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本发明公开了一种固体聚合硫酸铝的制备方法，该产品属于化工领域；本发明以生石灰、水、硫酸铝、氮气、三氧化硫气体为原料，以搅拌池、过滤机、化学反应釜、浓缩罐、喷雾干燥机为设备来生产聚合硫酸铝；具体工艺为：熟石灰浆的制作、硫酸铝的溶解、聚合硫酸铝粗品的生成、聚合硫酸铝粗品的过滤并得到聚合硫酸铝精品、聚合硫酸铝精品的粉末化后制得成品。该方法具有使用通用设备，生成工艺简单、生成成本低廉等优点，成品主要作为造纸的絮凝剂，饮用水、工业用水及废水的净化剂、混凝土防水剂使用。
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本发明公开了一种煤矿固体充填开采再造地下储水空间的方法，按照综合机械化固体充填采煤技术方法进行工作设备选型、系统布置及充填采煤作业，工作面回采过程中进行两侧沿空留巷留设挡水坝体；通过矸石与风积沙等自然无污染的材料充填采空区，控制覆岩导水裂隙发育程度及采空区涌水量形成采空区充填储水空间，达到地下水资源存储与调用的功能。本发明可处理大量固体废弃物，提高煤炭资源回收率，实现缺水矿区地下水资源的安全保护与循环再利用；该方法简单、实用，经济、社会效益明显，具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种硫酸化氧化锆负载到HZSM‑5分子筛上制备固体酸催化剂的方法，及其应用。选用HZSM‑5沸石分子筛作为载体，采用NaOH溶液前处理脱除分子筛骨架里的硅原子，以达到扩孔作用。进一步采取负载固体酸的方法弥补流失的酸性位，而且还能为大分子断键提供更多的酸性位点。制备工艺简单，解决了催化剂活性位点少等问题。本发明制备条件简单、原料易得、与液体酸作为催化剂相比有很多优势，比如硫酸、盐酸、磺酸等还有一些有机酸有很强的腐蚀作用，对环境污染大，处理废弃物花费很高，经济效益差等问题，而本方法制备的固体酸在保证酸性强的情况下很好避免了这些问题，在催化重整褐煤挥发分方面有很好的应用前景。
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本发明公开了一种超长固体充填工作面采煤系统及方法，具体是：在煤层内掘进三条巷道，中间巷位于工作面中间位置，形成“W”型1进2回或2进1回的通风方式；在工作面内布置两部多孔底卸式刮板输送机，采用固体充填采煤方法对煤炭资源进行回采；充填工作面长度为200～300m，是现有普通固体充填采煤工作面长度的2倍，工作面回采过程中，采用沿空留巷技术保留充填工作面一侧巷道，作为下一超长固体充填采煤工作面的回采巷道。本发明充分发挥了固体充填采煤与巷道优化布置的特点，减少了工作面搬家次数、劳动强度和沿空留巷长度，同时有效处理矸石、粉煤灰等固体废弃物，实现了煤炭资源的高效安全开采。
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本发明公开了一种固体麦芽糖浆的生产方法，本发明属于食品添加剂生产领域，以糖化罐、脱色釜、过滤器、浓缩釜、喷雾干燥机为设备，液化优质淀粉、柠檬酸、稀氢氧化钠水溶液、活性炭为原料来生产固体麦芽糖浆；本生产方法的优点是：生产设备以通用设备组合、操作方便、生产过程条件温和、无污染废弃物排放；产品固体麦芽糖浆用途广泛，被广泛应用于糖果、冷饮制品、乳制品、啤酒、果冻、焙烤食品、调味品、酶制剂、方便食品、肉制品等行业。
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本发明公开了一种用条带与固体填充采煤技术人造隔水地层的方法，在矿区各种煤柱及煤柱周边区域交叉布置条带综采和条带固体充填采煤工作面，控制采动覆岩处于非充分垮落状态，使条带综采采空区形成稳定的空穴用于地下储水；利用采动裂隙渗流通道和人工建造汇水通道向采空区汇集地而降水；应用矿区自然无污染的固体物作为充填材料，符合地下储水层的环境保护要求。本发明方法既回收各种煤柱资源，又有效解决了缺水矿区水资源的储存和保护利用问题，还能合理处理矿区的固体废弃物；该方法技术工艺简单，实施方便，经济和社会效益良好，具有广泛的推广应用前景。
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本发明公开一种利用采空区固体充填技术的巨厚煤层分层开采方法，适用于开采25～45m的巨厚煤层。该方法将巨厚煤层划分为上中下三个分层，先在中分层进行固体充填采煤，沿工作面底板铺设金属网，充填层成为上分层开采的人造底板、下分层开采的人造顶板；然后在中分层采空区充填后的人造底板基础上采用放顶煤方法开采上分层；最后下分层以人造顶板为掩护沿煤层底板进行放顶煤开采。本发明方法充分发挥固体充填采煤和综放采煤工艺的优势和两种方法结合后的独特优势，具有安全性好、分层少、回采率高、搬家次数少和充分利用矿区固体废弃物等优点，实现了巨厚煤层的安全、高效、高回收率开采。
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一种固体充填采煤技术人造储水地层的方法，包括如下步骤：对矿区煤柱及周边煤层实施非密实充填带和密实充填带相交替的采空区充填，在非密实充填带的采空区形成人造储水地层；并通过采动裂隙渗流通道和人工注水通道两种途径将地面降水引入人造储水地层中。本发明不仅能安全高效回收煤柱压煤，而且能充分利用和处理矿区固体废弃物，构造储水地层，即形成地下水库，解决缺水矿区水资源的储存和保护利用问题。本方法简单，安全可靠，推广应用方便，具有良好的经济、社会和环境效益。
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一种固体充填与综采混合式工作面开采方法，将固体充填与综采相结合布置于同一采煤工作面进行协调联合开采的方法；采用走向长壁后退式采煤，其割煤、装煤、运煤工序与综采工艺相同，混合式工作面固体充填段采用充填采煤液压支架支护顶板，通过悬挂于充填采煤液压支架后、下方的多孔底卸式输送机将固体充填物料回填采空区管理顶板，综采段采用综采液压支架支护顶板，垮落法管理采空区。本开采方法有利于发挥固体充填与综采双重优势，固体充填减少了矸石、粉煤灰、建筑垃圾等固体废弃物地面堆积造成的环境污染问题，与综采结合加长工作面长度，减少了回采巷道的掘进，提高了工作面的单产单效，满足现代化矿井对生产能力的要求。
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本发明公开了一种利用生物质混合物料制造绿色固体燃料的方法，属于生物质制造固体燃料的技术领域，包括如下具体步骤：粉碎→加料→加热→冷却→挤压，将生物质混合物料粉碎至平均直径为10～30mm的颗粒，然后向其添加质量分数为5～20%的水、5～30%的煤粉、1～3%的生石灰和5～10%的羧甲基纤维素钠，在150～250℃下搅拌加热1～3小时，然后将上述混合物以每分钟20～30℃的降温速率冷却，最后挤压成固体燃料。有益效果是以秸秆类生物质、废旧塑料、城市有机固体废弃物等许多混合物为原料，进行低热处置，通过物质之间的协同作用，最终制造成比重大、密度大的高热值绿色固体燃料，便于储存，运输与连续使用。
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本发明公开了一种牛蒡皮固体发酵培养基及发酵金针菇的方法，所述培养基由牛蒡皮和水按重量比5 : 1?2制成。所述方法包括：取金针菇菌株接种于斜面培养基上活化1?2次；将牛蒡洗净，去皮，牛蒡皮切成1?2cm×0.5?1cm大小，自然干燥，将干牛蒡皮和水按照重量比5∶1?2混合，灭菌；将活化好的金针菇菌种，剪取一菌块接种于配制好的固体发酵培养基中，发酵培养后得产品。本发明提供的牛蒡皮固体发酵培养基及发酵金针菇的方法，牛蒡皮经食用菌金针菇固体发酵后，被分解利用，转化为多糖等生物活性物质，解决了牛蒡皮利用率低的问题，从而将牛蒡废弃物有效利用，进而减少了固体废弃物污染。
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本发明公开了一种生物质固体燃料和生物质固体燃料的加工成型方法，涉及生物质固体燃料技术领域，该生物质固体燃料由如下重量配比的原料制成：秸秆70‑80份、林业加工余料30‑35份、食品加工废渣18‑20份和植物油10‑12份。本发明通过多种有机物与植物油的融合能够提高该生物质固体燃料的可燃烧性，使该生物质固体燃料能够被充分燃烧，减少余下的燃烧废渣，同时减少了该生物质固体燃料的自重，使其具有便于运输和携带的功能，提高该生物质固体燃料的实用性，并且能够通过植物油将秸秆、林业加工余料、食品加工废渣进行有效的黏结，在干燥过程中可通过对其湿度的监控，使压制成型后的生物质固体燃料的结构性加强，具有黏结性能强，耐久性高的优点。
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本发明公开了一种污泥固废资源颗粒存储系统，包括存储罐，包括罐体、位于所述罐体底部的锥形仓，所述罐体包括若干个容纳筒首尾相连接组成；所述容纳筒一端设置有外螺纹，另一端设置有内螺纹；所述锥形仓内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定连接在所述锥形仓内的支架、与所述支架连接的电机，所述电机的输出轴上连接有若干个沿所述输出轴径向分布的搅拌杆，所述锥形仓底部设置有出料孔，所述出料孔内表面为球面，所述出料孔安装有出料装置；存储罐的罐体采用模块化组装，由若干个相同形状和结构的容纳筒组成，能够根据所要存储颗粒的量进行一层层的累加，增大了所占空间的利用率。
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本发明公开了一种固废颗粒智能出料设备，包括料筒单元，料筒下部设置有出料口、进料口、进料筒，进料筒内设置有螺旋辊，进料筒设置有进料斗，螺旋辊连接有驱动装置；控制单元包括处理模块、传感器模块，警示模块。通过设置的控制单元可智能控制出料的工艺过程，避免发生堵塞，当电机正常工作进供料时，传感器模块在某一时刻检测不到颗粒的流出，则传感器模块将信号传输给处理模块经过处理，若是判断发生堵塞，则传感器模块控制驱动装置停机停止进料，并通过警示模块告知工作人员发生堵塞，同时，处理模块控制电机的转速加快，搅拌料筒内部的颗粒，疏散堵塞的位置，当不再堵塞时，传感器模块监测到流量正常，则发送信号至处理模块恢复正常工作。
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本发明公开了一种水生态治理固废转运装置，包括装置主体，包括分流箱体组件、对称设置于分流箱体组件内的两组触发开关组件、设置于触发开关组件下方的调节动力组件、对称设置于调节动力组件两侧的分流承载组件，以及对称设置于分流箱体组件两侧的两组转运组件。本发明的有益效果为通过对治理水污染产生的污泥进行收集并临时储存时避免大量堆积在转运组件处，便于快速转运防止过量堆积后的污泥阻碍装置运行，只需通过一组动力源对临时储存的污泥进行分流并分批次的下料转运，避免造成过量堆积使运输能力下降，拆卸方便，降低占用空间。
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本发明涉及建筑垃圾制砂技术领域，且公开了一种建筑固废垃圾制砂用雷蒙机，包括主机机壳，所述主机机壳的底部安装有动力底座，所述动力底座上设置有进风口，所述主机机壳的内腔底部安装有研磨装置。本发明通过在分析机以及研磨装置的中部设置一个上下磨盘，将被分析机筛选出的二次物料与未研磨物料分开研磨，来避免二次物料无法完全研磨至要求细度，利用磨盘之间的挤压力来研磨二次物料，并且一次研磨与二次研磨同时进行，既能避免未研磨物料与二次物料之间的相互影响，防止出现二次物料增多的情况，减轻了雷蒙机的工作量，减少了主机内部构件的损耗，又能够加快研磨的速度，实现双管齐下的效果。
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本实用新型公开了一种流化床锅炉固废耦合掺烧装置，包括：料斗，所述料斗上端盖设有盖板，所述盖板与料斗之间设有密封件；进料管，所述进料管位于料斗下部，所述进料管上从上至下依次设有锁气器、气动插板门；所述进料管下端延伸至炉膛顶部；所述进料管的侧壁上还连接有送风管，所述送风管用于为进料管输送密封用风；以及设于盖板上的温度测量模块，所述温度测量模块与一温度控制模块电信号连接。本实用新型实用性和功能性强，可广泛应用于循环流化床技术领域。
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本发明公开了一种污泥固废成品自动输送装置，其包括安装壳、收纳盒和螺纹杆，所示安装壳内部设置容置槽，所述收纳盒设置在安装壳的底部，所述分螺纹杆设置在容置槽内的底部；本发明调节分离板上的不同孔距进而可以分离出不同尺寸的成品，过滤的效率高，不需要经常更换，可操作性强，方便工作人员验收。
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本实用新型公开了一种固废处理用回收装置，包括底座，所述底座顶部焊接有外壳，且外壳顶部贯穿安装有进料斗，所述进料斗两侧内壁均转动连接有破碎辊，且两个破碎辊相同的一端均连接有相互啮合的第一齿轮，所述进料斗一侧外壁安装有驱动电机，且进料斗底部焊接有连接管，所述连接管底部焊接有锥形管，且连接管内转动连接有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的传动轴外壁焊接有研磨板。本实用新型通过在进料斗的内部设置有两个破碎辊，可以对垃圾进行初步的破碎处理，随后通过伺服电机驱动螺旋输送叶片进行输送，研磨板与螺旋输送叶片连接，从而研磨盘随着螺旋输送叶片转动，进而能够实现对物料的研磨，可以使物料粉碎的更加彻底。
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本实用新型涉及混凝土填充设备技术领域，具体的说是一种煤矸石复掺的地下空间固废混凝土充填设备，包括浇注机本体，所述浇注机本体上安装有支撑结构，所述支撑结构包括第一转轴，所述浇注机本体内通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一支撑杆，所述浇注机本体内通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆内均转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有支撑座，所述螺杆上固定连接有第一转把；能够通过支撑结构防止在使用浇注机本体时，浇注机本体倾倒造成浇注机本体损坏和影响填充效率。
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本发明公开了一种便于拆洗管路的污泥固废混料筒，包括，壳体组件，所述壳体组件包括搅拌桶，所述搅拌桶内设置由容置腔，所述搅拌桶中设置有搅拌件；所述搅拌桶上设置进口管和进料口，所述进口管设置于所述搅拌桶顶部中心处，所述进料口设置于所述进口管外围；夹持组件，所述夹持组件将输料管固定于所述进料口处；本发明输料管拆装方便，便于对其进行拆卸清洗。
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本发明涉及墙板生产设备技术领域，具体为一种固废资源生产板墙的装置。本发明包括搅拌装置和压板装置，搅拌装置包括搅拌箱体，搅拌箱体的顶部开设有入料口和注料口，搅拌箱体的内部设有旋转搅拌柱，旋转搅拌柱的柱体的表面固定连接有送料螺纹和搅拌棒，出料口上设有挡料门，压板装置包括进料框架、压缩腔和支撑框架，进料框架的内部设有上压缩液压杆，上压缩液压杆的压轴上设有上压板，进料框架的侧壁上开设有进料口，支撑框架的内部设有下压缩液压杆，下压缩液压杆压轴上安装有下压板，下压缩液压杆的另一端开设有齿轮板，支撑框架的侧壁上开设有出板块口，以解决堆放占用空间，破坏环境，浪费资源，不绿色环保的问题。
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本发明公开了一种自动化污泥固废尾气净化器，其包括尾气分离模块，所述尾气分离模块包括尾气管、分离室、吸尘辊和刮尘件，所述分离室内设置有腔室，所述尾气管连通所述分离室的一端，所述吸尘辊转动安装在所述腔室内，所述刮尘件活动安装在所述分离室的一侧并与所述吸尘辊配合；以及，能量回收模块，所述能量回收模块包括回转辊和冷却管，所述冷却管铺设在所述腔室内的底部，所述吸尘辊和回转辊并列转动安装在所述冷却管上并相互配合；本发明通过在煅烧的最后设计一种尾气净化装置，可以分离出废气中的杂尘，然后对高温废气进行能量回收，有效保证排出的废气达到国家标准，避免能量浪费。
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本发明涉及电炉技术领域，具体为一种固废资源化电炉，包括电炉装置，电炉装置的外壳上开设有维修口，维修口铰接有维修门，外壳内腔底部设置有蓄电池和单机片，外壳内壁设置有隔热层，外壳内腔通过挡板分成两个空间，挡板下方连通设置有第二吸气泵，第二吸气泵排气端活性炭网和杀菌网，外壳侧面下端连通设置有出气口，外壳内腔设置有电炉，电炉的炉腔顶部密封设置有炉盖，炉盖顶部设置有电极，炉盖顶部连通设置有进料口，炉腔外壁下端连通设置有出料口，炉腔底部设置有两个支撑座，外壳底部靠近四角处设置有四个底座，底座底部设置有万向轮，万向轮上设置有刹车片，本发明可以避免资源的浪费，减少热量流失，且避免流出有危害的气体。
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本发明涉及污泥处理技术领域，公开了一种污泥固废快捷处理设备，包括机壳以及设于机壳内部的转鼓，所述转鼓的内部设有内桶，转鼓的内壁与内桶之间设有间隙，在转鼓与内桶之间的间隙内设置螺旋叶片，螺旋叶片固定连接内桶的外壁，跟随内桶同步的旋转；转鼓通过第一旋转座与机壳转动的连接，内桶通过第二旋转座与机壳转动的连接；转鼓和内桶分别连接第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构，第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构分别驱动动力套筒与动力轴同向差速转动；转鼓包括连接第一旋转座的鼓盘以及连接鼓盘的鼓体；本发明的离心机能够自动疏通堵塞的滤孔，不需要停机反冲，保持离心的连续进行。
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本实用新型提供一种用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，包括：花板，中部开设条形开口；两竖板，竖直架设于花板两侧边；两支撑板，下端分别连接于条形开口两端；支撑盖板，架设于两支撑板上端面；顶板，两端连接于两竖板上端面，中部开设若干气孔；两组喷吹管组，架设于两容置腔内侧上部，包括若干喷吹管，一端分别连接于竖板内壁上部，底面开设若干喷吹口，喷吹支管插设于喷吹口；若干气管，包括竖管及弯管；两内盖板，架设于容置腔内侧；保温层，填充于内盖板与顶板之间，还填充于内支撑板与顶板之间。所述上箱体结构具有优良的保温以及防腐效果，可有效防止除尘器内部热量流失，并可提升上箱体使用寿命，降低维护成本。
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本实用新型属于粉碎设备技术领域，尤其为一种混凝土固废粉碎装置，包括固定框架，所述固定框架的上端表面固定连接有立固架，所述立固架的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述立固架的一侧固定安装有伺服电机，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下方固定连接有L型安装板，所述L型安装板的内部连接有滚压筒体，所述L型安装板的一端内部开设有插接槽。本实用新型通过设置安装挡板、连接片以及插接槽，使得滚压筒体可以进行快速的拆离，而且通过连接片插入插接槽的深度，可以更好的更换不同宽度的滚压筒体；最后就是通过设置三角插块和三角槽，使得滚压筒体在连接后不会产生抵触不转的现象。
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本实用新型提供了一种燃煤电厂固废与废水协同处理系统，属于电厂废物处理技术领域。本实用新型以过热蒸汽为蒸汽粉碎机(1‑2)主要动力，将炉底渣和粉煤灰制备为超微粉高值利用；所得第一余热蒸汽分别用于脱硫石膏与废水的干燥以及燃料煤的干燥，实现能源的梯级利用，第一余热蒸汽供热后的余汽进入换热器(4)对冷空气进行加热，换热后产生的热空气可以用作锅炉补风系统的预热风，实现余热资源的深度回收利用；第一干燥脱水装置(2‑2)产生的第一蒸发水汽、第二干燥脱水装置(3‑1)产生的第二蒸发水汽进入换热器(4)对冷空气进行加热，换热后产生的冷凝水进入电厂循环水系统实现水资源回收利用，从而实现废水的零排放。
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本发明公开了一种固废高掺配率、中低强度的混凝土，由下列原料按照比例组成：水泥7.19％‑19.39％、粉煤灰0％‑9.70％、矿渣0％‑9.70％、石灰石粉0％‑3.88％、减水剂0.19％‑0.29％。当石灰石粉掺量小于水泥标准用量20％时，可以提高胶砂的早期强度；石灰石粉‑粉煤灰‑矿渣复掺比单掺可以更好地改善胶凝体系的力学性能；复合石灰石粉‑粉煤灰‑矿渣混凝土立方体抗压强度随着石灰石粉比表面积的增大而提高，但强度增长速率均低于普通硅酸盐混凝土，大掺量的混凝土应当选择60d、90d或更长龄期强度作为评定混凝土强度的依据。
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