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本发明公开了一种废烟叶中烟碱的提取工艺，以超临界CO2为萃取剂，对经过干燥、粉碎、造粒、颗粒干燥后的废烟叶原料颗粒进行超临界萃取，得到烟碱提取物。该工艺中烟碱的提取步骤简单，废烟叶原料仅需经过干燥、粉碎、造粒等步骤，适用于工业化、规模化的生产过程。相比于水蒸气蒸馏法、溶剂萃取法、亚临界萃取结合分离蒸馏提取技术而言，本发明原料造粒后预先进行干燥，将造粒时带入的乙醇溶剂脱除，确保萃取物中无溶剂残留且无需进行其他操作；其次本发明中的工艺路线对环境、操作者甚至萃取物本身无危害，更绿色安全，更符合人类的追求。
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本实用新型公开了一种废气处理燃气管道的清洁装置，它包括废气管道（1）、燃气管道（2）和点火口（3），吹气管道（4）与燃气管道（2）连通，在吹气管道（4）上与燃气管道（2）连通处安装有阀门（5）；解决了由于燃气管道口容易受工业废气中的灰尘和水分影响导致燃气管道和点火口堵塞，导致的不能可靠点燃工业废气，污染环境和需要工作人员爬上燃气管道顶端通过人工点燃危险性大等问题。
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本实用新型公开了一种废液循环过滤装置，包括壳体，壳体为多个，该壳体上设有进料口；进料口处设有感应开关，该感应开关的下端处设有报警器，该报警器的下端处设有过滤槽；壳体的内部设有感应器；壳体的一侧设有回流管，位于回流管的一侧设有出料管；出料管上设有泵体和压力开关；壳体内侧设有涂层，该壳体的内部设有过滤芯；本实用新型该壳体为球形结构设置，保证壳体内部废液循环效率更高；设置的有机碳过滤芯，有效过滤废液中杂质，转化为有机液；壳体内侧设置的聚氨酯防酸涂层，保证了该壳体的耐腐蚀性强，提供了该壳体的使用寿命；设置的压力开关，使得该壳体内部废液发生化学反应时不会因为压力升高而出现危险，提高了工作的安全性能。
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一种废旧金属回收处理用的熔炼装置，包括熔炼炉体、集气管、温度传感器、气压传感器、烟尘含量传感器、加热器、供水管、排气管、连接管、净化水箱、进水管、污水净化器、放水管、放水阀、底座、出料管、出料阀和控制器，熔炼炉体底部设置有底座，净化水箱设置在熔炼炉体侧边，控制器设置在熔炼炉体下方，加热器设置在熔炼炉体内中部，出料管设置在熔炼炉体底部，出料阀设置在出料管上，集气管一端与熔炼炉体上部连接，排气管一端伸入净化水箱底部其另一端与集气管连接。该废旧金属回收处理用的熔炼装置能较好的吸收处理废旧金属熔炼加工过程产生的有害烟尘，避免了人工产生的职业危害，有效的减少了废旧金属熔炼产生的环境污染。
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本实用新型公开了一种危险废弃物的压块装置，包括承压支架，所述承压支架内下部设有移动筒体，所述移动筒体上下内壁均设有相同的齿条，所述移动筒体内部设有和齿条相互配合的主动齿轮，所述主动齿轮上设有和齿条相配合的一段齿牙，所述移动筒体在主动齿轮转动下水平往复移动，所述移动筒体水平两端设有支撑杆，所述支撑杆贯通机架底座上，所述机架底座固定在地面上，所述承压支架上部设有压块平台，所述压块平台连接支撑杆处向下延伸设置有支撑滑柱，所述机架底座内底部设置有和支撑滑柱底部相配合的V形滑槽。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，双压块模具同时使用，且边填料边压块，效率高。
本申请公开了一种用焦性沒食子酸制备1,2,3‑三甲氧基苯的连续生产装置，包括通过管道依次连通的一级反应釜、碘甲烷冷凝器、碘甲烷收集罐、离心输液泵、二级反应釜和结晶釜，一级反应釜上设置有供碘化钠和硫酸二甲酯进料的进料口，二级反应釜还分别设置有供氢氧化钠和焦性沒食子酸进料的进料口，二级反应釜通过管道连通有粗品冷凝器，一级反应釜和二级反应釜上均设置有搅拌组件和换热组件。本实用新型先将碘化钠和硫酸二甲酯反应生成碘甲烷，再利用碘甲烷作为甲基化试剂，与焦性没食子酸和氢氧化钠反应，使1,2,3‑三甲氧基苯的总收率在70％以上，固废可以回收，基本无废液的产生，提高了反应效率和硫酸二甲酯的利用率，使成本得到有效的降低。
本发明提供了一种利用高粱秸秆制备的磁性生物炭吸附剂及制备方法与应用，本发明以高粱秸秆为原料，通过高粱秸秆热解、磁性负载、机械研磨等步骤，最终得到高粱秸秆基磁性生物炭吸附剂。将制备的吸附剂应用在含环丙沙星污水的处理，在一定时间内完成吸附实验，并在外加磁场的作用下完成环丙沙星的吸附去除和吸附剂的循环利用。本发明具有原料来源丰富、吸附剂效果好、循环利用效率高、吸附材料与污染水体易分离等优点，同步实现农业废物的资源化利用和污水快速处理，该发明在有机固废资源化利用和污水处理中具有一定的潜力。
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本发明公开了一种促进草类生物质厌氧发酵生产挥发性脂肪酸的方法，该方法是将经电石渣预处理后的草类生物质作为厌氧发酵底物，再按一定的比例接种种泥，在严格厌氧的反应器中发酵生产挥发性脂肪酸，发酵结束后测定发酵液中挥发性脂肪酸的产量。本发明采用经电石渣预处理后的草类生物质发酵生产挥发性脂肪酸，在高效促进挥发性脂肪酸生产的同时，提高了草类生物质这类废弃物的无害化和资源化利用，操作运行简单，产物效率高，降低发酵成本，具有很好的应用价值和应用前景，为实现固废资源化利用提供一种新方法，同时拓宽了电石渣的应用范围，具有重要的实际应用价值。
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本发明属于酿造工程中的废弃物资源化利用及人造轻集料陶粒的制备技术领域，特别涉及一种基于废弃窖泥的陶粒及其制备方法，所述陶粒包含如下原料组分：窖泥、污泥、硅酸钠、生石灰，还包含水；所述方法包括如下步骤：S1将所述原料与水混合均匀，经混合均匀的上述混合物通过人工或造粒机制成粒球；S2将S1得到的粒球进行放置得到生料球，对得到的生料球预热后进行烧结，烧结完成，冷却至室温，得到所述陶粒，本发明提供的陶粒是以酱香白酒酿造工程中所产生的废弃窖泥为主要原料，将酱香白酒酿造工程中所产生的废弃物制备成建材领域常用的陶粒材料，达到处理酿酒固废环境污染问题的同时，也实现了废弃废弃窖泥和污泥资源化利用的目的。
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本发明提供一种高效节能的生活污水前处理设备，包括基座（10）、筒体（20）、传动支架（30）、顶盖（40）、驱动机构（50）、旋转机构（60）及滤网机构（70）；驱动机构（50）包括光伏电机（51）、第一离合器（52）、第一齿轮（53）、驱动电机（54）、第二离合器（55）及第二齿轮（56），旋转机构（60）包括旋转轴（61）、第三齿轮（62）及旋转叶片（63），滤网机构（70）包括滤网轴（71）、内啮合齿轮（72）、第四齿轮（73）、第五齿轮（74）、传动杆（75）及滤网叶片（76）。该设备能有效对生活污水进行分类及二次利用，实现生活污水固废物分离与生活污水分级利用，从而减轻污水处理厂的负荷。
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本实用新型涉及大米加工技术领域，具体是一种大米筛分装置，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，进料斗下侧设置有传送带，传送带上侧设置有物料分离机构，传送带右端下侧设置有与壳体固定连接的导板，导板下侧设置有过滤机构，过滤机构下侧设置有废料箱，本实用新型，通过设置出气管，可以使位于传送带表面上的各物料相互分散开，方便对各物料进行筛分，通过设置吸气管、抽风机和除尘机构，可以将吹散物料时所产生的灰尘进行吸收，通过设置第一过滤网、第二过滤网和滤孔，增加了装置筛分对象的范围，可以分别实现对固体大颗粒杂质、米糠和碎米的过滤。
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本实用新型公开了一种一体化钻井油泥四相分离装置，包括气液分离器，依次设置于所述气液分离器底部的压滤装置和液液旋流分离器，并且所述气液分离器顶部设置有排气口，所述液液旋流分离器底部设置有出液口；所述气液分离器内侧顶部设置有波片除雾器，所述波片除雾器与所述排气口连通；所述压滤装置一侧设置有进料口，并且所述压滤装置底部设置有滤液槽；所述液液旋流分离器的内壁固定安装有液位感应器，所述出液口通过三通阀分别连接有废水储液室和储油罐。本实用新型的分离装置在钻井过程中能较精确地分离所有从井筒中产出或循环出的液体、气体和固体，不仅效率高、操作安全，还能达到资源的循环利用，环保的同时还能大大节约成本。
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一种电解锰渣轻质保温砖及其制备方法，所述保温砖组分及各组分重量配比为：电解锰渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性剂0.5-1，各组分混合后通过加水进行机械搅拌、入模振动成型，自然养护。所制得锰渣砖抗压强度>10MPa，抗折强度为4.5MPa，密度为1000kg/m3，不仅有效利用了工业固体废弃物，减少了对环境的污染，而且制备过程中不需烘干锰渣，可节省大量能耗。
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一种赤泥免烧轻质保温砖，采用重量份配比，赤泥60、珠岩15、石粉5、水泥20、硫酸钡0.5、硫酸镁0.05为原料；把上述各种原料混匀后加水搅拌，加水量以能使原料混合体拌成柔软的固体，如揉好的面团状为度，拌好后待2～3小时入模具内成型，成型后脱模、再把砖坯放入50℃温度、湿度70%的场所内预养护12小时，再放入180℃温度、蒸气压力1.2MPa的蒸气炉内养护8小时后出炉，即制成了该种赤泥免烧轻质保温的实心砖。采用本技术方案生产一种免烧轻质保温砖，既能充分利用拜耳法生产氧化铝的废弃物赤泥，减少土地占用和环境污染，又能获得质轻、保温隔热的建筑材料。
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本发明涉及固体垃圾免烧砖领域，具体为一种利用工业矿渣免烧砖的制造方法，特别涉及利用工业铁尾矿、铜尾矿、硼泥等工业废弃物制备免烧、免蒸砖及其制备方法。按重量百分比计，其原料组成为：工业尾矿25‑75％；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5‑25％；骨料0‑60％；无机胶粘剂0‑30％；其他外加剂0‑10％；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业矿渣重量之和的3‑20％。利用工业尾矿加入水泥、粉煤灰、矿渣中的至少一种混合，通过振捣或在压力下成型，养护后脱模，继续在室温下养护至28天或者强度达到5MPa以上后，获得免烧砖砖。本发明制得的免烧砖砖具有强度高，抗冻性好等特点，并能够实现工业矿渣的资源化。
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本发明涉及固体垃圾免烧砖领域，具体为一种利用工业尾矿及粉煤灰免烧砖的制造方法，特别涉及利用工业铁尾矿、铜尾矿、硼泥等工业废弃物制备免烧、免蒸砖及其制备方法。按重量百分比计，其原料组成为：工业尾矿25‑75％；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5‑25％；骨料0‑60％；无机胶粘剂0‑30％；其他外加剂0‑10％；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业尾矿及粉煤灰重量之和的3‑20％。利用工业尾矿加入水泥、粉煤灰、矿渣中的至少一种混合，通过振捣或在压力下成型，养护后脱模，继续在室温下养护至28天或者强度达到5MPa以上后，获得免烧砖砖。本发明制得的免烧砖砖具有强度高，抗冻性好等特点，并能够实现工业尾矿及粉煤灰的资源化。
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本发明公开了一种四氯化钛泥浆分离装置，主要由机盖、外壳、转毂、转动装置、底板、开盖装置等组成，外壳设置于底板上，底板上设置有转动装置伸入到外壳内，机盖利用开盖装置设置在外壳上，电机与转动装置联结，转动装置联结转毂，转毂内壁上设有过滤部件，转毂内壁上开有孔，转毂内设有废气管和加料管并伸入至机盖外，在底板上设有排液管，使用本装置有效地使四氯化钛和固体杂质分离；整个分离过程密封性好，操作环境好；使固体杂质当中的钒能最大限度的得到回收。
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本发明公开了一种生态养殖技术方法，包括以下步骤：S1、在养殖棚的周围和屋顶安装太阳能光伏发电设备进行电力收集；S2、对动物粪便进行收集；S3、将S2中收集的粪便输送至发酵池，并将发酵产生的沼气导入储存室A；S4、将S3发酵后的粪便输送至沉淀室进行7‑15天的静置沉淀处理；S5、将S4步骤处理后的上层液体粪便处理物通过管道输送至储存室B中，将固体沉淀物输送至储存室C中；S6、将储存室B中的液体粪便处理物灌溉至养殖场的植物种植区，将储存室C中的固体沉淀物覆盖在养殖场植物种植区的土壤上。本发明的提出的生态养殖方法大大节省了养殖成本，降低了养殖所带来的的环境污染，且达到了很高的废弃物利用率。
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本实用新型涉及一种多功能混凝土外加剂生产装置，包括罐体和电机，所述电机设置在所述罐体顶端外部，所述罐体内部竖直设有搅拌器，所述搅拌器通过所述罐体顶端的通孔与所述电机传动连接，所述罐体顶部设有固体加料口和液体加料管，所述固体加料口设有与之匹配的固体加料盖，所述液体加料管上设有流量计，所述罐体顶端设有排气孔，所述排气孔通过管道与废气处理装置连通。罐体整体为密闭设计，可以将预溶、合成、搅拌、复配等多种功能集合在此同一装置中进行，以达到节约资源、减少能耗、提高原料使用效率的目的。
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本发明提供了一种紫丁香蘑种植方法，包括以下步骤：a.母种培养；b.液体菌种培养；c.栽培种制备；d.栽培料发酵；e.播种;f.发菌管理；g.出菇管理；h.采收。本发明充分优化结合液体和固体菌种制作技术，采用加富PDA培养基培养液体菌种，液体菌种再适量接种到小麦固体培养基上培养栽培种，小麦固体栽培菌种大约10天即长满菌丝可用，大幅度缩短了菌种培养时间；充分利用当地高粱秸秆、牛粪等原料种植紫丁香蘑，在菌丝长满覆盖土后25天左右开始出菇，既解决了环境污染问题，又循环再利用农畜牧业副产物，变废为宝，增加了农民经济收入；工艺简便、污染率低、菌种纯，原料成本低廉，出菇稳定，产量高，适用于产业化推广。
本发明公开了一种基于烟草提取物添加剂的混合型树脂及制备的生物降解膜，它由下述质量配比的原材料混合熔融造粒构成：BAT：80‑95份；石蜡：3‑5份；烟草提取物：2‑15份；所述的烟草提取物的制备是将废弃烟叶粉末与70%的乙醇溶液按质量比1:5‑7加入合适容积的的反应釜中，常温搅拌30分钟，过滤，除去固体废弃物，浓缩除去溶剂得烟草提取物。本发明采用烟草提取物与PBAT混合制备生物降解地膜的生产原材料，其经过试验验证其功能期可增加2‑3.5倍，进而可以适应不同的作物，拉伸强度增加2‑6Mpa，其能有效避免破损，且可以增加拉伸长度，减少农膜用量，降低生产成本，具有很好的使用价值和推广价值。
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本发明公开了一种现浇轻质墙板和楼盖，属于建筑材料领域，包含石膏砂浆板、钢丝网和内模，所述钢丝网为网格形状，包含上下两层，层间设有“W”形的支撑钢丝，所述内模放置于所述两层钢丝网的网格中；所述石膏砂浆板石膏粉、粉煤灰、防水剂、纸浆、纤维、赤泥、石英粉、氧化镁、氯化镁、缓凝剂和阻锈剂组成；内模为发泡聚苯乙烯颗粒制成的轻质材料。本发明用采用火电厂、铝厂的废料产物石膏粉、粉煤灰和赤泥固体粉末废料为原料，添加少量改性添加剂，制备的石膏板能形成连续防水层，具有良好的延伸率和断裂强度，防水、隔音、抗震效果好，耐酸、耐碱性好，耐候性优异，附着力强，防霉、抑菌、耐久性优，使用时施工快捷方便。
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本方案公开了废水处理技术领域的一种垃圾渗滤液全量处理的方法，包括以下步骤：1)高盐废水经过去除浊度将pH值调节为4至5后进入原水调节池稳定水量和水质；2)将原水调节池的出水通过电絮凝反应器，电絮凝反应器反冲洗水回流至原水调节池；3)电絮凝反应器出水进磁电脱盐器；4)磁电脱盐器出水达标排放；5)磁电脱盐器内固体结晶残渣定期刮除。本方案通过电絮凝反应器、磁电脱盐器联用可有效实现垃圾渗滤液的全量处理。
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本发明公开了一种生菜无土栽培基质，该基质由以下重量份原料组成：锯木屑300‑500份、稻壳150‑250份和微生物菌剂0.5‑1份。该基质的制备方法包括以下步骤：（1）发酵；（2）混合：将发酵好的锯木屑与稻壳混合均匀后，即可得生菜无土栽培基质。本发明有效地利用了固体废弃物，变废为宝，且该基质能够显著提高生菜的品质和产量。
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本发明提供了一种利用粉煤灰配置水泥的方法，该水泥由以下重量百分比的原料配比得到：粉煤灰60‑75份，石粉20‑25份，石英砂10‑15份，减水剂8‑12份，高效减水剂15‑20份，碳酸钙30‑40份，亚硫酸钾5‑8份，三氧化二铁30‑40份、矿渣5‑6份，无水偏硅酸钠2‑3份。本发明提供的一种利用粉煤灰配置水泥的方法，其主要原料为固体废料，大量应用工业废弃物，造价低廉，降低了产品成本而且能够变废为宝，用本发明配置的利用粉煤灰制成的砂浆或水泥，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
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本发明公开了一种生物质燃料，包括生物质原料和石英砂，各物质的重量分数为生物质原料95~97%、石英砂3~5%；由以下步骤制备：原料洗涤，将生物质原料放置在室外，使用雨水或PH值在5.5~6.5之间的水冲洗后，晒干，使其含水量在50~60%之间；粉碎和筛分；干燥；除杂；混料：用水将石英砂表面喷湿，将重量分数为4%的石英砂与96%经除杂处理后的颗粒混合形成混合料备用；成型；冷却包装：成型后的产品通过冷却设备冷却到35℃以下，包装，即得生物质固体燃料产品。本发明原料种类多，生产工艺简单，仅需添加石英砂，依靠成型机高压挤压成型，成本低廉，同时生产中无废渣、废气、废水排放，不会形成二次污染，适用于推广应用。
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本发明提供了一种利用粉煤灰配置水泥及其配置的方法，该水泥由以下重量百分比的原料配比得到：粉煤灰60‑75份，石粉20‑25份，石英砂10‑15份，减水剂8‑12份，高效减水剂15‑20份，碳酸钙30‑40份，亚硫酸钾5‑8份，三氧化二铁30‑40份、矿渣5‑6份，无水偏硅酸钠2‑3份。本发明提供的一种利用粉煤灰配置水泥的方法，其主要原料为固体废料，大量应用工业废弃物，造价低廉，降低了产品成本而且能够变废为宝，用本发明配置的水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
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一种工业硅电炉烟气除尘脱硫工艺。是在原有工业硅电炉烟气干法袋式除尘及粉尘回收增密的基础上，采用湿法工艺，使用碳酸钠（NaCO3）、碳酸钙（GaCO3）作脱硫剂，在湿式除尘脱硫脱水一体化塔中除去烟气中的SO2，并对烟气中的微细粉尘进行二次除尘，进一步降低烟气的排放浓度，实现粉尘和SO2达标排放。脱硫产物用于生产硅酸钠（水玻璃）或硅酸钙，实现无废弃物排放，为企业增加经济效益。采用本发明，烟尘排放浓度小于30mg/Nm3，SO2的排放浓度小于100mg/Nm3，无废水，固体废弃物的排放，无二次污染。
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