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本发明公开一种电动汽车用锂离子电池剩余电量预警诊断测试方法，该方法包括以下步骤：S1、采集电动汽车用锂离子电池运行过程中锂离子电池的电压U和用电量Q，同时采集环境温度TE和锂离子电池温度TLi，根据行驶路面确定路面影响系数ψ；S2、获得锂离子电池电压性能指数ξU和锂离子电池的电压相对变化率E；S3、根据S2的数据得到锂离子电池剩余电量预警概率P，对锂离子电池剩余电量进行预警提示。本发明通过全面采集锂离子电池的测试数据并根据上述测试数据获得锂离子电池电压性能指数和锂离子电池的电压相对变化率，建立基于模糊控制模型的剩余电量预警诊断测试模型，能够对电动汽车用锂离子电池剩余电量进行预警提示。
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本发明公开了一种球状锂基CO2吸附剂的制备方法及设备，包括：(1)制备疏水粉末层；(2)在疏水粉末层上压制半球形腔；(3)将前驱体浆液置入半球形腔，得到浆液球；该前驱体浆液为硅溶胶与碳酸锂粉末的混合溶液；硅溶胶内的二氧化硅的物质的量为1份，碳酸锂的物质的量为2份～2.5份；(4)干燥浆液球得到生球；(5)分离疏水粉末与生球；(6)在有氧环境中煅烧生球得到球状锂基CO2吸附剂。本发明的设备用于执行上述步骤，制备过程简单，操作简便，同时制备的球状锂基CO2吸附剂球形度较好，且该循环吸附CO2的能力突出，为锂基吸附剂在实际工业化流化循环系统中的应用提供了良好的前景。
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本发明属于锂离子电池电解液材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池高温电解液。电解液中锂盐、有机溶剂和添加剂质量百分比为锂盐11.5%-13.5%、有机溶剂85%-87%和添加剂0.8%-2%。锂盐为六氟磷酸锂。机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯的混合溶剂。所述添加剂为1,4丁烷磺酸内酯或者?1,3-?丙烷磺酸内酯与乙醇胺混合而成。
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本发明公开了一种具有负极界面修饰层的固态金属锂电池，该电池包括正极、固态电解质、金属锂负极和负极界面修饰层，负极界面修饰层位于金属锂负极和固态电解质之间，该负极界面修饰层是采用磁控溅射在固态电解质上制备的氮化铝涂层，本发明公开的具有氮化铝界面修饰层的固态锂电池，溅射的界面层致密和固态电解质结合紧密，可以将金属锂负极和固态电解质之间的界面从“疏锂性”变成“亲锂性”，从而有效改善界面亲锂性，在锂沉积过程中减少界面形核电位，提高界面稳定性，相比于未保护的固态金属锂电池能显著提高循环寿命，有效解决由锂负极和固态电解质带来的界面不浸润的现象，降低界面阻抗。
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本发明公开了一种回收含锂动力电池废料中有价金属的方法，包括以下步骤：向含锂动力电池废料中加入试剂和碳粉后进行熟化混匀，得到熟化后的含锂动力电池废料；试剂为浓硫酸、硫酸氢钠、硫酸钠、硫酸铵、硫酸氢铵中的一种；将熟化后的含锂动力电池废料依次进行焙烧、粉碎、水浸、过滤、洗涤，得到提锂渣；将提锂渣烘干，得到烘干后的提锂渣；将烘干后的提锂渣放入还原炉中，向还原炉中通入还原性气体或者向还原炉中加入还原剂，将烘干后的提锂渣进行还原，得到还原后的提锂渣；将还原后的提锂渣加入酸和氧化剂进行浸出，得到浸出液和浸出渣；将浸出渣加入还原剂进行洗涤。本发明方法高效、安全、环保。
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本发明公开一种锂离子动力电池组主动均衡系统及方法，属于电池充放电技术领域，解决了现有技术中锂离子动力电池组主动均衡效率低的技术问题。一种锂离子动力电池组主动均衡系统，包括外层均衡电路、多个内层均衡电路及多个锂离子动力电池组；所述内层均衡电路包括电感和MOSFET开关管，通过调节MOSFET开关管的关闭和断开，以调节电感的充电和放电，通过电感的充电和放电，使对应锂离子动力电池组中各电池单体的电压均衡；所述外层均衡电路包括耦合电感和MOSFET开关管，通过调节所述MOSFET开关管的关闭和断开，调节耦合电感的充电和放电，通过耦合电感的充电和放电，使对应锂离子动力电池组之间的电压均衡。提高了锂离子动力电池组主动均衡的效率。
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本发明公开了一种亚胺聚阴离子锂盐及其作为非水电解质导电盐的应用。本发明提供了一种含“S-氟烷基磺酰亚胺基”的亚胺聚阴离子锂盐。该聚阴离子锂盐在碳酸酯类、醚类以及离子液体等非水溶剂中具有优异的溶解能力，其非水电解质具有常温电导率高、锂离子迁移数高、在高电位下不腐蚀铝箔，与金属锂负极和其它广泛使用的电极材料相容性好等优点，可用于锂离子电池或二次锂电池。
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本发明是一种利用锂镧锆氧前驱体包覆粉体制备固体电解质的方法，具体为：将一定量的硝酸镧和硝酸锆溶于水，加入沉淀剂碳酸铵，控制pH值，使La3+和Zr4+离子同时沉淀，随后将沉淀物过滤洗涤；称取一定量的草酸锂溶于水，将上述沉淀物加入草酸锂溶液中搅拌蒸发结晶，草酸锂结晶析出在沉淀物的表面形成具有包覆结构的前驱体粉体。本发明制备的粉体具有混合均匀、粒度细、纯度高等优点，形成的特定包覆结构使粉体的煅烧温度低、烧结时间短，烧结得到的锂镧锆氧的室温锂离子电导率大于2.2×10-4S/cm。本发明工艺简单、成本低、制备条件易于控制，制得的固体电解质材料电化学稳定性好、电导率高，可用于全固态锂离子电池的制备。
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本发明公开了一种锂电池储能站的报警装置及方法，涉及锂电池储能站报警技术领域，所述报警装置包括：检测组件和报警组件，所述检测组件用于检测锂电池储能站内待测气体的浓度、烟雾的浓度、锂电池单元的温度；所述报警组件被配置为：当待测气体的浓度大于预设气体浓度或锂电池单元的温度大于预设第一温度时，所述报警组件发出第一报警信号；当烟雾的浓度大于预设烟雾浓度或锂电池单元的温度大于预设第二温度时，所述报警组件发出第二报警信号；当锂电池单元的温度大于预设第三温度时，所述报警组件发出第三报警信号。本发明可以从多个维度逐级报警，报警精度高。
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本发明公开了一种锂电池组中异常电池的检测方法及系统，属于锂电池组寿命预测和估计技术领域，包括以下步骤：S1、检测当前时刻锂电池组中各锂电池的端电压、温度和电荷状态；其中，锂电池组中各锂电池的端电压和温度构成锂电池组的异常表征特征，锂电池的电荷状态以及端电压或温度构成锂电池的衰减特征；S2、将所得锂电池组的异常表征特征输入到预训练好的异常电池判断模型，辨识出锂电池组中所有异常电池的位置；S3、将各异常电池的衰减特征分别输入到预训练好的衰减率估计模型中，得到各异常电池的衰减率；本发明实现了对锂电池组中异常电池的精细检测，可以对锂电池组提供更为细致到位的监测与管理，有效的预防了锂电池组中故障的发生。
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本发明公开了一种固相法制备磷酸锰铁锂的方法。其制备方法如下：按照摩尔比7:3称取一定量的锰源和铁源，再按照一定化学计量比称取锂源、磷源、碳源、掺杂剂，加入纯水，经球磨和砂磨后，控制砂磨粒径D50≤300 nm，喷雾干燥后得到棕色的前驱体粉末。将前驱体放在氮气气氛保护下烧结，控制烧结温度为600‑700℃，然后经过粉碎、筛分除铁后得到磷酸锰铁锂正极材料。本发明制备的磷酸锰铁锂工艺简单，过程易控，相比现有的磷酸铁锂和三元材料，其成本更低廉，电压平台更高，同时得到的磷酸锰铁锂具有良好的电性能及循环性能。
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本发明涉及耐高温高电压复合钴酸锂正极材料，复合钴酸锂正极材料具有多层结构，由内至外依次为:金属元素掺杂的颗粒内核、界面过渡层和非晶磷酸盐包覆层。制备方法，由Co的水溶液、Ma的水溶液、碳酸盐溶液进行共沉淀反应，得到Ma元素掺杂的碳酸钴；将Ma元素掺杂的碳酸钴与Ma的化合物进行球磨，并煅烧，得到Ma元素掺杂的四氧化三钴的前驱体；将Ma元素掺杂的四氧化三钴的前驱体与锂源混合，并煅烧，得到具有Ma元素掺杂的钴酸锂材料；将具有Ma元素掺杂的钴酸锂材料、磷酸盐、无水乙醇进行球磨，并煅烧，得到耐高温高电压钴酸锂正极材料。界面过渡层可加强包覆层与内核的连接，提高界面的晶格稳定性。
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本发明公开一种掺杂型镍钴酸锂的制备方法及其应用。该方法至少包括以下步骤：1)向镍钴混合盐溶液中同时加入氧化剂溶液和沉淀剂溶液，控制反应体系的pH为10.5～12.0，同时进行沉淀反应和氧化反应；2)向步骤1)反应获得的浆料中加入锂盐溶液，进行水热反应处理；3)将步骤2)的反应产物进行离心除杂处理，然后将经过除杂的产物与锂盐、掺杂剂进行混料处理，并进行喷雾干燥处理，获得球形颗粒；4)将所述球形颗粒置于650～900℃环境中进行烧结处理，获得所需掺杂型镍钴酸锂。本方案获得的镍钴酸锂材料具有元素组分分布均匀、产品粒径易控且产品形貌规则的特点，获得的材料可以作为锂离子电池正极材料。
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本发明涉及钒掺杂锂镍钴锰氧化物纳米材料的制备方法，可作为锂离子电池正极活性材料，具有α-NaFeO2层状结构，属空间群，其颗粒大小为100-300nm，且颗粒之间团聚在一起，本发明主要是通过简单易行的共沉淀法结合固相烧结法制备了钒掺杂锂镍钴锰氧化物LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2纳米材料，其作为锂离子电池正极活性材料时，表现出功率高、循环稳定性好的特点；其次，本发明工艺简单，通过简单易行的并流加料即可得到前驱体浆体，对浆体进行离心洗涤干燥和空气气氛下固相烧结即可得到钒掺杂锂镍钴锰氧化物纳米材料。该方法可行性强，易于放大化，符合绿色化学的特点，利于市场化推广。
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一种提高功率型锂锰电池容量的结构:它包括锂带(1)、极耳(2),极耳(2)压入锂带(1)的一端,其特征在于有胶带(3)从有极耳(2)的锂带(1)的一端贴向锂带(1)的另一端。它克服了现有锂锰电池锂带会先消耗完,从而截断了电子传递的通路,致使锂锰电池不能达到设计容量的缺点。采用了本实用新型技术方案后,不同大小型号锂锰电池的容量均有10-20%的增加,而且提高了电池容量的一致性。
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本发明公开了一种车载燃料电池与锂电池直接并联混合动力系统,其燃料电池发电装置的输出端通过第一开关导电装置连接电机控制器的输入端,锂电池组的输出端通过第二开关导电装置连接电机控制器的输入端;电机控制器的输出端连接电机;系统能量管理控制器分别连接燃料电池控制器、锂电池管理系统、电机控制器、第一开关导电装置的控制端和第二开关导电装置的控制端,用于根据燃料电池控制器和锂电池管理系统获取的信息控制第一开关导电装置导通或断开以及控制第二开关导电装置正向导通或反向导通或断开。本系统摒弃了传统的需要DC/DC稳压的供电模式,提高了供电效率,锂电池组分担了燃料电池发电装置的电压波动,保护了燃料电池。
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本发明属于铸造铝锂合金相关技术领域，其公开了一种采用型壳抑制界面反应的铝锂合金铸件及其铸造方法，所述方法包括以下步骤：(1)将面层涂料涂在待制造铝锂合金铸件的三维模型的表面上以得到面层；其中，所述面层涂料的组分包括抑制剂；(2)在所述面层上制备背层后，依次去除三维模型及焙烧以得到型壳；(3)在所述型壳的内表面上制备石墨涂层；(4)将铝锂合金液浇注到所述型壳内，进而得到铝锂合金铸件；其中，所述铝锂合金液在与所述型壳接触时先与所述面层涂料中的抑制剂反应而成形一层锂化物薄膜，所述锂化物薄膜抑制所述型壳与所述铝锂合金液的反应。本发明减弱了铝锂合金和型壳的界面反应，提高铝锂合金铸件的性能。
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本实用新型提供了一种锂电池块立式干燥装置，其包括箱体，箱体内设置有可拆卸的置物板，置物板上开设有长条形卡框，卡框供锂电池块穿过，卡框的一对长边内壁上固定连接有对锂电池块进行限位的四个凸块，置物板上还固定连接有与四个凸块对应的托板，托板用于对锂电池块的下端进行托举；其中，卡框为从置物板的一端延伸到另一端且相互平行设置的多个，每一卡框内四个凸块以及对应的托板为一组且每一卡框内设置有多组。本实用新型采用置物板对锂电池块进行卡装，在烘干过程中没有旋转过程，且锂电池块采用卡框上的四个凸块和托板进行定位，确保了锂电池块在干燥过程中不会于置物板脱离。
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本实用新型公开了一种具有防水功能的一次锂电池，包括锂电池本体，还包括塑料套筒和导热绝缘胶，所述塑料套筒内设置所述锂电池本体，所述导热绝缘胶设置在锂电池本体与塑料套筒之间，所述导热绝缘胶完全覆盖锂电池本体的外表面。本实用新型能能保证一次锂电池具有良好的防水性，能够很好地适应水下等其他恶劣的工作环境，同时克服了一次锂电池采用一般密封包装后，工作时因散热困难所带来的安全问题。
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本实用新型公开了一种低温环境的锂电池充电装置，包括底座，所述底座上开设有充电槽，所述充电槽内放置有锂电池，且所述充电槽的一侧侧壁上开设有与锂电池对应的插槽，所述充电槽内设有与锂电池对应的充电装置，所述底座上周向固定设置有保温垫，且所述底座的一侧侧壁上转动设置有盖板，所述盖板一侧侧壁上并排均匀固定设置有若干磁吸块，所述底座上固定设置有若干与盖板对应的磁吸块。本实用新型能够对充电槽进行升温后再对锂电池进行充电，并能够在充电的过程中始终保持充电槽处于合适的充电温度，避免温度过低导致锂电池充电受损，大大提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型属于锂电池组装配技术领域，尤其为一种便于锂电池组装配定位架，包括底板，所述底板上表面的左侧与连接板的下表面固接，所述连接板右侧面的后侧开设有移动槽，通过步进电机带动隔板a向下移动，隔板a向下移动对多个锂电池进行分隔，使多个锂电池两两一组，电动推杆推动推板带动推杆、挡板向后移动，挡板向后移动推动锂电池向后移动至放置箱内，通过推杆将锂电池的背面与放置箱内壁的背面贴合，隔板b将放置箱的内部分隔成若干定位腔，对两个一组的锂电池进行装配定位，将锂电池放置进放置箱内后，工作人员通过硅橡胶等粘合物将两个锂电池进行粘合，减少了装配工序，提升了装配效率。
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本实用新型的名称为一种锂电池极片的毛刺检测装置。属于锂电池极片检测技术领域。它主要是解决目前人工剪片存在制样及检测效率低和容易损伤毛刺待测试界面的问题。它的主要特征是：包括制样夹具和检测夹具；所述的制样夹具包括下夹板、上夹板和五金切刀；所述检测夹具包括第一夹块、第二夹块和夹紧松开机构。检测时，将锂电池极片在制样夹具裁切中裁切，然后将裁切下的极片首尾相接对折，夹在待测夹具上，接着可在二次投影仪上显示全景，只要稍作移动即可检查完该锂电池极片。本实用新型具有快速制样、不损伤毛刺待测试界面、夹具夹取方便和操作简便实用的特点，主要用于锂电池极片毛刺检测的快速制样和检测时待检锂电池极片折片的快速夹取。
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本实用新型属于延伸设备技术领域，尤其为一种易于扩展的锂电池加长延伸装置，针对现有的锂电池无法适应不同尺寸的需求，从而造成物力浪费的问题，现提出如下方案，其包括壳体，壳体的外侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部一侧转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有绕线辊，绕线辊的外侧绕设有牵引绳，牵引绳的一端固定安装有锂电池的一侧，牵引绳的另一端固定安装在绕线辊上，锂电池的另一侧延伸至壳体的内部并固定安装有中空筒的外侧。本实用减少了人力与物力的浪费，通过设置的绕线辊，人工转动齿轮的时候从而使得绕线辊开始转动，从而使得牵引绳被绕设，从而使得锂电池能够从壳体的内部移出，从而使得锂电池能够被延伸。
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本发明的名称为一种软包锂离子电池化成工艺。属于锂离子电池制造技术领域。它主要是解决钛酸锂体系电池采用常温化成或45℃高温化成因化成不充分而存在后续充放电产气严重的问题。它的主要特征在于包括以下步骤：包括加热至75~85℃温度的预热；包括先进行第一次化成、恢复至室温后再进行第一次抽气封口的第一阶段化成；先进行第一次电量放空、再进行第二次化成和恢复至室温后进行第二次抽气封口的一次抽气后的第二阶段化成；进行第二次电量放空即完成整个化成工艺的二次抽气后的第三阶段化成。本发明使钛酸锂负极材料与电解液充分反应，消除后续副反应对电池性能的影响，提高电池使用寿命，主要用于钛酸锂体系锂离子电池注液陈化工序后的化成工序。
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本发明提供一种锂电池激活控制装置，所述装置包括：电压检测电路用于根据所述微处理器定期或实时发送的电压检测指令，检测所述电压检测端的当前电压信号；微处理器用于根据所述当前电压信号，检测所述锂电池当前是否处于钝化状态，当检测出所述锂电池当前处于钝化状态时，发送激活指令到所述激活电路，还用于根据所述上位机发送的控制指令，发送所述激活指令到所述激活电路，使所述激活电路对所述锂电池进行放电激活；本发明无需使用外围设备即可实现对锂电池的定期或实时激活，防止锂电池在正常使用时输出电压滞后的问题，可以正常驱动大功率设备。
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本发明涉及一种机械加压烧结提高磷酸铁锂压实密度的方法，包括以下步骤：01、将用于制备磷酸铁锂的原材料均匀混合，通过干燥得到前驱体材料；02、将所述前驱体材料在保护气氛中烧结，得到磷酸铁锂；03、将所述磷酸铁锂放入压片机中，采用分段保压方式压实，在保护气氛中烧结，进行颗粒粉碎，得高压实密度磷酸铁锂。本发明的有益效果是：通过机械加压、二次烧结的方式，使制备得到的材料具有紧密的空间分布，不仅提高磷酸铁锂的压实密度，还提高了材料的倍率性能。
本发明公开了一种全固态聚合物电解质的制备方法及含有该电解质的二次锂电池，将端基不饱和键甲基膦酸酯齐聚物、自由基引发剂、锂盐、电池添加剂按质量比为80‑100：0.1‑0.5：10‑40：0‑14混合均匀后，在加热条件下原位聚合固化成完全不燃的全固态电解质，即可。本发明利用低分子量液态的端基不饱和键甲基膦酸酯齐聚物、自由基引发剂，锂盐和电池添加剂的混合液作为固态电解质前驱体，在电池中原位聚合固化成完全不燃的全固态电解质，聚合物全固态电解质由于采用甲基膦酸酯为构筑单元，具有极好的阻燃和安全性能，大幅提高储能电池尤其是大容量电池和电池组的安全性能。
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本发明提供一种含硒化物的电解液及锂硫电池，涉及一种生成高反应活性的S‑Se键提高硫正极动力学和形成富含硒化物的固态电解质界面(SEI)保护锂负极的方法。该方法中通过在锂硫电池的电解液中加入特定种类的无机硒化物添加剂，从而使锂硫电池充放电过程中形成高电化学活性的S‑Se键，大幅度提升硫化聚丙烯腈正极的动力学。尤其是，在醚基电解液中，电池的循环倍率性能显著提升，并且无机硒化物有助于锂的均匀沉积，抑制锂枝晶生长保护金属锂。本发明通过高效、低成本的方式大幅提升硫正极动力学并保护锂负极。
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本发明公开了一种用连续冷冻溶析结晶方式生产电池级氢氧化锂的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池预处理、酸浸除杂、苛化转型后得到的含有氢氧化锂和硫酸钠的混合溶液冷冻降温至10℃～30℃后加入晶种，将得到的含有芒硝颗粒的母液离心分离，得到离心母液和芒硝颗粒；将乙醇洗涤后的芒硝颗粒热烘干；将离心母液与乙醇洗液混合，得到溶析后的离心母液，同时将得到的含有芒硝和氢氧化锂的混合晶体返回混合溶液；将溶析后的离心母液蒸馏、冷凝；将蒸馏后的离心母液浓缩结晶，得到的氢氧化锂粗产品用无水乙醇洗涤、干燥，得到电池级氢氧化锂产品。本发明无需氢氧化锂重溶再浓缩结晶得到纯度达标的电池级氢氧化锂工序、能够降低成本。
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本发明公开了一种锂/纳米碳化硅电池及其制备工艺，所述电池包括正极片、负极片、隔膜和电解液，正极片采用纳米碳化硅材料制成，负极片采用锂铝合金和纳米碳化硅的复合材料制成，隔膜为Celguard，电解液为六氟磷锂或者固体电解质，负极片中锂元素与正极片中纳米碳化硅的质量比不大于0.7:1。本发明通过精确控制锂铝合金和纳米碳化硅负极片中的锂含量与正极中的纳米碳化硅的比容量的配比关系，从而形成强度高和安全性能高的电极，可以大大减少锂的用量，且能够把锂导致的电路短路接触引起的爆炸减少到最低。
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