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本发明公开了一种事故应急池，包括蓄水应急池，所述蓄水应急池的一侧设置有稀释应急池，蓄水应急池与稀释应急池的上端架设有同一个起吊机构，蓄水应急池的顶面居中安装有蓄水池盖板，稀释应急池的顶面居中安装有稀释池盖板，贯穿蓄水池盖板与稀释池盖板的上下端居中均安装有取样口，蓄水应急池的上端靠近一侧安装有废水进口，废水进口的内部设置有过滤机构，蓄水应急池与稀释应急池之间安装有抽水机构，稀释应急池的顶面靠前端安装有排水机构，稀释应急池的顶面靠前端安装有导水机构；本发明便于人员进入蓄水应急池和稀释应急池对沉淀物进行清理，同时避免了一池多用，采用单池单用的方法便于废水的稀释，且便于过滤机构的更换。
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本发明公开了一种次生硫化铜矿生物堆浸的方法，在次生硫化铜矿筑堆后先利用矿山酸性废水或萃余液喷湿布菌，使微生物在矿石表面快速生长，实现次生硫化铜矿的快速浸出；随后的浸出过程分两个阶段：第一阶段利用浸出液萃取后的萃余液进行连续喷淋，酸浓度控制5～15g/L，总铁浓度控制5～15g/L，不需特别控制氧化还原电位；当铜浸出率达40～50％时进入第二阶段，该阶段浸出过程利用矿山酸性废水或矿山酸性废水与萃余液的混合液进行间歇喷淋，控制酸浓度3～6g/L、总铁浓度3～6g/L、氧化还原电位600～700mV。本发明在实现铜高效浸出的同时还可有效抑制黄铁矿的氧化，工艺参数控制简单，生产成本低，经济效益和环境效益显著。
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一种反渗透净水装置,其特征是装置设置MCU(17),PWM驱动(18),隔膜增压泵(6),反渗透膜(8),脉冲驱动(19),废水电磁阀(14),压差开关(31),压力探头(13),显示器(36),操作端(37)；MCU(17)通过PWM驱动(18)调节PWM占空比方式调节隔膜增压泵(6)功率,进而控制反渗透膜(8)表面工作压力；MCU(17)通过脉冲驱动(19)以脉冲方式控制废水电磁阀(14)的关开,以此调节原水与反渗透膜(8)接触时间；压差开关(31)或压力探头(13)把反渗透膜(8)表面工作压力信号反馈至MCU(17),MCU(17)根据反馈信号和事先设置的程序调节PWM占空比。
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本发明涉及一种硫化沉淀系统硫化氢尾气的吸收方法，它包括将金属矿山在采选冶过程中产生的金属矿山酸性废水进入硫化沉淀系统，生成金属硫化物及回收有价金属，它还包括将硫化沉淀系统产生的硫化氢尾气统一汇集至喷淋吸收装置，引流部分金属矿山酸性废水至喷淋吸收装置向硫化氢尾气喷淋，使矿山酸性废水中的金属离子与硫化氢气体按M2++H2S＝MS↓+2H+化学反应式进行反应，得混有金属硫化物的废水和达标气体，达标气体外排。它不用任何药剂和专用系统或设备，不引入新的有害杂质，也无需增加环保投资，利用金属矿山酸性废水来处理硫化氢气体，净化后气体达标排放，具有工艺简单实用、处理成本低廉、吸收效果显著等优点，特别适于金属矿山和湿法冶金行业应用。
本发明公开了一种基于电袋除尘器去除烟气中汞及三氧化硫的控制方法及装置，首先将去除由脱硫塔流出的脱硫废水中的重金属盐及悬浮物，并将脱硫废水的ph值调节至碱性；然后将经废水处理装置后的脱硫废水雾化喷射于电袋除尘器烟气进口的烟道(10)内部，其中，经雾化器(9)喷嘴雾化后的颗粒在进入电袋除尘器的袋区之前完全蒸发；脱硫废水喷入烟道后较大的提高了电袋除尘器中飞灰与多污染物的结合能力，同时又利用电袋除尘器中袋区除尘的特点，协同提高脱除汞、SO3、PM2.5等污染物的效率及稳定性，降低脱汞成本，还可有效保护滤袋。
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本实用新型公开了一种基于电袋除尘器去除烟气中汞及三氧化硫的控制装置，包括电袋除尘器，还包括以下部件：废水处理装置，用于去除由脱硫塔(5)流出的脱硫废水中的重金属盐及悬浮物，并将脱硫废水的ph值调节至碱性；雾化器(9)，具有用于将经废水处理装置后的脱硫废水雾化的喷嘴，所述雾化器(9)的喷嘴设置于连通所述电袋除尘器的烟气进口的烟道(10)内部，经雾化后的颗粒在进入电袋除尘器的袋区之前完全蒸发。脱硫废水喷入烟道后较大的提高了电袋除尘器中飞灰与多污染物的结合能力，同时又利用电袋除尘器中袋区除尘的特点，协同提高脱除汞、SO3、PM2.5等污染物的效率及稳定性，降低脱汞成本，还可有效保护滤袋。
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本实用新型公开了一种污水处理厌氧反应塔过料管道，它包括出料水平直管，该出料水平直管的一端连接1#废水厌氧反应塔的出料口，另一端依次连接出料90°弯头、出料竖直直管、上45°弯头、倾斜直管、下45°弯头、进料竖直直管、进料90°弯头、阀门、进料水平直管、塔内90°弯头和塔内直管；所述塔内直管的下端与设在2#废水厌氧反应塔内的布水器连接。本实用新型通过将U形安装的过料管道更改成45°倾斜安装，使过料通道不再存在气阻现象，1#废水厌氧反应塔的废水能够畅通地流入到2#废水厌氧反应塔，不仅确保了废水处理的正常进行，还消除了因废水厌氧反应塔的废水溢塔造成二次污染，具有结构简单、制作与维护成本低、操作方便高效的特点。
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本实用新型公开了一种优化的生活垃圾焚烧烟气脱硝脱酸除尘一体化系统。它包括超声波雾化NaClO2氧化脱硝系统、SDA半干法及碱液喷射脱酸系统、输灰系统和除尘系统；SDA半干法及碱液喷射脱酸系统包括SDA半干法脱酸系统和碱液喷射脱酸系统；碱液喷射脱酸系统与SDA半干法脱酸系统连接；原烟气管道、SDA半干法脱酸系统、连通烟道、除尘系统依次连接；超声波雾化NaClO2氧化脱硝系统连接在原烟气管道上；SDA半干法脱酸系统、除尘系统均与输灰系统连接。本实用新型具有无白色烟羽，无废水产生、无催化剂消耗、整体投资成本低、系统耗能小的优点。
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本实用新型公开了一种衣物图案印染装置，包括缓冲罐，循环泵，印染系统，操作台，旋风分离器，气体回收釜、固定架，第一输送管道，第二输送管道，第三输送管道，第四输送管道，第五输送管道，液体回收桶，在输送管道的运输下，在输送管道的运输下，液态二氧化碳进入循环泵，循环泵可以对二氧化碳进行持续的输送，循环泵将液态二氧化碳输送入缓冲罐，缓冲液态二氧化碳的压力，输送管道将液态二氧化碳输送入染料箱，对衣物进行印染，本实用新型不仅解决了印染技术对环境的污染，使染色牢固，也节约大量的水资源，达到废水零排放，同时提高了印染均匀性，减少印染次数。
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本实用新型公开了一种不锈钢厨具生产用冷却装置，涉及冷却装置技术领域，为解决现有的不锈钢生产用冷却装置的冷却效果不理想的问题。所述送装置架的一侧安装有传送电机，所述传送电机的一侧安装有传动轴，所述传动轴的两端均安装有传动齿轮，所述传动轴的一侧安装有不锈钢传送带，所述不锈钢传送带的两端安装有链条，所述传送装置架的上方安装有冷却装置，所述传送装置架的一侧安装有冷却水箱，所述冷却水箱的内部安装有高压水泵，所述冷却装置的一侧设置有水蒸气吸收口，所述水蒸气吸收口的一端安装有金属管，所述金属管的一端安装有吸风机，所述吸风机的一侧安装有冷却箱，所述不锈钢传送带的下方安装有废水收集箱。
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本实用新型提供一种生产效率稳定的粪便发酵塔，包括塔体，塔体包括若干层堆叠的料箱，每层料箱的底部由横向排列的复数块翻板组成，料箱由壁板围成，壁板包括从内到外依次设置的内层板、框架、外层板，框架内设有保温板。本实用新型的料箱的壁板为多层结构，壁板内设有保温板，使料箱内的温度稳定，使生产稳定进行。料箱内产生的废水可从翻板的转轴排出，套管既作为转轴的轴套又用于固定排水接头，转轴伸出套管外可避免套管内积液堵住套管与转轴的缝隙。料斗的第二连杆和限位块可限制料斗的转动角度，避免料斗过度倾翻。加热装置用于低温天气时对料箱进行加热。
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本实用新型属于水处理技术领域，尤其涉及一种油田钻井压裂返排液的处理系统。该处理系统包括：气浮装置，所述气浮装置设置有压裂返排液入口；与所述气浮装置的出水口相连的混凝反应池；与所述混凝反应池的出水口相连的沉淀池；与所述沉淀池的出水口相连的pH调节池；与所述pH调节池的出水口相连的超滤膜装置；与所述超滤膜装置的淡水口相连的电渗析装置；与所述电渗析装置的淡水口相连的MBR生化反应装置；与所述MBR生化反应装置的出水口相连的反渗透膜装置。本实用新型提供的油田钻井压裂返排液处理系统可操作性强，安全可靠，废水总回收率高，经济性好，具有十分良好的推广前景。
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本实用新型公开了一种废旧物资便捷破碎装置，包括底座，所述的底座上靠一侧端部设有推拉杆，所述的底座上设有破碎箱，所述的破碎箱的顶端设有进料口，所述的破碎箱的顶端沿进料口设有延伸至破碎箱内部的挡板。本实用新型的优点在于：通过设置两级破碎机构，提高加工效率，提升破碎效果，使用方便，通过设置万向轮，使装置便于移动，使用方便，设置有蓄电池，可在无电源的情况下使用，拓展其使用位置，倾斜设置过滤板及设置振动电机，提升卸料速度，底部可用于储存废水，设置海绵垫，便于进行清理，设置挡板，能防止破碎时废料溅出，保证使用安全。
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本实用新型公开了一种沉淀法白炭黑生产中的压滤机母液回收装置是在厢式压滤机下部设置一根漏料母液接收管路并引入一个不锈钢母液回收槽中，再采用不锈钢离心泵通过管道将不锈钢母液回收槽中的漏料母液注入厢式压滤机重新过滤。该结构沉淀法白炭黑生产中的压滤机母液回收装置通过回收压滤机注料过程中母液中的漏料并重新过滤，减少了白炭黑损失和污染废水，降低了污水处理工作量。
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本实用新型公开了一种单体豆甾醇生产用分水釜，包括固定板，所述固定板的前端右侧固定连接有控制器，所述固定板的左侧固定连接在罐体外壁的下部，所述罐体的顶端设置有上盖，所述上盖的顶端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接在固定杆的顶端，所述固定杆的底端固定连接在甩水桶底端内壁的中部，所述甩水桶左右两端内壁的上部均固定连接有温度传感器。本实用新型中，水泵能够将水箱内部的清洗剂抽入罐体的内部，其次驱动电机的工作能够带动甩水桶转动，这样便能够搅动罐体内的清洗剂，这样能够更加全面的清洗罐体的内部，最后通过控制器打开电磁阀能够将清洗后的废水排出，使用起来十分方便，值得大力推广。
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一种湿式静电除尘器，它涉及除尘技术领域。它由壳体、固定支架、排灰管、进气管、沉淀池、电源壳体、绝缘子、高频脉冲电源、排气管、第一水泵、水管、喷淋头组成，所述壳体的底端设有固定支架，壳体的底部设有排灰管，排灰管的左侧设有进气管，排灰管的底部设有沉淀池，壳体的顶部两端设有电源壳体，电源壳体内侧底部设有绝缘子。它通过进气管和排气管设有第一换热管及第二换热管，解决了白烟的问题，又充分有效的利用余热，起到节能环保的作用，通过阳极管和阴极管圆框构成同心套，能有效利用空间、流场分布均匀，起到分散烟气的作用，使得烟气得以处理更完全，通过沉淀池的水循环利用，实现废水“零排放”，更加节能环保。
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本实用新型公开了一种应用超声波雾化的垃圾焚烧烟气净化系统。它包括SDA反应塔、超声波雾化系统和除尘器；碱液系统与超声波雾化系统连接；SDA反应塔上端设置旋转雾化器；SDA反应塔前烟道设置在SDA反应塔上端；出口烟道设置在SDA反应塔下部；其中，SDA反应塔前烟道一端与省煤器连接；出口烟道依次与超声波雾化系统和除尘器连接；除尘器与烟囱连接；石灰浆制备系统与旋转雾化器连接。本实用新型克服了现有技术成本高，且运行过程中会产生含高浓度盐的废水，处理困难的缺点；具有用水量少、且不会二次污染，占地空间小，能耗低，运营成本低，能实现酸性气体的超低排放的优点。
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本实用新型公开了一种危废焚烧烟气全流程超低排放净化系统。它包括脱酸结构、除尘结构、燃烧器、脱硝结构、GGH烟气换热器；脱酸结构、除尘结构、GGH烟气换热器依次连接；天然气系统、燃烧器、脱硝结构、GGH烟气换热器依次连接；脱酸结构包括半干法脱酸结构、干法脱酸结构、湿法脱酸结构；除尘结构包括袋式除尘器和湿电除尘器；半干法脱酸结构、干法脱酸结构、袋式除尘器、湿法脱酸结构、碱液池排污系统依次连接呈循环回路。本实用新型具有高效脱除污染物、低投资、低运行成本的特点，烟气超低排放的同时整个系统只有飞灰输出进行安全填埋，没有湿法脱硫废水排放，不会造成二次污染的优点。
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本实用新型公开了一种带有废液收集器的线路板化学磨板机，包括线路板化学磨板机，所述线路板化学磨板机右后端设有磨板机排水口、所述磨板机排水口下端设有回收水箱，所述回收水箱右侧设有过滤棉回收箱，所述回收水箱左上方安装过滤棉卷筒主轴，所述回收水箱右上方安装过滤棉卷筒从动轴，所述过滤棉回收箱上安装过滤棉回收主轴，所述过滤棉卷筒主轴与过滤棉卷筒从动轴上方安装过滤棉支撑网，所述过滤棉支撑网上安装过滤棉，所述过滤棉回收主轴上安装减速机，所述减速机上安装电机，所述回收水箱前方安装水循环装置。我们提供了集回收、过滤并使废水可循环利用为一体的一种带有废液收集器的线路板化学磨板机。
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本实用新型提供了一种切割中单晶硅的应急超声波清洗装置，包括控制柜、超声波发生器和清洗槽，所述的控制柜与超声波发生器连接用于控制超声波发生器，所述超声波发生器设置在清洗槽内部，所述清洗槽内具有单晶硅搁置架，所述单晶硅搁置架底部通过一个导轨与清洗槽连接，所述单晶硅搁置架可以在清洗槽内滑动，所述清洗槽底部设置有排渣孔和排水口。本实用新型大大提高了超声清洗的效果，同时可以对废水和废渣进行单独排放。解决现有超声波清洗效果不好，残渣清除不易的问题。
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本实用新型公开了一种臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘系统。它包括臭氧制备及喷射系统，石灰浆制备系统，SDA反应塔系统，袋式除尘器系统和烟气检测控制系统；臭氧制备及喷射系统包括液氧储罐、气化器、臭氧发生器、臭氧格栅、混合器；臭氧格栅位于第一烟道内，臭氧格栅喷入点距离SDA反应塔系统入口距离为10m‑15m；臭氧发生器与臭氧格栅通过臭氧总管连接。本实用新型具有脱除效率高、投资运行成本低、实施方便、占地面积小、无脱硫废水的优点。
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本发明具体涉及一种湿法提取回收含氟含硅废矿渣中超纯纳米级二氧化硅的方法。取含氟硅酸硅渣，加回用废水、中和剂，调节pH，在配料槽内80℃恒温下加热搅拌2小时得到配料A；取配料A经浮选剂浮选，超纯水清洗，脱水，120℃烘干，得到沉淀A；加入KH560偶联剂进一步对沉淀A进行浮选、清洗、脱水，然后干燥冷却；再经过立磨、热风喷雾干燥和旋风除尘或者布袋除尘获得超纯纳米级二氧化硅。本发明可回收到不同目数超纯SiO2，无须特殊设备，充分对含氟硅渣尾矿资源加以综合利用，减轻了对氟资源和天然硅矿的依赖，具有减少环境污染、获得超纯功能性纳米二氧化硅和缓解萤石资源压力的多重效益。
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本发明提供了一种具有升降隐藏电磁炉功能的升降办公茶桌，包括左侧柜、右侧柜，位于左侧柜和右侧柜之间的面板，与所述面板垂直的前挡板；所述面板包括活动翻板、位于活动翻板下方的泡茶台面和位于泡茶台面下方的水盆，所述活动翻板上设有固定在面板上的芯形轮，所述活动翻板可掀开通过与芯形轮滑动至泡茶台面下方，与泡茶台面垂直；所述水盆通过软管连接废水桶；左侧柜和右侧柜的顶面与活动翻板组成桌面；右侧柜为全抽式抽屉结构，内部放置有自动升降器和水桶，所述自动升降器上方设有多功能消毒泡茶电磁炉、水壶和消毒窝；所述水桶通过水管与多功能消毒泡茶电磁炉连接，可自动加水。
本发明公开了一种用氧化铝陶瓷超滤膜除去松油醇生产的乳化剂平平加的方法。其包括以下的步骤：用纳米陶瓷超滤膜去除松油醇生产过程中的乳化剂平平加，以防止排放的酸性废水中乳化剂平平加浓度太高而起泡严重，影响污水处理系统的正常运行。
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本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种油田钻井压裂返排液的处理方法和处理系统。本发明提供的处理方法包括以下步骤：压裂返排液依次进行气浮、混凝、沉淀、pH调节、超滤、电渗析、生化处理和反渗透处理，最终得到的反渗透淡水即为处理后出水。本发明提供的油田钻井压裂返排液处理方法可操作性强，安全可靠，废水总回收率高，经济性好，具有十分良好的推广前景。
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本发明提供了一种锂离子筛用单晶锂锰氧化物的制备方法，具体包括：步骤1：单晶前驱体的制备，将电池级纯度锰源化合物与添加剂按比例混合均匀，装钵煅烧，将煅烧后的物料进行退火处理，然后粉碎，得到单晶前驱体；步骤2：成品的制备，将步骤1中所得的单晶前驱体、锂源化合物以及添加剂按比例通过湿法球磨混合，混合均匀的浆料进行干燥处理，装钵烧结，将烧结所得物料经筛分、批混、包装处理，得到所述单晶锂锰氧化物。本发明采用湿法球磨混料，物料在水相作用下混合，在水相混合以后的干燥过程中存在水热反应，避免了固相法物料混不均、存在杂相的缺陷，同时也避免了水热法需要过量配锂，水热反应时间长，废水处理成本大的缺陷。
本发明公开一种环保低成本从稀土氟化物熔盐电解废料中回收稀土的方法，以稀土氟化物熔盐电解废料为原料，经破碎磨粉、搅拌混料、焙烧碱转、球磨、洗涤、优溶浸出、萃取分离、沉淀、洗涤、灼烧工艺制得单一或混合稀土氧化物，本发明具有稀土收率高，反应设备要求低，生产废水可多次循环使用，生产成本低，节能环保，工作环境好，经济效益好等优点。
本发明涉及一种复杂多金属难处理金精矿处理工艺中热料输送、高温酸浸集成技术方法，其特征在于：将高铜含砷难处理金精矿两段焙砂采用高温埋刮板输送机实现焙烧热料输送进入酸浸系统，并提高酸浸酸度，实现高温、高酸浸出。采用该发明酸浸过程铜浸出率提高8％～12％，实现酸浸过程选择性浸出Fe，达到合理Fe/As比满足含砷废水对铁砷比(Fe/As)的工艺要求，从而省去了绿矾等铁盐的使用，降低了后续萃铜余液中和成本。采用该发明得到的酸浸渣调碱过程碳酸钠耗量降低10％～20％，氰化提金过程氰化钠耗量降低20％～30％，金的浸出率提高2％～5％。本发明具有工艺简单，铜、金浸出率高，经济，环保等优点。
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本发明公开一种无氨氮参与的磷酸镧铈铽制备方法，步骤：第一步，在反应器中，将氯化镧溶液、氯化铈溶液和氯化铽溶液按化学计量比La0.55Ce0.30Tb0.15的稀土总体摩尔数配制成氯化稀土混合溶液A，溶液酸度在0.1mol/L-0.4mol/L之间；氯化稀土的总用量0.1mol-1mol，磷酸的用量按照磷酸与氯化稀土的总摩尔比例为1.1-1.5之间，加水配制成磷酸溶液B；第二步，将50℃溶液B加入50℃溶液A中，搅拌充分，再加水，并在60-70℃下保温5min，过滤，洗涤，经过灼烧，形成磷酸镧铈铽。本发明克服了产生废水的缺点，并方便调节制备过程pH变化，调整LAP的粒度大小及颗粒窄分布状况。
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涉及一种石英尾矿提纯制程中酸浸出的废酸处理方法与装置，首先将超过循环返回酸浸出工序条件的废酸浸出溶液导流到废酸处理室;调酸度至近中性，在调酸度过程中加入碱和沉淀剂，以反应生成多沉淀物，包括硫酸钙/草酸钙与氢氧化铁，对包含多沉淀物的混合物进行硫酸盐/草酸盐的固液分离，以分离出所述多沉淀物固体与近中性液体;将所述硫酸盐/草酸盐的固液分离工序分离出的近中性液体返回石英尾矿提纯制程中后续的漂洗工序循环利用，使得废酸处理方法为零废酸排放。本发明具有石英尾矿提纯的生产工艺中无废水、无固体废危物排放的效果。
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