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本实用新型涉及锂电池加工设备零件技术领域，特别涉及一种用于软包锂电池搬运的真空吸盘；包括吸盘本体和无痕垫；通过在靠近吸盘本体下端的伸缩节内侧连接多孔的无痕垫，使吸盘本体在吸附软包锂电池表面时，利用无痕垫上的多个通孔抽真空吸附，使软包锂电池表面在吸附时吸附力得到平摊，受力更加均匀，避免软包锂电池在吸附过程中表面产生吸痕甚至变形；且吸盘本体采用硬度为64‑70SHA的溴化丁基橡胶一体成型而成，具有低成本，耐电解液腐蚀的特性。
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本实用新型提出一种密闭式锂电池生产线的防水机构，其为与锂电池生产线集成的可防水的空气干燥装置；内设有控制模块和空气通道，空气通道在空气输送方向上顺序设有进气管、加热器、冷凝器、生产线防水壳和排气管；生产线防水壳为透明的密闭壳体；锂电池生产线容置于防水壳内；所述生产线防水壳与锂电池生产线操作工位相邻处设有操作孔；所述操作孔上连有探入生产线防水壳的防水操作手套；防水操作手套与操作孔的连接部位处以防水结构密闭；当防水机构工作时，外部空气经进气管进入加热器加热后再进入冷凝器冷凝以除去空气中的水，经除水处理后的空气输入生产线防水壳后再从排气管排出；本产品能向钮扣型锂电池生产线提供无水环境以确保生产安全。
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本实用新型公开一种太阳能观光游览船艇生活用电锂电池模块结构，包括锂电池组单元、BMS单元及电池保护单元；锂电池组单元由若干单体电芯组成，BMS单元与单体电芯通信连接；电池保护单元连接在锂电池组单元的正极，且与BMS单元连接。本实用新型节能环保且有效延长锂电池组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池组的管理系统，包括锂电池组，信号采集点，分布于锂电池组中各串电池的采样点，用于检测锂电池组中各串电池的电压，信号采集点与采样点贴合焊接；开关电路，设置于锂电池组上，用于连通或切断锂电池组的供电回路；处理器，用于将信号采集点的采样信号进行处理，若锂电池组中任意一串电池的电压超过预设阈值时，切断开关电路，反之，不切断。本实用新型将信号采集点分布于锂电池组中各串电池的采样点，并贴合焊接，布线整齐，检测准确，不易出错，且当检测到锂电池组中任意一串电池的电压超过限定值时切断开关电路，防止锂离子电池组出现过度充电或者过度放电的现象，保护锂电池组的安全，延长锂电池组的使用寿命。
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本发明提供了一种锂金属电池及其电解液。所述锂金属电池的电解液包括：非水溶剂；锂盐；以及添加剂。所述添加剂为硼烷类化合物和/或环硼烷类化合物，其中，R1、R2、R3和R4各自独立地选自F原子、含1-8个碳原子的烷烃基、芳香烃基、羧酸酯基、磷酸酯基、磺酸酯基、氟取代芳香烃基以及氟取代含1-8个碳原子的烷烃基中的一种，R5选自含1-8个碳原子的环烷基。所述锂金属电池包括前述锂金属电池的电解液。本发明的锂金属电池的电解液可有效抑制负极表面的锂枝晶生长，同时提高锂金属电池的循环性能和安全性能。硼烷类化合物的结构式为：，环硼烷类化合物的结构式为：。
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本发明提供了一种锂电池充电方法、系统、装置及计算机可读存储介质，涉及锂电池领域，在确定UPS的充电功率、自身当前SOC和电池柜中的其它锂电池模块的当前SOC之后，根据UPS的充电功率、自身当前SOC和其它锂电池模块的当前SOC确定自身当前需求充电功率，例如在自身SOC较低时提高自身当前需求功率，在以使自身当前需求功率和其它锂电池模块的当前需求充电功率之和不大于UPS的充电功率，避免UPS的充电电压被拉低使得锂电池进入放电状态而导致锂电池在充放电状态之间频繁切换，提高了锂电池模块充电的稳定性。
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本申请提供了废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，包括将碳酸锂及氧化磷与碱性溶液混合反应，经固液分离后得到碳酸锂与含有磷酸根的溶液。本申请提供的废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，通过使碱性溶液与碳酸锂及氧化磷混合反应，氧化磷溶于水中生成磷酸，磷酸与碱性溶液混合反应产生含有磷酸根的溶液，再经过固液分离将难溶于水的碳酸锂与含有磷酸根的溶液分离，以去除从废旧磷酸铁锂电池正极材料中回收碳酸锂的过程中产生的磷杂质，从而提高从废旧磷酸铁锂电池正极材料中回收的碳酸锂的纯度。并且，回收得到的含有磷酸根的溶液能够用于再制备磷酸铁锂。因此，本申请提供的回收方法能够有效地提高废旧磷酸铁锂电池正极材料的物料回收率。
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本发明公开了一种降低锂空气电池充电过电位的电解液添加剂及其应用，该电解液添加剂为二氯化钌与两个N, N?二甲基邻二苯基膦苯胺配体形成的配合物，其化学式为(o?Ph2PC6H4NMe2)2RuCl2，分子量为782；本发明还提供了含有该电解液添加剂的低充电极化电解液，在常规的电解液组分非水有机溶剂和锂盐外再加入上述添加剂，其中非水有机溶剂的含量为总重量的80～95％，锂盐的浓度为0.4～1M，电解液添加剂的含量为总重量的1～5％；同时，本发明还提供了上述电解液在锂空气电池中的应用，能大幅度降低锂空气电池充电的过电位，提高能量效率和循环寿命。本发明的电解液制备方法简单，可大批量制备，且含有该电解液的锂空气电池能够在较大电流下稳定循环。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料包覆装置，属于锂离子电池正极材料包覆技术领域，包括壳体、喷涂器和电动传送带，喷涂器固定在壳体的上表面上，喷涂器的输入端需要和外部原料相连通，喷涂器的喷涂端上设置有喷涂头，喷涂头延伸至壳体内，电动传送带包括输送履带、辊筒和输送电机，输送电机固定在壳体的侧壁上，本装置能够自动展平锂离子电池正极材料，并对其进行表面清理，避免杂质颗粒附着影响包覆效果，而且能够通过引风盒吸引空气，更好的固定锂离子电池正极材料，移动机构能够自动移动调节块，以便更好的适配不同宽度的锂离子电池正极材料，本装置能够连续的进行包覆作业，从而提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组充放电组合装置，包括底架、第一充放电模块、第二充放电模块、第三充放电模块，所述第一充放电模块、第二充放电模块和第三充放电模块设置于底架上，所述第一充放电模块、第二充放电模块和第三充放电模块的内部均设置有多组锂电池充放电工位，所述第一充放电模块、第二充放电模块和第三充放电模块的内部设置有塑胶C型槽。本实用新型通过将充放电模块层叠设置有在一起，减少了空间的占用，将简单接线充放点模式设置成充放电模块，提高锂电池充放电的安全性；在充放电模块内设置塑胶C型槽便于锂电池安装和拆卸，降低充放电模块内的锂电池相互接触，同时降低短路导致引起的火灾事件。
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本实用新型公开了一种基于锂电池的标记擦除组件，其技术方案要点是包括机架、设于机架上的输送带、以及放置在输送带上的锂电池组，所述机架上于输送带的两侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于夹持锂电池组的夹持构件、以及与锂电池组表面抵触的擦拭构件，所述支撑架上还设置有用于驱动擦拭构件往复运动以擦拭锂电池组端面标记的驱动部。将需要进行标记擦除处理的锂电池组并排放置在输送带上进行输送，在锂电池组被输送带输送到加工工位上时，夹持构件将锂电池组进行夹持，擦拭构件抵触在锂电池组的端面上，通过驱动部驱使擦拭构件往复运动实现标记的擦拭，摒弃传统人工擦除标记的方式，用以提高锂电池组标记擦除的效率。
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本发明属于电池资源回收再利用技术领域，具体涉及一种废旧锂离子电池负极全组分回收与再生的方法。本发明提供的废旧锂离子电池负极全组分回收与再生的方法，以有机酸和碳酸盐饱和溶液为回收试剂，可在不使用盐酸和浓氨水的情况下，实现对锂离子电池负极全组分的高效回收，减少了盐酸和浓氨水对设备的腐蚀；而实施例结果也表明，采用上述方案处理废旧锂离子电池负极，铜箔回收率>99％，纯度100％；石墨的回收率>98％，纯度>96％；碳酸锂的产率>94.8％，纯度>95％。
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本发明涉及一种基于循环寿命的船用锂电池组能量管理方法，通过多能量船舶建模，特别是与锂电池组的控制和安全操作有关的问题，提供了锂电池组的能量管理策略。具体方案是：采集系统电池组的剩余容量(SOC)、推进电流和船速等数据，通过能量守恒理论建立船舶航行里程和SOC模型，根据全电动船舶航行的锂电池实际数据获得锂电池老化模型，并基于锂电池组老化模型提出了基于循环寿命的船用锂电池组能量管理策略。该策略使用逻辑阈值优化算法来降低锂电池组容量损失的老化速率。本发明通过对两组磷酸铁锂电池输出的能量进行合理分配，有效提升了全电船的性能，从而降低磷酸铁锂电池组的容量损失提高锂电池组循环寿命。
一种LiMn2O4包覆锂离子电池三元正极材料的制备方法。本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料包覆改性的方法，属于新能源锂离子电池正极材料技术领域。本发明所述方法为：先制备粘结剂‑氧化石墨烯，然后把三元正极材料和粘结剂‑氧化石墨烯在溶液中混合均匀，再往溶液中流加入锰盐及沉淀剂。反应完全后将得到的产物进行洗涤、抽滤、干燥、混锂和研磨，然后进行煅烧，即得到包覆了LiMn2O4的锂离子电池三元正极材料。本发明所述方法制备的锂离子电池三元正极材料，其表面LiMn2O4包覆均匀，且利用LiMn2O4的高稳定性能，可提高材料的热稳定性和其与电解液在高电压下的稳定性，制备出的材料具有更好的比容量、倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种基于3D打印技术制备阴阳极同轴锂离子电池的方法，以氧化锰、聚偏氟乙烯、磷酸铁锂为原料制备出打印墨水，再利用3D打印技术，采用同轴套管打印头制备出以磷酸铁锂为阴极材料，以聚偏氟乙烯膜为隔膜，以氧化锰为阳极材料的阴阳极同轴材料，在氩气保护下热处理后得到以磷酸铁锂为阴极材料，以多孔聚偏氟乙烯膜为隔膜，以多孔氧化锰为阳极材料的阴阳极同轴材料，再转移到手套箱内进行封装，最终得到阴阳极同轴锂离子电池。本发明制备方法新颖，工艺简单，精确可控，所制备的材料具有特殊阴阳极同轴结构、大的比表面积，大大缩短了锂离子在材料中的扩散距离，提高了相应的扩散速度，具有较高的离子及电子电导率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种异形锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜和封装膜，所述的正极片上开设有正极片冲孔，负极片上开设有负极片冲孔，隔膜上开设有隔膜冲孔，将正极片、隔膜和负极片经过卷绕或叠片工艺制成电芯后，正极片冲孔、负极片冲孔和隔膜冲孔的中心均落在同一条直线上，形成连通的缺口。相对于现有技术，本发明的异形锂离子电池因为孔增加了电解液吸收的通道，促进了极片对电解液的吸收，改善了电解液对极片的浸润，提高了锂离子电池的循环性能，同时，本发明还解决了传统的锂离子电池不能满足特殊形状电子产品对电源的需求的问题。此外，本发明还公开了一种制造上述异形锂离子电池的方法。
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本发明公开了一种锂离子动力电池正极片及其制造方法、激光蚀刻装置，正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极膜片，正极膜片上蚀刻有微槽，微槽的深度小于单层正极膜片的厚度。本发明锂离子动力电池正极片通过在冷压后的正极膜片上蚀刻微槽，在很大程度上改善了磷酸亚铁锂正极片表面对电解液的浸润性能，提高了大容量锂离子动力电池的电解液渗透效率，改善了电解液在正极片中分布的一致性，有利于锂离子动力电池容量的发挥和循环寿命的提升，同时也提高了锂离子动力电池的生产效率。
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本发明公开了一种锂电池保护板，包括设于锂电池保护板内的锂电池保护板控制保护系统，所述锂电池保护板控制保护系统包括温度监测模块、温度控制模块、电压监测模块、显示模块、电流监测模块、强制停止模块、控制中心和自动判断模块，所述温度监测模块和温度控制模块连接，所述控制中心分别和温度监测模块、温度控制模块、电压监测模块、电流监测模块、强制停止模块、显示模块、自动判断模块连接。本发明通过电压监测模块和电流检测模块实时对锂电池的电压和电流进行检测，当电压监测模块和电流检测模块将检测到电流和电压输送给控制中心，控制中心启动强制停止模块，锂电池将停止工作，对锂电池形成自动控制保护。
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本发明公开了一种锂离子二次电池正极片，其包括正极集流体和涂布于正极集流体的正极膜片，正极膜片中除包括能够脱出、插入锂离子的正极活性物质以及粘结剂、导电剂外，还添加有有机磺酸锂。与现有技术相比，本发明通过在锂离子二次电池正极膜片中添加有机磺酸锂，大幅降低了锂离子二次电池在高压高温条件下存储时的膨胀率，使锂离子二次电池能够在4.3V电压下使用，为提高其能量密度提供了条件。
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本申请公开了一种锂电池管理方法、装置、电子设备及UPS设备，该锂电池管理方法包括：获取锂电池的最低跌落电压值及最长电压跌落放电时间段；将锂电池的放电时间段按时间顺序依次划分为最长电压跌落放电时间段和剩余放电时间段；在最长电压跌落放电时间段，若锂电池的电池电压值大于第一欠压保护值，控制锂电池放电，否则，控制锂电池停止放电；在剩余放电时间段，若锂电池的电池电压值大于第二欠压保护值，控制锂电池放电，否则，控制锂电池停止放电；其中，第一欠压保护值小于最低跌落电压值，第二欠压保护值大于第一欠压保护值。本申请能够保证锂电池在低温环境下充分放电，同时避免锂电池过放，提高锂电池放电安全。
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本发明公开了一种锂金属电池用负极及其制备方法和应用，本发明通过在导电集流体上生成高分子聚合物层，再进行锂化，生成具有导锂离子作用的功能层，能够为锂金属提供稳定有效的保护。本发明方法在制备过程中不需要惰性气体保护锂金属，在大气中即可进行，极大减少了生成成本，推动了锂金属实用化进程。并且制备的锂金属电池用负极能够提供均匀地锂沉积和剥离，有效抑制锂枝晶生成，从而使得电池的库伦效率，循环稳定性和安全性得到明显提高。
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本发明涉及掺杂三价离子的富锂固溶体正极材料的制备方法,制备过程由以下步骤组成:按照锂离子、镍离子、锰离子、钴离子、M离子的摩尔比为(1.1+0.90·x):(1-x)·y:(1+z-x·z):(1-x)·k:(1-x)·q分别称取锂、镍、锰、钴的化合物和M化合物。将称取的镍、锰、钴的化合物和M化合物混合，加入湿磨介质和有机弱酸，湿磨混合，再加入锂的化合物，湿磨混合，用真空干燥或喷雾干燥的方法干燥，置于空气、富氧气体或纯氧气氛中，采用两段烧结法或者两次分段烧结法制备富锂固溶体正极材料。本发明制备的电极材料组成均匀，具有优秀的放电性能，特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。
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一种锂离子电池电量监测装置，涉及一种锂离子电池。提供一种能准确显示锂离子电池剩余电量并让用户能总体预估锂离子电池剩余使用时间的锂离子电池电量监测装置。设有锂离子电池充电电路、剩余电量检测电路、微处理器和显示电路；所述锂离子电池充电电路用于被测锂离子电池的充电安全控制，所述锂离子电池充电电路与被测锂离子电池连接；所述剩余电量检测电路用于检测锂离子电池的剩余电量，并将剩余电量信息传递给微处理器，所述剩余电量检测电路的剩余电量检测信号输入端与被测锂离子电池连接，所述剩余电量检测电路的剩余电量信号输出端与微处理器的输入端连接，微处理器的剩余电量值通过串口与显示电路的输入端连接。
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本实用新型提供了一种锂离子电池极片及其处理装置。锂离子电池极片处理装置包括：喂料机构，用于送出锂离子电池极片；接料机构，用于接收锂离子电池极片；激光发射器，面向在喂料机构和接料机构之间运送的锂离子电池极片发射激光，以在锂离子电池极片上打出多个激光穿透孔；以及激光发射器支撑架，固定连接激光发射器。所述锂离子电池极片上形成有多个激光穿透孔。通过采用本实用新型的锂离子电池极片及其处理装置，可以在锂离子电池极片上打出激光穿透孔，通过激光穿透孔可以提高锂离子电池极片对电解液的吸收速度和存储能力，使电解液在锂离子电池内部分布更加均匀，进而提升了锂离子电池的容量发挥并改善锂离子电池容量一致性以及循环性能。
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本发明公开了一种采用双线组合原理的高体积能量密度金属锂电池，其结构包括出线口、LOGO槽、锂电池组、连接插头、插头扣板、电源线，出线口为圆形结构，且设于锂电池组左侧上端，并为一体化结构。本发明锂电池组由多个锂电池主体组成的，在需要检修时将锁穿组件抽离内穿孔，此时释放弧形脚仔，可以将锂电池主体从嵌合凹轨内滑出，在检修时可以观察间距套框，金属锂块使用后体积会根据氧化以及腐蚀出现缩小，此时间距套框内部释放支撑力并被自身的弹簧向外推动露出锂电池主体，检修人员可以根据间距套框的露出距离判断金属锂块的使用寿命以及是否损坏，整体使用的单独拆卸过程简单快速，且便于检修判断，避免电池整组作废，节省了使用成本。
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本实用新型涉及氟化锂生产技术领域，尤其为一种氟化锂生产用脱水反应装置，包括机箱，机箱内部从上往下依次设置反应室和过滤干燥室。本实用新型中，通过在机箱内从上往下依次设置反应室和过滤干燥室，反应室内设置的搅拌器在搅拌电机的驱动下可实现对氟化锂反应物的搅拌混合，得到氟化锂和水剂，后开启下料阀，使氟化锂和水剂流入到过滤干燥室内，氟化锂和水剂进入过滤干燥室后，氟化锂被过滤框截留，水剂从排水管排出，当反应室内的物料全部排出后，开启电加热器和进气风机，使用热空气对过滤框内的氟化锂进行干燥，干燥完成，完成对氟化锂的制备和脱水，该装置，可实现对氟化锂的制备、脱水一体化处理，结构紧凑，加工高效，适宜推广使用。
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本发明属于粉体回收领域，涉及一种锂离子电池正极材料细粉的回收方法，包括：将锂离子电池正极材料细粉与聚氨酯和助磨剂进行球磨至粒径D50≤1.0μm；将所得细粉料与分散剂、助溶剂和水混合均匀；将所得混合浆料分离成大粒度正极材料、小粒度正极材料以及含有多种元素的悬浊液；将大粒度正极材料经洗涤烘干后测试ICP含量，根据测试值补充锂盐和包覆添加剂，在氧气气氛下进行包覆烧结；将小粒度正极材料经洗涤烘干后测试ICP含量，根据测试值补充锂盐和掺杂添加剂，在氧气气氛下进行高温烧结；将悬浊液进行烘干筛分。采用本发明提供的方法对锂离子电池正极材料细粉进行回收，重新生成的正极材料的克容量以及循环稳定性均非常好。
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一种锂离子电池硅基负极材料粘结剂的制备方法，涉及锂离子电池硅基负极。将多价阳离子盐溶于去离子水，再加入海藻酸钠，搅拌后即得锂离子电池硅基负极材料粘结剂。将硅基活性材料和导电添加剂研磨，加入锂离子电池硅基负极材料粘结剂中，混合得浆液；将铜箔压成圆片，粗糙后清洗，干燥；将得到的浆液涂抹在铜箔上，干燥得采用所述锂离子电池硅基负极材料粘结剂的锂离子电池负极。将采用所述锂离子电池硅基负极材料粘结剂的锂离子电池负极移到手套箱中，以锂片作为对电极，组装2025扣式电池，其中，电解液为1M六氟磷酸锂为导电盐的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸二乙酯溶液，加入2%碳酸亚乙烯酯添加剂，封口。工艺简单。
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