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本发明涉及煤化工行业中气流床气化工艺固废资源化利用的技术领域，具体涉及一种制备聚硅酸铝铁絮凝剂的方法和聚硅酸铝铁絮凝剂及其应用，该方法包括以下步骤：(1)将气化渣与酸溶液Ⅰ混合，进行第一酸溶反应，得到含铁滤液和滤渣Ⅰ；(2)将所述滤渣Ⅰ和碱性固体混合，进行焙烧活化，得到活化渣；(3)将所述活化渣与酸溶液Ⅱ混合，进行第二酸溶反应，得到含硅铝滤液和滤渣Ⅱ；(4)将所述含铁滤液与所述含硅铝滤液接触，进行聚合，然后进行陈化，得到聚硅酸铝铁絮凝剂。本发明的方法实现了气流床气化渣用于制备聚硅酸铝铁絮凝剂的领域，达到了以废治废的目的，该方法制得的聚硅酸铝铁絮凝剂能用于处理煤化工废水、矿井水或气化黑水。
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本申请实施例提供了一种粉煤灰基SBA‑15介孔分子筛的制备方法，其包括：(1)对粉煤灰进行酸洗；(2)将酸洗后的粉煤灰与氢氧化钠水溶液混合，脱硅，过滤，得到脱硅液；(3)在P123中，加入盐酸水溶液、甲醇和去离子水，混合，然后滴加所述脱硅液，将所得溶液搅拌、晶化、煅烧，获得所述粉煤灰基SBA‑15介孔分子筛，其中，所得溶液中的硅与P123的摩尔比为1:(0.0010‑0.0050)。采用本申请的制备方法制备的粉煤灰基SBA‑15介孔分子筛，其具有大的比表面积、大的孔容和窄的孔径分布，并且具有六方介孔结构，同时能够有效地应用于废水处理领域。
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一种3?氨基?5?甲硫基?1, 2, 4?三氮唑的制备方法，反应器进行氮气置换后，以氰氨基二硫化碳酸二甲酯、水合肼为原料，溶剂为醇类有机溶剂，将氰氨基二硫化碳酸二甲酯加入溶剂中搅拌溶解后，在25?28℃条件下，缓慢滴加水合肼，氰氨基二硫化碳酸二甲酯和水合肼摩尔比为1 : 1.1?1：15，滴加1.5?2小时，之后升温至65?70℃，在回流条件下，反应2?3小时，通过一步反应制备合成类白色固体，经核磁确认为目标产物3?氨基?5?甲硫基?1, 2, 4?三氮唑。通过一步反应制备合成目标产物，原料成本低，不产生污染环境的含碘废水，操作步骤简单，且产物纯度能达到98％以上，具有很好的商业应用前景，值得大范围推广。
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本发明是一种无蒸煮生化溶剂连续浸泡催化裂解循环制浆法,无蒸煮生化溶剂连续浸泡催化裂解循环制浆法,以含纤维植物为原料,其工艺过程包括原料的细化、除杂、制浆、浆液分离,其特征在于所述制浆过程是在常压和不高于50℃的条件下,在含有生物酶的浸泡液中连续浸泡催化裂解完成的,原料在浸泡液中的停留时间为3～6小时,浆液分离出的液体部分经净化后,配齐有效成分循环使用。本发明不需要高温高压,反应过程温和,制浆过程中不产生黑液,溶剂经过滤、细净化后循环使用,不产生废水,实现零排放。
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本发明涉及一种维生素B12粗品的制备方法，其工艺是将脱氮假单孢杆菌经酸化、水解、絮凝沉淀后过滤，分别收集滤渣和滤液；其中滤渣用丙酮复合溶媒浸提后与滤液混合，再经大孔树脂吸附、丙酮水溶液解析、减压浓缩得到浓缩液；用氰胺水溶液转化、丙酮结晶得到维生素B12粗品。本发明采用由丙酮、异丙醇和水组成的混合液浸提菌渣中腺苷钴胺，可有效提高提取收率，且生产操作连贯性强，产生废水量少；用氰胺替代氰化钠、氰化钾作转化剂，转化过程不易造成VB12水解，转化收率较好，且氰胺毒性较低，减少安全、环保压力，有利于企业安全有序开展日常生产经营。
本发明公开了一种光引发剂2‑羟基‑2‑甲基苯基丙烷‑1‑酮的制备方法，包括以下步骤，酰化：将异丁酸投入反应釜内，升温至48‑52℃左右，滴加三氯化磷，保温4.8‑5.2小时，反应结束后，静置分出下层副产品亚磷酸，得异丁酰氯；傅克反应：将苯及催化剂三氯化铝加入到反应釜中，降温至5‑7℃，滴加异丁酰氯，于7‑9℃保温1.8‑2.2小时，反应结束后水解、水洗得到2‑甲基苯基丙烷‑1‑酮，副产品三氯化铝水溶液外售，反应产生的HCl气体通过二级水吸、一级碱吸收，得30％盐酸回收外售，废水送污水站处理达标排放。本发明设计巧妙，方法合理，保护环境，适合推广。
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本发明公开了一种用于废水处理的高效复合碳源药剂，其包括以下质量分数的各成分：乙酸钠4.5‑5.5％、糖类物质40‑50％、甲醇1‑3％，剩余为水。本发明能够满足市场对优质高效水处理化学品的需求。该高效生物复合碳源能有效的为生化系统中的生物菌群提供足够的碳源，又能保证使用过程的安全性。
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本发明公开了一种左旋肉碱生产工艺，包括原料的组成：环氧氯丙烷、水、催化剂、三甲胺盐酸盐、30％氰化钠溶液、30％盐酸溶液和20％氨水溶液，本发明的有益效果如下：首先对原料环氧氯丙烷进行拆分，副产品可以出售，而且反应收率高，产品总体成本低且容易精制，选用先拆分再季氨化最后氰化路线的环氧氯丙烷合成法，该项目技术具有合成路线短，收率高，资源利用率高，成本较底，且三废产生量少的优点，通过使用氨水与盐酸进行反应调节PH值，防止加入的碱性物质过多，通过将环氧氯丙烷、氯化氢、乙醇和异丙醇等杂质注入到干燥产生的水中，防止泄露造成污染，减少废水的产生，在升温到90度离心除盐时，提供一部分热量，以做到热量的回收再利用。
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本发明公开了一种有机危险废物资源化利用工艺，通过将固相，固液混合以及液相有机危废分类储存，分类处理；固相破碎研磨筛分处理；固液混合进行固液分离后，固相研磨，液相沉降分离处理；液相直接沉降；再固液混合后投加助熔剂搅拌后，添加稳定剂和分散剂制浆送入气化炉，得到的气经冷却、除尘、喷淋、脱硫后作为燃气使用；液态排渣、玻化排渣；废水循环再利用。有益效果：实现了固相，固液混合以及液相综合处理，无害化处理、排渣。
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本发明公开了一种五氟苯的安全绿色生产方法，属于精细化工领域。氮气保护下，以五氟苯甲酸为原料，在长链烷基叔胺和高浓度盐水条件下回流反应，反应的同时将产物不断蒸出，馏出物油水分离后得到五氟苯粗品，经过精馏得到五氟苯成品。本发明所得五氟苯纯度大于99.5％，水分低于0.10％。反应完毕含长碳链烷基叔胺的釜残在氮气保护下可直接进行套用，套用次数可达三次以上，从而大幅减少废水排放，实现了绿色化生产五氟苯，整个操作过程污染小，生产过程安全可靠。
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本发明公开了聚合物基MCM‑48介孔分子筛吸附剂的制备及应用，该制备方法，包括以下步骤：步骤一：将粉煤灰加入到稀盐酸溶液中；得到酸洗粉煤灰；步骤二：酸洗粉煤灰溶于氢氧化钠溶液中，移入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，得到硅液；步骤三：将CTAB溶于水中，加入无水乙醇，剧烈搅拌下缓慢逐滴加入脱硅液；步骤四：将硅液和步骤三得到的溶液移入反应釜中，晶化，过滤，干燥后煅烧，得到白色粉末；步骤五：将白色粉末置于烧杯中，加入苯胺，滴加盐酸溶液，剧烈搅拌下滴加APS，得到复合吸附剂，即得到产品。本发明以粉煤灰为原料制备脱硅液制备MCM‑48介孔分子筛，聚苯胺将其改性合成复合吸附剂吸附废水中重金属离子。
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本发明属于环保技术领域，涉及一种畜禽粪污的减量化、资源化、无害化循环处理方法。该处理方法，包括：1.将粪污进行干湿分离，获得干粪和污水，再将污水进行污水处理后，获得中水；2.将干粪作为原料用于生产有机肥，再将有机肥用于青贮的种植，将青贮回用于畜禽养殖；3.将干粪作为燃料进行发电，将新能源电力回用于畜禽养殖供暖；4.将干粪作为原料用于生产生物质颗粒燃料，将生物质颗粒燃料作为采暖燃料回用于畜禽养殖。利用本发明，通过完整的工艺流程，对畜禽粪污中的废气、废渣、废水进行循环利用，节能减排、环保高效、可行性高，经济效益及社会效益良好。
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本发明涉及一种环境工程用化学污水处理装置，包括处理箱体，处理箱体内的沉淀腔、加药搅拌腔、磁化腔、过渡腔和反过滤腔；化学废水在处理时，进入到沉淀腔中进行沉淀，沉淀后的上清液进入到加药搅拌腔中，电机带动搅拌轴组件进行转动，药剂进入到加药搅拌腔中与污水进行混合，搅拌轴组件带着加压移动组件进行上移，对加药搅拌腔中的污水进行搅动，搅拌轴组件带动加压移动组件下移时，加压移动组件下压加药搅拌腔中污水冲开单向压力阀组件进入到磁化腔中进行磁化处理，磁化处理后的污水进入到过渡腔中，通过过渡腔进入到反渗透腔中进行反渗透，然后排出，对污水进行了多次的处理，提高化学污水的效率，降低了直接排放造成污水对环境污染的风险。
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本发明属于催化吸附领域，公开了一种类固相法制备NaX分子筛的方法，使用固体原料为起始物种，研磨后加入极少量碱溶液晶化，得到的样品经洗涤、干燥后得到NaX分子筛，固体原料包括硅源、铝源和晶种。本发明提供了一种制备NaX分子筛的方法，主要解决了传统合成工艺路线长、模板剂用量多、用水量多、合成周期长的问题，此方法工艺简单，只需要简单研磨，晶化，洗涤，干燥四步；不需要制备导向剂，不需要多步加料和搅拌，不需要模板剂，不需要陈化制备初始凝胶，合成效率高且不产生大量废水，为合成NaX分子筛提供了一种简便、经济、环保的新方法。
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本发明涉及煤化工废水处理技术领域，公开了一种蒸发结晶系统，包括蒸发器和固液分离器，所述蒸发器具有集盐室以及与所述集盐室连通的第一晶浆出口和翻浆口，所述固液分离器具有第一晶浆入口、第一母液出口和结晶盐出口，所述固液分离器的第一晶浆入口与所述蒸发器的第一晶浆出口连通,所述固液分离器用于将进入其内的晶浆分离为母液和结晶盐，所述第一母液出口与所述翻浆口连通，用于将分离出的母液通入所述集盐室内以扰动所述集盐室内的晶浆。本发明的蒸发结晶系统，具有防止集盐室底部颗粒盐沉积和板结而造成堵塞的功能。
本发明涉及一种多金属氧化物催化臭氧氧化催化剂的制备方法及应用，尤其是涉及一种负载型多金属氧化物催化臭氧氧化催化剂的制备方法，该方法为首先称取一定质量的四水硝酸锰、三水硝酸铜、六水硝酸铈于烧杯中并加入一定量的去离子水充分混合溶解；然后将一定质量的γ‑Al2O3浸渍其中，经搅拌、超声后室温静置；最后经洗涤、干燥、焙烧，得到负载型多金属氧化物催化臭氧氧化催化剂；本发明的催化剂采用浸渍法制备，具有操作方法简单、成本低廉、可重复使用、不产生二次污染等特点；将本发明制得的负载型多金属氧化物催化臭氧氧化催化剂将应用于煤化工高盐废水中的化学需氧量(COD)的去除，COD由初始2800～3200mg/L降至100～200mg/L。
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本发明涉及一种腺苷钴胺粗品的制备方法，其工艺为包括将脱氮假单孢杆菌发酵液经喷雾干燥制成腺苷钴胺菌丝粉，然后采用丙酮复合溶媒浸提、离心分离、减压浓缩得到腺苷钴胺浓缩液Ⅰ，再经大孔树脂吸附、丙酮水溶液解析、减压浓缩得到腺苷钴胺浓缩液Ⅱ，最后经絮凝过滤、丙酮结晶，抽滤、真空干燥，得到腺苷钴胺粗品。本发明将脱氮假单孢杆菌发酵液进行喷雾干燥，得到腺苷钴胺菌丝粉，再用丙酮复合溶媒进行浸提，避免脱氮假单孢杆菌发酵液异常时，经板框过滤困难状况，最大限度回收腺苷钴胺，有利于提高产品质量和收率，具有工艺操作更为简捷，生产进度易保障，生产操作连贯性强，产生废水量少等特点。
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本发明涉及一种生产生化腐植酸的方法，尤其是涉及一种微生物发酵糠醛渣生产生化腐植酸的方法，其特征是：它包括如下步骤：a.在糠醛渣中加入糠醛生产的塔底废水，调节糠醛渣含水率；b.用尿素和麸皮调节糠醛渣的碳氮比；将菌粉均匀的拌入糠醛渣中，控制糠醛渣与菌粉的质量比，堆入发酵池中，发酵；向发酵糠醛渣加入碱液，在常温下静置；进行三级沉降，得到澄清的上清液；向上清液加入盐酸，调节pH值，待腐植酸析出后，过滤并用蒸馏水洗涤沉淀，再打入喷雾干燥机中干燥，即得到腐植酸；本发明提供一种方法独特、减少环境污染、提供一种通过微生物发酵提高糠醛渣中的腐植酸含量、并利用发酵后的糠醛渣制取生化腐植酸的方法。
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本发明涉及固体废弃物处理和资源化利用领域，尤其涉及一种以煤气化细渣制备碳/沸石复合物的方法及其应用，该方法为以煤气化细渣为原料，采用碱溶出的方法直接加热5‑10小时，具体为将煤气化细渣与氢氧化钠水溶液按比例混合，在一定温度下搅拌、过滤、洗涤、干燥得到碳/沸石复合物；本发明制备方法简单独特，能降低能耗、减轻污染，所制碳/沸石复合物对染料废水中结晶紫的去除效果显著等优点。
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本发明公开了一种O‑3‑氯‑2‑丙烯基羟胺的合成方法，包括化合物B与水在催化剂作用下直接反应得到O‑3‑氯‑2‑丙烯基羟胺的步骤；所述催化剂为Amberlyst‑15树脂。本发明选择特殊的催化剂，可以由化合物B一步制得O‑3‑氯‑2‑丙烯基羟胺，操作简便，催化剂选择性高，副反应少，反应过程易于控制，反应过程不需要盐酸、液碱的参与，因此不会产生氯化钠、乙酸钠废盐废水，降低了环保压力，是一条前景广阔的绿色路线。
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一种污水处理复合氧化剂，主要由氧化剂A和氧化剂B组成，其中氧化剂A包括亚氯酸钠溶液，氧化助剂，水；氧化剂B包括冰醋酸，过氧化氢，浓硫酸，复合酸，先分别将氧化剂A、氧化剂B配置好后，再以一定比例混合即可制得污水处理复合氧化剂。本发明的污水处理复合氧化剂制备成本低，对污水处理速率高、效果好。采用本发明的复合氧化剂，在原有氧化剂的基础上，可进一步提高反应效率，经处理后的污水，COD去除率明显提高，反应效率提高15‑20%，可广泛应用于制药、印染等领域的废水处理中。
本发明实施例提供了一种Fe3O4‑MnO2/MoS4复合体的制备方法，以及由此方法制备的Fe3O4‑MnO2/MoS4复合体及其应用，本申请的Fe3O4‑MnO2/MoS4复合体不仅对低浓度(10ppm左右)的Ag+和Hg2+具有好的去除效果，对贵金属Ag+的吸附量为333mg/g，剧毒性Hg2+的最大吸附量约209.6mg/g，对UO22+的吸附量为69.8mg/g，在干扰阳离子含量高于100000ppm的废水中，对Ag+的吸附率的吸附率仍高于94％，是性能优异的吸附材料。
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本申请实施例提供了一种粉煤灰基MCM‑41介孔分子筛的制备方法，其包括：(1)对粉煤灰进行酸洗；(2)将酸洗后的粉煤灰与氢氧化钠水溶液混合，脱硅，过滤，得到脱硅液；(3)在CTAB中，加入去离子水和甲醇，滴加所述脱硅液，混合，然后调节pH，将所得溶液老化、晶化、煅烧，获得所述粉煤灰基MCM‑41介孔分子筛，其中，所得溶液中的硅与CTAB的摩尔比为1:(0.0010‑0.0045)。采用本申请的制备方法制备的粉煤灰基MCM‑41介孔分子筛，其具有大的比表面积、大的孔容和窄的孔径分布，并且具有六方介孔结构，同时能够有效地应用于废水处理领域。
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本发明涉及废旧分子筛催化剂资源化利用领域，公开了一种重金属吸附剂及其制备方法和应用。该吸附剂以废MTP催化剂为载体，负载纳米零价铁颗粒，其中，所述废MTP催化剂为分子筛催化剂。所述重金属吸附剂的制备方法包括：(1)将废MTP催化剂、乙醇溶液和铁盐进行混合，得到混合溶液；(2)将所述混合溶液进行还原，得到重金属吸附剂。本发明提供的重金属吸附剂提高了纳米零价铁的反应活性，改善了纳米零价铁的分离回收性能，且拓宽了废MTP催化剂的资源化利用途径。同时，将本发明提供的重金属吸附剂可有效除去废水中重金属离子。
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本申请公开了一种酸性红405新型生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1:制备重氮盐a；S2:溶解得到1‑苯基‑3‑甲基‑5吡唑啉酮溶液；S3:混合重氮盐、1‑苯基‑3‑甲基‑5吡唑啉酮溶液压滤得到偶合物a滤饼；S4:向6300L的反应釜中加入水1500kg、氧体440kg打浆30分钟、加入NNO分散剂20kg；S5:溶解得到1‑苯基‑3‑甲基‑5吡唑啉酮溶液；S6:溶解好的1‑苯基‑3‑甲基‑5吡唑啉酮溶液缓慢加入步骤4所述的6300L的反应釜，降温到50℃压料，得到偶合物b；S7:在6300L的高压釜中制备络合物b；S8:在5000L反应釜中加入水3500kg，偶合物a，络合物b，反应结束后喷干得到成品405红。本申请使反应液流动性得到改善，减少了废水中盐的含量，降低工人操作难度，提高效率。
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本实用新型公开了一种联合催化臭氧氧化装置，包括废水箱、一段臭氧催化氧化塔、二段臭氧催化氧化塔、电催化氧化反应装置和过滤装置，废水箱和一段臭氧催化氧化塔通过管道相连接，一段臭氧催化氧化塔和二段臭氧催化氧化塔通过管道相连接，二段臭氧催化氧化塔和电催化氧化反应装置之间设有中间池，中间池上连接有加药装置，电催化氧化反应装置和过滤装置通过管道相连接，过滤装置通过管道连接有清水池，一段臭氧催化氧化塔和二段臭氧催化氧化塔上通过管道连接有臭氧发生器，臭氧发生器通过管道连接有氧气发生器。本实用新型结构简单、巧妙，有效提高臭氧氧化效率，同时有效提高去除有机物的能力，有效提高排放标准。
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本申请公开了一种用于金属波纹管的内壁凹槽清洗装置，包括波纹管，所述波纹管横置且下方设置有支撑架，所述支撑架下方设置有废水池，所述波纹管内设置有毛刷，所述毛刷上设置有凸起，所述凸起均匀分布与波纹管内壁凹槽配合，所述毛刷连接有转杆，所述转杆尾端连接有电机，所述电机下方设置有底座，所述底座下方设置有滑轨，所述支撑架上设置有扣件，所述废水池上还安装有喷嘴，所述喷嘴连接有进水管，所述喷嘴与波纹管位于同一水平线并且正对波纹管，所述喷嘴位于与电机相对的一侧。本申请在波纹管的另一侧设置喷嘴向波纹管内注水，配合毛刷进、出，旋转以及毛刷上的凸起进行清洗，毛刷上的凸起能够触碰到内壁凹槽，有效的加快清洗的速度。
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本实用新型公开了一种绿色节能环保水处理装置，具体涉及水处理装置技术领域，包括入水口和第一水泵和处理箱，所述处理箱顶端的一侧设置有入水口，所述入水口的底端设置有过滤结构，所述入水口的一端设置有第一水泵。本实用新型通过设置有第三水泵、除磷箱、壳体、驱动电机、转轴、搅拌叶片、混合箱、出水口和处理箱，当废水从第二水泵的输出端进入到混合箱，开启第三水泵，将除磷箱中的除磷杀菌剂抽出送入到混合箱内，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动转轴转动，带动搅拌叶片在混合箱的内部均匀搅动，使污水与除磷杀菌剂均匀混合反应，处理完毕后废水从出水口中排出，这样可以防止水体富营养化。
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硫酸锌及氧化锌的闭路循环制备新工艺，属于化工领域，它包括制液系统工序、产品制备系统工序和废液处理系统工序。制液系统工序由中酸浸出、浸出液的氧化除铁、氧化除锰、置换除杂等工序组成；产品制备系统工序由硫酸锌的制备分系统和氧化锌的制备分系统组成；废液处理系统工序由硫酸锌的制备分系统中产生的硫酸锌分离母液、氧化锌的制备分系统中产生的硫酸铵或硫酸钠溶液及碱式碳酸锌洗涤液等产生废液的处理工序组成。本发明将原来单一生产硫酸锌、氧化锌的生产线整合、改造成闭路循环生产体系，实现了废水零排放，走出了“污染?治理?二次污染”的恶性循环，不仅从源头上控制了三废的产生，防止环境污染，而且降低了生产成本，提高了经济效益。
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本发明涉及含盐废水的处理领域，公开了一种含盐水的处理方法，该方法包括：(1)将所述含盐水进行第一纳滤，得到含氯化钠盐水和含硫酸钠盐水；(2)将所述含氯化钠盐水进行第一浓缩，得到的浓缩液‑I进行第一结晶得到氯化钠，和/或浓缩液‑I进行电渗析得到氯化氢和氢氧化钠；(3)将所述含硫酸钠盐水进行第二浓缩，得到的浓缩液‑II进行第二结晶，得到硫酸钠和结晶母液；(4)将所述结晶母液进行第二纳滤，得到浓盐水和淡盐水；(5)将部分浓盐水重复进行步骤(3)中的第二结晶；剩余部分浓盐水进行第三结晶，得到杂盐。该方法实现了废水零排放且资源化处理，且杂盐的排放量更低。
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