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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种钛酸铬多孔可见光催化材料的制备方法，将钛酸四丁酯和硝酸铬,溶解在草酸水溶液中，在加热并且搅拌的条件蒸干水后，进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得钛酸铬多孔可见光催化材料。所述钛酸四丁酯、硝酸铬及草酸的摩尔比依次为5∶2：50～100。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的钛酸铬多孔可见光催化材料作为可见光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种铜-钛氧化物介晶材料的制备方法，将可溶性金属铜盐和钛盐按照一定比例在醇/水混合溶液中均匀溶解，并且在混合的过程中加入一定量的表面活性剂，接续在醇/水混合溶液中进行水热反应、过滤、洗涤、干燥，然后在马弗炉进行热处理即获得铜-钛氧化物介晶材料。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的铜-钛氧化物介晶材料可以作为可见光响应的光催化剂，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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一种含硫废碱液的再生工艺，将含硫废碱液打入含硫废碱液的再生系统的酸化釜内，用浓硫酸调pH≤12，加入Na2S2O8和辛醇，搅拌溶解，加入阳离子聚丙烯酰胺，室温下搅拌；反应完成后送入压滤机进行压滤处理，滤液送入脱色釜中，加入固体烧碱，搅拌溶解，再加入十六烷基三甲基氯化铵搅拌，得再生碱液。优点是：该工艺实现了对含硫废碱液再生，再生碱液碱度及色度满足再生利用要求，并且节能环保，除产生少量废渣之外，工业废水零排放，且无需要焚烧的尾气。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种氧化铜球形等级结构材料的制备方法，向草酸水溶液中添加矿化剂，然后滴加可溶性铜盐水溶液，在恒温并且搅拌的条件下反应直到前驱物沉淀生成，过滤、洗涤、干燥和煅烧后即获得氧化铜等级结构材料。产品是由大量的氧化铜纳米粒子组装而成的球状等级结构材料。球的尺寸在1～2 mm之间，氧化铜纳米粒子的尺寸在40～60 nm之间，其孔道尺寸在10～30 nm之间。该工艺制备成本低，操作容易控制，具有较高的生产效率，可以实现工业化大量生产。本发明所制备的氧化铜等级结构材料作为可见光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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一种低温沉淀生产高纯钒酸铵的方法，将含钒物料、钒渣和沉钒底渣的混合物作为含钒原料，与钠盐和沉淀母液混合均匀，进行困料，经钠化焙烧，得到熟料；将熟料进入浸出阶段，经浸出得到钒溶液；钒溶液加入氯化钙进行除磷后，经沉淀、过滤、洗涤，得到多聚钒酸铵晶体，煅烧后，得到五氧化二钒。优点是：工艺简单合理，容易操作，以含钒废渣为原料，成本低廉，实现了废弃物再利用，整个生产过程无工业废水排放，满足环保要求，生产出的产品纯度高且收率好。
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一种不排放含硫废水、产品纯度高,产品含硫量高,产品收率高,产品质量符合要求的硫化异丁烯极压抗磨剂无水脱氯工艺,反应过程为:将一氯化硫、异丁烯及甲醇进行加合反应,得到加合物;进行脱氯反应,将异丙醇加入脱氯釜中,将硫化钠、加合物加入异丙醇中,在异丙醇中加合物和硫化钠反应完全后,在-0.10～-0.08MPa、95～105℃蒸出异丙醇,再按照一氯化硫与溶剂油重量比1∶0.9～1.2用120号溶剂油萃取出产品,经过滤、固液分离后再在-0.10～-0.08MPa、100～105℃条件下蒸出溶剂油,得到粗产品,经过滤、包装,得到精产品;萃取滤出的固态物和脱氯釜中的固态物合并,用异丙醇循环洗涤后溶去脱氯反应中生成的氯化钠中的硫化钠及有机物供下次脱氯用,洗过的氯化钠用于工业盐。
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本实用新型公开了一种白腐真菌降解木质素的气升式反应器。包括：塔体，其下端设有进气口，下部一侧设有进料口；筒体，其与所述塔体同轴设置并位于塔体的内部，用于将塔体划分为中部的升流区和四周的降流区；气泵，其设置在所述塔体的一侧，并与所述进气口相连，用于向塔体内输出气体；以及气体分布器，其设置在所述升流区的下部，并与所述进气口相连，用于将来自气泵的气体剪切呈细小的气泡；其中，所述塔体的高径比为11.5，升流区与降流区的截面积比为0.7。本实用新型的有益效果是：能够通过曝气作用，促进塔内区域的物料反复循环运动，进而降解废水中的木质素。
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一种智能控制连续运行的SBBR污水处理装置，包括SBBR机体、PLC智能控制器、机械搅拌器、细分散曝气器、机械旋转刷刮泥器，可拆卸的填料承载装置连接构成。通过PLC智能控制器可准确控制SBBR装置运行的好氧—缺氧—厌氧各微生物反应阶段时长、进出水力负荷以及曝气总量等，曝气采用底部供气机械剪切方式提供更分散均匀气泡，提供适合各类功能微生物生长代谢的生态环境，强化SBBR系统实现理想的脱氮除磷效果。本装置高径比大，占地面积小，适用于小型实验教学与科学研究，具有操作简单、灵活，较高的效脱氮效率，适用于中、小型工厂较高氮浓度有机废水的轻质填料生物膜处理。
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一种采用纳米晶须催化制备生物柴油的方法,以动植物油或废弃油脂为原料,加入甲醇或乙醇后搅拌,醇油摩尔配比为3∶1-10∶1;再加入纳米晶须催化剂,纳米晶须催化剂用量占原料油重量的0.1%-5%,在50℃-120℃下进行酯交换反应,反应1～6小时,反应后趁热过滤,分离出纳米晶须催化剂;滤液静置分层,上层为甲醇或乙醇和甘油的混合液,下层为生物柴油。该方法反应条件温和、对环境友好、产物易于分离,制备生物柴油的产率可达90%以上,不会产生工业废水;工艺简单,生产成本低,使用催化剂量少,回收的催化剂和甲醇或乙醇都可以投入反应中循环使用,适用于工业化生产。
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本实用新型公布了一种P25二氧化钛节能光电催化氧化净水装置，包括过滤装置和催化氧化装置。过滤装置通过管路与催化氧化装置相连，所述管路内部安装有隔板，所述隔板为网状，隔板为两层，两层网状的隔板间设置有微滤膜。本装置在光催化氧化之前采用过滤装置进行预处理，有效去除污水中的悬浮粒子，防止悬浮粒子对紫外光的吸收和阻挡，进而影响光催化氧化的效果。本实用新型节能环保，装置简单，安装灵活，效率高，可以实现废水的快速高效降解。紫外LED灯管耗电少，与太阳能结合使装置能耗降低。
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一种反渗透海水淡化脉冲电磁场预处理方法,解决了现有预处理方法存在的工艺流程长、悬浮物浓度过高和产生浓差极化现象以及膜技术所带来的自身污染、需要定期更换膜或集成膜、成本较高的问题,其技术方案为海水经过沉砂池后,分别进入一级、二级脉冲电磁场处理器,进行一级、二级脉冲电磁场处理,然后进入反渗透单元,所说的一级、二级脉冲电磁场处理的脉冲电压为1～1000V,脉冲频率为0.1～500Hz。优点是:不需要加入絮凝剂、阻垢剂等化学药品,缩短了预处理流程,提高了出水水质,延长了反渗透膜的使用寿命;进一步去除混凝沉淀很难去除的胶体颗粒,提高出水水质;提高预处理膜的使用寿命,从而降低海水淡化的成本;能耗低、无废水、无废气、无噪声。
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本实用新型涉及高效净化污水处理系统，集水井、调节池底部通有鼓风管路，集水井与隔油池连接的管路上设有提升泵，调节池处于隔油池下方，隔油池上部设有排油口，隔油池的出水口处于调节池进水口上方，调节池与水解酸化池的连接管路上设有打料泵，沉淀池进水口低于水解酸化池出水口，净水池进水口低于沉淀池出水口。本实用新型可用于去除工业废水的油性有机物、泥沙、不溶解有机物、金属异物，可对工业废水进行高效处理。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种氧化锌/氧化锡锑复合纳米材料的制备方法，将乙酰丙酮锌的醇溶液缓慢滴加到四氯化锡和三氯化锑的DMF混合溶液中，充分搅拌混合均匀后，在一定温度下进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得氧化锌/氧化锡锑复合纳米材料。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的氧化锌/氧化锡锑复合纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种氧化镍/氧化锡锑复合纳米材料的制备方法，将乙酰丙酮镍的醇溶液缓慢滴加到四氯化锡和三氯化锑的DMF（N,N?二甲基甲酰胺）混合溶液中，充分搅拌混合均匀后，在一定温度下进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得氧化镍/氧化锡锑复合纳米材料。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的氧化镍/氧化锡锑复合纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
本发明属无机非金属材料制备领域，尤其涉及一种球形等级结构钛酸钴‑二氧化钛复合纳米材料制备方法，先将乙酰丙酮钛和二氯化钴在甲醇溶液中充分溶解后，进行溶剂热反应，过滤、洗涤后，再经过干燥、煅烧冷却后即得球形等级结构钛酸钴‑二氧化钛复合纳米材料。本发明工艺简便易行、产品纯度高、制备成本低，所得产品整体大球的尺寸为1~3μm，纳米粒子的尺寸为 100~200 nm。且产品的均一性、分散性都很好，且生产工艺的烧结温度低，易于应用于工业实际大规模生产。本发明所制备的球形等级结构钛酸钴‑二氧化钛复合纳米材料具有较高的可见光催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种磷钨酸铜@二氧化钛核壳结构纳米材料的制备方法，将可溶性金属铜盐和磷钨酸在醇/水溶液中充分混合，接续进行水热反应，经热处理后，即得到由磷钨酸铜纳米颗粒组装而成的微米球。将所得磷钨酸铜微米球在异丙醇水溶液中搅拌并经超声振荡后，缓慢滴加乙酰丙酮钛。然后再搅拌，接续缓慢蒸发，得到前驱物。将所得前驱物煅烧后,即得目的产物。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的磷钨酸铜@二氧化钛核壳结构纳米材料可以作为可见光响应的光催化剂，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种二氧化钛/银复合纳米材料的制备方法，将乙酰丙酮钛和硝酸银,在醇溶液中溶解混合均匀后，在一定温度下进行燃烧反应，然后在马弗炉进行热处理即获得二氧化钛/银复合纳米材料。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的二氧化钛/银复合纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种组合式氨氮去除装置，包括：储水箱，其内通入氨氮废水和沉淀剂，用于将氨氮废水和沉淀剂混合均匀；镁化反应池，其连接储水箱，用于对氨氮废水和沉淀剂混合溶液进行化学沉淀处理；加碱反应池，其连接镁化反应池，用于向镁化反应池通入碱液；中间水箱，其连接镁化反应池，用于稀释经化学沉淀处理后的氨氮废水；吹脱塔，其通过输送管连接中间水箱，用于对氨氮废水进行吹脱处理；沸石净化池，其连接吹脱塔的出水口，所述沸石净化池对吹脱处理后的氨氮废水进行吸附处理。本实用新型的组合式氨氮去除装置及控制方法将化学沉淀法、吹脱法和物理吸附法的装置进行联用，有效去除废水中氨氮。
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本发明公开了一种组合式氨氮去除装置及控制方法，包括：储水箱，其内通入氨氮废水和沉淀剂，用于将氨氮废水和沉淀剂混合均匀；镁化反应池，其连接储水箱，用于对氨氮废水和沉淀剂混合溶液进行化学沉淀处理；加碱反应池，其连接镁化反应池，用于调节镁化反应池内溶液的PH值；中间水箱，其连接镁化反应池，用于输入经化学沉淀处理后的氨氮废水并调节氨氮废水的浓度；吹脱塔，其连接中间水箱，用于对氨氮废水进行吹脱处理；沸石净化池，其连接吹脱塔的出水口，所述沸石净化池对吹脱处理后的氨氮废水进行吸附处理。本发明的组合式氨氮去除装置及控制方法将化学沉淀法、吹脱法和物理吸附法的装置进行联用，有效去除废水中氨氮。
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本发明涉及一种次氯白泥基石油废水中有机污染物去除材料的制备方法，按如下步骤实施：（1）将次氯酸钠白泥研磨过筛，烘干；（2）将次氯酸钠白泥加入到NaOH溶液中碱浸搅拌，超声分散，过滤得到第一碱沉淀物质；将第一碱沉淀物质再加入到KOH溶液中碱浸搅拌，超声分散，过滤得到第二碱沉淀物质，烘干；（3）将第二碱沉淀物质加入到硫酸和硝酸的混合溶液中，搅拌，超声分散，过滤，得到滤液；（4）将滤液进行球磨，同时，向液体中滴加NaOH和KOH的混合溶液；（5）将混合溶液喷雾干燥，升温，煅烧并研磨成粉末，即得目的产物。本发明目的产物对有机污染物COD去除率高，环保效能显著，可有效解决次氯酸钠白泥废渣处理问题。
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一种生物质炭吸附剂的制备方法，将生产生活废弃生物质炭材料，分别用自来水、蒸馏水洗涤4-5次，105℃下烘干，将其粉碎，过70目筛；然后将其置于马弗炉中，氮气条件下，500-900℃下炭化3小时，冷却至室温，研磨后经80-100目过筛得生物质炭吸附剂。本发明还公开了一种含油废水的处理方法。
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一种印染废水中有机污染物的处理方法，将硫酸铜、Dawson型多酸和N,N′-双(3-吡啶甲酰胺基)-1,2-乙烷加入去离子水中混合均匀，水热法合成配合物；将印染废水通过加热器加热，送入至污水处理罐中，将配合物作为降解催化剂加入污水处理罐中，通入蒸汽加热至90℃～100℃，保温60min～90min，送入固液分离装置中进行固液分离，得到的液体由固体分离装置的液体出口排出，固体经回收可作为降解催化剂重复使用。优点是：工艺简单，原料成本低，能源消耗低，对水溶性污染物亲和能力强，不需要光源照射辅助催化降解，只需加热就具有良好的催化降解效果，且不能造成环境二次污染。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的沉淀装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有混合箱，所述混合箱的左侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的进水管连通有流量计，所述第一水泵的出水管与混合箱相连通，所述混合箱顶部的两侧均固定连接有支杆。本实用新型具备可对絮凝剂进行称量排放及便于对污泥进行清理的优点，解决了现有的用于废水处理的沉淀装置在使用过程中，无法对絮凝剂和废水之间进行精确配比，导致容易出现絮凝剂添加过多现象，从而影响后续的絮凝沉淀效果，且由于结构单一，不具有刮除清理功能，不能对絮凝时产生的污泥和沉淀物进行刮除清理，降低了沉淀装置适用性的问题。
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本实用新型公开了一种焦化废水悬浮物分离装置。包括：排污流道，用于排出待处理的废水；处理流道，其与所述排污流道连接，用于盛装待处理的废水；以及存储槽，其与所述处理流道连接，并设置在所述处理流道的后下方，用于盛装处理后的废水；悬浮物收集装置，其设置在所述处理流道的上方，用于收集所述悬浮物；所述悬浮物收集装置包括；一对支撑架，其分别架设在所述处理流道的两侧；转轴，其架设在所述支撑架之间；轮体，其中心与所述转轴通过花键连接，在所述轮体上均布设置多个支撑杆；多个悬浮物收集铲，其设置在所述支撑杆的终端，用于收集漂浮在所述处理流道内的悬浮物。本实用新型的有益效果是：能够分离焦化废水中的悬浮物。
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本发明公开了一种固定化粒状生物活性炭处理制药废水的方法，属于废水处理领域。本发明将该固定化粒状生物活性炭用于处理制药废水中，以浊度和化学需氧量COD两个重要指标的去除率评价其处理效果。所述方法包括将制药废水通过混凝、砂滤以及中间水池曝气的预处理，将预处理后的水样通过固定化粒状生物活性炭柱。通过固定化粒状生物活性炭处理制药废水，不仅降低了制药废水的处理费用、而且提高了制药废水的处理效果。
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一种含镍废水处理工艺，将含镍废水用氢氧化钠或氨水调节 pH＝5.5～9.5；常温下搅拌加入丁二酮肟进行沉镍反应，丁二酮肟与 滤液中Ni2+的摩尔比为2.2∶1～2.4∶1，反应20～60分钟后过滤，滤饼 用40～90℃热水洗涤，再经过滤得到纯净的镍螯合物；镍螯合物根 据产品要求，用盐酸、硫酸或硝酸进行溶解，过滤后可以得到相应的 镍盐溶液和丁二酮肟；酸溶滤液经回收丁二酮肟后，再经中和、加热 水解、过滤除去残余Fe3+后，蒸发、洗涤、结晶、干燥得到产品；合 并第二步中的滤液并回收丁二酮肟；回收的丁二酮肟循环用于沉镍反 应。该含镍废水处理工艺可将含镍废水处理后达标，残余Ni2+含量＜ 1mg/L，又能将镍全部回收，处理成本低、设备投资小。
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本发明公开了一种固定化生物活性炭纤维处理制药废水的方法，属于废水处理领域。本发明将该固定化生物活性炭纤维用于处理制药废水中，以浊度和化学需氧量COD两个重要指标的去除率评价其处理效果。所述方法包括将制药废水通过传统的预处理混凝、砂滤和中间水池曝气，将预处理后的水样通过固定化生物活性炭纤维柱。通过固定化生物活性炭纤维处理制药废水，降低了处理费用、提高了处理效果。
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一种酸性沉钒废水的处理方法，检测沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度，根据铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量，加入固体焦亚硫酸钠，进行第一次主还原反应；检测第一次还原后的沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度，根据废水中剩余铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量，加入硫酸亚铁或氯化亚铁，进行第二次辅还原反应；使用碱调pH值，中和，沉淀，压滤，废水达标排放。该方法处理沉钒废水后COD、悬浮物（SS）、总铬（TCr）、铬(Ⅵ)指标易控制，各项指标符合废水排放国家标准；废渣中钒铬充分富集，废渣量少作为钒或铬的生产原料，可实现资源再利用，消除环境污染，降低废水处理成本。
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氯化法钛白高盐废水综合利用方法，包括以下步骤：低浓度次氯酸钠废水的预处理、硫酸钠废水的配制、石膏的制取和蒸发结晶氯化钠。有益效果为：充分利用了氯化法钛白氯化钙废水、低浓度次氯酸钠废水、钛白粉洗涤产生的低硫酸盐废水，部分利用副产盐酸、海波生产底流废弃物，生产石膏、氯化钠产品，回用大量废水，不引入新水，无排放物，成本低廉，并且产生的氯化钠回用于熔盐氯化，解决氯化法钛白高盐废水高投入低价值的问题，经济效益和社会效益十分显著，具有很好的推广前景。
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