本发明涉及一种废水利用系统,具体涉及一种纯净水厂的废水利用系统,包括与纯净水过滤设备相连接的搅拌过滤罐,搅拌过滤罐上设有废水入口、过滤水出口和生石灰入口,搅拌过滤罐内设有搅拌电机轴,搅拌电机轴上设有搅拌叶片,搅拌过滤罐底部活动安装有封盖,过滤水出口与过滤池相连通,过滤池内设有滤布,过滤池上设有过滤水入口和清水出口,清水出口与清水池相连通,本发明结构简单,设计合理,有效降低了纯净水过滤设备在过滤水的过程中产生的废水的碱度和硬度,使废水得以回收利用,避免了水资源的浪费。
一种废水回收管道,包括地上管道和地下管道,在地上管道顶端设置有进水口,在地下管道底部设置有下排水口,在地下管道上设置有地下侧进水口,在地上管道与地下管道的连接处的地上管道上设置有有地上侧进水口,地上侧进水口设置在地下侧进水口的上方,废水通过进水口进入主管道内,当地漏排水不及时废水发生渗漏时,地面上废水汇集后通过侧进水口进入主管道内,地漏连接地下侧进水口,地上管道与地下管道为固定连接,增加管道的稳定性,进一步减少排水过程中废水的渗漏,地上侧进水口与地下侧进水口位于管道的同一侧,可以降低废水通过不同管道进入主管道时水流之间的冲击,缩短排水时间。
本实用新型公开了废水污水处理装置,涉及废水处理技术领域,包括壳体,沉淀箱的上表面从左到右依次设有进水筒、絮凝剂存储仓和输料管,沉淀箱的下表面固定连接有生化箱,生化箱的内部设有生物转盘。本实用新型通过设置絮凝剂存储仓、输料管以及气囊,在废水中加入絮凝剂,使废水中的悬浮物凝结成絮状,提高废水预处理的效果,通过设置拉杆、第一过滤网与第二过滤网,第一过滤网与第二过滤网取出清理方便,通过设置生化箱与生物转盘,生物膜上的废水处理细菌净化废水中的磷化物,有效减少废水中的磷化物,通过设置消毒腔与紫外线消毒灯,废水在消毒腔停留时间较长,提升杀菌消毒的效果。
本发明公开了一种制药废水的处理工艺,包括高浓度废水初步处理步骤和低浓度废水处理步骤;其中,所述高浓度废水初步处理步骤包括初步过滤、吸附、再过滤、预处理、水解酸化和气浮处理;将经上述高浓度废水初步处理步骤处理过的废水与低浓度废水进行充分混合后,进入后续的低浓度废水处理步骤,所述低浓度废水处理步骤包括厌氧处理、生物好氧处理及过滤处理步骤;本发明通过对高浓度废水进行预处理,降低高浓度废水的浓度后,混合低浓度废水进行共同处理,有效降低废水处理成本,提高废水处理效率。
本实用新型公开了一种化学试剂废水处理装置,包括废水箱,所述废水箱的顶部连通有进水斗,所述废水箱内腔的右侧固定连接有pH检测仪,所述废水箱的右侧设置有处理箱,所述处理箱的顶部连通有酸碱进料管,所述处理箱和废水箱之间设置有第一水泵。本实用新型通过pH检测仪的设置,能够实时监测废水箱内废水的pH值,通过酸碱进料管的设置,可以向处理箱内部加入酸或者碱来调节废水pH值,通过第一水泵、第二水泵、吸附层、过滤层、砂石层和明矾层的设置,可以有效的将废水中的有害物质及细菌等杀死,同时解决了在对废水进行简单处理后就直接排放,且处理效果不好,从而污染了水源和环境的问题。
本发明涉及感光材料板生产设备技术领域,名称是一种生产感光材料板废水的处理装置,包括依次连通的沉淀槽和中和槽,从沉淀槽到中和槽是由后至前的,所述的沉淀槽上面具有药液槽,所述的沉淀槽下面具有过滤网,所述的中和槽上面具有酸液槽和碱液槽,所述的药液槽可以向沉淀槽流进药液,所述的沉淀槽还包括一个曝光槽,所述的曝光槽具有曝光槽进口和曝光槽出口,所述的曝光槽出口通向沉淀槽,所述的曝光槽是玻璃制成的,所述的曝光槽周围具有多个灯管;这样的处理装置具有生产感光材料板废水的处理效果好的优点。
本实用新型公开了一种兽用抗菌药新诺明生产废水的处理装置,包括底板和皮带,所述底板的顶部开设有环形滑槽,所述环形滑槽内腔的两侧均滑动连接有滑轮,所述滑轮的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔底部的轴心处开设有排水口。本实用新型通过底板、皮带、环形滑槽、滑轮、支架、箱体、排水口、套管、从动皮带盘和第一电机的配合使用,能够对箱体内部的废水进行均匀的晃动,使废渣残留物进行分散,通过主动皮带盘、支腿、过滤箱、吸附网、活性炭吸附层、支杆、支撑板、电动伸缩杆、第二电机、传动杆、搅拌叶和进水管的配合使用,能够有效对废水进行搅拌作用,达到更好过滤的效果。
本发明公开了一种高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺,包括如下步骤:将高含盐量和高COD制药废水采用三效蒸发器进行三效蒸馏预处理后,所得盐分回收利用或进行焚烧处理,所得水体进行铁碳微电解反应,铁碳微电解反应后所得水体进行芬顿氧化反应,芬顿氧化反应后所得水体进行絮凝沉淀,絮凝沉淀后所得水体进行厌氧处理,厌氧处理后所得水体进行好氧处理,好氧处理后所得水体进行最后絮凝沉淀,达标排放;本发明可解决盐分含量高达15%以上,COD浓度高达100000~400000mg/L的制药废水中处理效率低和苛刻的问题,高效、节能、避免二次污染,将高含盐量直接去除,减少固废的产生,并将高含盐量、高COD医药合成废水的出水进行处理达标排放。
本发明公开了一种工业污水超滤搅拌净化装置,包括罐体,罐体左侧的上下两端均固定连接有固定板,固定板的内侧固定连接有固定杆,固定杆的左侧设置有若干齿块,固定杆外表面的下端设置有升降壳体,升降壳体左侧的上端固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端贯穿升降壳体并转动连接有螺纹杆,升降壳体内侧的下端通过第三转杆转动连接有齿轮,齿轮的顶部与螺纹杆啮合连接,齿轮的右侧与齿块啮合连接,升降壳体顶部的左侧固定连接有第一连接杆。本发明设置了第二转杆、底框、滤板和螺纹杆,达到了效率高的目的,解决了现有的工业污水超滤搅拌净化装置的效率不高,导致降低了废水处理效率,从而满足不了人们使用需求的问题。
本实用新型公开了一种烟草薄片废水处理系统,包括调节池、厌氧塔、缺氧池、好氧池和沉淀池;烟草薄片废水处理系统具有处理流路、硝化液回流流路和污泥回流流路;处理流路内的流体依次流经调节池、厌氧塔、缺氧池、好氧池和沉淀池;硝化液回流流路由好氧池和缺氧池连接构成;污泥回流流路由沉淀池和缺氧池连接构成。本实用新型的烟草薄片废水处理系统通过处理流路可实现强化废水协调处理,提升总氮去除效率的目的。而且,硝化液回流流路可将好氧池内的硝化液输送至缺氧池,污泥回流流路可将富含微生物的污泥输送至缺氧池,有利于更有效地提高除氮效率。
造纸法再造烟叶废水深度处理方法,包括以下步骤:先将水合硫酸亚铁溶解并加硫酸酸化,然后在40-60oC和搅拌条件加入磷酸盐稳定剂,然后加入氯酸钠氧化剂,持续搅拌反应约2小时后即得到高效聚磷硫酸铁混凝剂。制备过程工艺简单、反应条件温和、反应速率快、宜于控制,同时制得的混凝剂产品稳定性好。本发明获得的高效聚磷硫酸铁混凝剂用于造纸法再造烟叶生产废水的深度处理,混凝过程中通过控制pH值,可将废水CODcr由400mg/L左右降低到150mg/L以下、色度由800CU降低到约80CU、氨氮由18mg/L降低到5mg/L左右、磷酸盐(以P计)由8mg/L降低到1mg/L以下,基本达到国家污水综合排放二级标准,具有非常好的处理效果。
本发明提供了一种对羟基苯海因合成废水的处理方法,属于有机化工废水处理技术领域。该方法首先把合成废水进行蒸馏预处理之后,其中预处理包括先将所述的合成废水进行酸化预处理,之后再把收集的含酚废水进行大孔树脂吸附处理。本方法由于预先去除了废水中含酚物质,因而可以大大提高后续无机盐回收处理的难度。回收的酚钠可回投对羟基苯海因合成工段,本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。
本发明L-(+)-右旋对羟基苯甘氨酸合成过程含酚废水的处理技术属有机化工废水处理技术领域。该方法首先把合成废水进行蒸馏预处理之后,其中预处理包括先将所述的合成废水进行酸化预处理,之后再把收集的含酚废水进行大孔树脂吸附处理。本方法由于预先去除了废水中含酚物质,因而可以大大提高后续无机盐回收处理的难度。回收的酚钠可回投对羟基苯甘氨酸合成工段,本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。
本发明针对现有技术中造纸法再造烟叶高浓废水的水质特点和处理现状,为解决生产中高浓废水排放造成生物处理系统易受冲击的问题,提供一种造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺,包括如下步骤:(1)于高浓废水中加入质量比为1.0:0.01~0.03的混凝剂和助凝剂,并超声分散均匀,然后静置分层,得到上层清液和下层污泥;(2)步骤(1)所得下层污泥排入污泥处理工序,步骤(1)所得上层清液进行紫外—臭氧氧化处理,然后与低浓废水汇合进入生物处理工序。本发明能够高效去除高浓废水中的污染物,满足生物处理工序的进水要求。
本发明公开了一种高浓度含磷废水的处理工艺,高浓度含磷废水COD在10000mg/L以上,TP大于400mg/L,先初步酸调节pH值,然后微电解处理,经二级氧化预处理和两次强氧化处理后进行混凝剂和絮凝剂预处理,然后进入沉降处理,与常规的生活污水、工业常规冷凝水和雨水等一起经过预处理调节,接着进行厌氧、沉淀、好氧、深度混凝沉淀,处理后的水进入污水处理厂。本发明可实现处理后的废水COD在80mg/L以下,TP小于4mg/L,COD去除率达99.2%以上,TP去除率在99%以上。这种高浓度含磷有机废水处理工艺简单,占用空间小,成本低廉,节能减排,耗电量低,联动控制,节约劳动力多样优点。
本发明公开了一种烟草薄片废水处理方法,包括:对烟草薄片废水进行预处理;对预处理后的烟草薄片废水进行厌氧处理;将预处理后的烟草薄片废水和厌氧处理后的烟草薄片废水混合后进行反硝化处理;对反硝化处理后的烟草薄片废水进行氧化处理;对氧化处理后的烟草薄片废水进行沉降处理。本公开的烟草薄片废水处理方法通过预处理‑厌氧处理‑反硝化处理‑氧化处理‑沉降处理的流程可强化废水协调处理,提升总氮去除效率。而且,厌氧处理可将难降解的有机物和含氮类物质进行断链分解,为后续有机物和氮的进一步处理提供条件;将预处理后和厌氧处理后的烟草薄片废水混合有利于反硝化处理中的碳源合理分配,减少外加碳源,降低运行成本。
本发明涉及一种新型阿苯达唑生产中高浓度含硫废水的综合预处理方法,本发明的目的是要解决阿苯达唑生产中高浓度含硫废水处理成本高和处理条件苛刻的问题,阿苯达唑高浓度含硫废水中主要含有硫化钠(Na2S)、硫代硫酸钠(Na2S2O3)、硫氰酸钠(NaSCN)、亚硫酸钠(Na2SO3)、硫酸钠(Na2SO4)等含硫化合物和溴化钠(NaBr)及少量有机杂质,先向高浓度含硫废水中加入定量的硫酸亚铁,反应后过滤,得到副产物硫化亚铁和滤液1,再向滤液1中加入硫酸铜,反应后过滤,得到副产物硫氰酸亚酮和滤液2,将滤液2降温至0~10℃,结晶,得到滤液3和滤渣3,滤渣3主要含有硫酸钠(Na2SO4),重结晶后得到副产物元明粉,滤液3中主要含溴离子,可回收溴素,回收溴素后的废水进入生化处理系统,此预处理方法反应条件温和,对设备要求低,处理效果好,操作简便,可回收副产物,处理成本低,便于工业化应用。
本发明提供了一种对羟基苯甘氨酸合成废水的处理方法,涉及有机化工废水处理的技术领域。该方法首先把合成废水进行蒸馏预处理之后,然后用双柱或三柱串联进行吸附处理。当第一柱连续使用其漏出浓度≥50MG/L,可以用碱液再生,本方法由于预先去除了废水中含酚物质,因而可以大大降低后续无机盐回收处理的难度。回收的酚钠可回投对羟基苯甘氨酸合成工段,本发明的方法处理效果稳定可靠、处理成本低、操作简便易行、易于实现工业化应用。
本发明公开了一种高浓度含苯胺废水和含苯甲醛废水的综合预处理方法,包括如下步骤:分别对于两种废水进行取样分析,检测COD,折算出废水中苯胺和苯甲醛的含量,按比例将两种废水混合,使其中苯胺与苯甲醛反应,混合后调节PH值,静置沉淀,回收副产物苯亚甲基亚胺,上清液再进行曝气氧化,使氧化生成的苯甲酸与片碱中和生成苯甲酸钠,最后将溶液经三效蒸发回收副产物苯甲酸钠,蒸出水达到后续生化处理的要求,可直接进入生化系统进行处理。本发明不仅回收副产物苯亚甲基亚胺和苯甲酸钠,同时大大降低废水中的COD,减小了后续生化处理系统的压力,另外本发明操作简单,能够彻底将废水中的盐分得以去除,对设备要求低,便于工业化应用。
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