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本发明涉及一种从矿山含铜氰废水中回收铜的方法，它包括活性炭吸附：将矿山含铜氰废水送活性炭吸附系统进行充气搅拌，吸附废水中的铜氰络离子：解吸反应：向解吸柱中含铜炭，加入A级解析液进行淋滤强解吸；置换反应：将解吸的富铜液加入铁粉进行置换反应，接着固液分离得到海绵铜和置换后液，具有设备简约、操作简单、投资少、成本低、适应性强、对环境友好等优点，既缓解了优质铜矿资源供需日趋突出的矛盾，又实现了有害废物的减量化、资源化和无害化的高效处理，适于矿山含铜氰废水处理应用。
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本发明涉及一种含铜金矿石氰化废水处理方法，依次按如下步骤工序与条件进行：pH值调节,先将氰化废水的pH值调至8.0～11.5；因科除氰,向已调好pH值的氰化废水添加亚硫酸钠并混合均匀，将空气与氰化混合液进行气液混合，用DO或ORP监测仪监测其值；固液分离,对达到设定值的废水采用混凝沉淀法进行固液分离，分离出以氢氧化铜为主的沉渣产品和上清液；氧化强化，向上清液添加氧化剂并件进行超声波强化及诱发产生氧化；催化氧化，对超声波强化后的溶液进行活性炭物理化学反应，得净水和载金炭，它具有实现技术优势互补与统一、反应更于控制、抗水力冲击负荷能力强、无需维持水体pH值、操作简单、动力消耗小、氧化剂用量和药剂费用低、净化水质好、有价金属回收率高等优点，适于含铜金矿石氰化废水处理应用。
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本发明涉及一种含对甲苯胺高浓度难降解有机废水的处理工艺,它包括如下顺序工艺步骤:物化预处理,经集水调节、机械隔油工序、PH值调节、微电解反应、中和沉淀,去除废水大部分COD、提高废水可生化性;微生物厌氧水解酸化处理,将经过物化预处理的废水通入培养驯化后的微生物进行兼氧水解酸化,切断大分子有机物,进一步提高可生化性,去除废水部分COD,分离出污泥;二级好氧生化处理,泵入压缩空气,PH值调节,去除剩余COD,悬浮物SS等污染物;深度氧化处理,采用芬顿试剂法进行深度氧化处理,进一步脱除色度、COD,中和混凝沉降,分离出沉渣,处理出水达标排放或回用于生产过程,本发明具有工艺简便易行、处理药剂易得价廉等特点。
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本实用新型公开了一种高效废水减量化及回用系统,包括水处理装置和水储存装置，水处理装置包括处理箱，处理箱的上端设有箱口且箱口内部设有箱盖，箱盖通过合页与处理箱转动连接，处理箱内部中放置有滤芯，处理箱的外侧设有进水管，进水管的一端与处理箱内部上端连通，进水管另一端设有接头，接头内部放置有截料小斗，截料小斗端面设有若干小孔，处理箱的下端中部设有连接管，本实用新型所达到的有益效果是：本高效废水减量化及回用系统通过设有水处理装置和水储存装置，可对厨房废水进行过滤处理，并且对过滤后的水进行储存，装置结构简单，减少了废水排放量以及实现了废水处理循环利用，节约了大量水资源，适合推广使用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水零排放蒸发处理装置，包括预沉淀箱、超滤器、纳滤器、反渗净水器、蒸发器与集水箱，所述预沉淀箱的出口端与超滤器的进口端之间固定连通有通液管，所述超滤器的出口端与纳滤器的进口端之间固定连通有导液管，所述纳滤器的稀液出口端与所述反渗净水器的进口端之间固定连通有稀液管，所述纳滤器的浓液出口端与所述蒸发器的进口端之间固定连通有浓液管，所述蒸发器的上端固定连通有吸气管，本实用新型能够对预沉淀处理后的废水进行分级式充分过滤处理，有利于改善废水的处理效果，保证废水处理工作的可靠性，便于对蒸发后产生残料与净化后的水液进行集中回收。
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本发明涉及一种处理高浓度含氰废水的方法,尤其涉及黄金行业高浓度含氰废水回收处理方法,一种超重力技术处理高浓度含氰废水的方法是一种新型的传质技术,具有传质分离效率高,设备体积小,抗堵能力强,操作维修方便等特点;特别适合在高度、大小受限制的场合使用;采用超重力技术处理高浓度含氰废水,一方面可以节约运行成本,另一方面可回收氰化钠;本发明所用超重力旋转床处理含氰废水,在pH值为1.5～2.5,转速为800r/min～1000r/min,气液比200～500∶1,在温度为35±5℃,单程吹脱率≥95%,和已报道的吹脱技术相比,提高了效率。
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本发明涉及一种印染废水零排放回用处理方法。它包括以下步骤：印染废水原液进入原水调节池，在池体的进水口设有PH调节剂投加装置；将出水通过光催化氧化反应器分解其中难降解有机物；将出水通过电絮凝反应器去除悬浮固体和杂质；出水进入浸没式超滤系统进行过滤；将出水进入电吸附反应器，除去盐分，电吸附反应器洗脱浓水进行浓缩蒸馏结晶处理；出水进入纳米电气石陶粒滤池过滤，纳米电气石陶粒滤池反冲洗水回流至原水调节池；出水进入活性炭罐吸附残余杂质，活性炭罐出水即为可回用清水。本发明的有益效果是：不需要使用化学药剂，仅消耗电能，无二次污染；废水经处理后可达到回用标准，效率较高，成本较低，经济效益显著。
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本发明涉及一种含铜铁高浓度矿山酸性废水处理工艺,它包括以下顺序工艺步骤:1.中和除铁 2.固液分离 3.生物硫化 3.固液分离 4.生物净化,可回收废水中有价成分和使出水达标外排。本发明具有铜、铁、硫酸根去除率高、适用性强、处理成本低、对环境友善、综合回收利用效益好等特点,特别适于硫化铜矿采矿和生物湿法提铜生产过程中产生的含铜铁高浓度矿山酸性废水处理。
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本发明提供一种从含铜酸性废水中回收铜、铁并产出石膏的方法，该方法不仅能够有效地回收含铜酸性废水中有价金属铜，而且能够充分利用含铜酸性废水中铁和硫酸根，以较低的成本生产氢氧化铁和石膏，同时避免或减小由此带来的资源浪费和环境影响。
本发明公开了一种利用异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌菌株处理氨氮废水的方法，该氨氮废水中含有有机酸钠，C/N比值为8～120，该方法包括以下步骤：将异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌种子液接种于氨氮废水中，在温度为25℃～40℃，转速为90rpm～180rpm的条件下振荡反应6h～7d，完成对氨氮废水的处理；该菌株为假单胞菌LJ9，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC NO：60339。菌株LJ9对高C/N和高氨氮浓度废水耐受度高且对氨氮的去除率高，因此，本发明在对高碳氮比和高浓度氨氮废水脱氨氮方面具有巨大的应用价值。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种矿山酸性废水的处理方法。包括以下步骤：(1)往废水中投入氧化剂搅拌，过滤得滤液A；(2)往滤液A中加入聚乙烯醇和分子筛，搅拌过滤得滤液B；(3)往滤液B中加入碱，调节pH值，然后加入絮凝剂，搅拌后过滤。本发明的处理方法具有快速、有效、经济环保的优点，对于提高酸性废水的pH值，去除废水中的重金属离子有良好的处理效果。
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本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水处理装置，其结构包括废水池、底座和搅动装置，通过设置了搅动装置在净化箱内部，气缸推动连接棒，连接棒漏板进行推动，漏板进行推动时，移动板左端与固定块相接触，固定板推动移动板向右端进行滑动，使漏板上的沸石向净化箱上端移动并且自身朝右端倾斜，达到了使沸石中的阳离子与废水内中的NH4+离子接触面积更加广泛，提高了对NH4+离子的交换和对废水的净化程度，解决了当在废水经过沉淀后进入净化箱内部中时候，由于净化箱内部中的沸石为静止在净化箱内部中，导致了经过沉淀处理的部分废水在净化箱内部中与沸石中的阳离子交换不够充分就通过出水孔排出，致使废水中还存留着少量的NH4+离子需进行二次净化的问题。
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脱硫废水零排放处理系统，涉及水处理技术领域。提供可达到零排放，避免二次污染，节能，避免腐蚀烟道的一种脱硫废水零排放处理系统。设有锅炉、烟道、除尘器、湿法脱硫装置、废水预处理装置、换热器、蒸发罐、冷却罐、离心机及结晶器；锅炉烟气出口经烟道接除尘器进口，换热器设于烟道内，且位于本系统界外已有的脱硝装置与空气预热器之间；除尘器出口经烟道接湿法脱硫装置进口，湿法脱硫装置出口接废水预处理装置进口，废水预处理装置出口接换热器进口，换热器出口接蒸发罐进口，蒸发罐出口分别接冷却罐进口和废水预处理装置出口，冷却罐出口接离心机进口，离心机出口分别接结晶器进口和蒸发罐进口。
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本发明一种酸性含铜废水的无害化处理工艺，采用“萃取法+化学沉淀法+戈尔膜过滤法”组合工艺处理含铜酸性废水，在处理废水的同时最大限度地回收废水中的铜，化害为利、变废为宝，达到废水中铜的二次资源化，既有利于环境治理又有利于资源回收，同时达到处理废水稳定达标的目的。
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本发明公开了一种黄金冶炼废水处理工艺，它包括废水预处理、膜过滤、MVR节能蒸发和离子交换四大工序，所述废水预处理工序是对由碱性废水、酸性废水和生化废水三股废水组成的黄金冶炼废水进行除TOC、调PH和除总氰处理；所述膜过滤工序包含戈尔膜过滤和板框压滤，是针对悬浮物和颗粒物进行截留，戈尔膜过滤上清液部分回用生产，浓缩液经板框压滤；板框压滤后浓缩液进入MVR蒸发工序进行固液分离，含贵金属精盐对外销售；MVR蒸发工序的冷凝水进入离子交换工序进行深度处理去除冷凝水中的氨氮、COD和部分阴阳离子，产生的纯水回用于生产车间。该黄金冶炼废水处理工艺具有自动化程度高、处理成本低、黄金冶炼废水资源化和零排放的特点。
本发明公开了一种利用异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌菌株处理亚硝酸盐氮废水的方法，该硝酸盐氮废水中含有有机酸钠，亚硝酸盐氮废水的C/N比值为8～50，该方法包括以下步骤：将异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌种子液接种于亚硝酸盐氮废水中，在温度为25℃～40℃，转速为90rpm～180rpm的条件下振荡反应6h～24h，完成对亚硝酸盐氮废水的处理；该菌株为假单胞菌LJ9，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC NO：60339。菌株LJ9具有耐受较高C/N的能力，且能够耐受较高浓度的亚硝酸盐氮，因此本发明在对高C/N和高亚硝酸盐氮废水脱氮方面具有巨大的应用价值。
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本发明公开了利用假单胞菌菌株YG8处理含氮废水的方法，所述含氮废水中含有有机酸钠，所述含氮废水的C/N比值为8～30，所述方法包括以下步骤：将假单胞菌菌株YG8的种子液接种于含氮废水中，在温度为25℃～35℃，转速为150rpm～180rpm的条件下振荡反应，完成对含氮废水的处理；所述假单胞菌菌株YG8为异养硝化‑好氧反硝化菌，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC NO：60340。该假单胞菌菌株YG8同时对氨氮、硝酸盐氮和亚硝酸盐氮均具有很高去除率，因而本发明可处理复杂含氮废水，具有巨大的应用价值。
本发明公开了一种利用异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌菌株处理硝酸盐氮废水的方法，废水中含有有机酸钠，C/N比值为25～100，该方法包括以下步骤：将异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌种子液接种于硝酸盐氮废水中，在温度为25℃～40℃，转速为90rpm～180rpm的条件下振荡反应6h～24h，完成对硝酸盐氮废水的处理；该菌株为假单胞菌LJ9，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC NO：60339。菌株LJ9具有耐受较高C/N的能力，且菌株LJ9能够耐受硝酸盐氮浓度可高达600mg·L‑1，因此本发明在对高C/N和高硝酸盐氮废水脱氮方面具有巨大的应用价值。
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本发明涉及一种含对甲苯胺高浓度难降解有机废水的处理工艺,它包括如下顺序工艺步骤:物化预处理,经集水调节、机械隔油工序、PH值调节、微电解反应、中和沉淀,去除废水大部分COD、提高废水可生化性;微生物兼氧水解酸化处理,将经过物化预处理的废水采用培养驯化后的微生物进行兼氧水解酸化,切断大分子有机物,进一步提高可生化性,去除废水部分COD,分离出污泥;二级好氧生化处理,泵入压缩空气,PH值调节、去除剩余COD、悬浮物SS等污染物;深度氧化处理,采用芬顿试剂法进行催化氧化处理,进一步脱除色度、COD,中和混凝沉降,分离出沉渣,处理出水达标排放或回用于生产过程,本发明具有工艺简便易行、处理药剂易得价廉等特点。
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本发明涉及一种矿山含铜酸性废水综合利用方法，它先进行分类贮存：根据矿山含铜酸性废水性质对矿山含铜酸性废水分成A、B、C三类并分别贮存；接着将A类酸性废水与铜矿生物堆浸浸出液混合后进行萃取‑电积，得萃余液和产品阴极铜；调配喷淋液：将B类废水一部分用于调配铜矿生物堆浸的喷淋液，控制氧化还原电位、铁浓度、硫酸浓度后入生物堆浸喷淋，得浸出液，浸出液入萃取‑电积；硫化沉淀：将B类废水剩余部分入硫化沉淀，控制硫化沉淀反应终点电位，得硫化沉铜后液和产品硫化铜渣；中和：将C类酸性废水与硫化沉铜后液和萃余液一道入中和工艺处理后达标外排，它具有对废水区门别类差异化、铜回收最大化、处理成本低、变废为宝、经济社会效益显著等优点，适于矿冶行业应用。
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一种再生纸浆用的废水处理装置，包括处理箱，所述的处理箱内依次设有第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置组成，所述的处理箱一侧分别设有连通第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置的设有出渣管，相对设置的两个所述的支撑腿之间设有横板，所述的横板上端设有加热箱和沉淀箱，所述的加热箱的内设有可拆卸的盛放箱。本实用新型的有益效果为：本实用新型利用第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置分别过滤纸浆中的纸张纤维，然后通过出渣口进入贯通管内，最后掉入加热箱内的盛放箱里面，让加热箱加热干燥，获得干燥的纸张纤维，同时过滤的纸浆可进入沉淀箱进行再次沉淀，可对沉淀后的纸浆进行回收利用。
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本实用新型公开了一种稀土冶炼分离的废水处理装置，包括冶炼分离罐，冷凝箱的内侧固定安装有与排气管连接的冷凝管，冷凝管的下端固定连接有排水管，冷凝箱的顶部固定安装有散热风机，安装通孔的内部设置有透气型防尘网，每个套管的内部均设置有限位杆，限位杆的一端固定连接有操作杆，操作杆与套管之间固定安装有复位弹簧。本实用新型通过启动散热风机，使冷风吹向冷凝管，增强了冷凝管内蒸汽的冷却效果，同时利用透气型防尘网，可防止灰尘污染冷凝管，通过拉动操作杆，使复位弹簧拉伸，限位杆的一端脱离透气型防尘网的底部，从而方便拆卸、清洁透气型防尘网，不会影响冷风对冷凝管的冷却效果。
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本实用新型提供了一种雾化喷枪，包括喷管和外套于喷管的护套管，喷管与护套管之间设置有插装间隙，护套管上开设有与插装间隙连通的多个通风孔，通风孔位于护套管的保温层与护套管的保温外护板之间的空气夹层区域。应用时，使雾化喷枪的喷嘴伸入高温烟道，利用高温烟道的负压可从通风孔吸气，将外界低温气体导入插装间隙，使喷管和护套管之间形成对流冷空气层，可对喷嘴起到很好的隔热作用，所以能够避免喷头局部温度提升，进而避免喷嘴口结晶或结垢堵塞。本实用新型还提供了一种具有上述雾化喷枪的脱硫废水处理装置。
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本实用新型涉及掺杂装置技术领域，具体为固废水泥配料优化的低品位石灰石掺杂装置，包括机体、第一轴杆、破碎辊和刀片，所述机体的内部设置有第一轴杆，且第一轴杆的前后两侧皆通过轴承活动连接在机体内壁，所述第一轴杆的外侧固定安装有破碎辊，所述破碎辊的内部通过固定机构连接有刀片，所述固定机构包括第一腔室、卡块、第一弹簧、滑套、滑杆、第二腔室、限位块、拉杆和第二弹簧，所述破碎辊外侧开设有安装槽，所述机体顶端的一侧设置有防护机构。本实用新型提高了操作人员的工作效率，有效防止了在进行更换时，需要使用专业的工具对多组螺栓进行扭动，操作复杂且费时费力的问题。
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本实用新型公开了一种环氧氯丙烷生产废水的处理装置，包括污水处理罐，所述污水处理罐的顶部安装有排气管，所述排气管的上方安装有抽气泵，所述污水处理罐的一侧的靠上位置处安装有污水入口，所述污水处理罐的另一侧安装有定量注射器，所述定量注射器的一端安装有处理药剂输送管，所述处理药剂输送管的一端安装在处理药剂储存池的内部，所述处理药剂储存池的一侧安装有注入口，所述污水处理罐的一侧安装有控制面板。本实用新型的污水处理罐的顶部安装有排气管，在排气管的上方安装有抽气泵，在抽气泵的上方安装有废气处理器，通过废气处理器可以对污水中的废气进行处理，可以避免空气污染，提高处理效果。
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本实用新型公开一种用于处理有机废气和废水的装置，其燃烧器包括燃烧室和多个蓄热室，每个蓄热室均配置有机废气进口和排气口，有机废气进口通过相应设置的燃烧阀可与第一管道连通，排气口通过相应设置的排气阀可与第二管道连通；其预热水箱的进气口通过预热阀门与第二管道连通，其出气口与烟囱连通，其进液口与第三管道连通，其出液口通过泵送部件与气液换热器的进液口连通，该气液换热器的进气口通过第一高温阀可与燃烧室连通，且其出蒸汽口可与燃烧室连通；第二风机设置在气液换热器的出蒸汽口与燃烧室之间的管道上。本方案能够适应同时具有有机废气处理需求以及废水处理需要的应用场景，并可有效控制设备成本和运行成本。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种废旧塑料颗粒加工废水处理工艺设备，包括罐体，所述罐体的上端固定安装有进水管，所述罐体的下端固定连接有排渣管，所述罐体的一侧固定连接有排水管，所述进水管的下方固定安装有导水板，所述导水板的底部固定安装有挡板，所述挡板的上方中部固定安装有电机。该废旧塑料颗粒加工废水处理工艺设备，通过在罐体的内部固定安装有导水板，且导水板为锥状空心结构，便于通过导水板对污水进行均匀导流，且避免污水外溅，并且导水板的底部安装有挡板，挡板上固定安装有喷料管和进料管，便于通过喷料管均匀的向罐体的内部进行药剂的添加，便于污水的沉淀和中和。
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本发明公开一种用于湿法脱硫的废水处理工艺系统和方法，所述系统的主烟道内设置有第一组喷嘴，与空预器并联设置的旁路烟道内设置有第二组喷嘴，可调风门设置在所述旁路烟道的入口处；控制阀设置在所述给料泵与所述第一组喷嘴和第二组喷嘴之间，以控制压力废水输出至所述第一组喷嘴和/或第二组喷嘴；第一温度传感器设置在所述主烟道的蒸发区首端；控制器根据所述第一温度传感器获取的温度和预设的主烟道起喷温度阀值，输出控制信号至所述控制阀和所述可调风门的控制端，以调节匹配所述第一组喷嘴和第二组喷嘴的启停控制。本发明可充分利用烟气余热合理调配两个蒸发区，并可大大降低系统投资和运行成本，且无新的固废产生。
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本发明公开了一种稀土冶炼所产生的氯化铵废水资源化再利用方法，包括以下步骤：(1)在反应器中加入氯化铵废水，将含有氯离子或铵离子的物质逐步加入反应器中，所述物质的溶解度大于氯化铵的溶解度，当加入物质达到设定浓度时，根据同离子效应，氯化铵会因过饱和而逐步析出,得到固液混合物;(2)将固液混合物进行过滤分离，得到氯化铵固体，液体部分作为稀土冶炼原料回用至稀土冶炼工序中。
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