本实用新型涉及电解槽大修渣处理技术领域,是一种电解槽大修渣破碎装置,其包括粗破设备、中破设备、振动筛和细破设备,粗破设备底部出口与一号带式输送机的输送带后部的入料端对应,一号带式输送机的输送带前部的出料端与中破设备顶部进口对应。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其采用三段一闭路破碎流程,具有投资成本低、能耗低,设备负荷率低,破碎效率高和筛下产品粒级分布好的优点,在针对电解槽大修渣以及类似的坚硬且难破碎的固体废弃物进行粉碎处理过程中,有较好的适应性,为后续处理工段提供良好的入料条件,在电解槽大修渣环保处理和废弃物资源化利用方面有较好的应用前景。
本发明公开了一种蜂窝式脱硝催化剂生产过程残次品及切除料再利用的方法,将催化剂生产工艺流程调整为混炼、预挤出、真空挤出、一级干燥、分拣次品并收集、二级干燥、分拣次品并收集、切割、收集切除料、煅烧、分拣次品、包装;随后将煅烧工序前产生的次品及切除料进行化浆,分析浆液浓度为混炼添加做好准备;将煅烧后次品送至固体废物处理部门;本发明的优点在于:可将催化剂次品、切除料最大有效恢复至原料状态不被改变,实现废弃催化剂的无害化处理、资源化利用,用来制备新的烟气脱硝催化剂,从而实现资源的快速循环利用,实现生产零危废,工艺简单,可操作性强。
本发明公开了一种轻质抹灰石膏砂浆及其制备方法,该石膏砂浆是由脱硫石膏或天然石膏,粉煤灰、锅炉底渣、水泡渣中一种或两种或三种,羟丙基甲基纤维素和缓凝剂糖钙,柠檬酸混合制成,该轻质抹灰石膏砂浆具有质轻、保水性好、粘接力大、保温、隔热、耐火等特点,其最大优点是凝固后微膨胀性,不仅有效解决了因水泥砂浆保水性差、干后收缩大,造成墙体抹灰空鼓、裂缝建筑质量通病,同时使固体废物综合再利用,保护了环境,节约了资源。有效解决了受现有技术局限使固体废料未能利用,使环境造成污染,并浪费了资源等问题。
本实用新型公开了一种冷氢化渣浆滤渣水解过滤处理的装置,包括中和池、鼓泡装置、吸收塔、干化池、沉淀池和污水池,在中和池中,一定量的废渣和石灰水溶液进行中和反应,产生的废气通过风机管道引入玻璃钢酸雾吸收塔中喷淋处理,经排气筒排放至大气,反应过后的渣浆pH控制在6‑9的范围内,泵送至干化池干化,干化池底部中性清水通过沉淀处理,然后进入污水池收集,优先进行循环使用,最大程度节约水源,经干化池干化后的废渣通过叉车运送至渣场统一处理。本实用新型通过气体鼓泡作用,使得冷氢化工艺产生的废渣能够得到完全水解中和,保证废渣的充分反应,同时保证固体颗粒物不在池底沉积,避免循环泵无法正常运行以及堵管现象。
本发明公开了一种冷氢化渣浆滤渣水解过滤处理方法及装置,在中和池中,一定量的废渣和石灰水溶液进行中和反应,产生的废气通过风机管道引入玻璃钢酸雾吸收塔中喷淋处理,经排气筒排放至大气,反应过后的渣浆pH控制在6‑9的范围内,泵送至干化池干化,干化池底部中性清水通过沉淀处理,然后进入污水池收集,优先进行循环使用,最大程度节约水源,经干化池干化后的废渣通过叉车运送至渣场统一处理。本发明处理方法通过气体鼓泡作用,使得冷氢化工艺产生的废渣能够得到完全水解中和,保证废渣的充分反应,同时保证固体颗粒物不在池底沉积,避免循环泵无法正常运行以及堵管现象。
本实用新型涉及一种环保型垃圾废弃物处理装置,包括底板、位于所述底板上方的回收装置、位于所述回收装置上方的支撑板、位于所述支撑板上方的推动装置、位于所述推动装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的粉碎装置,回收装置包括回收箱、位于所述回收箱右侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆右侧的第一弹簧及位于所述回收箱左侧的第二定位杆,推动装置包括第一电缸、位于所述第一电缸右侧的第一支架、位于所述第一电缸左侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第一推板、位于所述第一推板左侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的移动框、收容于所述移动框内左右两侧的粉碎轮及设置于所述粉碎轮上的第一粉碎齿。本实用新型结构简单,使用方便,能够对固体垃圾进行有效的粉碎处理,然后对其进行回收,以便进行后续的处理。
本发明提供了一种可在相对较低温度下高效处理氨氮废水的催化剂及其制备方法。将硝酸铈与其它金属(Cu、La、Mn、Al)的前驱体混合后,加入氧化剂,并利用碱液调节溶液的pH,然后进行水热反应,水热处理过程结束后将所得固体进行干燥、焙烧,得到复合氧化物载体。在催化剂载体上进行贵金属负载,最后进行焙烧处理,得到所需催化剂。该催化剂有较好的活性,能够在相对较低的温度下进行氨氮废水的有效处理。
本实用新型提供一种PTMEG废液回收装置包括:回收箱;所述冷却板固定安装于所述回收箱内壁的四周;所述搅拌箱设置于所述回收箱内腔的顶部,所述搅拌箱的内部设置有搅拌腔,所述搅拌腔的内部设置有搅拌装置;所述下料口固定安装于所述搅拌箱的底部;所述过滤装置固定安装于所述回收箱的内部。本实用新型提供一种PTMEG废液回收装置,通过在回收箱内壁增加冷却板,可以将回收箱内的温度控制在常温以下,配合搅拌装置的搅拌,PTMEG废液可以迅速被冷却成固体状态,形成固液分离从而分离处废液中的其他杂质液体,留下固体的PTMEG,该装置结构简单,操作简便,分离手法简洁,使得PTMEG废液可循环利用,降低企业生产成本。
本发明涉及氯碱工业膜法除硝技术领域,是一种工业废硫酸和芒硝热法酸解装置及使用方法,该工业废硫酸和芒硝热法酸解装置包括反应单元和干燥单元,反应单元与干燥单元之间固定安装有下料管线,本发明利用氯碱生产中副产的芒硝、废硫酸作为反应原材料,通过热法酸解的方式,使芒硝在高温下酸解生成富含硫酸氢钠的混合溶液,经过四效蒸发器蒸发后,运用离心机将硫酸氢钠固体分离,分离后的硫酸氢钠固体在经过流化床干燥,制成硫酸氢钠产品,本发明减少了氯碱工业生产中废物的产生,实现了氯碱工业中,芒硝、废硫酸的综合利用、副产废物的资源化,以及节能降耗和脱硝能力的提高。
本实用新型公开了一种固体水溶肥的高效混合装置,包括主体,所述主体呈罐状结构,所述主体的上下两端分别呈锥形,所述主体的下侧壁贯穿设有立柱,所述立柱与所述主体同轴设置,所述主体的内部设有搅拌机构,本实用新型通过设置主体,主体内部设置搅拌机构,在主体内部设置立柱,废料进入主体内部后位于主体与立柱之间的位置,通过设置驱动电机,驱动电机通过连接杆带动横杆转动,横杆带动竖杆上的齿轮围绕着主体转动,齿轮相对内齿轮以后使得竖杆转动,竖杆带动搅拌装置进行搅拌,从而对废料进行充分搅拌,立柱防止主体内部的废料产生堆积,搅拌更加均匀。
本实用新型涉及电石炉生产技术领域,是一种固废综合回收利用装置,其包括碳材除尘灰储灰仓、沸腾炉、烘干窑、渣仓、净化灰仓、旋风除尘器、第一除尘机、第二除尘机、第一罗茨喷吹风机、第二罗茨喷吹风机、罗茨负压风机和罗茨风机。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其利用罗茨风机作为净化灰输送至焚烧炉的气源,将净化灰送入沸腾炉内焚烧后,灰渣颗粒排出再利用或是填埋,合格气体排出,既可以降低电石生产对环境的污染,减小环保压力,实现循环经济,又采用气力输送和焚烧的清洁生产和环保技术,对电石净化除尘灰进行集中收集并输送至沸腾炉进行焚烧处理,具有安全、省力、简便、高效的特点。
本发明涉及电石炉生产技术领域,是一种固废综合回收利用装置及其使用方法,前者包括碳材除尘灰储灰仓、沸腾炉、烘干窑、渣仓、净化灰仓、旋风除尘器、第一除尘机、第二除尘机、第一罗茨喷吹风机、第二罗茨喷吹风机和罗茨负压风机,后者利用罗茨风机作为净化灰输送至焚烧炉的气源,将净化灰送入沸腾炉内焚烧后,灰渣颗粒排出再利用或是填埋,合格气体排出。本发明可以降低电石生产对环境的污染,减小环保压力,实现循环经济,且采用气力输送和焚烧的清洁生产和环保技术,对电石净化除尘灰进行集中收集并输送至沸腾炉进行焚烧处理,既降低员工劳动强度、人员的和设备的安全风险,又带来了良好的环境效益。
本发明涉及一种利用燃煤固废制备蒸压加气混凝土的制造方法,该混凝土由干料、湿料、辅料制成。其中干料为水泥16~18%,生石灰13~15%;湿料为粉煤灰25~35%,燃煤炉渣20~30%,脱硫石膏5~10%,脱硫石膏用量最高限不包括10%;辅料包括铝粉膏,稳泡剂、减水剂;铝粉膏1.5~5.0%,铝粉膏用量最高限不包括5.0%;稳泡剂0.25~0.50%,减水剂0.01~0.05%;余量为废料,所述废料为蒸压加气混凝土在生产过程中脱模、切割产生的脚料;技术的实施不仅节约了生产成本,同时在节能减排和环境保护方面做了有益的尝试。
本发明公开了微波谐振固体废物净化装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有进料管,且所述箱体的内设有粉碎槽,所述粉碎槽的两侧壁固定连接有连接块,所述连接块的另一侧固定连接有滑块,所述箱体的顶部内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块位于滑槽内,所述粉碎槽的一侧外壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿粉碎槽的侧壁,并活动连接在粉碎槽的另一侧内壁上,且所述电机的输出轴上固定连接有若干个粉碎刀,所述粉碎槽的下方设有一对分隔板,所述分隔板的两侧分别固定连接在箱体的两侧内壁上,本发明通过一系列的结构使得本装置具有可净化蒸汽,减小蒸汽对环境的伤害,且装置环保性好等特点。
本发明涉及一种石油压裂支撑剂的制备,提供一种固体危废二次铝灰制备陶粒支撑剂的方法。制备陶粒支撑剂的原料包括高岭土、二次铝灰、粉煤灰,制备方法要点:以高岭土和二次铝灰作为主料,少量粉煤灰作添加剂进行均匀混合;将以上混合料研磨成一定粒度规格的细粉,然后加水进行造粒以制得湿颗粒料;将湿颗粒料在烘箱内烘干至含一定水分的陶粒坯料;最后将陶粒坯料在高温下煅烧成二次铝灰陶粒支撑剂成品。制成的陶粒支撑剂性能符合SY/T5108‑2014指标要求,满足行业使用规格。用本发明制备陶粒支撑剂,可有效解决固体危废物二次铝灰造成的环境污染问题,消除电解铝产业健康发展的后顾之忧,也将补充石油开采行业对石油压裂陶粒支撑剂的巨大需求。
工业固体废弃物绿色处理系统,包括底板、支撑板、推动装置、挡板装置、第一研磨装置、框体装置及第二研磨装置,底板上设有第一支撑杆及回收箱,支撑板上设有第一通孔、挡板、握持架、第一弹簧及第一弹性杆,推动装置包括第一电缸、第一支架、第一推动杆、推板、第二弹簧、第一竖板,挡板装置包括第二竖板、第一连接杆、第二支架,第一研磨装置包括第一框体、斜板、弯曲板、第一研磨轮及第三弹簧,框体装置包括进料框、过滤网及第三支架,第二研磨装置包括第二电缸、第四支架、第二推动杆及位于所述第二推动杆下方的第二研磨轮。本实用新型能够对工业固体废弃物进行有效的粉碎研磨,方便进行后续的加工利用。
一种新型固体废弃物处理装置,包括底板、框体、电缸装置、移动装置、粉碎装置及研磨装置,底板上设有第一支撑杆、第一固定块及回收箱,框体上设有第一通孔、第一过滤网、集中块及分料块,电缸装置包括第一支架、第一固定杆、电缸及推动杆,移动装置包括移动框、第二固定块、斜板及进料框,粉碎装置包括粉碎轮及粉碎齿,研磨装置包括横板、配重块、第三固定块、竖杆及设置于所述竖杆下端的研磨轮。本实用新型能够对固体废弃物进行彻底的粉碎,然后再对其进行有效的研磨,将其研磨呈粉末,以便进行回收利用。
本发明提供一种节能环保的养殖畜牧固体废弃物处理设备输送结构,包括管道,管道的内部设有固定架,固定架的一侧贯穿有轴承,轴承的外侧设有旋转杆,旋转杆的外侧设有辅助片,辅助片的一侧设有小型带动片,轴承的一侧设有齿轮,齿轮的一侧设有带动齿轮,带动齿轮的两侧设有外轴承,通过设置有带动片和接触片,使得当废弃物推送至管道的内部时,了通过废弃物推送时产生推力带动辅助片和小型带动片通过轴承进行旋转,并能够通过轴承通过齿轮带动外轴承进行旋转,且通过外轴承带动带动片和接触片进行旋转,能够通过带动片和接触片辅助废弃物于管道内部进行移动。
本发明涉及岩棉技术领域,是一种以固体废弃物为原料的岩棉及其制备方法和应用,该以固体废弃物为原料的岩棉,原料包括玄武岩、高炉渣、粉煤灰和焦炭。本发明所述的以固体废弃物为原料的岩棉的制备方法中的熔制温度较低,从而降低岩棉生产能耗;同时,本发明采用高炉渣、粉煤灰作为岩棉的制备原料,一方面,有效的将高炉渣、粉煤灰变废为宝,实现固体废弃物的循环再利用,防止高炉渣、粉煤灰对环境的破坏;另一方面,能够降低玄武岩的用量,从而节约玄武岩资源;另外,本发明能够将岩棉的耐水性能控制在较好的范围,即提高了岩棉的品质。
本发明提供一种固体废物处理用筛分装置,包括机架组件、顶动装置、筛分筒、推动组件、进料斗、筛分装置、夹碎装置、粉碎辊轮、下料装置,机架组件顶部固定连接有筛分筒,筛分筒顶部固定连接有进料斗,进料斗内安装有下料装置,筛分筒内部前后侧上端中心位置左右两侧均转接有粉碎辊轮,粉碎辊轮之间上端粉碎齿相对设置,筛分装置底部左右两侧均活动连接有夹碎装置,筛分筒底部活动连接有推动组件,推动组件顶部延伸至筛分筒内与夹碎装置底部中心位置活动连接,机架组件下端固定连接有顶动装置,顶动装置顶部与推动组件底部相接,本发明提供一种固体废物处理用筛分装置为解决现有固体废物筛分装置筛网易被堵塞,粉碎不够彻底,工作效率低的问题。
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