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本发明涉及固体废弃物技术领域，且公开了一种农业废弃秸秆回收用辅助捋顺装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有高效捋顺机构，高效捋顺机构包括晃动组件、外壳的内部设置有晃动组件，晃动组件的外部设置有驱动晃动组件晃动的传动组件，晃动组件的内部设置有筛选捋顺秸秆的筛选组件；通过光滑板的晃动带动秸秆晃动并在重力的作用下沿着光滑板表面下滑，同时通过秸秆与三角弧形柱的相互接触作用使得秸秆被捋顺并通过过滤缝掉落到收集框内部，使得无需大量人工手动或者使用简单的钉耙工具进行捋顺秸秆，就能达到辅助操作者快速捋顺农业废弃秸秆并降低回收成本的效果，使得本装置更加符合智能制造的技术理念。
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本实用新型公开了一种湿电除尘装置用废液收集器，包括收集箱，收集箱的正面活动连接有箱门，箱门的正面固定连接有把手，收集箱的一侧固定连接有操作台，操作台的正面嵌入有按钮，收集箱的顶部固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有对接柱，对接柱的顶部开设有收集口，对接柱通过收集口活动连接有升降轴，升降轴的顶部固定连接有浮板，升降轴的底部固定连接有出液板，收集箱的内部固定连接有集液斗，集液斗的底部固定连接有加热板，通过设置的升降轴、浮板和加热板，提高了废液收集器收集效果，使得废液收集器能自动进行收集废料，并且因废液烧干形成固体时，还避免了工作人员需要收集废液再进行清理，因此降低了工作人员的工作量。
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本发明公开了一种废切削液的处理方法，包括如下步骤：1)将待处理的废切削液加热至55℃，再加压至3MPa，然后进行粗过滤，去除固体杂质及悬浮颗粒后得到切削液滤液；2)将盐酸或硫酸加入步骤1)中的切削液滤液中，调节PH值为3；再加入破乳剂硝酸并按照设定的破乳工艺条件进行破乳，过滤后得到滤液；3)将一定量熟石灰加入步骤3)中的滤液内，调节PH值为7，再加入混凝剂聚合氯化铁铝并按照混凝工艺条件进行混凝处理，过滤后得到滤液；4)向步骤3)中的滤液中加入1.6g/L的氯化钙，再将液体放入等离子体反应器中按低温等离子体净化处理工艺进行处理，过滤后得到滤液。本发明能够对废切削液进行处理，其COD去除率高，操作简单、成本低、分离效果好。
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本实用新型提供一种流化床共处置固液多态危险废物焚烧系统，属于环境治理技术领域；包括流化床、固体进料装置和液体进料装置，固体进料装置设有粉碎罐，粉碎罐设有电机、粉碎杆和粉碎刀片，粉碎罐与流化床连接，液体进料装置设有液体储罐，液体储罐底部连接有离心泵，离心泵一端与流化床连接，流化床底部设有U形管，U形管连接有风机一，流化床设有分布板和点火装置，流化床顶部设有旋风分离器，旋风分离器出口连接有换热器，换热器另一端连接有活性炭滤箱，活性炭滤箱连接有烟囱管，烟囱管设有风机二。本实用新型采用流化床焚烧技术，将固态危废和液态危废集中处理，后处理采用冷凝和活性炭吸附，简化了处理步骤，节约了处理成本。
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本发明公开了一种简便、快速的废弃电解铝阴极炭块修复和再利用的策略，具体为基于高温热冲击的废弃阴极炭快速修复方法与装置。将废弃的阴极炭块的粉碎，粉碎后的阴极炭用标准筛分选备用；准确称量阴极炭粉体，放入石英管中用石墨块密封，两端用电极棒连接高温热冲击系统；利用高温热冲击系统处理废弃的阴极炭。基于电容放电加热装置可高效去除废阴极炭块中的氟化物及其它有毒物质，高温热冲击处理后，阴极炭中杂质元素分解逸出，固定碳含量从72％上升到95％。本发明提供了一种废阴极炭修复装置和方法，具有能耗少、反应时间短、反应装置简单、成本低、操作简单等优点，为碳基固体废弃物的清洁回收和高价值利用提供了有效的方法。
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废旧储煤仓加固方法是指在现有废旧储煤仓的结构上进行加层加固改造而设计的，属于构筑物加固技术领域；废旧储煤仓加固装置包括电梯屋面房、加层外环梁、加固内环梁一、加固内环梁二、加固内环梁三、加固辐射梁、加固楼面、电梯井壁和电梯井基础形成的加层加固体系；电梯屋面房设置在原有煤仓顶面结构上表面的中央与煤仓顶面结构密封固结；加层外环梁和加固内环梁一分别设置在原有煤仓壁结构的两侧与原有煤仓壁结构严密固结并连接成整体；电梯井壁设置在储煤仓结构的中间部位；本发明的有益效果是使废旧储煤仓经加层加固后，使原有储煤仓外形得到保持，还能有效增加内部使用空间。
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本发明涉及一种从废磷酸液中获取陶瓷原料的方法，包括如下步骤：步骤1、将废磷酸进行搅拌，同时加入白云石煅烧后的氧化物或该氧化物经过水解后的形成的氢氧化物；步骤2、搅拌至反应液的pH值达到7.1～9时停止加入氧化物或氢氧化物；步骤3、常温下搅拌反应4小时，然后静置，抽滤并排出废水，将滤出固体在150℃下烘干1-2小时。本发明完全析出了废磷酸液中的磷酸，减少了对环境的危害，同时产生的废渣能够完全用作制作陶瓷的原料，极大的回收和利用了资源。利用白云石来制造氧化物或氢氧化物工艺简单、成本低。
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本实用新型公开了一种用于废气净化的环保设备，涉及废气净化技术领域。本实用新型包括除尘仓，除尘仓上表面固定连通有一进气管；除尘仓内表面固定连接有一静电除尘网；静电除尘网下表面固定连接有第一锥形管；除尘仓周侧面固定连通有第一管道；第一管道另一端固定连通有一碱性吸收仓；碱性吸收仓周侧面固定连通有第二管道；第二管道另一端固定连通有一酸性吸收仓。本实用新型通过设置静电除尘网，解决了现有的废气净化装置没有除尘装置的问题；通过设置固体反应物和液体反应物，解决了现有的废气净化装置只有一种反应物的问题；通过设置多个吸收仓，解决了现有的废气净化装置只有一个反应仓的问题。
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本发明属于废物输送技术领域，具体涉及危险废物深度降稠易输送机构，包括固液分离组件、粉碎组件、过滤组件、气动隔膜组件和储液组件，所述固液分离组件与粉碎组件通过管道连接，所述过滤组件设于粉碎组件左下侧，所述气动隔膜组件设于固液分离组件下侧，所述气动隔膜组件与储液组件通过管道连接。本发明实现了危险废物的固液分离，方便多向处理，固体废料进入窑尾和分解炉分解，最后通过储液组件对液体实现降稠和分解处理，本发明还提供了危险废物深度降稠易输送机构的使用方法，操作方便，简单易懂，操作人员经过简单的培训，即可熟练掌握；操作简单，各个步骤还能够独立工作，提高本发明的可操作性。
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本案涉及一种含醋酸铵废水的处理方法，处理方法包括如下步骤：1)含醋酸铵废水经减压蒸馏脱水，蒸馏得到水和母液；2)向步骤1)中的母液中滴加流加液，滴加结束后，在40～60℃下搅拌反应1～3h，得第一混合物；3)将步骤2)所得的第一混合物的温度降至10～20℃，冷却结晶，过滤干燥得固体硫酸铵，收集过滤残余液待用；4)将步骤3)所得的残余液减压蒸馏收集乙酸溶液。本发明流程简单，工艺成熟，适合工业化利用，可以用于乙酰甲胺磷中高醋酸铵废水的处理；回收的硫酸铵及乙酸溶液为企业创造经济效益，适于连续化生产，易于在工业上推广应用。
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本发明公开了一种造粒机废气处理装置，包括箱体、隔板、风机、废气入口、管箱、通气管、导气板、风车、透视板、净化板、出气管、气体采样口、粗滤网和活性炭吸附层，所述箱体上方设有风机，风机右端设有废气入口，风机下端连接管箱，管箱顶端设有粗滤网，管箱底部设有通气管，通风管下端设有导气板，导气管左侧设有风车,所述箱体中设有隔板，隔板右侧设有透视板，透视板上方设有活性炭吸附层，所述隔板左侧设有净化板，所述箱体左侧设有出气管，出气管上设有气体采样口，本发明在装置右侧设有管箱，管箱底部设有若干个通气管，将废弃通入液面下，进而出去废气中的固体杂质，解决了现有装置中气体流动过慢，装置的净化效率较低的问题。
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本发明公开了一种畜禽屠宰场废水滤过处理方法，设置于现有畜禽屠宰场废水处理装置的生物或化学处理阶段之前，包括步骤（1）设置拦网、第一滤过闸、第二滤过闸，并设置第一闸门、第二闸门，第一滤过闸和第二滤过闸内分别填充第一稻粉料层和第二稻粉料层；（2）打开废水通道，使废水依次流过拦网、第一滤过闸、第二滤过闸，除去大固体颗粒；（3）调整参数，观察第二滤过闸后段废水流情况；（4）废水送去生物或化学处理工段处理；（5）第一稻粉料层和第二稻粉料层更换和再利用。本发明是通过三级滤过，拦网拦截的碎皮块、油块等废物供养殖场饲料使用，两层稻粉料层可拆卸下来进行微生物发酵处理，并根据实际需要用于养殖或有机肥生产。
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本实用新型公开了一种五金研磨废液处理用固液分离装置，涉及五金加工技术领域。本实用新型包括底板，所述底板的上方固定连接有分离箱，分离箱内腔底部固定连接有过滤板，分离箱的一侧固定连接有电机架，电机架的上表面固定连接有电机，电机的旋转轴贯穿分离箱固定连接有螺旋叶片。本实用新型通过螺旋叶片、过滤板等的配合使用，实现对较大体积的废料进行固液分离，再通过沉淀箱、抽水泵、污泥泵等配合使用，实现细小颗粒的固液分离，经过两次分离将研磨废液中的固体物质和废液分开，便于后续的处理，解决了滤渣停留在滤网上，长时间使用造成滤网堵塞，影响过滤效果的问题，同时，减少后续对废液处理的工序，提高了处理效率。
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本实用新型公开了一种二氯烟酸废水分离处理装置，包括第一过滤装置、搅拌装置、中和箱、反应箱和第二过滤装置；第一过滤装置包括过滤箱和第一过滤板；搅拌装置包括转动电机、第一搅拌轴、位于第二搅拌轴上端的从动轮和位于第一搅拌轴上端的主动轮，第一搅拌轴下部位于中和箱内，第二搅拌轴下部位于在反应箱内，中和箱下端通过连接管与反应箱下端连通，反应箱下端的出水口与第二过滤装置连接；第二过滤装置包括过滤筒和第二过滤板。本二氯烟酸废水分离处理装置，结构简单，不仅能够实现对废水中残留的二氯烟酸固体进行分离，而且实现废水与添加反应剂的充分混合反应，使得沉淀物和废水液分离，效率更高。
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本实用新型公开了一种对废气进行净化的活性炭吸附装置，包括底座、通气管道和净化机构，所述承载箱的顶部固定有通气箱，所述通气管道贯穿承载箱的顶部与通气箱相贯通，所述电动水阀的右侧设置有透明板，所述承载箱的内侧固定有隔板，所述净化机构贯穿承载箱的右侧，所述出气管道、通气管道和开口内均固定有风机。该对废气进行净化的活性炭吸附装置，隔板将承载箱的内部分为左右两个空间，在使用该装置之前需要向承载箱左部空间内通水，废气通过进气管道进入通气箱内后可在滤盒的作用下得到过滤处理，之后废气可通过通气管道进入水内，此时废气中的固体杂质可残留在水中，最后活性炭板可吸附废气中的有害气体，方便达到深度净化的效果。
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本发明公开了一种热镀锌含锌废酸三氧化二铁和氯化锌分离工艺，涉及废酸处理技术领域；为了解决清洗锌离子的水直接排放会导致环境污染的问题；具体包括以下步骤：物料搅拌水洗：将废酸处理产物氧化铁颗粒和自来水均置入清洗罐内充分搅拌混匀，得到固液混合物；固液分离：利用自动离心机将固液混合物进行固液分离，得到滤液和固体氧化铁；初步过滤：将得到的滤液经第一过滤器进行初步过滤杂质，将过滤的反洗水导入清洗罐内进行再次回收利用；二次过滤：经第二过滤器对滤液进行二次过滤其中的残留颗粒性物质；三次过滤。本发明降低企业运行成本，减少了对环境的污染，操作简单，不会产生二次污染，较为环保。
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本发明公开一种回收废石英坩埚制取高纯熔融石英的方法，包括破碎分级、酸洗除杂、水洗烘干及非晶化处理等步骤。通过对石英坩埚废料进行提纯除杂和非晶化处理，可以得到满足石英坩埚使用的高纯熔融石英，从而可以显著缓解对石英原矿的过度依赖，实现石英砂的循环利用，有利于对国土资源的保护，大大降低石英陶瓷坩埚的制造成本，同时也解决了石英坩埚的生产及使用企业的固体废弃物的污染与排放问题。
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本实用新型公开了一种喷漆废气处理设备，包括收集组件、喷枪和处理组件，所述喷枪的一端嵌套安装有收集组件，所述喷枪的另一端设置有处理组件；所述收集组件包括距离传感器、收集罩、电动机、抽管、齿条和伸缩软管，其中，所述收集罩嵌套安装在喷枪上。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过收集罩收集防止扩散，抽风机通过抽管和伸缩软管将收集罩内废气抽进等离子处理箱中进行固体物沉淀处理，然后通过吸附箱进行有毒气味吸附消毒处理，从喷漆废气产生源头直接收集处理，避免废气扩散；本实用新型将抽风机、吸附箱和等离子处理箱安装在底座上，减小体积，降低重量，在底座安装有滚轮，使处理设备方便移动使用。
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本发明涉及一种废水循环处理系统，包括底座和固定安装在所述底座上的圆筒，所述圆筒用于承装对废水进行净化的净化试剂，所述圆筒的上端口上设置有一个滤斗，所述滤斗的底部设置有一个滤盘，所述滤斗、所述滤盘以及所述圆筒三者的中心轴线重合，且所述滤斗与所述滤盘为一体成型设置，所述圆筒中还安装有用于对所述滤盘上的滤孔进行疏通的往复机构，所述往复机构位于所述滤盘的下方，在使用时，将待处理的废水倒入至滤斗中，滤盘对废水中的固体进行过滤，动力机构工作，通过传动机构带动往复机构运动，于是，往复机构对滤盘上的滤孔进行疏通，防止其发生堵塞而导致废水过滤无法继续正常进行的问题。
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本发明公开一种氯化物中废硫磺的处理回收工艺，包括1)将固体硫磺废渣加入化料反应釜，通入4kg蒸汽升温至135℃，待硫磺废渣溶解为液体，控制温度125℃；2)调节硫磺液体PH至中性，加入催化剂，保持硫磺液体温度为125℃，通过液下泵打入保温釜；3)保温釜将硫磺液体从125℃加热至160℃，加温时间30min，保温1h后，快速加温至190℃，保温1h后加温至210℃，保温2h，待催化剂反应，将硫化氢气体排出，催化剂反应完毕，加温至230℃，保温2h后加温至260℃，放入升华釜；4)将升华釜加温至450℃，气化硫磺经冷凝器液体排出；5)液体硫磺进入硫磺储罐，切片、包装。本发明回收硫磺的纯度高。
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本发明公开了一种废弃混凝土骨料制备的多孔混凝土及其方法，聚丙烯纤维1～4份、水泥250～300份、再生骨料1200～1500份、砂子130-160份、水90～110份和外加剂3～6份，所述的外加剂由聚羧酸减水剂20～25份、硫酸铁10～15份，石灰石粉料10～15份，活性二氧化硅固体颗粒50～60份组成；其方法为：先制备废弃混凝土的再生骨料，再将聚丙烯纤维、水泥、再生骨料、水和外加剂，按照配合比，进行混合搅拌，按照相应的时间，使混合料搅拌均匀，制成多孔混凝土。能将废弃混凝土回收利用作为骨料制备多孔混凝土，同时提高制备后的多孔混凝土的强度及降低PH值，从而保证建筑工程正常使用。
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本发明公开了一种改性煤矸石去除废水中铀的方法，是对矿山固体废弃物利用途径的新型表述。主要实施步骤如下：(1)将矸石进行粉碎、研磨，水洗烘干后制得矸石粉状颗粒；(2)分别通过酸碱对制得的矸石粉末进行相应的改性操作实验，使其形成具有疏松、多孔的粉状介质颗粒；(3)将上述制得的孔隙发达的介质颗粒分别置于不同酸性条件下的含重金属铀的溶液中，通过搅拌充分接触反应后，对浸出液中的重金属铀进行测试，得到矸石作为吸附剂处理酸性废水的结果。本发明为相关行业人员提供了矸石废弃物、不同酸性条件下铀废水绿色、节能、无污染处理的新型途径，通过对照酸碱条件下吸附性能的差异，找出了对铀吸附的有效成分，为定向改性提供理论依据。
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本实用新型公开了一种医药废水处理装置，包括壳体，壳体内壁的底部固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有滤渣板，滤渣板的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，壳体内壁的顶部与底部且位于挡板的右侧通过过滤网固定连接。本实用新型通过挡板、滤渣板、过滤网、出渣框、出渣口、合页、密封板、第一卡扣、第二卡扣、进水管、出水管、旋转电机、旋转轴、连接块、轴承与旋转叶片之间的相互配合，实现了一种过滤效率高的医药废水处理装置，在使用时，首先可以将废水中固体杂质进行滤除，从而避免了固体杂质对后续处理所带来的不便，并且在过滤过程中增加搅拌功能，能够有效的防止废水中杂质堵住滤网从而降低过滤效率。
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本实用新型公开了一种废水治理用预处理装置，包括箱体，箱体内壁焊接有两块尺寸相同的隔板，隔板将箱体内部依次分为过滤腔、气浮腔、净化腔，箱体靠近过滤腔一侧外壁设置有进水管，过滤腔内壁焊接有挡水坡，挡水坡位于进水管下方，过滤腔靠近挡水坡一侧内壁焊接有支撑板，支撑板外壁滑动连接有收集网，过滤腔靠近挡水坡一侧内壁焊接有电动伸缩杆。本实用新型中，收集网将废水中的固体杂质进行收集，挤压板对收集网上的杂质进行挤压，去除其中残留的水分，降低收集网清理频率，气浮腔产生气泡将废水中残留的杂质吸附，使杂质漂浮在水面上，液压油缸将集污网拉起，滤除水面的杂质，避免杂质残留对废水处理产生影响。
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本发明提供一种海洋石油钻采废水的处理方法，包括步骤：将钻采废水加热进行物理破乳；调整废水的pH至碱性；废水中依次加入混凝剂、助凝剂，促使油泥颗粒絮凝，改善其脱水性能；通过离心分离设备实现固液分离，得到分离污泥和分离液；加入混凝剂与分离液充分混合，通过压缩双电层，使油珠凝聚，并向废水中通入空气，气泡粘附在油珠上，提高油珠的上浮速度，从而实现固液分离。然后通入臭氧，去除废水中的有机物并脱色；通过活性炭吸附，进一步降低废水中有机物的含量，降低有机污染物对反渗透膜的污染；将经过处理后的净化废水经反渗透系统进行膜滤，去除废水中的溶解性固体，使废水达标排放。本发明的处理效果显著。
本发明公开了一种基于飞灰的高盐有机废水净化及生物质催化热解联合处理工艺，该工艺是利用飞灰具有高比表面积和发达孔隙吸附的特点处理高盐有机废水，并将吸附后飞灰与生物质进行共热解，吸附饱和飞灰中有机污染物在高温热解下得到分解，同时吸附的无机盐离子作为催化剂催化热解生物质，得到更多的可燃气体和有价值中间化学品。本发明不仅废水处理成本低，经济效益好，还能实现吸附后飞灰和有机生物质的无害化、资源化处置，为废水处理和固体废弃物的资源化利用提供新的方向，具有很好的环保和经济价值。
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本发明公开了一种废机油类的低阶煤捕收剂的氧化改良方法，包括以下步骤：(1)配制pH值为3.5‑5.5的过氧化氢水溶液作为废机油的氧化药剂；(2)将步骤(1)配制的过氧化氢水溶液和废机油原料投入反应釜中，控制反应时间在0.5‑2h，控制反应温度在20‑40℃；(3)反应完成后，将反应釜内的产物进行过滤，去除废渣和化学沉淀物，得到改良后的低阶煤捕收剂。本发明处理后的废机油，成分被改良，粘度下降，废机油中的重金属离子和固体被氧化形成废渣，被过滤除去，一定程度上降低了废机油的污染性。本发明“变废为宝”有效地将废机油转化为高效低阶煤浮选捕收剂，具有效果好、成本低和污染小的优点，实现了资源的循环利用。
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本发明公开了一种冶金废水处理设备，包括散热装置，所述散热装置的内部设置有机体，所述机体的内部设置有离心装置，所述离心装置的左下方设置有注油装置，本发明涉及分离技术领域。该冶金废水处理设备，通过设置机体，当设备使用时，冶金废水进入离心装置的内部，在离心装置的高速旋转下，废水实现固液分离，固体废渣从设备底部排出，液体废水进入散热装置的内部，在高压蒸馏的作用下，利用液体沸点的差距来分离混合液体，废水实现液液分离，在多级分离的作用下，废水的分离程度较大，纯度较高，解决了传统单级沉降过滤，废水的分离时间长，分离效果差的问题。
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本发明公开了一种基于魏斯氏菌的高镉废水处理方法，使用魏斯氏菌ZY‑6降低工业废水中的镉浓度。将工业废水引至沉淀池进行沉淀，沉淀后的初级废水通过管道输送至设有生物填料的过滤池，所述生物填料内生长有魏斯氏菌ZY‑6；所述沉淀池底部的初沉淤泥通过淤泥泵和淤泥管道输送至淤泥处理池，对初沉淤泥进行生物淋滤，生物淋滤菌液中含有魏斯氏菌ZY‑6。本发明使用魏斯氏菌ZY‑6对高镉废水进行处理，该菌种在固体耐受镉浓度高达9000mg/L，液体耐受镉浓度高达900mg/L，远优于现有的耐镉菌种；再加上对废水进行固液分离除镉，针对性强，镉的去除率大大提高，节约了生物成本。
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本实用新型公开了一种带有废液处理装置的酯化釜，包括酯化釜、出料口、第一水泵、第一废液处理箱、第二水泵和第二废液处理箱，所述出料口设于酯化釜的底部，所述出料口与第一水泵的进液口连接，所述第一水泵的出液口与第一废液处理箱连接，所述第一废液处理箱与第二水泵的进液口连接，所述第二水泵的出液口与第二废液处理箱连接。本实用新型所述的带有废液处理装置的酯化釜，设置了两级净化装置，同时此结构能够将固体颗粒从污水中分离出来，避免排放到河流中，通过第一级的净化，已经能够使得污水的净化率达到70%左右，为避免难分解物质没有分解，设置二级处理装置，臭氧纳米气泡能够将污水完全净化。
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