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一种固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统，包括发酵房、空气加热箱、空气制冷箱、空气混合装置、通风补氧装置、供水装置、废水回收槽，空气加热箱的出口端与空气混合装置通过热空气输送管道连通，空气制冷箱的出口端与空气混合装置通过冷空气输送管道连通，空气混合装置的出口端通过管道与发酵房的内部连通，发酵房的顶部通过空气循环管道与空气加热箱连通，通风补氧装置设置在发酵房顶部，供水装置通过输水管道与发酵房内部连通，废水回收槽的入口端通过废水管道与发酵房的内部连通。本发明可根据复合酶发酵的不同阶段所需的发酵条件的不同，调整发酵房的温度、湿度、氧气量，使复合酶发酵处于最优状态，从而提高复合酶的发酵质量。
本发明涉及一种生产硫酸钙晶须和硫酸钙的方法，特别是一种用生产硝基胍、双氰胺的废弃物生产硫酸钙晶须和硫酸钙的方法，该方法包括氢氧化钙浆液的制备、硫酸钙晶须的制备、硫酸钙的制备。本发明的技术方案是将双氰胺生产过程中废弃的白灰粉和生产硝基胍后的含酸废水进行充分利用，用于生产硫酸钙晶须和高品质的硫酸钙，解决了双氰胺生产过程中的固废和硝基胍生产过程中产生的大量含酸废水对环境的影响等问题，具有经济、环保双重效益。本发明的技术方案具有工艺流程简单、便于操作，生产过程中所产生的废弃物可用于石灰的消解，做到了废物利用，且无固废和废水的排放。
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本申请实施例示出一种邻苯二胺废液回收氨的方法，将氨解闪蒸水层与油层水洗后的水层混合，得到混合液；将所述混合液通过解析进料泵送至氨解析塔，进行脱氨，得到氨气；将所述氨气通过氨气吸收塔，得到氨水溶液，所述氨水溶液作为原料备用。本发明能够降低邻苯二胺氨解废水中游离氨的溶解量，使废水中残余1.5％游离氨的量降低至0.2％以下，进而解决了现场氨味大的问题，有效的改善了现场环境。同时，本发明能够回收废水中的游离氨，邻苯二胺氨耗从453kg/吨降至376kg/吨，液氨消耗量降低160kg/吨，有效的降低了合成邻苯二胺的氨消耗量，节省资源，节约成本。
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本实用新型提供一种硫代卡巴肼生产系统，属于有机合成技术领域。系统包括合成单元、硫化氢吸收单元及滤液处理单元。合成单元包括反应装置及过滤装置，反应装置设置有水合肼进料管及尾气出料管，过滤装置设置有滤液出口管。硫化氢吸收单元包括硫化氢吸收装置，硫化氢吸收装置设置有吸收液进料管。滤液处理单元包括中和罐及水合肼蒸馏塔，中和罐的进料端连接滤液出口管，水合肼蒸馏塔的塔顶设置有凝液回收组件，凝液回收组件的出料端连接水合肼进料管。水合肼蒸馏塔的塔釜设置有废水出料管，废水出料管连接吸收液进料管。采用该硫代卡巴肼生产系统，提高了水合肼的转化率，回收了废水中的含硫物质，降低了废水排量，实现清洁化生产。
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本发明提供了一种C4深加工过程废弃物综合处理系统，属于石油化工技术领域。包括废弃物焚烧炉、烷基化废酸处理装置、干气处理装置及废水处理装置。所述烷基化废酸处理装置将废酸中的废油分离，所述干气处理装置收集全厂区的干气，并集中处理；所述废水处理装置收集全厂区的废水，并集中处理。通过所述废弃物焚烧炉，将含油废水中的易挥发组分、浓水、尾气中的不凝气以及废酸中的废油一并送入至所述废弃物焚烧炉中进行焚烧，有效的回收利用C4深加工过程产生的废弃物中的各类资源，设备流程简单，基建投资小，有利于降低小型的C4深加工企业的生产成本，提高废弃物的处置效率，缓解环保压力。
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本发明涉及一种造纸污水深度处理的方法,该方法是指将经碱回收、中段水处理达标后的造纸污水,通过人工调配投配到多级氧化塘处理单元中进行厌氧、兼氧和好氧处理,达到初步处理效果后,配套相应的排灌系统将这批处理后的污水引入按处理负荷要求设计的一定面积、一定坡度和一定尺寸的人工地床上。本发明建立了一种“氧化塘-人工湿地污水处理”典型模式,创造出了一种基于低动力消耗、低成本、高去处率的造纸废水生态处理新工艺,使造纸企业大量经过碱回收和中段水处理而初步净化的中段造纸废水真正达到安全有效处理和资源化循环利用之目的。
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本实用新型公开了一种便于清洁的水处理设备，包括凹形架、清理机构、酸碱中和池、曝气机构和消毒池，凹形架顶端垂直固定连接有立柱，立柱一侧内部设有滑槽，立柱顶端通过机架固定连接有第一电机，有益效果是：通过设置在水处理设备初始端设置清理机构，利用静态和固态转换将喷漆废水中的沉淀杂质、油漆、粉尘颗粒以及其他不可降解悬浮物清除掉，便于后期快速处理做准备，操作简单，使用方便；通过设置曝气机构来对喷漆废水中的有机污染物分解干净，从而提高喷漆废水的清洁度；通过设置酸碱中和池和消毒池，快速对喷漆废水进行酸碱中和以及消毒处理，使得处理好的喷漆废水纯净度更高，避免直接排放造成对环境的污染。
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本申请公开了一种用粉煤灰合成ph调节剂的方法，首先将粉煤灰和碳酸钙充分研磨混合，将混合物置于坩埚中，在马弗炉中焙烧；接着向焙烧产物中加入去离子水，以450r/min～880r/min的搅拌速度搅拌0.5h～5h，将搅拌混合物置于反应釜中静态晶化；最后将晶化产物加入到废水中用于调节废水ph值，其中，晶化产物的加入量与废水的比为1：(50～200)。由此可见，该方法使用电厂的固体废物直接合成调节废水ph值的ph调节剂，可以达到以废制废的目的，无需采购大宗材料，可以降低成本，且安全性较高，该ph值调节剂具有双向性，无论酸性废液还是碱性废液都可通过该ph值调节剂来实现废水ph值的调节目的。
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本实用新型公开了一种包装行业反渗透净水设备，涉及包装反渗透净水领域，包括滤芯，滤芯的一侧上方设置有进水管，滤芯的内部设置有PP棉，PP棉的内部填充有碳棒，滤芯的一侧下方通过输水管连接有增压泵。本实用新型通过废水在滤芯中通过PP棉和碳棒进行过滤，过滤后的废水通过输水管流入到增压泵，增压泵运行，产生的热量会将废水的温度提高，再由输水管排入到过滤箱中，启动消毒灯，消毒灯通过透光板将消毒光传向过滤箱的内部，对过滤箱内部的水进行消毒，经反渗透膜分离出纯水和废水，其中废水经过电磁阀从废水管流出，纯水进入到净化箱内，通过缓释阻垢剂可有效的防止水垢结晶，保证水的洁净，多重对水进行净化，提高净化效果。
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本实用新型提供一种颜料黄12生产系统，属于精细化工设备技术领域。系统包括重氮反应装置、偶合液配置装置、偶合反应装置、压滤机及废水处理装置，废水处理装置包括滤液池、滤液泵、浓缩罐、凝液罐及脱盐组件。重氮液和偶合液在偶合反应装置中进行偶合反应，得到的颜料黄12浆液经压滤机过滤后，固相经水洗、干燥后即为产品颜料黄12。压滤机的滤液排入滤液池，随后经滤液泵送入浓缩罐进行蒸发浓缩，由浓缩罐顶部采出的冷凝液被存储于凝液罐中，作为清水回用或用于配置反应试剂。由浓缩罐的底部采出的浓缩液经冷却后，送入脱盐组件内，分离得到废盐和废水。回收利用部分废水，同时将废水中含有的大部分固相不溶物及盐预先分离，降低废水处理难度。
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一种可回收脱附甲醇的加氢反应系统，包括加氢反应单元、脱附甲醇回收单元，脱附甲醇回收单元包括脱水釜、吸附塔，吸附塔用于将来自脱水釜的废水中的甲醚吸附，本实用新型的有益效果在于,精甲醚废水进入脱水釜后，精甲醚从脱水釜底部排出，脱水釜上部排出的含有少量精甲醚的废水，含有少量精甲醚的废水再从废水入口进入吸附塔，甲醚被吸附塔中的树脂吸附，不含甲醚的废水从净化水出口排至污水厂，从而大大减轻了污水处理的压力，吸附塔的树脂吸附了甲醚需要再生时，从甲醇入口通入甲醇清洗吸附塔内树脂内的甲醚，清洗迅速，能使吸附塔快速再生，含有精甲醚的甲醇液体再进入回收塔将甲醇与甲醚分离，将甲醇与甲醚有效回收，降低生产成本。
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本发明涉及一种固化污酸渣中铅的方法。其特点是，包括如下步骤：首先在烘干、研磨后的污酸渣中加入改质金属镁渣，混合均匀后压块成型，然后将得到的块状物放入烧结炉中在500-900℃下保温0.5-6小时，冷却后取出即可。本发明提供了一种固化污酸渣中的重金属Pb的清洁环保处理的方法，其固化剂改质镁渣是金属镁冶炼还原渣，实现以废治废，因此成本低廉。污酸渣固化工艺简单，不用昂贵材料，容易工程实施，且可实现工业化生产；在固化的过程中，不产生二次废渣、废水和废气，可以实现在安全、绿化条件下的实施。
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本发明涉及一种D‑泛解酸内酯水解酶包埋固化方法，其方法是将以尖镰孢霉菌发酵生产的D‑泛解酸内酯水解酶发酵液先用陶瓷膜微滤，所得菌丝体浓缩液升温至45～55℃，加入改性淀粉醚，搅拌至分散均匀，静置，之后依次加入硅藻土和羧甲基纤维素钠，搅拌均匀至无气泡后，降温至2～5℃，制粒，减压干燥得到D‑泛解酸内酯水解酶菌丝包埋固化物。本发明采用材料易得，质量可控，形成固化酶效果可靠，酶活力回收率达64%以上，方法简便，可多次回收利用，生产成本小，本发明废水量少，减轻环保处理强度,适合工业化生产。
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本发明涉及油水分离材料的技术领域，提供了一种高选择性聚氨酯吸油海绵及制备方法。该方法以甲苯二异氰酸酯为A组分，以聚四氢呋喃二醇、硅酮、水、三乙烯二胺、辛酸亚锡、核壳粒子为B组分，经发泡制得聚氨酯海绵，其中，核壳粒子是以疏水二氧化硅气凝胶粉末负载环戊烷为核、以三乙醇胺为壳，二氧化硅气凝胶粉末包括微米级粉末和纳米级粉末。本发明在聚氨酯海绵的内部孔隙的孔壁上沉积了具有微纳米粗糙结构及低表面能的二氧化硅气凝胶粉末，可显著提高聚氨酯海绵内部孔壁的疏水性能，从而获得高吸油率、低吸水率的聚氨酯海绵，提高了油水选择性。该海绵可广泛用于海上溢油的吸附回收及含油工业废水的分离处理。
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本发明涉及一种水、废水、污水或污泥的处理装置，尤其涉及一种利用高温高压环境淡化海水的方法及装置。针对现有海水淡化装置存在的结构复杂、效率低、需要另外购置泵类等机械造成成本高、科技成果转化率低等问题，本发明采用依靠环境资源自运行结构，从而做到结构简单，装置本身不需要购置泵类等机械，建造及维护成本低廉，能直接用于工业大规模生产；充分利用环境资源，如阳光、地热等，装置运行成本低；采用高温高压水蒸发的方式，海水淡化彻底；采用点加热，淡化效率高；热能循环利用，提高淡化效率。
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本发明提供一种MnO2纳米线改性PVDF膜及其制备方法和应用，属于膜法水处理技术领域。通过将MnO2纳米线缓慢加入到壳聚糖溶液中，形成前驱体混合液，用PVDF膜过滤所述前驱体混合液，制备了一种MnO2纳米线改性PVDF膜。利用壳聚糖与MnO2纳米线和PVDF膜之间的静电作用及化学键链接作用，使得MnO2纳米线改性PVDF膜的稳定性大幅提高。所制备的MnO2纳米线改性PVDF膜在pH=7的去离子水、pH=3的HCl溶液和pH=11的NaOH溶液中浸泡7天和14天后，外观无明显变化，对甲基蓝截留率无明显变化。用MnO2纳米线改性PVDF膜处理甲基蓝溶液，经10次重复使用后截留率仍保持高的截留率，表明MnO2纳米线改性PVDF膜具有良好的重复使用性。上述性质表明，本发明所制备的MnO2纳米线改性PVDF膜有望被应用于工业废水的处理。
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本发明涉及一种从石煤钒矿中提取V2O5的方法，其特征在于：将石 煤钒矿破磨，经高温焙烧后，直接用稀硫酸浸出，矿渣用水洗涤过滤，浸 出后的溶液接着用含N235萃取剂的萃取液萃取，反萃取，偏钒酸铵沉淀， 过滤，洗涤，脱氨，焙烧后得V2O5。本发明不仅使废气、废水污染大大降 低，与通常采用的加盐焙烧(钠化)法工艺相比，此工艺设计结构合理， 资源综合利用率高、材料消耗适当、过程受控能力强、产品质量档次高、 工艺流程自动化程度高，便于大规模化的工业生产。对原料矿石没有严格 要求，适应性好。本工艺总收率高，达85％以上，目前处于国内领先水平， 比湖南省其他钒冶炼厂的钠化焙烧工艺总收率提高25％左右。
本发明公开了一种用锰渣、粉煤灰作原料制备的质聚合物凝胶材料及其制备方法和应用，所述组合物包括以固体组分和激发组分计，65‑85wt％的固体组分和15‑35wt％的激发组分，所述组合物还包括防水剂；所述固体组分由粉煤灰或锰渣和粉煤灰的混合物组成，所述混合物中锰渣和粉煤灰的重量比为1:(0.5～15)；所述激发组分由激发剂组成。在所述制备过程中，不产生二次废渣、废水和废气，实现安全绿化实施；所述地质聚合物凝胶材料具有快凝早强、强度适中、工艺简单、生产成本低、安全有效、耐久性能好等特点；所述材料可用于建筑、土木工程和快速修补材料中；实现工业固废资源化。
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本发明涉及一种复合催化剂的制备方法，尤其是涉及一种磁性纳米铁钼复合催化剂的制备方法，所述催化剂的制备方法如下：首先以四水合钼酸铵和硫脲分别作为钼源和硫源，以去离子水作为反应溶剂，水热法制备纳米二硫化钼；再以七水合硫酸亚铁作为铁源加至二硫化钼分散液中，将混合溶液pH调至10.5～11.5，在氮气气氛下，共沉淀法原位合成磁性纳米铁钼复合催化剂；本发明制备简单、方法独特、具有更为优异的催化性能；以苯酚作为酚类有机物的代表物，将该催化剂用于水中苯酚的催化降解，降解率达到98％‑99.9％，并具有磁性利于催化剂材料的回收，在处理含酚工业废水上具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种辅酶Q10纯品的制备方法，其工艺步骤为：首先将辅酶Q10发酵液经陶瓷膜微滤和喷雾干燥得到粗品，然后将该粗品用丙酮浸提，所得浸提液分相、减压浓缩得到辅酶Q10提取浓缩液，之后用石油醚萃取、硅胶柱层析、减压蒸馏浓缩洗脱液，最后加入辅酶Q10晶种结晶，减压干燥即可得到辅酶Q10纯品。本发明采用陶瓷膜微滤、喷雾干燥方法粉碎菌丝，再经丙酮回流浸提、陶瓷膜过滤器分离，将菌丝细胞破壁、分离，富集辅酶Q10，该方法可提高提取收率7%以上，有利于经济效益提高；该方法简便，适合工业化生产；本方法减少废水排放量，有利于环保处理。
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本发明提供了一种固液混合物相变深度脱水的装置及方法，属于物料脱水技术领域。该装置包括脱水机、静态混合器和真空抽气系统，静态混合器与脱水机连接以将热干燥空气及待脱水固液混合物在通入脱水机之前预先进行混合，真空抽气系统的真空管与脱水机内的过滤腔室连通。该装置能使处理后的滤饼含水量在20％以下，能够彻底解决滤饼深度脱水技术难题。相应的脱水方法避免了含水高滤饼在生产、运输时环境污染，也避免了在运输时渗到路面上工业废水造成的环保问题，减少了废固填埋量及填埋后塌陷等，有利于解决煤气化细渣和煤泥的资源化再利用问题。
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本发明公开了一种N‑硝基亚氨基咪唑烷的制备方法，包括以下步骤：将计量的工艺水、乙二胺、硝基胍依次投入反应釜中，开启搅拌；在20‑70℃梯度升温的条件下进行保温反应4‑10h；在50‑80℃的条件下进行真空脱氮；反应体系降温，离心过滤，滤饼洗涤至中性，烘干，即得N‑硝基亚氨基咪唑烷。本发明在合成N‑硝基亚氨基咪唑烷时具有不使用酸；在高碱性条件下反应温度低；副产生成的氨气可回收利用；滤液、洗液可返回工艺套用，不产生废水；收率及纯度较目前已报道的文献高等优点，合成出的N‑硝基亚氨基咪唑烷含量99.43％，收率89.11％，外观较白，产品质量有较大的提升，在节约能源、环境保护、工业化生产等方面有重要意义。
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本发明属于气凝胶领域，公开了一种超疏水棉纤维素气凝胶、及其制备方法和应用。超疏水棉纤维素气凝胶，其是由棉纤维为原料制得的，所述超疏水棉纤维素气凝胶具有三维网络多孔结构，且表面带有疏水基团，其水接触角为140～155°。采用棉纤维配制棉纤维素溶液，然后依次得到棉纤维素水凝胶、亲水性棉纤维素气凝胶，对亲水性棉纤维素气凝胶进行疏水改性，即可得到超疏水棉纤维素气凝胶。与有机合成吸油材料相比，该气凝胶具有超轻、超疏水、更高的吸油倍率和保油性能。其制备方法具有工艺简单、成本低廉、环保绿色的特点，适合工业化大生产，使得产品可在化学品加工、食品生产、厨房、汽修等行业所排放的含油废水处理中得到广泛应用。
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本申请公开了一种移动式循环水净化处理系统，系统置于一个集装箱体内，且该集装箱体设置有进水口和出水口。进水口依次连接纳米二氧化硅反冲式砂滤罐，电磁玻璃球阀，零价铁/活性炭吸附床，臭氧混凝沉淀池，第一渗透性反应超滤器，第二渗透性反应超滤器，脉冲低压等离子体电解槽，最后连接出水口。本系统提供的采用电化学处理单元的移动式循环水净化处理系统可适用于应急设备移动性能好、水处理效率高，能对不同工业循环水进行现场净化的最后一道工序，满足达到工业循环水废水排放标准。
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本发明涉及一种水泥缓凝剂及其生产方法,该水泥缓凝剂是以工业副产石膏为主要原料制备而成。本发明针对工业副产石膏(脱硫石膏或磷石膏)的原料特性,在脱硫石膏或磷石膏中加入适量的半水石膏和水,混合搅拌成球,利用半水石膏的胶凝特性,使其凝结硬化,并产生一定的强度、外观呈球状的石膏颗粒物产品,避免了脱硫石膏或磷石膏直接用作水泥缓凝剂时存在的粉尘大,组成不稳定,难于准确计量等问题,可直接用于水泥缓凝剂。本发明在处理中无任何废水、废渣排放,工艺简单,生产成本低,产品主要用于水泥缓凝剂,市场容量大,对于解决排放量巨大的脱硫石膏的环保和污染问题具有实际的意义。
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本发明涉及一种高效去除水体中四环素类抗生素等含氮有机物的吸附材料及其制备方法。其特点是：以大比表面多孔材料为基体，并且在该基体的孔内表面和孔外表面均修饰无机金属离子和有机基团。本发明公开了一种高效去除水体中四环素类抗生素等含氮有机物的吸附材料及其制备方法，具有吸附容量大，吸附速率快等特点。经过试验证明，本发明的吸附材料，不仅制备工艺简单，而且吸附容量大、吸附速率超快、可再生，尤其对四环素类抗生素等含氮有机物有选择性吸附作用，对制药废水甚至煤化工废水中的含氮化合物的处理有着显著的效果，并且具有工业应用前景。
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聚合硅酸铝铁（PSAF）是一种新型的水溶性高分子电解质。主要用于净化饮用水，还可用于给水的特殊水质处理、除镉、除氟、除放射性污染、除浮油等。也用于工业废水处理，如印染废水等，在铸造、造纸、医药、制革等方面也有广泛应用。它在污水处理领域对于污水的处理具有立竿见影的效果，是目前非常畅销的污水处理药剂。本发明提供一种带正电荷的复合型絮凝剂聚硅酸铝铁生产工艺。
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本申请公开了一种马铃薯淀粉汁水菌肥发酵工艺方法，经过多方调研考察和三年多的不断试验与实践，终于攻克了淀粉加工厂废水与废渣的处理难关，形成了以专业复合菌和土壤益生菌生物发酵为核心技术的生态循环农业工艺理论。经实践证明：用此工艺能把原来污染环境的废水与废渣，发酵成为能改良土壤的生物菌肥和对动物有保健功能的发酵饲料，整个过程无臭无味，没有任何排放物。变废为宝，既能彻底消除污染，又能通过种植与养殖带来很好的经济效益，实现了种植业、养殖业、淀粉加工业的完美结合。
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本发明所述的一种煤矸石制备高性能聚硅酸硫酸铁铝的方法，其目的在于提供一种以煤矸石为主要原料制备高性能聚硅酸硫酸铁铝的方法，为煤矸石高效资源化综合利用提供一种新的途径，为铁铝无机高分子絮凝剂探索一种新的技术。工业硫酸和煤矸石经酸浸得到铁铝硫酸盐，硫酸盐经氧化、聚合后得到聚合硫酸铁铝，浸取渣经碱浸后得到活性硅酸钠，以上述两种产品按照体积比和不同质量浓度加入聚合硫酸铁铝和活性硅酸钠进行复合共聚，待共聚1～3h后得到聚硅酸硫酸铁铝产品。这种方法煤矸石综合利用较完全、制备的产品附加值高，具有生产操作方便、能耗低、工艺简单等优点，可将各类废水的高浊度、高色度、高重金属残留问题解决，使废水达到国家排放标准的要求。
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本实用新型公开了一种可以调节高度式水循环水切割机，包括水箱，所述水箱的内部设置有增压器，所述增压器的外部套设有第二过滤板，所述第二过滤板的顶部固定连接有输水管，所述输水管的一侧固定连接有第一过滤板，所述水箱的一侧设置有进水管道，所述进水管道上设置有进水阀门，所述水箱的另一侧设置有出水管道。本实用新型通过设置连接杆、伸缩杆和液压升降装置，达到了该切割机可以自由调节高度的效果，且升降之后伸缩杆的稳定性好，不容易发生危险，通过第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、废水回收孔和废水回收管相互配合，使用过的水再次回收，达到了循环使用的效果，节约了资源，减少了成本。
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