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本发明涉及高含盐有机废水处理及资源化利用领域，具体涉及用于从有机废水中回收盐的超临界水热燃烧反应器及其应用。所述反应器包括顶盖以及由承压壁围成的筒状腔体；所述筒状腔体从上到下包括流体连通的水热燃烧反应室、激冷室和亚临界水室；所述水热燃烧反应室的蒸发壁与承压壁之间的环隙为蒸发壁区；所述顶盖上安装有第一气液混合喷射装置；所述水热燃烧反应室的侧壁上部设有净化水出口，侧壁中部安装有第二气液混合喷射装置；所述激冷室的渗透壁与承压壁之间的环隙为冷却水室；所述亚临界水室的底部设有高盐水出口。该反应器能有效降解废水中的有机物，得到的高盐水经蒸发结晶后可获得满足工业标准的盐。
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本发明公开了一种硝酸/硝酸铵生产工艺中产生的氨氮废水回收处理方法，分别采用精馏技术和离子交换技术将废水中的硝酸和硝酸铵分别回收，脱除酸和硝酸铵的水返回生产线，而分离出来的水可作为工业补充水，也可实现达标排放。本发明采用精馏-离子交换两步的新工艺，实现了从源头治理硝酸铵酸性废水，同时对目前用于终端污水处理的常规工艺进行了优化，可应用推广到整个化肥企业中，同时也研制的全厂清污分流技术、除氨的短程硝化技术、组合式除NH4-N技术，组成了可适应各种规模、各种浓度的氮肥企业采用的整套新工艺，使氮肥企业治污想少花钱，效果好，有收益的要求变为可能。先抓源头，后治末端的治污举措及相应的治污技术，无疑是污水零排放技术的全面新突破。
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本实用新型公开了一种废水中去除汞装置，属于环保设备领域，其包括氧化反应池、氧化加药装置、脱汞反应池、脱汞剂添加装置、絮凝反应池、絮凝剂添加装置、沉淀池、污泥压滤装置、净水回用装置。本申请中，先对不同形态的汞进行氧化，形成二价汞离子，而后加入脱汞剂，使汞离子形成极其稳定的二价汞盐沉淀，最后通过絮凝、沉淀的方法去除废水中的二价汞盐沉淀，净化后的废水可进行回用，或达标排放。本申请构思巧妙，结构合理，使用方便，操作简单，工艺流程短，处理效果好，能够满足工业化、大规模生产和应用的需求，具有较高的应用价值和较好的应用前景。
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本发明一种低能耗电絮凝高悬浮物废水处理工艺，包括电絮凝预处理、斜管沉降处理和多介质过滤3大处理步骤，各步骤之间依次协同配合，废水中高浓度悬浮颗粒经电絮凝电解处理，将小颗粒絮凝成大颗粒，并防止电絮凝组件被杂质颗粒覆盖钝化；同时絮体在斜管沉降步骤中与斜管沉降装置表面充分接触沉降，提高絮体颗粒在斜管沉降装置上的沉降分离效果，实现对废水中难处理的细微悬浮杂质的净化分离作用；经斜管沉降装置处理后的废水，再进一步溢流进入过滤腔室内部，经多介质过滤处理，得到深度净化的处理后清液。经实验研究表明，处理后清液可达到回用或外排标准。整个处理工艺无需添加化学药剂，耗能低、无污染，工业实用价值高。
本发明提供了一种耦合同步氧化还原的废水有机物深度处理近零排放设备及方法，属于废水处理领域，其中耦合同步氧化还原的废水有机物深度处理近零排放设备，包括生化反应单元和泵；生化反应单元的底端设置有入流管，顶端设置有出流管，泵设置在入流管内；生化反应单元的内部设置有竖直设置的流道；流道的下侧连通用于气体进入的气道；气道与流道的连接口为入气口；流道内在入气口的上方设置有微生物转化填料；微生物转化填料内设置有转化微生物群落。通过本发明提供的设备，可以通过微生物转化填料内的微生物将液态物料内的有机物矿化为甲烷气体或二氧化碳，出料有机物大幅下降达标排放或进入下一环节回收利用。
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本实用新型公开了废水处理领域的一种含油废水一体化过滤装置，包括箱体，箱体的内壁活动连接有连接块，连接块的另一侧固定连接有过滤网，过滤网的另一侧固定连接有密封垫，密封垫的顶部和底部均与箱体的内壁活动连接，密封垫的另一侧固定连接有拉板，拉板的一侧与箱体的一侧活动连接，拉板的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的另一端延伸至箱体的内部并与箱体的内壁螺纹连接，箱体的内部设置有转动机构，转动机构包括电机、第一转杆、第一吸油棉棒、主动轮、从动轮等。本实用新型解决了现有的食品加工业的废水处理装置不便于对废水中所含的油进行过滤处理，排放出去容易造成二次污染，且滤网不方便拆卸更换，不利于人们使用的问题。
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本发明涉及一种废水处理吸附剂，具体为用于废水处理的复合膨润土的制备方法及应用。由以下原料按照重量份数制得：膨润土50份、氧化石墨0.5-2份；将膨润土分散在水中，用超声波分散，得到均匀的膨润土悬浊液；将氧化石墨分散在水中，用超声波剥离得到均匀的氧化石墨烯溶液；将膨润土悬浊液、氧化石墨烯溶液混合，然后经过离心脱水和洗涤，烘干即得到用于废水水处理的复合膨润土。本发明提供的用于污水处理的复合膨润土，合成方法简单，生产成本低，去除水中有机染料的方法操作简单，环境友好，对有机染料的吸附性能明显优于现有的天然膨润土，有良好的工业应用前景。
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本发明公开了一种多聚甲醛废水的处理方法，属于污水处理与环境保护技术领域。所述方法包括A.载体制备；B.催化剂制备；C.废水处理三个大步骤，本发明的催化剂活性高，使用后流失少，使用时间长，解决了现有技术中使用过渡金属盐造成的二次污染问题以及使用粉末状载体造成的固定床堵塞问题。另外，采用滴流床催化氧化进行处理，操作方便，氧化处理过程中采用空气作氧化剂，成本低，效率高，尤其适合工业化连续处理；利用本发明方法处理生产多聚甲醛产生的废水，COD去除率可达95%以上，氨氮含量低于30mg/L，甲醛含量低于10mg/L。
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本发明公开了工业水净化系统，包括壳体，壳体上设置有进液口，壳体顶部安装有电机，电机下端连接有转动轴，转动轴底端活动贯穿壳体的顶部并延伸至壳体内部，转动轴上设置有位于壳体内部的搅拌桨，搅拌桨上设置有扰流板；壳体内设置有隔板，隔板位于转动轴底端的下方，隔板将壳体内分隔为位于隔板上方的搅拌区，以及位于隔板下方的沉降区，隔板上设置有开口，开口连通搅拌区和沉降区；搅拌区的侧壁上设置有第一废液排放口，沉降区的侧壁上设置有第二废液排放口，沉降区的底部设置有树脂收集口。本发明一方面能够循环利用工业废水，另一方面能够收集废水中的树脂，节约了工业生产成本，实现环保、经济生产。
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一种用于脱硫废水的三流式雾化蒸干设备以及雾化蒸干方法，涉及工业废水处理技术领域，该三流式雾化蒸干设备在喷雾干燥塔的顶部设置有三流式喷雾器，可以将高温蒸气、脱硫废水和压缩空气混合雾化。得到的雾化小液滴粒度比普通的雾化器雾化的粒度小约30%，并且，由于内部的第一通道走高温蒸气，把热量引到了雾化器中心处，强化了传热过程，不仅有利于雾化效果，也有利于加快后续的蒸发固化。该三流式雾化蒸干设备以及雾化蒸干方法，不但蒸干效率更高，而且更加利于灰分沉淀，从而实现脱硫废水的零排放。
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一种用于脱硫废水处理的雾化喷头，涉及工业废水处理技术领域，其包括连续的输送区和混合区，输送区包括相互嵌套的内筒体和外筒体，可分别输送脱硫废水和高压空气至混合区混合，并依靠高压空气的冲击将脱硫废水进行一次雾化。同时，混合区的外壳的中段设置有贯穿的高压喷气口，通过其输入的高压空气，又可以对进入到混合区的雾化颗粒进行二次雾化，从而使得形成的雾化颗粒更细更均匀，不仅能够提高对脱硫废水的雾化干燥的效果，还能降低对于雾化喷头的损耗，延长其使用寿命。该雾化喷头的结构简单，使用方便，具有较佳的实用价值。
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本发明公开了一种工业污水处理的水池液位自动控制器，包括交流电源、开关、泵电机、变压器、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第一电容、第二电容、继电器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一施密特触发器、第二施密特触发器、第三施密特触发器、第四施密特触发器、第一电极、第二电极、第三电极和三极管。本发明具有生产成本低，电路简单易制，无需调试，不仅具有监测工业废水处理的水池液位的功能，而且能够自动调整工业废水处理的水池液位，保证水池液位在允许的液位范围之内，尤其该装置对液位的反应灵敏度高、经久耐用，实现了无人值守自动加液控制的功能。
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本发明公开了一种PCB板油墨废水净化处理系统，包括：用于沉降絮凝污泥的酸沉容器，用于Fenton氧化的Fenton氧化池，用于电絮凝处理的电絮凝装置，用于沉降絮凝污泥的沉淀容器，用于冷却酸沉容器和沉淀容器的冷却装置，用于过滤清液的板框过滤机，用于过滤污泥的加压过滤机，用于进行膜过滤的TMF过滤器和MBR反应器。本发明的油墨废水净化处理系统通过引入冷却装置，配合使用加压过滤机和板框过滤机，能够使油墨废水中绝大多数不溶性物质和弱溶性物质析出分离，减轻了电絮凝装置、过滤装置等负荷，大幅减少了过滤耗材的消耗量和添加物的使用量，效益比高，与现有技术相比，成本增加不明显，可连续净化而不易发生故障，净化能力突出，适应性较强。
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本发明提供了一种玉米秸秆制电镀废水导水材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将玉米秸秆去皮后切丝，蒸煮，再用氢氧化钠溶液浸泡，清洗、干燥，最后在复合酶溶液中处理，得秸秆纤维；将秸秆纤维中的竖直丝状纤维固化，得圆柱状纤维；然后将秸秆纤维中的圆环丝状纤维固化，得圆盘状纤维；在圆盘状纤维中部粘接石墨烯粉，然后粘结圆柱状纤维，得玉米秸秆制电镀废水导水材料。本发明还包括采用上述方法制得的玉米秸秆制电镀废水导水材料及其应用。本发明采用玉米秸秆制得电镀废水的导水材料，吸附能力强，成本较低，有效解决了现有技术中玉米秸秆利用率低、材料吸附能力较弱和易积聚形成胶体等问题。
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本发明公开了一种油气田含盐废水达标处理工艺，调节池中的油气田含盐废水依次进入高效气浮装置、氧化除硬装置、超滤装置、树脂软化装置和膜浓缩装置，得到膜浓缩浓水和膜浓缩产水，膜浓缩产水依次进入生化处理装置和普通反渗透装置，膜浓缩浓水进入蒸发结晶装置，得到蒸发冷凝水、结晶盐及母液；所述蒸发冷凝水回流至生化处理装置；所述母液回流至高效气浮装置进水端或定期排出蒸发体系后单独蒸干；所述结晶盐进一步干燥后，成为达到工业干盐标准要求的产品盐。本发明是一种高效无害化处理工艺，能达到投资省、占地面积小、出水水质稳定、便于管理和操作，完全能够实现自动化控制，彻底解决页岩气开发中油气田含盐废水产生的环境问题。
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本实用新型公开了一种蜡染废水的处理系统，包括格栅池、转鼓格栅机、调节池、混凝反应沉淀池、水解酸化池、好氧生化池、二沉池、中间水池、非均相芬顿反应器、脱气回调池和三沉池，格栅池、转鼓格栅机、调节池、混凝反应沉淀池、水解酸化池、好氧生化池、二沉池、中间水池、非均相芬顿反应器、脱气回调池和三沉池的进液口和出液口依次连通构成废水处理液路，格栅池的进液口与综合废水管道连通，三沉池的出液口为系统的排放口，本实用新型通过混凝反应沉淀池、二沉池和三沉池的多次沉淀，有效的去除废水中的固态悬浮物，并通过水解酸化池、好氧生化池、非均相芬顿反应器等去除废水中的氨氮、CODCr等，并使其PH值、色度等符合排放标准，出水稳定能够达到《纺织染整工业水污染物排放标准》。
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本发明涉及一种生产草甘膦过程中产生的废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理方法包括制备催化剂以及在滴流床反应器中采用所述催化剂对生产草甘膦过程中产生的废水进行处理。本发明采用非均相催化湿式氧化处理草甘膦废水，该方法COD去除率高、有机磷转化率高，对环境友好，不产生二次污染，投资和运行费用低，适用于工业连续运行。
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本实用新型公开了一种燃煤锅炉废水浓缩减量烟气蒸发装置，包括燃煤锅炉、预热烟道、旁路烟道和主除尘器；还包括振动膜浓缩器、储水池，和脱硫吸收塔；预热烟道内设有与振动膜浓缩器连通的主雾化喷嘴Ⅰ和主雾化喷嘴Ⅱ，预热烟道上设有位于主雾化喷嘴Ⅰ和主雾化喷嘴Ⅱ之间的主空气预热器，主雾化喷嘴Ⅰ位于燃煤锅炉和主空气预热器之间。振动膜浓缩器排出的清水可回收利用，有效减少了需处理的废水量，有效提高了处理效率且降低了处理成本；废水中的污染物被完全蒸发结晶为干灰，干灰可作为原料生产其它的工业产品；浓缩废水中的水分被蒸发为水蒸气排入脱硫吸收塔中处理；从而使废水被完全分离处理，不会有污染物排放出去，不会对周边环境产生污染。
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一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备，涉及工业废水处理技术领域，其包括喷雾干燥塔，该喷雾干燥塔的烟气分布器通过烟气进气管与高温烟气来源连通，烟气出口通过烟气排气管与后续的烟气净化设备连通。烟气排气管通过旁通管道与烟气进气管连通。该脱硫废水处理设备通过旁通管道的设置，将部分高温烟气引入到喷雾干燥塔排出的混合烟气中，增加了混合烟气的温度，使得混合烟气温度保持高于酸露点温度，并且稀释了混合烟气中残余水蒸气及重金属等腐蚀物质的浓度，提高废水蒸发效率及盐份的回收率，同时降低了混合烟气对后续烟气净化设备的腐蚀程度。该脱硫废水处理设备简单合理，具有较好的实用价值。
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本发明公开了一种从钒渣提钒废水中提取钒铬的方法，它是通过离子交换将废水中的钒、铬分离提取出来，剩余液体钒、铬达到《钒工业污染物排放标准》要求。分离出来的钒液和铬液可生产高附加值产品，得到的高浓度钒液可用于生产五氧化二钒；得到的高浓度铬液通过还原后沉淀出氢氧化铬，煅烧后得到三氧化二铬颜料，从而实现含钒废水中钒、铬的资源化利用。
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本发明属于工业废水处理领域,具体的说是一种含铬、钒和氨氮的废水处理方法。本发明方法主要使用金属硫化物既作为还原剂还原六价铬,又能同时起增大PH值作用利于挥发氨,包括以下步骤:A.向含铬和氨氮的废水加入还原剂,搅拌,使其充分反应;B.吹出或抽出废水中的氨气,并用酸吸收氨气得铵盐;C.在脱氨之后的体系中加入酸进一步发生还原反应,调节PH值至中性使氢氧化铬沉淀,过滤、洗涤、得氢氧化铬;D.将步骤C所得滤液加硫酸亚铁还原并沉淀剩余的铬,过滤;E.滤液蒸发或挥发后,剩余氨氮残留于硫酸钠中。本发明方法简单易用、设备要求低、操作方便、成本低廉,具有很好的社会效益和经济效益,具有很好的市场前景。
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本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种含硝酸钠废水的处理系统，包括废水收集池、格栅集水井、提升泵、活性污泥池、沉淀槽、活性炭吸收塔、砂滤器、换热器、降膜蒸发器、第一冷凝器、第一储料罐、加热器、蒸发器、第二冷凝器、离心机、第二储料罐、第一储液罐、纳滤膜过滤器、反渗透膜过滤器、第二储液罐；本实用新型产品其操作简单、环保无污染、废水处理效果优异，其硝酸钠可进行有效的回收利用，避免资源的全部浪费，通过活性污泥池、沉淀槽、活性吸收塔与砂滤器处理废水中其他杂质，使后续的蒸发结晶效率更高，回收利用得到的硝酸钠纯度高，可直接投放于工业生产。
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本发明公开了一种处理冶金废水的沉淀反应釜用沸腾装置，包括腔体，腔体下端密封连接带有进气管和排污管的下封头，腔体的下部设有沸腾装置，所述沸腾装置包括沸腾板，沸腾板上均布有若干气孔，沸腾板的中部开孔并与排污管连接，腔体通过排污管向外排出物料，沸腾板、排污管和下封头形成相互密封连接形成气体分布室。通过沸腾板上的气孔喷入腔体内，沸腾板上的废水或污泥在喷出的气体的作用下迅速“沸腾”并混合均匀，无需再对废水进行机械搅拌，免去了机械搅拌装置，简化了沉淀反应釜的机械结构，避免了机械搅拌装置带来的各种问题，在一定程度上降低了沉淀反应釜的制造成本和能耗，使沉淀反应釜的适应性更强。
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废水生化剩余污泥处理装置及其处理方法，以大幅度地降低剩余污泥的处理成本，并且可实现废水生物处理剩余污泥的零排放。处理装置包括顺序设置于废水生化处理污水管道（10）上的厌氧池（11）、好氧池（12）和泥水分离装置（13），所述厌氧池（11）与泥水分离装置（13）之间设置有回流管道，该回流管道上设置有溶气装置（30）以及向溶气装置（30）通入氧气和臭氧气体的进气管（31a）。
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本发明公开了一种水土污染治理用废水处理装置，包括一级沉淀池和二级沉淀池，一级沉淀池的一侧固定安装有二级沉淀池，一级沉淀池和二级沉淀池的内部安装有若干沉淀板件，二级沉淀池远离一级沉淀池的一侧固定安装有曝气池，曝气池上安装有曝气组件，曝气池远离二级沉淀池的一侧固定安装有过滤池，一级沉淀池远离二级沉淀池的一侧固定安装有淤泥绿化池，过滤池远离曝气池的一侧固定安装有中和池，淤泥绿化池上方的一级沉淀池上设有进液口，中和池一侧的下端设有出水口，实现了废水沉淀、曝气、过滤和中和处理，减少淤泥脱水成本，实现废水产物的再利用，节能环保性更强，多级沉淀处理提高沉淀效果，实现沉淀板的自清理。
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基于化学沉淀联合两级光催化处理树脂生产废水的方法，它涉及一种树脂生产废水的处理方法，它是要解决现有的树脂生产废水处理难度大，药剂投加量大、处理工艺复杂、二次污染大以及处理高浓度废水时需稀释的技术难题。本方法：一、一级化学沉淀；二、二级化学沉淀；三、一级光催化反应；四、二级光催化反应。本发明的方法可将浓度为330000mg/L左右的废水在未经稀释下处理达标，出水可稳定达到60mg/L以下，COD的去除率达到99.97％以上，达到《合成树脂工业污染物排放标准》中的COD排放标准，可用于树脂生产废水处理领域。
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本发明公开了一种焦化废水的深度处理系统以及处理方法，属于焦化工业废水处理技术领域。其包括：依次连接的初预处理单元、强化预处理单元、生物脱氮单元和生物脱硫单元，且出预处理单元和所述强化预处理单元之间设置有溶气气浮装置；初预处理单元包括：依次连接的除油池和调节池；强化预处理单元包括依次连接的第一AS强化池和第二AS强化池；所述生物脱氮单元包括：依次连接的兼氧A段池、好氧O段池、MBR膜生物反应池和混凝池；生物脱硫单元包括：依次连接的第一BDS池、第二BDS池、第三BDS池和生物流化床。本发明其可生物降解特性高，总氮和总硫的去除率和处理效果高，实现对焦化废水的深度脱氮深度脱硫，达到焦化废水处理高要求。
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本实用新型涉及一种含盐含油的废水处理装置，包括多个固液汽分离器，固液汽分离器上设有进液口、喷淋器、蒸汽出口、废液出口、油水端口和浆料出口；上一个固液汽分离器的浆料出口与下一个固液汽分离器的进液口相连接，最后一个固液汽分离器的浆料出口与离心设备相连接。采用本申请所提供的含盐含油的废水处理装置，能够同步分离工业废水中的油和盐，双效联动，节约了蒸汽热能，且水蒸气能够完全冷凝回收，最终的排放物不会对环境造成污染；可以有效利用热能，仅需一次生蒸汽加热，就可以实现多级分离器的废水的蒸发处理，经多级蒸发处理后，分离器底部的盐逐渐富集到超过饱和水溶液浓度，经离心设备离心分离固体，实现对盐的去除或回收。
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本发明涉及一种养殖废水的资源化处理方法，包括以下步骤：步骤1、将养殖废水通入絮凝区，在所述絮凝区加入絮凝剂，在超声条件下，絮凝沉淀；分离污泥沉淀，得到第一净化水；步骤2、第一净化水通入湿地厌氧区；第一净化水经过湿地层，然后向下渗入厌氧槽中，在厌氧槽经过至少3h的厌氧处理，得到第二净化水；步骤3、第二净化水通入好氧区，配合微纳米曝气处理，利用好氧菌进行至少3h的好氧作用后，得到第三净化水；然后，将部分第三净化水回流至步骤2的厌氧槽中进行厌氧处理，回流比为1～5:1。本发明通过协同作用有效去除养殖废水中的有机污染物、总氮、总磷，指标达到国家排放标准，生态建设相结合，资源化利用。
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本发明涉及一种含无机盐有机废水与含铬废渣的处理方法，包括：(a)提供含无机盐有机废水，在其具有pH0.1-4.0下加入含铬废渣；(b)将所得混合物于150-400℃进行液相反应，后过滤得滤液和滤渣；(c)任选向所得滤液中添加还原剂以还原残留铬，后过滤得滤液和滤渣；(d)将步骤(b)或(c)所得滤液结晶，得无机盐晶体和母液；(e)将步骤(d)所得母液调至pH6.5-7.0，析出沉淀，分离得沉淀和滤液；以及(f)任选将步骤(e)所得滤液返回生产或脱盐后排放。该方法不仅有效除去有机废水中有机物，而且还可回收有机废水中的无机盐，处理后废水可返回工业应用或者简单脱盐后直接排放，此外含铬废渣中铬得以回收。
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