本实用新型公开了一种新型高炉水冲渣沟装置,冲渣沟本体包括冲渣池,冲渣管道两侧设有若干冲水管,冲水管位于冲渣池顶部;冲渣池包括外壳和内衬层,冲水管内均安装有高压水泵,冲水管出水口处为球形嘴,球形嘴上设有若干圆形喷水通孔;冲渣池内两侧壁上设有若干导流板;导流板正下方设有可拆卸过滤网,可拆卸过滤网通过滑行轨道安装于冲渣池内,可拆卸过滤网底部安装有振动装置;振动装置下方安装有沉淀池,沉淀池侧壁上安装有液位计,沉淀池底部安装有滑轮,沉淀池设有排水口;这样既省时省力又节约了清理废渣的成本,而废水、废渣都得到了利用,没有造成环境污染,也没有造成资源浪费。
一种环保型四级逆流漂洗硝化反应系统,包括反应釜、成品釜、切片机、布袋除尘单元、配置釜、硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元,所述布袋除尘单元包括除尘罩、布袋除尘器,所述除尘罩设置于切片机的片料出口处,以收集切片机的片料出口处的乙酰粉尘,本实用新型中,在切片机的片料出口处设置布袋除尘器,减少了乙酰切片过程中产生的醋酸和乙酰粉尘对环境的污染,与现有的粉尘收集相比,不会产生废水,收集到的乙酰粉尘可加工再利用,减少了乙酰原料的浪费,四级漂洗单元消耗的清洗水,只有清水洗涤的部分,中段闭路操作,与常规的将硝化物用大量清水清洗,直至硝化料呈中性为止的方式相比,用水量成倍的减少。
本申请公开了一种推流式电催化氧化装置,包括反应器,所述反应器内设置有阴极板,所述相邻的阴极板之间设置有阳极板,所述阴极板固定在反应器底部,所述阳极板吊悬在反应器内,所述相邻的阴极板、阳极板为一个反应室,所述每个反应室内设置有一个曝气装置,所述曝气装置位于反应室底部,所述曝气装置连接有曝气泵,所述阳极板、阴极板连接有直流电正负极切换器,所述反应器两侧分别连接有进水管、出水管,所述进水管连接有进水泵。本申请通过在直流电场的作用下将废水中难降解、毒性较阴的有机物的结构键打开,或将长链分子打断成短链分子,从而降低毒性、提高生化性,采用推流式和曝气运行方式,提高催化效果。
本申请公开了一种MTO净化污水净化系统,包括净化水换热器和污水汽提塔,净化水换热器的一端通过三通管道连接有缓冲管,净化水换热器的一端还通过三通管道连接有沸腾床,污水汽提塔的顶部通过进水管连接有浓缩水回流罐,缓冲管的一端连接在进水管上,进水管上安装有采样柜,采样柜位于污水汽提塔和缓冲管之间,进水管上设有备用管道,备用管道横跨缓冲管和进水管的连接处。本实用新型通过对MTO净化系统的改进,稳定了污水汽提塔内的浓度,既能有效的减少结垢现象,提高系统运行周期,又能在稳定的浓度环境下提高水质的处理效率和合格率,保证净化水COD在指标范围内,还能够对浓缩水回流罐内的回流水进行二次利用,降低回流的废水量。
本实用新型公开了一种双卡位防滑排水槽盖板,包括排水槽,排水槽顶部设置有盖板支撑台,盖板支撑台为L形,盖板支撑台两侧设置有挂耳,盖板支撑台上放置有排水槽盖板,排水槽盖板为网格状,排水槽盖板由若干横板和两条竖板组成,横板从前向后依次排成一队,两条竖板插于横板上,横板与竖板顶部均设置有若干半圆形凹槽,横板底部设置有凸起,凸起与横板连接处形成弧槽,凸起下边沿为弧形;排水槽底部连接有地漏,地漏连接有排水管;这样使得排水槽与排水槽盖板连接牢固,在倒废水入排水槽进行过滤的时候盖板不会滑出也不会倾倒,非常的牢固,使用方便,提高了工作效率。
本申请公开了一种便于调节的推流式电催化氧化装置,包括反应池,所述反应池内设置有若干个阴极板,相邻所述的阴极板之间设置有一个阳极板,所述阴极板固定在反应池底部,所述阳极板吊悬在反应池内,所述阳极板连接有支撑杆,所述支撑杆从侧面依次穿过所述阳极板,所述支撑杆与阳极板之间设置有夹垫,所述支撑杆的尾端连接有电动伸缩杆,相邻所述的阴极板、阳极板为一个反应室,所述反应室底部设置有曝气装置,所述曝气装置连接有曝气泵,所述反应池两侧分别连接有进水管、出水管,所述进水管连接有进水泵。本申请能够调节阴极板、与阳极板之间的距离,能使废水与极板充分有效的接触,提高催化效果。
本实用新型属于净化水废水处理领域,具体涉及一种净水器浓缩水净化再利用装置;包括净水器装置、饮用水供水装置、生活用水供水装置和植物养殖供水装置,所述的净水器装置将自来水净化处理产生的饮用水通过输水管道输送至饮用水供水装置供用户饮用,所述的净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至生活用水供水装置供用户生活用水,同时净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至植物养殖供水装置供用户浇花、养殖植物;结构简单,将净化水装置处理后的浓缩水应用于生活用水和植物的养殖,避免造成水资源的浪费,对浓缩水更高效的利用。
本实用新型涉及浓硝酸技术领域,尤其是一种浓硝酸生产用冷却循环装置,包括酸分离器,酸分离器的上方通过连接管与循环水装置连接,循环水装置内安装有冷却机构,酸分离器的下方通过连接管连接有塔尾水循环槽,塔尾水循环槽通过连接管连接有塔尾水循环泵,塔尾水循环泵与水池连接,水池通过连接管与间冷器连接,间冷器与酸分离器的顶端连接,循环水装置远离酸分离器和间冷器的一侧连接有喷淋式浓硝酸冷凝器,喷淋式浓硝酸冷凝器的下方连接有镁尾水循环槽,镁尾水循环槽与镁尾水循环泵连接,镁尾水循环泵与水池连接。本实用新型能进行冷却循环利用,避免了废水的排放和环境污染,且节省了排污费用。
本实用新型涉及一种脱硫塔水循环净化再利用设备,包括用于临时处理废水的外容器,所述外容器的上表面、侧壁和内部分别设有开关顶盖、排水管和有净化箱,所述外容器上设有定位机构,所述定位机构包括设于外容器内壁的抵板和设置于开关顶盖上的调节套,所述外容器上设置有水体输送机构,所述水体输送机构包括安装于净化箱内的内排管、设置于内排管外壁上的排水喷头、设于外容器和净化箱的侧壁上的轴承座、安装于内排管上的调节轮和位于调节轮外表面的传动带。该脱硫塔水循环净化再利用设备,其结构精简且便于对脱硫塔水进行循环净化和输送处理,并且操作和维护方便且结构稳定,适合推广使用。
本实用新型提供了一种哈蒙式间接空冷循环水回收系统,该系统包括:地下储水箱,用于储存哈蒙式间接空冷系统中的循环水;补水箱,与所述地下储水箱连通;水泵,与所述地下储水箱连通,用于在所述地下储水箱中的水位达到预定水位的情况下,将所述地下储水箱中的水输送至所述补水箱中。本实用新型解决了现有技术中,在地下储水箱水过多时需要将水排放至废水系统而导致的水资源大量浪费的技术问题,达到了减少水资源浪费的技术效果。
一种含氯化铁的酸液处理系统,属于酸液处理技术领域,包括通过管道连通的盐酸吸收塔、氯化铁吸附装置及酸碱中和池,所述盐酸吸收塔用于吸收氯气与苯反应产生的氯化氢气体,所述氯化铁吸附装置用于对含铁盐酸中的氯化铁进行特异性吸附,所述氯化铁吸附装置上开设有第一吸收脱附液出料管和第二吸收脱附液出料管,所述第一吸收脱附液出料管与所述盐酸吸收塔相连接,用于将第一遍吸收脱附液回收到所述盐酸吸收塔内制备盐酸,所述第二吸收脱附液出料管连接所述酸碱中和池,不仅实现了脱附液套用制酸,而且还有效降低了耗碱量及废水产生量,节约了经济成本,值得推广应用。
本实用新型公开了一种化工厂用除尘装置,除尘装置内安装有输送机,输送机上设置有螺旋导烟管,除尘装置顶部设置有喷淋装置,除尘装置底部连接有废水收集装置,除尘装置连接有输烟管,输烟管连接有吸附干燥装置,吸附干燥装置与输烟管连接处连接有导杂管,导杂管连接有运杂车,吸附干燥装置设置有气体出口,气体出口处安装有气体浓度检测仪,气体出口连接有排气管,排气管连接有回气管;本实用新型对烟气进行降温的同时对烟气中的颗粒物进行了层层过滤和多次吸附,使对烟气的处理更环保,达到排放标准,避免造成环境污染、避免造成与空气接触造成爆炸的可能。
本发明涉及一种红霉素的提取纯化方法,其工艺步骤为:首先将红霉素发酵液调整pH值至7.0~8.5,加热升温至38‑42℃,然后加入蛋白酶水解,待红霉素发酵液完全酶解后,加入聚丙烯酰胺进行絮凝,沉降分层,所得渣水用卧螺机分离,收集分离液,将卧螺机分离出的渣液用水清洗,重复絮凝、沉降分层、卧螺机分离过程多次,至红霉素渣液效价洗至≤500u/ml停止,合并分离液即可。本发明采用酶解方式提取纯化红霉素,其提取收率高,且工艺简单易操作,设备清洁简单,占地面积小,维护保养费用低,废水量低,为环保处理减轻压力,真正可以实现节能降耗目标。
本发明涉及一种络合铁脱硫溶液中铁的补充剂及其制备方法。由铁的含水氧化物(FexOy·H2O)与金属络合剂和碱在一定温度条件下反应制备得到。与常规铁补充剂相比,由于它不含诸如Cl-、NO3-、SO42-等杂质阴离,因此有效的消除了Cl-引起的设备腐蚀问题,也消除了由NO3-引起的后续废水处理问题,更重要的是它避免了由于SO42-富集带来的盐的结晶析出,可显著降低脱硫液的损失和设备的安全运行。
本发明涉及一种红霉素链霉菌发酵生产红霉素的培养基及发酵方法,红霉素链霉菌发酵生产红霉素的一级种子培养基、二级种子培养基和发酵培养基中均含有蔗糖和玉米浆。本发明通过采用玉米浆、尿素和蔗糖等中效碳氮源代替原迟效碳氮源,且玉米浆、尿素和蔗糖能够溶解于水,从而降低发酵液粘度,提高溶氧,增强其利用速度,尤其是在发酵后期能够被充分彻底利用,降低发酵结束时的固体物质残留,进而大幅减少了菌渣量及废水中BOD、COD的含量,达到了节能、降耗,源头治污、清洁生产的良好效果。
本发明提供一种清洁化硫代卡巴肼生产系统及生产方法,属于有机合成工艺技术领域。系统包括合成单元、硫化氢吸收单元及滤液处理单元,合成单元包括反应装置及过滤装置。硫化氢吸收单元包括硫化氢吸收装置及吸收液出料装置,硫化氢吸收装置连接反应装置的气相出料端,吸收液出料装置连接有对氨基苯甲酰胺生产装置。滤液处理单元包括第一蒸发器及中和罐,第一蒸发器连接过滤装置的滤液出料端,顶部设置第一冷凝组件,第一冷凝组件的凝液出料端连接反应装置的原料进料端。中和罐连接第一蒸发器的底部出料端,中和罐的出料端连接硫化氢吸收装置。系统提高水合肼和巯基乙醇的资源利用率,实现废水接近零排放,实现硫代卡巴肼清洁化生产。
本发明提供了以3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸甲酯为原料,采用“一锅法”制备3‑[3‑(苯并三唑‑2‑基)‑4‑羟基‑5‑叔丁基苯基]‑丙酸甲酯的方法。该方法主要通过对去烷基化反应的改进,达到了不分离纯化中间产物,即可提高各步反应的转化率的目的。本方法降低了工艺的繁琐程度,省去了目标产物制备过程中的结晶分离工序,减少了酸和碱的用量,既节约了原料,又减少了废水量和无机盐等废物的产出。
本发明提供了一种农药中间体1,2,3,6‑四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置及方法;所述生产方法包括以下步骤:采用上述技术方案所述的生产装置,将苯酐和氨源混合后进行低温反应,再将得到的反应产物连续输送至脱水闭环反应装置,进行脱水闭环反应,最后将得到的熔融产物降温后切片,得到农药中间体1,2,3,6‑四氢邻苯二甲酰亚胺。与现有技术相比,本发明提供的生产方法通过特定结构及连接关系的生产装置实现,具有工艺简单、反应停留时间短等优点,能够实现连续化生产,全流程控制,节省人工;并且将低温反应与脱水闭环反应完全分开,避免了水与苯酐的返混,副反应少、无废水,从而提高产品纯度及收率。
本发明公开了用于1,4‑羟基丁烷废液回收的监测系统,涉及化工废液回收领域,包括:摄像头模组:用于对回收设备进行24小时监控;水位传感器:用于对1,4‑羟基丁烷废液水位进行实时监测;运算电路:用于计算废液产生量、水回收量、各种回收物所占废水百分比以及排水量;无线传输模块:用于将运算电路计算数据进行无线传输。本发明通过设置设置第三方模块与取样模块,第三方模块接收运算电路传出的实时数据,监管机构可知工厂实时产生的废液量,对废液回收系统进行全天监管,从源头上抓住偷排的问题,从而降低化工污染问题,取样模块在工厂进行排污时,可快速将排出的液体进行取样,一旦工厂进行偷排可及时发现,从而进一步提高监管力度。
本发明涉及发酵液回收处理技术领域,公开了一种发酵液回用处理工艺,包括如下步骤:(1)升温处理,将发酵后的废液通过离心泵导入换热器中进行升温加工得到高温废液A;(2)固液分离处理,将高温废液A通过离心泵导入固液离心机进行固液分离处理取出固体物质,将离心后的上清液经离心泵打入过滤器出去所有不溶性固体物质,得到澄清溶液B;(3)脱碳处理,将澄清容器导入吸附除碳器中脱出可溶性代谢产物,并且经过高温消杀处理够得到发酵液。本发明适用于一种发酵液回用处理工艺,经过本专利工艺处理后的发酵液可以直接回用到发酵系统循环利用,从而达到环保、节能、降耗的目的,及节约了废水处理费用而且减少了重新配置无机盐的费用。
本发明特别涉及一种碟片离心机清洗水中菌体蛋白的提取方法,属于废水处理技术领域,包括如下步骤:获取碟片离心机清洗水;将清洗水与PAM混合并搅拌,得到絮凝液;将絮凝液经压滤,得到滤饼和滤液;将滤饼经洗涤,得到提取物;将提取物经脱水、干燥及粉碎,得到菌体蛋白粉。本提取方法通过PAM的絮凝作用粗提清洗水中的菌体蛋白,通过压滤使菌体蛋白集中于滤饼内,而后通过洗涤,降低滤饼中的磷含量,最后通过脱水、干燥及粉碎,得到方便使用的菌体蛋白粉,该方法能够快速有效的提取清洗水中的菌体蛋白,方便清洗水的后续处理,同时提供方便后续使用的菌体蛋白粉。
本发明公开了一种硝基胍制备工艺,包括以下步骤:S1、选择第一玻璃槽作为反应容器,用夹持装置夹紧第一玻璃槽,并将其底部放入恒温水槽内;S2、设定恒温水槽的温度为25‑35℃;S3、在恒温水槽恒定至设定值后,首先向第一玻璃槽内加入浓硫酸,再使用搅拌棒进行搅拌,使浓硫酸温度均匀,最后再向第一玻璃槽内加入硝酸胍;S4、选择第二玻璃槽放入另一个恒温水槽内,设定温度为‑4‑9℃,在第二玻璃槽内部放入水体;此硝基胍制备工艺,工艺路线短,一次结晶,减少了生产工序,直接得到合格硝基胍产品,由于工艺步骤少,提高了收率,有效降低了硝基胍制备过程中的废水排放量,减少了对环境污染,节约了生产成本,消除了二次结晶过程中的危险性。
一种采用纳米软化酶鞣制滩羊皮的方法,包括以下步骤:浸酸;回潮:向转筒中加入5%~8%的纳米软化酶,在常温下转筒转动4~5小时后,升温至40~50℃,继续转动转筒4~6小时,加入0.5%~1%的纳米软化酶调节pH值至2.5;漂洗;洗浮色;水洗。利用本发明提供的采用纳米软化酶鞣制滩羊皮的方法生产的滩羊皮,由于在纳米软化酶及酸性条件作用下,可有效地溶解和清除皮板中的弹性纤维和多余胶质,由于纳米软化酶作用缓和可以保证滩羊皮不易掉毛及皮板丰满度。另外,没有采用铬、铝盐,如此可减少环境污染、减少废水治理日常维护费用,降低了生产成本。
本发明公开了一种炭化料和煤焦油的生产方法。该方法包括如下步骤:粉煤经高压成型得到成型煤;将所述成型煤置于干馏炉内进行干馏热解反应,即得到所述炭化料和所述煤焦油与煤气的混合气。该方法提高了煤焦油产率,可达5~10%,经济适用价值显著提高,且适用于烟煤等各种原料煤,符合国家环保和产业政策要求,具有重要的应用价值。和现有直立炉工艺相比,本发明提供的方法具有原料来源广、可干馏加工粉煤、热效率高、废水产生量少、焦油产率高和质量好等优点。
本发明提供一种L‑苯丙氨酸母液的回收方法,其包括以下步骤:(1)L‑苯丙氨酸母液脱色过滤,滤液调至酸性,上强酸性阳离子交换树脂,0.8%NaOH溶液洗脱,收集洗脱液;(2)取步骤(1)所述洗脱液,上大孔树脂,收集流出液;(3)步骤(2)所使用流出液经过脱色、浓缩、结晶,即得L‑苯丙氨酸纯品。基于母液成分与发酵液成分差异,我们设计本发明所述的方法,特异性的运用于母液中L‑苯丙氨酸回收。本发明母液回收方法洗脱液成分简单,仅使用0.8%NaOH溶液,方便剩余废水的处理;本发明调整了回收工艺,筛选出洗脱效率高和价格低廉的洗脱液,洗脱液使用量少,回收成本降低。
本发明属于净化水废水处理领域,具体涉及一种净水器浓缩水净化再利用装置及其方法;包括净水器装置、饮用水供水装置、生活用水供水装置和植物养殖供水装置,所述的净水器装置将自来水净化处理产生的饮用水通过输水管道输送至饮用水供水装置供用户饮用,所述的净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至生活用水供水装置供用户生活用水,同时净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至植物养殖供水装置供用户浇花、养殖植物;结构简单,将净化水装置处理后的浓缩水应用于生活用水和植物的养殖,避免造成水资源的浪费,对浓缩水更高效的利用。
本发明公开了基于气流加热粉末活性炭再生装置及其再生工艺,包括筛选机构、洗涤机构和再生工艺,所述再生工艺包括如下步骤:一、筛选;二、洗涤;三、再生;四、酸化;五、超声波再生;六、收集;七、中和废水,所述筛选机构包括烘干组件和震动组件,所述烘干组件处于震动组件的上端,所述洗涤机构包括搅拌组件、自动加料组件和过滤组件,所述搅拌组件处于过滤组件的上端,所述烘干组件内设置有烘干腔,所述烘干腔的内部上端设置有蓄电池,所述蓄电池的下端电连接有带动电机,所述带动电机的下端固定安装有扇片,所述烘干腔的内部下方两端设置有加热棒,所述加热棒与蓄电池为电连接,本发明,具有粉末活性炭再生的特点。
一种丙烯醛尾气处理系统,包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置、丙烯醛废水收集装置、净化装置,本方案设置有净化装置,先将丙烯醛尾气输送至板式换热器中进行降温,再将降温后的尾气输送至尾气饱和塔中,所述尾气饱和塔塔顶聚集有微量丙烯醛、乙醛与水蒸汽的混合气,将混合气输送至尾气预热器进行预热,再输送至催化焚烧反应器中焚烧,以焚烧掉混合气中的有毒有害物质,最大程度实现混合气无害化处理,再将焚烧后的尾气依次通过尾气预热器、余热锅炉、板式换热器实现尾气中余热的回收再利用,然后通过引风机、烟气冷凝器将达标尾气排放至烟囱中。通过以上设置,实现丙烯醛尾气的达标排放,提高焚烧反应器使用寿命,降低烟气处理成本。
本发明涉及一种脱氮假单胞菌发酵生产维生素B12的培养基及发酵方法及利用其生产维生素B12的方法,该培养基包括一级种子培养基、二级种子培养基和发酵培养基,其特征在于上述一级种子培养基、二级种子培养基和发酵培养基中均含有人工糖蜜,该人工糖蜜是由麦芽糖、硫胺素、核黄素和生物素组成。本发明通过采用由麦芽糖、硫胺素、核黄素和生物素组成的人工糖蜜替代甜菜糖蜜,优化其培养基配方,从而解决了因甜菜糖蜜质量不稳定导致发酵效价波动范围大的问题,并获得了一种稳定、有效地生产维生素B12的方法。本发明节约了原辅料用量,降低综合成本,减少废水排放。
本发明涉及2,4‑二(2‑羟基‑4‑丁氧基苯基)‑6‑(2,4‑二丁氧基苯基)‑1,3,5‑三嗪的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)三聚氯氰和间苯二酚在结合型固载催化剂的作用下,反应生成式I化合物2,4,6‑三(2,4‑二羟基苯基)‑1,3,5‑三嗪;(2)式I化合物与卤代丁烷在相转移催化剂和碱液的作用下,反应生成目标化合物;(1)结合型固载催化剂简化了反应物料的分离工艺,只需要过滤固体催化剂即可达到分离效果,减少了大量含铝盐酸性废水的产生;(2)使用相转移催化剂催化醚化反应简化了工艺,无需严苛的无水条件,与传统的Williamson醚化反应相比,可以减少大量的、难以分离的复合盐废弃物。
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