运用于费托合成副产物渣蜡的回收处理，解决了蜡渣危废污染的同时生产高附加值石蜡产品，可提高煤制油工艺的经济效益。

一种利用脱硅渣制备硬硅钙石的方法 774     

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本发明提供了一种利用脱硅渣制备硬硅钙石的方法，所述方法包括以下步骤：将脱硅渣与碱性溶液置于反应器中，在搅拌条件下进行水热合成反应，得到硬硅钙石料浆；将硬硅钙石料浆进行固液分离，得到的固体进行固体成型和干燥脱水后得到硬硅钙石产品。本发明可以实现脱硅渣的资源化高值利用，避免了危险化工固废的排放对环境造成污染；大大的降低了生产成本，操作简单，产品性能好。

从材料中降解致污物/污染物的方法以及实施该方法的结构物 708     

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一种从在表面之上经过的液体中移除致污物的方法通过将光催化剂应用于该表面，从而当液体在太阳能的存在下越过该表面时，该液体中的致污物被降解成低危害的化合物。该光催化剂是典型地作为涂层应用在表面例如玻璃或金属上的二氧化钛，并且能够在来自工业工序例如纺织工业或造纸工业的液体在该涂层之上流动时，用于降解来自该工业工序的废水中的致污物。

过期药品阿司匹林在可充电电池中的应用 975     

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本发明公开过期药品阿司匹林在可充电电池中的应用，将过期阿司匹林药片研磨成粉末，与导电剂、粘结剂按比例均匀混合成电极浆料，并涂抹在集流体上制备电极片，然后在充满高纯氩气的手套箱内组装成扣式模拟可充电电池，并测试其电化学性能，结果表明，该负极材料表现出了良好的循环稳定性；本发明易于操作，实用性强，环境友好，成本低，充分发挥过期废药的利用价值，避免了资源浪费，而且能缓解过期药品对环境所造成的危害，有利于构建循环经济产业模式，保护生态环境。

一种污泥资源化及铬渣无害化同步技术 1087     

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本发明是同步处理铬渣及污泥的方法，利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解污泥，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将污泥转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。

一种氧化铝-氧化铬耐火制品及其制备方法 1022     

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本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种氧化铝‑氧化铬耐火制品及其制备方法。提出的一种氧化铝‑氧化铬耐火制品，氧化铝‑氧化铬耐火制品的原料包括骨料和基质；骨料包含有白刚玉颗粒、棕刚玉颗粒和氧化铬颗粒；基质为氧化铬细粉、氧化铬微粉、氧化铝细粉或氧化铝微粉中的一种或几种的混合；骨料中还添加有加入有金属Al和金属Cr的铝铬渣颗粒；基质中还加入有铬盐渣的细粉、微粉；本发明对危险废物进行了合理有效的利用，改善了传统铬刚玉砖在一些服役温度需求较低的工业生产中性价比低的问题。

一种有机肥的制作工艺 766     

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本发明公开了一种有机肥的制作工艺，具体步骤如下：步骤一，预处理：准备食用菌粉末、秸秆粉末、改性中药药渣和有机污泥粉末；步骤二，第一次发酵；步骤三，第二次发酵；步骤四，第三次发酵；步骤五，造粒烘干，即可得到成品。本发明原料来源广泛，利用农作物废弃物、污水厂污泥、畜禽粪便、中药药渣等为原料，结合发酵技术，使得有机肥的成本低廉，制备的有机肥各种有机物含量丰富，可以满足植物生长的需要；本发明的中药药渣还可以在一定程度上杀死细菌、病毒等危害作物生长的虫害，能在一定程度上提高农作物的质量和产量，使用效果好。

一种三级膦的制备方法及其应用和一种季鏻盐的制备方法 860     

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本发明公开了一种三级膦的制备方法及其应用，该方法包括在反应器中引入水溶性路易斯酸型有机自由基引发剂、磷化氢、烯烃和水，磷化氢和烯烃在反应器内于25℃的温度下产生的压力至少为0.1MPa，将反应器内的溶液温度升高至足以使自由基引发剂分解产生自由基的温度，以使磷化氢和烯烃反应，得到含有三级膦的反应混合物。本发明还公开了一种季鏻盐的制备方法，该方法采用上述方法制备三级膦，并将三级膦与烃基化试剂接触，得到季鏻盐。本发明三级膦的制备方法能实现在水相中，将磷化氢与烯烃反应，降低了有机废液的产生量，能极大地降低生产运行成本，而且明显降低了对环境的危害性；同时，该方法能获得较高的原料转化率和产物选择性。

垃圾焚烧飞灰中二恶英低温热脱附催化降解方法 995     

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本发明提出一种无害化处理城市垃圾焚烧产生飞灰的方法和设备。本方法在200℃～300℃下将飞灰、细砂和抑制剂按比例混合均匀填充床层，载气以一定流速通过床层实现飞灰中二恶英的高效脱附，含有二恶英的空气经过催化床层实现气相中二恶英的催化降解。处理设备包括飞灰热脱附室、气相催化降解室、尾气吸附室和余热蒸汽供温保护管。处理后的飞灰二恶英去除率达98%以上，符合我国填埋标准，排放的尾气达到我国危险废弃物焚烧尾气排放标准要求。与现有处理技术相比，本方法效率高，普及性好；设备所需热能由垃圾电厂余热蒸汽提供，不需要额外消耗资源。

用蛋白质水解液分离提取L-苯丙氨酸的方法 1001     

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本发明提供了一种用蛋白质水解液分离提取L-苯丙氨酸的方法。所述方法按如下步骤进行：1、连续萃取；2、沉淀；3、树脂离交；4、精制。该方法分离、提取条件温和，生产过程容易控制，无高压、高温步骤，生产安全性高；产生的三废易于处理，从而能够避免对环境的危害。

全自动电芯组装系统 939     

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本发明提供了一种全自动电芯组装系统，包括机架，所述机架上设有依次垂直相连的第一送料道，第二送料道，第三送料道，第四送料道，第五送料道，第六送料道以及第七送料道，所述第一送料道与进料装置相连，所述第二送料道上设有点焊装置，所述第三送料道上设有拔焊针装置，所述第四送料道上设有垫片压入装置，所述第六送料道上设有滚槽切割装置，所述第七送料道上设有涂胶装置。通过上述组装系统，无需人工固定电池管，只需要操作人员将电池管固定到进料装置上，就可以自动进行组装，大大提高了工作效率，减少了操作人员数量，降低了操作人员的操作危险性，节省了人力成本，而且电池管的报废率低。

一种利用花生壳制备脱硫催化剂的方法 1050     

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本发明公开了一种利用花生壳制备脱硫催化剂的方法，属于催化剂制备领域。本发明首先利用氢氧化钠浸泡花生壳，去除部分杂质，再加入松香酸钠、铬酸钠等对花生壳进行扩大孔隙，及初步改性，然后对其进行炭化，将炭化后的花生壳与高炉渣粉末、硫酸溶液、硝酸镍溶液等物质进行混合搅拌，深化改性，即可得到脱硫催化剂。实例证明，本发明制得的脱硫催化剂利用花生壳为原材料，实现了废物利用，降低了运营成本，在使用时，不仅操作简单易行，而且操作过程中对于环境没有危害，使得脱硫率达到88.5％以上。

一种环保型水性金属防锈剂及其制作方法 1082     

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本发明公开了一种环保型水性金属防锈剂，由如下重量份的物质制成：15~20份丙烯醇胺、5~8份植物源防锈提取液、7~9份羧甲基淀粉钠、3~5份阿拉伯胶、4~6份马丙共聚物、3~5份磷酸二氢钾、2~4份钼酸盐。本防锈剂从天然植物中提取的防锈物质，不仅作用效果好，且对人体无任何危害，又解决了废物处理问题，保护了环境，与其他无机物的共同作用，使得本水性金属防锈剂能有效保护金属表面不受水分、化学品、空气及其他腐蚀品侵害，高低温性能优异，防锈性好，是一种环保型产品，具有较好的推广价值。

一种改进的洗涤剂组合物 708     

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本发明公开了一种改进的洗涤剂组合物，其由以下重量份数的原料制成：丙三醇4.3-5.6份，改性聚丙烯酸钠2.8-4.5份，脂肪酸甲酯磺酸盐5.6-7.8份，BOE刻蚀液3.5-5.4份，葡萄糖酸5.5-7.5份，稳定剂2.4-5.5份，增效助剂3.3-6.5份。本发明的改进的洗涤剂组合物具有强力渗透能力，使用时不具有易燃易爆的特性，安全系数高，对工作环境也不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境物质，使用时借助清洗时的加热、刷洗等方式使得油污尽快脱离工件表面，对操作人员无毒害，具有安全环保性，废液处理容易，清洗成本低且经济效益高。

一种中药药渣生物质燃料颗粒及其制备方法 964     

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本发明提供了一种中药药渣生物质燃料颗粒及其制备方法，是以植物性中药药渣为原料，配合生物质炭、木屑颗粒，经脱水、挤压成型等步骤而制成的可供锅炉使用的生物质燃料颗粒。本发明以目前严重制约中药工业发展、对环境潜在危害较大的中药药渣为原料，制备成可供循环利用的生物质燃料，制备得到的生物质燃料颗粒具有碳含量高、热值高、升温快、灰分少、不结焦、耐燃烧等优点，不仅原料成本低廉，工艺简捷，生产成本优势明显，并且也可有效消耗中药制药过程中产生的大量药渣废弃物，降低环境承载压力，实现资源循环利用，为中药工业的可持续发展提供支撑。

一种活性炭纤维吸附装置 867     

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本发明公开了一种活性炭纤维吸附装置，该装置包括箱体，所述箱体内部设置有活性炭纤维，所述箱体内部由所述活性炭纤维分隔形成第一腔室以及第二腔室；所述第一腔室设置有废气进气口以及第一管道，所述第二腔室设置有净化气体出气口以及第二管道。本申请提供的活性炭纤维吸附装置，结构简单合理，运行费用低廉，采用给活性碳纤维直接通电的方式进行加热，可以最大限度的提高活性碳纤维的加热效率。同时脱附出来的气体不含水，可以直接燃烧，或者经降温，回收溶剂。温度控制方便，可以根据回收溶剂的种类，改变再生时的温度。由于脱附处于真空环境，没有起火或爆炸的危险，保证了安全。

干式曼型燃气柜拆除方法 724     

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本发明涉及一种干式曼型燃气柜拆除方法，包括空气置换、脚手架搭设、化学清洁剂乳化浸泡污油杂质、柜顶系统拆除降底、主体结构拆除、吊运、清洗废液处理等步骤。该拆除方法降低了拆除易燃易爆构造物的危险性，减少对周边区域和环境的污染，拆除费用低，尤其适合在作业场地狭窄，大型构件堆放困难的工作环境下进行拆除作业。

一次性使用安全静脉输液针 728     

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一次性使用安全静脉输液针，属于医疗器械技术领域，特别是一次性使用的安全静脉输液针结构技术领域。叶片连接在针体的后端，套管的一端固定连接在柄体的一侧，在套管的侧壁沿长度方向开设带转向槽的滑槽，在滑槽的两侧分别设置相对的两个防止回缩的扣齿，套管的另一端呈斜面形出口，在所述叶片前端的针体设置在所述套管内。本发明操作简单，输液完毕后被污染的针头可以安全可靠地包裹在套管内，能有效地避免操作者被针头刺伤的危险，从而最终避免医疗废物收集、处理中所造成的对回收人员或儿童等二次伤害、感染发生的机会，本发明可广泛应用在输液、皮下穿刺等医疗技术应用领域。

吡唑胺合成工艺 771     

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本发明涉及一种生产医药、农药的中间体，具体涉及一种吡唑胺合成工艺，属化学技术领域。该合成工艺原材料采用40%甲基肼水溶液，乙氧基甲叉基氰乙酸乙酯，溶剂采用甲苯。其中40%甲基肼溶液原料易得，对人体危害性小，安全性高，成本低。采用甲苯作溶剂，工艺简单，易操作，反应时间大大缩短，产品收率高，无三废排放。

油壶塑料材料回收机 819     

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本发明公开了一种油壶塑料材料回收机，包括具有切割室的机架，所述的切割室内设有一转轴，所述的转轴上固定有锯片，所述的机架上安装有一个带动所述转轴旋转的电动机，所述的切割室内固定有直线导轨，所述直线导轨的滑块上固定有一滑动板，安装在机架上的推动气缸的活塞杆伸入所述的切割室和所述的滑动板固定连接，在所述的滑动板上固定有一个用于放置加工件的固定座。本发明针对焊缝进行切割，去除焊缝处的材料，对剩余的两边油壶进行破碎处理，变废为宝，回收再利用。该设备设计时充分考虑切割的危险性，设计安全门防护，封闭式作业；加工件固定座更换快捷，操作简易，并且塑料油壶种类繁多，仅目前就有30多种，适用面广。

餐厨垃圾处理装置 907     

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本发明公开了一种餐厨垃圾处理装置，包括：固液分离器、油水分离器和电控箱；所述固液分离器上设有进渣口、出渣口和油水出口，出渣口通过管道连接有废渣桶；所述油水分离器上设有进污口、排水口和排油孔，进污口与所述固液分离器的油水出口通过管道相连，所述排油孔上通过管道连接有油桶。通过上述方式，本发明能够将餐厨垃圾快捷有效处理，利于垃圾的充分利用，避免不正当的处理对人体健康造成的危害；而且本系统具有自清洗功能，减少了清洁难度。

一种镁及镁合金表面处理方法 906     

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本发明提出一种镁及镁合金表面处理方法，属于金属处理技术领域。由下列步骤实现：脱脂处理：用脱脂棉沾湿溶剂A进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭2-4次即可。化学处理：脱脂后溶液B中30-70℃下浸渍10min，水洗后，再在溶液B中于40-55℃下浸渍5min，用蒸馏水洗涤后，在60℃以下干燥。本发明适用范围广，无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，工艺简单，不起皮、不脱落，既美观，又耐用。

一种含有金属膜的塑料的制造方法 969     

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一种含有金属膜的塑料的制造方法,所述的方法包括如下步骤:1)首先在塑料基体的表面除去油和灰尘,然后进行一次干燥;2)采用芳烃类化合物、油脂、醇类和氧化剂进行化学处理,目的在于使塑料基体表面粗化,活化并接技;3)进行电火花处理。这时所用的电压为1000伏左右,目的在于进一步除尘和接枝;4)涂敷过渡层,把经过上过处理的坯件浸渍在丙烯酸聚氨酯溶液中,或用丙烯酸聚氨酯溶液进行喷涂,然后再进行一次干燥;5)镀敷金属层,采用已有技术中的干法镀膜;6)涂敷封闭膜,把镀敷金属后的坯件浸渍在丙烯酸树脂溶液中或用丙烯酸树脂溶液进行喷涂,最后再进行一次干燥。本发明和已有技术相对照,能使镀膜具有较强的结合力,保光保色好,有极好的抗湿、防健、防盐雾和耐磨等性能,特别是本方法无三废排放,对人体的危害。

高固体份醇酸树脂及其制备方法 973     

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本发明涉及醇酸树脂技术领域，是一种高固体份醇酸树脂及其制备方法,其原料组成为：废聚酯、1,2-丙二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、醋酸锌、油酸、甘油、苯酐、苯甲酸、顺酐、二甲苯、石油树脂、200#溶剂油和碳酸二甲酯。本发明反应温度在190℃至200℃就能醇解较完全，反应平稳，在很大程度上降低了能耗和生产的危险性，同时由于醇解时含有小分子的醇，在高固体份醇酸树脂合成时可起到端基封闭的作用，降低树脂体系粘度，降低VOC含量，兑稀时采用毒性极低200#溶剂油、石油树脂和环保型溶剂碳酸二甲酯进行兑稀，能够提升高固体份醇酸树脂应用时的环保性，使其成为环境友好型醇酸树脂。

热装高炉渣碳化电炉及其装备技术 744     

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本发明涉及一种热装高炉渣碳化电炉及其装备技术。高炉炼铁所产生的副产品（含钛）高炉渣的废弃堆积，对生态环境会造成巨大的危害。本发明的电炉炉体加盖有水冷炉盖，水冷炉盖顶部设置有导电横臂、侧边有炉盖提升及旋转装置，电极升降装置和吊架固定连接；电炉炉体置于冶炼工位设置的倾动平台上，倾动平台由液压系统提供动力；电炉炉体出渣口处设置出渣车；电炉炉体内的炉料通过变压器经大电流线路和导电横臂送电；接渣工位设置有炉体平车，电炉炉体由吊具吊装至接渣工位的炉体平车上，由渣包车向电炉炉体内倾倒高炉渣。本发明可有效地利用高炉余热，具有节能、降耗的作用，具备专用炉型结构，能将高炉渣进行二次高温冶炼，可综合处理高炉渣。

一种去除钛管材及钛合金管材表面包覆层的方法 710     

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本发明公开了一种去除钛管材及钛合金管材表面包覆层的方法,该方法首先将FeCl3、HCl与水配制成溶液,然后将钛管材或钛合金管材置于溶液中浸泡,通过溶液中FeCl3与钛管材或钛合金管材表面的包覆层发生化学反应,从而去除钛管材及钛合金管材表面的包覆层,同时通过向溶液中通入压缩空气,将溶液中的Fe2+转化成Fe3+,从而使溶液可以反复使用,最后通过电解将浸泡过钛管材或钛合金管材的溶液中的有色金属离子回收。本发明的操作工艺简单,对场地要求简单,投资少,加工过程中溶液对钛管材或钛合金管材基体没有腐蚀,且加工过程中没有废气产生,不会产生氮氧化物烟雾,不会对环境及操作工人造成危害,对环境污染小。