本发明提供一种半导体器件及其制造方法,所述方法包括:提供具有NMOS区和PMOS区的半导体衬底,在其上形成有栅极结构,且在栅极结构的顶部和侧壁形成有栅极硬掩蔽层;在半导体衬底上形成完全覆盖栅极结构的硬掩膜层;在PMOS区形成嵌入式锗硅层,在栅极结构的侧壁和/或顶部形成由栅极硬掩蔽层、硬掩膜层和新生材料层构成的复合材料层叠结构;去除位于NMOS区的部分复合材料层叠结构,直至露出半导体衬底;去除所述复合材料层叠结构的剩余部分,仅在栅极结构的两侧留有部分栅极硬掩蔽层。根据本发明,在PMOS区形成嵌入式锗硅层后,可以有效去除NMOS区的复合材料层叠结构,扩大了后续硅化工艺和接触孔工艺窗口,提高了产品良率。
本发明公开了一种传感型塑料土工格栅的制备方法,包括以下步骤:步骤(1)选用高密度聚乙烯为基材,以添加超导电炭黑的导电母粒为填料,制作导电复合材料;步骤(2)在室内进行导电复合材料的拉伸试验,测定复合材料的变形与电阻变化间的关系;步骤(3)利用导电复合材料的制备传感型格栅;步骤(4)确定传感型格栅的网型,即在传感型格栅平行的主筋列上添加规则的六边形辅筋。该类型土工格栅利用导电塑料的拉敏特性,通过测试格栅本身的电阻来获得其自身的变形信息,无需在土体内部埋入传感器,避免了因为外部传感器的植入而引起的变形测试精度下降以及传感器耐久性不满足要求的现象。
本发明提供了一种自修复吸波耐磨涂层及其制备方法。以该自修复吸波耐磨涂层的原料组成的总量为100wt%计,该自修复吸波耐磨涂层的原料组成包括:30wt%-60wt%的Al2O3-TiO2复合材料、20wt%-40wt%的MnO2和10wt%-40wt%的SiO2,其中,以Al2O3-TiO2复合材料的总量为100wt%计,TiO2的含量为7wt%-20wt%,余量为Al2O3。本发明还提供了上述自修复吸波耐磨涂层的制备方法,是通过等离子喷涂工艺完成的。本发明提供的自修复吸波耐磨涂层的厚度薄、与基体的附着力强同时具有较好吸波耐磨性能。
本发明公开了一种纳米铁纤维的制备方法,包括以下步骤:将铁与铜置于真空感应炉中熔化;搅拌均匀后静止,除气后向炉内充Ar,浇铸得到Cu-Fe复合材料的铸锭;将得到的铸锭在室温下进行拉拔,且每拉拔两次进行一次中间热处理,直至变形量η达到9-12时,得到大变形量的Cu-Fe复合材料;将所得到的大变形量的Cu-Fe复合材料浸入强氧化萃取剂中浸泡;将浸泡后的大变形量的Cu-Fe复合材料用酒精清洗后再用去离子水清洗,得到纳米铁纤维。本发明的制备工艺简单,制备成本较低,且制备过程易于控制,通过本发明制备得到的纳米铁纤维为薄片状的长纤维,变形量大,厚度均匀,可提高界面增强效果。
一种燃烧合成制备导电陶瓷蒸发舟的方法,它涉及一种制备导电陶瓷蒸发舟的方法。本发明解决了现有导电陶瓷蒸发舟的导电陶瓷材料的制备方法能耗大、成本高、生产周期长,及大块导电陶瓷蒸发舟的材料的均匀性差的问题。方法是:一、称取原料;二、将原料混合球磨;三、加压成型得预制坯体,然后点火使预制坯体发生自蔓延燃烧反应得导电陶瓷复合材料;四、切削、加工得导电陶瓷蒸发舟。本发明的方法能耗小、成本低、反应在几分钟内完成、生产周期短,采用热等静压方法对材料加压,得到的复合材料均匀性好,进而得到蒸发舟均匀性好。能够制作直径为40~200mm、长度为50~1000mm的大尺寸的导电陶瓷蒸发舟的材料。
一种BOTDR光纤冲刷传感器,具体说该装置是一种用来测量结构受冲刷破坏的程度装置。该冲刷传感器包括混凝土圆柱、透水性防护材料、带孔洞透水封装盒、透水性复合材料、光纤、水溶性材料以及绕线管。首先在绕线管上涂抹一层一定厚度的水溶性材料,并把光线施加一定的预应力缠绕在绕线管上,然后把绕线管放置在带孔洞的透水封装盒内,并在透水封装盒与绕线盒之间用透水性复合材料进行填充,之后把透水封装盒放入混凝土圆柱内,混凝土圆柱和透水铁盒之间用透水性防护材料填充密实,在光纤引出端处用混凝土进行密封。该传感器适于土木工程结构健康监测的混凝土大坝和一些经常受到冲刷的结构内部,工艺简单,布设方便,精确度高,适于产业化生产。
一种电路基板层合体,其包含传导金属层;和介电常数小于约3.5且损耗因子小于约0.006的电介质复合材料,其中所述电介质复合材料包含:聚合物树脂;和约10~70体积%空心微球,所述空心微球的氧化铁含量小于或等于3wt%。
本发明属于炭素材料科学技术领域和燃料电池领域。一种用于去除燃料电池氧化剂中微量二氧化硫的吸附剂,由碳酸钙和酚酫树脂配制成分散液,高聚物泡沫浸渍过量分散液并固化碳化后制得氧化钙/泡沫炭复合物。其合成方法包括配制碳酸钙酚醛树脂分散液;用分散液浸渍高聚物泡沫模板;固化浸渍后泡沫得到复合泡沫;在惰性气体下高温碳化复合泡沫得到氧化钙/泡沫炭复合物。本发明的优点是:合成的复合材料能够高效去除空气中的二氧化硫,可用在燃料电池空气过滤器中去除二氧化硫,避免燃料电池阴极催化剂中毒,从而抑制燃料电池性能退化。该复合材料具有环保,廉价,重量轻,使用方便,易再生,还可以与其他过滤材料相复合,产生多种复合过滤机能。
本发明公开了一种少壁碳纳米管红外光探测器及其制备方法,属于碳纳米管薄膜红外光探测器技术领域。该探测器包括一透明的氧化铟锡玻璃层,氧化铟锡玻璃层上涂敷活性层,活性层的表面为一金电极层。其制备过程包括:首先将萘酞菁与纯化后的少壁碳纳米管通过分子复合技术制得少壁碳纳米管/萘酞菁纳米复合材料;然后将上述纳米复合材料与聚3-己基噻吩和富勒烯衍生物[6,6]-苯基-C61-丁酸甲酯混合后旋涂于透明的氧化铟锡玻璃上,再在其上蒸镀一层金电极,制得一种薄膜型红外光探测器件。该器件结构简单,对红外光敏感,具有较宽的光谱响应范围,制备工艺过程简单,易于大面积成膜,成本较低,具有广阔的应用前景。
一种用于卫生用品的复配淀粉基高吸水性树脂的制备方法,属于高分子复合材料技术领域。本发明采用氧化淀粉-丙烯酸-AMPS接枝共聚物和交联羧甲基淀粉进行复配,将两种原料按配比经混合、糊化、制片、粉碎、筛分制得易生物降解的复配淀粉基高吸水性树脂成品。本发明将上述两种淀粉组分复配,制备一种新型复合材料,可以充分发挥这两种淀粉组分的优点,克服其缺点,从而制备出能与化学合成的高吸水性树脂竞争的复配淀粉基高吸水性树脂,产品的安全性更高,其吸蒸馏水倍率为800-1200倍,吸生理盐水的倍率为60-100倍。
本发明公开了一种碳化硅纳米纤维/炭纤维复合毡体的制备方法,将针刺整体炭毡进行去胶处理或不去胶,再将过渡族钴或镍中的一种以细颗粒状方式,采用电镀或化学镀的方法吸附在炭毡纤维的表面上,干燥后在化学气相沉积炉中沉积碳化硅,控制沉积气源三氯甲基硅烷,载气氢气和稀释氩气的流量,在沉积温度为1073~1373K,保持炉压为20~500PA,沉积时间为1~15小时,随炉冷却后出炉,得到炭毡纤维表面生长出纳米碳化硅纤维的复合毡体。采用该方法编织的复合毡体,充分发挥各向原位生长纳米碳化硅纤维的力学和物理特性,并以此作为传统C/C或C/SIC复合材料的增强体,改善复合材料的各向异性,提高使用性能。
本发明公开一种以芳香族二酐、多烷基取代有机二胺和反应性封端剂为原料,采用PMR方法制备的耐高温聚酰亚胺树脂基体。基体树脂由芳香族二酐、多烷基取代有机二胺和反应性封端剂经加热、回流、混合制备得到树脂溶液,树脂溶液经过热处理后模压得到树脂模压件。本发明所述含多烷基取代有机二胺TMMDA的聚酰亚胺树脂可用于制备树脂模塑件和树脂基复合材料,制备得到树脂模塑件和树脂基复合材料可用于航空、航天、精密机械、石油化工领域的耐高温部件的制备。
可再充电电池包括含粉状复合材料的阳极,所述粉状复合材料包括多种粉状组分,组分结构有表面覆盖有涂层的芯,芯包含能可逆存储氢和释放氢的作为主成分的合金颗粒,所述合金至少含选自Zr,Ti和V中的一种金属作主构成元素,所述涂层含金属元素的含水氧化物(包括氢氧化物),所述金属元素与氧的亲合力大于作为所述合金的主构成元素的任何金属元素与氧的亲合力。
锰锌铁氧体复合的二氧化钛纳米磁性材料是一 种以锰锌铁氧体为核心, 以二氧化钛为包覆层的复合材料, 制备 的方法为 : 以硝酸铁、硝酸锰、硝酸锌、柠檬酸、乙二醇为原料, 用sol-gel法制备出纳米磁性核心锰锌铁氧体, 经高温处理获 得强磁性的尖晶石相; 分离纯化后, 分散于酸性水溶液中, 然后将 钛酸酯的醇溶液滴加入其中进行水解反应, 产生TiO2并沉积在磁性核心锰锌铁氧体表面, 经焙烧处理, 以获得高纯度的锐钛矿型TiO2复合材料。
一种导电剂及其制备方法及含有该导电剂的抗静电涂料,所述导电剂为酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料,所述的酸固化型树脂为呋喃树脂、酚醛树脂、氨基醇酸树脂中的至少两种,所述聚苯胺/无机纳米复合材料中聚苯胺与无机纳米材料的摩尔比为0.2-2∶0.5-1,所述导电剂中含有有机酸,所述酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料的体积电阻率为1-100Ω·cm。本发明合成的酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料可以在抗静电涂料体系中均匀分散且在较长一段时间内不易发生沉降,相对于现有技术中的抗静电涂料大大提高了涂料的耐贮存性能。
本发明提供一种蓄电设备用分隔物及使用该蓄电设备用分隔物的蓄电设备,该蓄电设备用分隔物能确保具有使离子透过的功能,并能可靠地防止正极层与负极层间的短路,并且,还能有效地抑制收缩。该蓄电设备用分隔物用于蓄电设备,并由包含无机微粒子和有机粘合剂在内的复合材料构成,该蓄电设备具有如下结构:正极层与负极层以隔着分隔物彼此相对的方式进行层叠,并且该蓄电设备与电解液一起收容在外包装材料内,在该蓄电设备用分隔物中,(a)复合材料的颜料体积浓度PVC为55%以上,(b)将无机微粒子的平均粒径设为0.2~3.0μm、将综合性粒子形状指数设为0.50~0.85的范围。此外,将复合材料的颜料体积浓度PVC设为55~80%的范围。进一步,将复合材料的颜料体积浓度PVC设为55~65%的范围。
本发明属于发光高分子复合材料技术领域,具体涉及一种亚砜功能化稀土有机/无机/聚合物复合发光材料的制备方法。本发明采用有机合成的方法修饰亚砜有机分子得到功能化的分子桥,进一步使亚砜有机分子桥、高分子聚合物和稀土离子通过配位键组装成稀土配合物,最后采用溶胶-凝胶的方法将所得到的配合物经过水解缩聚反应得到干凝胶,使具有长碳链的有机高分子聚合物通过配位键的作用镶嵌于硅氧网络基质中,从而得到化学及热力学性质稳定、表面形貌规整、具有特征荧光发射的高分子复合材料。本发明方法实验条件温和,可在室温下直接得到,且可操作性强,重现性好。所得产品质量稳定,且形貌规整。
本发明公开了一种降冰片烯封端的聚酰亚胺树脂及其制备方法与应用。该聚酰亚胺树脂的结构式如式I所示。本发明的聚酰亚胺树脂是以反应性封端剂、芳香族四酸二酐和芳香族二胺为原料,采用PMR方法制备得到的。本发明所提供的聚酰亚胺树脂还可经热处理后得到树脂模塑粉,模塑粉具有低的熔体粘度,经热固化后得到力学性能高、耐热性能优良的纯树脂模压件。所述的聚酰亚胺树脂适于浸渍碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维等,制成预浸料;该预浸料具有良好的成型加工性能,采用热模压或真空热压罐工艺经50-320℃的热固化成型后可得到孔隙率低、力学性能高、耐热性能优良的复合材料。该复合材料可用于制备航空、航天、空间技术等领域的耐高温零部件,在350-370℃环境下长期使用。
本发明公开了一种蠕虫状介孔炭/Bi2O3复合电极材料及其制备方法和应用。该方法包括步骤:(1)采用高温煅烧法制备蠕虫状介孔炭材料;(2)以蠕虫状介孔炭材料为体材料,将体材料浸渍在0.1~1mol·L-1硝酸铋溶液中,搅拌、抽滤并干燥后得到黑色粉末;(3)将黑色粉末置于微波炉中进行微波短时高能辐射即得到蠕虫状介孔炭/Bi2O3复合材料。本发明制备工艺快速,不需要复杂的合成设备,合成的炭材料具有高比表面,表面含有丰富的官能团。得到的介孔炭/Bi2O3复合材料中氧化铋分布较均一,比电容高、循环稳定性好;在碱性KOH溶液中有高的比能量和稳定的工作窗口。
本发明提供一种介电材料增强AlGaN/GaN高电子迁移率晶体管跨导的方法,是在AlGaN/GaN高电子迁移率晶体管的源极与栅极之间和漏极与栅极之间填充高K有机介质材料,其中,高K有机介质材料是介电常数大于2的液体有机材料、高K固体有机材料、高K有机复合材料、高K有机/无机复合材料中的一种。可以是液态,也可以是固态。该法能大幅度增强AlGaN/GaN高电子迁移率晶体管的跨导,在阀值电压基本相当的情况下,跨导增强可达70%。主要用于AlGaN/GaN高电子迁移率晶体管。
本发明涉及一种新型生物杀灭剂预混合物,其特别可用作纤维素增强的热塑性复合物的组分。本发明的生物杀灭剂预混合物包括生物杀灭剂与偶联剂和/或润滑剂的组合。向纤维素增强的热塑性复合材料中加入这种生物杀灭剂预混合物可以提高所述复合材料耐霉菌、真菌、海藻等的侵袭,能提高粘附稳定性、提供较高的耐潮湿性和抗老化性能、有限的渗出、提高的韧度模量和提高的效率。采用本发明生物杀灭剂预混合物的产品可用于形成用于户外建筑用途的材料,所述户外建筑用途如露台、壁板、屋顶、窗户、装饰线条、船坞、码头等等。
本发明公开了一种氧化钇纳米纤维,所述纤维的直径为10~20NM,纤维的长度为10~100ΜM,纤维的长径比为1000~10000。本发明的纤维是通过将表面清洁处理后的金属钇在氯化汞或硝酸汞的水溶液中、于室温下浸泡1~10分钟,取出、置于空气中晾干制备而得。与现有技术相比,本发明的氧化钇纳米纤维的直径比现有技术小60~70%,长径比达到1000~10000,增强的复合材料的强度比由氧化钇纳米颗粒增强的复合材料的强度提高30~50%。另外,本发明的制备方法简单易操作,对设备要求低,制备成本低廉,适合工业化批量生产。
一种具有复合性能的钛合金整体叶片盘及其制造方法,该叶片盘的轮毂和轮辐 的材料为钛合金;轮缘及叶片材料为钛基复合材料(或者整个轮盘材料为钛合金, 叶片为钛基复合材料);叶片叶尖部位还含有较高含量的Cr、V、Mo元素中的一种 或几种,使得叶片叶尖部位具有耐温、耐磨和阻燃性能。采用激光熔化沉积同步输 送的钛合金粉术及钛合金粉末与TiC、B4C、Cr3C2中的一种或几种、Cr、V、Mo中 的一种或几种颗粒的混合粉末,逐层堆积依次制备出轮毂和轮辐、轮缘及叶片,得 到具有复合性能的近终形钛合金整体叶片盘。该叶片盘的轮盘与叶片为一整体,轮 盘的轮毂和轮辐具有高的室温塑性、强度和低周疲劳性能,轮缘和叶片具有高的高 温断裂韧性和蠕变抗力。
一种用于热硫化粘接的底涂胶黏剂及其制作方法,它涉及一种胶黏剂及其制作方法。本发明解决了现有的胶黏剂耐热性和耐烧蚀性差的问题以及现有胶黏剂的粘接稳定性差,可靠性低的问题,本发明的底涂胶黏剂由主体树脂、成膜剂、偶联剂、填料和溶剂制成。本发明的底涂胶黏剂制作方法:首先称取原料,然后将原料分别在溶解釜中搅拌溶解,再放入混合釜中混合均匀,再经过高速剪切分散机分散,胶体磨研磨。本发明底涂胶黏剂具有良好的耐热耐烧蚀性,既可以作为金属或复合材料与橡胶热硫化粘接的单涂层胶黏剂使用,也可以作为金属或复合材料与橡胶的热硫化粘接的双涂层胶黏剂使用,粘合强度高,粘接性能稳定、可靠,可用于军事工业,建筑工程等。
本发明是提供一种环保发泡材料的制法,特别是运用于各种具防撞需求的包装或容器而设计的新颖环保资材,藉以取代传统保丽龙及塑胶发泡材料的使用,并藉其可在自然环境下自行分解的特性,使其使用弃置后不致衍生环保问题;其制造上,主要是将预定比例的淀粉与聚乳酸的粒状料混合形成高分解聚合物复合材料,经压出机熔融并同时注入高压气体,使该高分解聚合物复合材料产生发泡,再经压出机依模头型态或配合模具而压制出各种所需形状的环保发泡制品,可运用于食品或农、渔、工业产品的防撞包装资材,或得制成各式容器,且因其材料得以在自然环境中被逐渐分解,所以不致衍生环保废弃物的问题。
本发明提出了一种基于熔融沉积快速成型(FDM)技术的碳化硅陶瓷复合材料零件制造工艺方法,其基础原理是熔融沉积快速成型工艺和反应烧结碳化硅技术的结合。主要的工艺方法是以酚醛树脂为制件成型原料,通过快速成型工艺制成原型,为碳化硅陶瓷的外形和内部组织提供有机模板,通过热解工艺转化为无机模板——三维碳支架。然后进行高温渗硅,硅在碳支架上进行原位反应形成碳化硅陶瓷及其复合材料构件。该方法改变了传统的陶瓷构件制备工艺过程,克服了传统工艺难以制造形状复杂、尺寸精密的陶瓷制件的不足,实现了碳化硅陶瓷的无模精密制造。
以具有通式(1a)表示的基本分子结构的化合物、其衍生物或其酸加成盐作为有效成分的抗菌剂、抗真菌剂、抗病毒剂、杀菌消毒剂、抗癌剂、血液纤维蛋白溶解抑制或阻碍剂、抗原抗体反应抑制剂或阻断剂、器官组织保存剂及食品等的防腐剂、杀精子剂、或外用避孕剂、血栓溶解剂、糖链配位变化剂、防止动脉硬化剂、代谢(脂质、糖、蛋白质)改善剂、创伤治愈、上皮形成促进剂(包括生发效果)、生物体活性物质(酶、肽、基因等)功能表达的抑制剂或阻碍剂,以及解聚合剂、表面活性剂或表面活性改良剂、相转换剂或相转换性改良剂、聚合调节剂或聚合调节改良剂、稳定剂或稳定化改良剂、防氧化剂或抗氧化剂、非晶剂或非晶性改良剂、流动特性改良剂、柔软化剂或柔软化改良剂、色素、涂料、颜料或着色剂的荧光波长或激发波长的调节剂或改良剂、低分子物质的物性特性或功能改良剂、高分子物质的物性特性或功能改良剂、高分子复合材料和功能性复合材料的物性特性改良剂,可以通过非酶反应,抑制或阻碍由分子的多维结构表达的功能。
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