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本实用新型公开了一种用于污水处理的助剂搅拌装置，包括助剂搅拌箱、拉伸气缸、驱动电机，助剂搅拌箱一侧面上安装有助剂投料斗，助剂搅拌箱顶部轴心位置安装有驱动电机，助剂搅拌箱顶部两侧均安装有拉伸气缸；助剂搅拌箱内腔中设有过滤板，过滤板两端分别连接至两个拉伸气缸的活动杆上，过滤板下方设有若干个搅拌轴，若干个搅拌轴均套接在联动轴的底端上，联动轴的顶端连接至驱动电机的输出轴上；该助剂搅拌装置通过将助剂投入助剂投料斗直接输送至助剂搅拌箱内腔底部与废水接触，反应结束生成沉淀后通过过滤板将固液分离，使得沉淀物不会随着废水进入下一工序，直接通过第二输送泵机抽出，不会二次污染，污水处理效果好。
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本发明公开了一种4,6‑二氯嘧啶合成的废液处理工艺，步骤如下：收集水洗釜废水调PH后蒸发、烘干得到晶体；收集精馏釜危废真空精馏，残留再热碱碱化，固体再酸化、热水洗涤后烘干；碱化废液酸化后离心、干燥、烘干再收集；本发明在将4,6‑二氯嘧啶合成废液收集之后进行了调PH、蒸发、离心和烘干等操作，将废液中的有用成分及时进行收集，回收再利用，降低废液中有毒成分，避免对环境直接造成污染和破坏，降低了合成生产成本，提高了其经济效益，经检测排放时的废水中4,6‑二羟基嘧啶含量≤0.01％，磷化物含量≤0.005％，氯离子含量≤0.001％，4,6‑二氯嘧啶含量≤0.008％。
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本发明公开了2,7-二氯芴-4-环氧乙烷的精制方法,采用二氯甲烷溶解粗品,加水搅拌洗涤分水除盐,再用无水乙醇共沸精制得到得到2,7-二氯芴-4-环氧乙烷晶体。本发明方法降低了劳动强度,改善了员工的操作环境,降低了废水处理成本,且收率高、工艺简单,操作方便,减少了废水排放量。
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本发明公开了一种用于4,6‑二氯嘧啶合成的三乙胺回收工艺，具体步骤如下：将4,6‑二羟基嘧啶与供氯剂投入釜中，滴加三乙胺进行反应，将物料进行水解，再用乙醚进行溶解后过滤，滤饼进行水洗和碱洗，将物料再进行萃取，水层转移至废水槽，有机层进行蒸馏，先回收乙醚，再回收三乙胺；本发明从三乙胺参与反应到从反应后物料中将三乙胺进行回收，再将回收得到的三乙胺套用至4,6‑二氯嘧啶的合成，再不损失或者极少损失三乙胺的前提下顺利完成了4,6‑二氯嘧啶的合成，降低了合成4,6‑二氯嘧啶的生产成本，提高了经济效益，回收的三乙胺纯度达到95％以上，回收的三乙胺的回收率达到96％以上，废水也进行了再回收，避免污染环境。
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本发明公开了一种玻纤生产用废液处理装置，包括细格栅、调节池、絮凝剂沉淀池、生物接触氧化池和沉淀池，所述细格栅输出端与调节池输入端固定连接，所述调节池输出端与絮凝剂沉淀池输入端固定连接，所述絮凝剂沉淀池液体输出端与生物接触氧化池输入端固定连接，所述絮凝剂沉淀池沉淀输出端和生物接触氧化池沉淀输出端与沉淀池输入端固定连接，所述沉淀池输出端与过滤装置输入端固定连接，本发明通过絮凝沉淀过程和生物接触氧化过程，可以对玻璃纤维生产过程中产生的废水进行多种沉淀处理，保证了对废水的处理效果，简化了处理步骤，减少了成本消耗，适宜推广使用。
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本发明提供了一种以苯酚为原材料的氯甲酸苯酯的合成方法，其工艺包括以下步骤：首先将94Kg的苯酚加工成熔融状态备用；其次将上述的苯酚转移至苯酚滴加罐中，将催化剂转移至催化剂喷淋罐中；再次将反应罐下部进行温度降低到0℃，然后向反应罐内下部加入三光气；最后对上述反应罐采用氮气赶气后，减压蒸馏出氯甲酸苯酯；本发明可以避免了副产物碳酸二苯酯的产生，且避免了废水的产生，因此进一步提高了产物氯甲酸苯酯的纯度。
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本发明公开了一种回收利用碳酸钙生产中脂肪酸表面处理剂的方法，是将（1表面处理罐中含有脂肪酸盐表面处理剂的碳酸钙浆液湿法表面处理后，降温至≤45℃；往处理罐中加入弱酸和/或二氧化碳，搅拌，使得浆液的pH降低至6.8‑8.5，再将浆液进行压滤，分离出碳酸钙产品和压滤废水；将压滤废水再次通入沉淀池静置2‑4h，排出上清液即可。本发明方法利用弱酸或CO2使溶解度大的脂肪酸钠钾盐转变成溶解度低的脂肪酸，并且附着在碳酸钙产品上成为其包覆剂，一方面既降低了压滤废水的污染物排放量，另一方面回收利用了脂肪酸，降低表面处理剂的使用成本。
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本实用新型是白酒瓶的循环水利用自动泡标装置，水箱一端依次设置手动阀和电磁阀，电磁阀通过自动计时开关装置控制，手动阀和电磁阀通过水管与玻璃房上侧的数个喷头连接，水箱另一端通过水管依次连接过滤器和废水回收箱，废水回收箱通过水管与玻璃房的出水口连接，废水回收箱和水箱之间设有能使废水回收箱内的水经过过滤器过滤后流入水箱储存的控制组件，控制组件包括液位传感器、自吸水泵和与液位传感器连接的时间继电器，废水回收箱内侧壁上设有液位传感器，自吸水泵与时间继电器相连接且连通过滤器，过滤器上设有排污口。本实用新型结构简单，使用便捷，省工、省水、省力、节省生产成本。
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本发明涉及石墨烯材料的应用领域，特别是关于利用改质石墨烯收集金属的方法以及装置。利用改质石墨烯收集金属的方法，包含：(a)制备一改质石墨烯；(b)设置过滤吸附层：过滤吸附层包括改质石墨烯；(c)输入废水：废水经过过滤吸附层；(d)过滤吸附：过滤吸附层的改质石墨烯的硫吸附废水中的金属，而废水中的液态分子及杂质经过改质石墨烯的孔隙排出过滤吸附层；以及(e)分离金属：加热吸附有金属的过滤吸附层至350‑550℃之间，使过滤吸附层中的改质石墨烯沸腾挥发，留下金属。本发明更包括一种利用改质石墨烯收集金属的装置；藉由该方法以及该装置，可以有效吸附并回收废水中的金属。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，且公开了一种水处理装置，包括废水罐，所述废水罐的顶部固定连接有进药管，所述进药管的一端固定连接有水泵，所述水泵固定安装在废水罐的顶部，所述进药管的另一端固定连接有输药管，所述输药管的底部固定安装有喷头，进药管的外部固定安装有活动阀，活动阀位于废水罐的内腔。该水处理装置，通过活动阀、驱动杆和压板的配合，可以在废水进入废水管的同时立即添加化学药液，保证了药液与废水能够快速混合，一号弹簧和二号弹簧的配合，可以在废水运输结束时停止对药液的添加，避免了对药液造成浪费，同时也保证了处理后的废水中不会残留有过剩的药液，保证了处理后废水的品质。
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本实用新型属于偶氮颜料生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于颜料生产的原料再利用装置，包括用于对苯胺类原料进行回收再利用的回收池体，设置在所述回收池体上并用于萃取操作的萃取用添加单元，以及设置在所述回收池体上并用于进行苯胺类原料回收和萃取剂再生的萃取再生添加单元，所述回收池体上还设有用于打开所述萃取用添加单元以及萃取再生添加单元的滑动打开板，所述滑动打开板上设有混合搅拌单元。本实用新型通过适用于萃取再生法的一整套装置，完成从颜料废水中制得苯胺化合物浓缩液以方便原料再利用的目的，本实用新型具有结构简单有效，萃取再生操作方便快捷以及苯胺化合物回收再利用效果好的优点。
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本实用新型提出了一种用含氟污泥制取氟硅酸的制备系统，包括：烘干机、第一输送机、第二输送机、缓存罐、压滤机、破碎机、反应釜和气体收集器，其中：烘干机具有烘干通道；第一输送机由烘干通道内穿过以将压滤机排出的物料输送至破碎机；第二输送机将破碎机排出的物料输送至缓存罐内；缓存罐位于反应釜的上方，缓存罐的底部设有出料口，出料口通过排料管与反应釜连接，出料口与排料管相接处设有阀门；反应釜具有第一搅拌机构和加热机构，反应釜的顶部设有导气口和硫酸加料口，且导气口通过导气管A与气体收集器连接。本实用新型综合利用了废水中的氟和硅，既能避免污泥对环境造成的污染，又可使氟资源得到充分的循环利用。
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本实用新型公开了一种回转式生态畜便烘干设备，回转筒倾斜设置，并且在回转筒内设置扬料板，在工作过程中，可从待烘干物料从较高端进入回转筒，同时向回转筒内通入热烟气，随着回转筒的转动，物料从较高端的进料口向较低端的出料口送料，并且在送料过程中，物料被扬料板打散，打散的扬料板在传送过程中与热烟气进行充分的热交换，干燥后的物料从低端出料口，热交换后的烟气从排气口排出；根据待烘干物料的干燥特性，可调节回转筒的倾斜角度和转速，从而使得热交换更加充分高效。本实用新型的热风炉采用粪便产生的沼气进行加热，实现资源再利用，根治畜牧业排放的废水、臭气对水环境、大气环境和土壤环境的污染，生态效益突出。
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本发明属于酞菁蓝颜料生产技术领域，具体涉及一种用于聚乳酸体系着色的改性酞菁蓝颜料及其制备方法；所述改性酞菁蓝颜料，包括如下重量配比的原料：铜酞菁：乳酸：四氢呋喃：纯水＝1：0.01～0.5：0.5～10：0.5～10；本发明提供的改性酞菁蓝颜料能对聚乳酸纤维进行着色，且具有如下优点：1.酞菁蓝颜料经乳酸或其低聚物进行表面改性后，颜料粒子与聚乳酸树脂体系的相容性良好，具备超细微、易分散的特点。2.着色过程环保无污染：颜料不溶于水，在着色时几乎能被百分之百利用，没有废水产生，对环境友好。3.由于颜料是以粒子的形式均匀分散在纤维体系中，所以着色后的纤维耐光性能更加优良，不易褪色。
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葡萄糖酸钙溶液的提纯方法,属医药化工技术领域。其目的是提供一种可在常温条件下实现对葡萄糖酸钙溶液的浓缩和除杂,以提高产品的质量和收率的提纯方法。其技术要点是:将葡萄糖酸钙溶液先经过膜装置进行超滤,以滤除溶液中的色素、蛋白质和多糖等大分子杂质,再将超滤后的溶液经过膜装置进行纳滤,以滤除其中的大部分水分,使溶液的浓度达到10%,即可顺利结晶,一次生成固体葡萄糖酸钙。由于采用在常温条件下实现对葡萄糖酸钙溶液的浓缩和除杂,从而有效地提高了产品的质量和收率;并在不增加耗电的前提下,免除了蒸汽浓缩的煤耗和杂质清洗的水耗两项成本,且过滤出的水份质量良好,因此不会产生废水污染的情况。另外,本发明的工艺简单,设备成本低,易于操作。
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本发明公开了一种汽车发动机悬置的表面防腐的方法，第一步、制造硫化模具；第二步、骨架冲压成型；第三步、在冲压成型的骨架内放置大软垫铝芯和小软垫内套；第四步、使用使硫化模具对其摆放后的整体进行硫化成型；第五步、将硫化后的整体进行修边处理。本发明的有益效果为：由于本发明的产品采用一体硫化结构，所以在工艺上无需对硫化后的软垫进行缩径处理，也不需要再投入工装对产品进行装配，由于表面包裹了一层橡胶，不仅工艺简单、成本低廉，而且不排放废水废气，防腐能力优于传统的表面处理方式，有效地提高了橡胶类汽车零部件的使用寿命。
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本发明公开了一种环丙基甲基酮的制备方法，是将乙酰正丙醇加到盐酸溶液中，发生氯化反应，采用分离耦合技术，将5－氯－2－戊酮蒸出；5－氯－2－戊酮和碱发生环合反应，生成环丙基甲基酮。本发明由于反应步骤少，反应容易控制，克服传统过程中以氯化亚砜、三氯氧磷或五氯化磷等为氯化剂，副产物氯化氢含有SO2、三氯化磷等回收困难，处理费用高的问题，从源头上解决了老工艺的废气、废水量大，且难处理的问题。产品收率比以往的制备方法高。
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本发明涉及一种能量自给型流化床污泥焚烧及尾气污染控制系统,包括流化床焚烧炉、余热锅炉、污泥干燥机、分离器、喷淋脱水塔、污水处理池、空气预热器、酸性气体吸收塔、布袋除尘器及鼓、引风机。本发明将湿污泥在干燥机内干燥(热源为干污泥燃烧产生的蒸汽)干燥后的污泥(颗粒状)再送到流化床中燃烧,由于干燥后的污泥热值较高,可以维持正常燃烧,燃烧产生的热量用于干燥湿污泥,这样完成一个能量转换过程。从干燥机出来的含水汽废气经喷凝塔喷淋脱水后,送入流化床内燃烧。本发明能够实现污泥焚烧能量自给,对各处理段产生的废水、废气均能实现除臭及无害化处理,具有能量利用率高,处理效果好,污染物低排放等优点。
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本发明涉及一种铜酞菁精制装置和方法，该装置包括反应单元、分离单元和后处理单元；所述反应单元包括具有加热功能的反应装置；所述分离单元包括过滤装置和洗涤装置，所述反应装置、过滤装置和洗涤装置依次连接；所述后处理单元包括蒸馏装置和保温过滤装置，所述蒸馏装置的出料口包括顶部的出料口和底部出料口，分离单元的过滤装置和洗涤装置均与蒸馏装置连接，蒸馏装置顶部出料口与反应装置连接，蒸馏装置底部出料口与保温过滤装置连接。该方法可实现溶剂的循环利用，使废水量大幅度减少，同时废水中的有机物实现分离，该废水处理难度大大降低。
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本发明公开了一种人造萤石球的制备方法，包括有以下步骤：1).过滤：收集含氟废水先进行过滤，滤液浓缩，控制氟浓度在1g/L以上；2).沉淀：往浓缩液中加入过量钙化合物，再滴加稀盐酸和氯化铝混合液，过滤收集沉淀；3).酸化：往沉淀中滴加稀盐酸，过滤后收集沉淀；4).制泥：往沉淀中加入复合纤维粉、纯水，搅拌成泥膏状；5).压制：将泥膏压制，并进行冷风风冷；6).烘干：先进行微波烘干在进行加热烘干；7).烧结：将萤石球进行低温高压烧结；8).降温：对萤石球风冷降温，并打磨、抛光，得到人造萤石球；本发明的人造萤石球，用含氟废水提炼，降低了废水中氟含量，避免了废水污染，降低了天然萤石消耗，降低了生产成本。
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环保型葡萄糖酸内酯加工方法，包括以下方法步骤：步骤S1：葡萄糖溶液的制备；步骤S2：葡萄糖酸钠溶液的制备；步骤S3：葡萄糖酸钠溶液的提纯；步骤S4：葡萄糖酸溶液的制备；步骤S5：制备葡萄糖酸内酯湿品；步骤S6：制备葡萄糖酸内酯成品；步骤S7：废水回收利用。本发明将葡萄糖酸钠离心产生的废水、树脂再生后产生的硫酸钠废水以及葡萄糖酸内脂离心产生的废水，作为生产脂肪族减水剂母液和聚羧酸减水剂母液的用水，且可以替代部分减水剂的原辅料，使得采用钠盐法生产葡萄酸内酯过程中产生的废水实现零排放，不仅使得企业污水综合处理成本大大降低，而且实现对环境零污染。
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本发明提供一种以4,6?二羟基嘧啶为中间体的4,6?二氯嘧啶的合成方法，主要包括以下步骤：向反应釜内加入甲醇钠、丙二酸二甲酯和甲酰胺，充分搅拌完成后升高体系温度，保温反应脱除副产品后，再次缓慢滴加甲醇钠，滴完保温半小时后脱溶；趁热加水，搅拌降温结晶；离心甩干得到离心滤液和结晶固体，滤液集中精馏回收利用，固体钠盐直接酯化；再转移到碱性水解，过滤后得到4,6?二羟基嘧啶溶液；再加入三氯甲烷、吡啶催化剂；搅拌，再缓慢通入光气,控制反应温度；再减压蒸馏出多余的三氯甲烷，继续抽滤、浓缩、结晶后收得白色针状产品。本发明的制备方法简单，避免多次调酸产生的大量废水，产品产率高，适合工业化生产。
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本发明提供一种两步法制备纯品氯甲酸苯酯的合成方法，主要步骤如下：(1)向烧瓶中加入熔融状态的苯酚，少量的催化剂DMF，开启搅拌，在一定温度下通入光气，反应完全后加入活性炭，向反应溶液中通入氮气，结束后得到粗品氯甲酸苯酯；(2)将得到的粗品氯甲酸苯酯经过减压精馏后得到纯品氯甲酸苯酯。与现有技术相比，本发明的后处理简单，有效避免使用大量缚酸剂和溶剂，没有工艺废水产生，成本较低，适合工业化生产，同时通过对设备的改进，可以将光气可能造成的伤害降低。
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本发明公开了一种黑米黄酒的生产方法，该方法以黑米为发酵原料，黑米中含有大量的花青素，但其米皮层较厚，不利于花青素的溶出，本发明通过浸泡并且在浸泡后进行预糊化提高花青素的溶出率。本发明将黑米的浸米水应用于发酵，减少了废水的排放，保护了环境，同时也减少了花青素的流失，提高花青素的利用率，并且增加了酒液的色度，不用添加焦糖色，减少成本；本发明将纤维素酶添加到米醪中进行黄酒的发酵生产，纤维素酶添加有利于黑米糊粉层的破坏，促进其中淀粉和蛋白质的溶出和酶解，提高原料转化率和得酒率，蛋白质溶出率的增加有助于提高产品中氨基酸态氮的含量，改善了黄酒的风味。
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本发明公开了一种餐厨垃圾分解发酵实现完全资源化的方法。通过除杂、除臭、粉碎制浆、压滤分离、油水分离等工序实现固液油脂分离；其中干物料通过高温氧化降解，生物发酵，干燥粉碎，并混合其他原料最终制得固态生物有机肥；油脂经过净化处理后作为生物油原料；有机废水通过生物菌培养来制备生物菌发酵剂或液体生物肥。最终把餐厨垃圾中的能源、营养充分提取，且实现快速处置、无害化处置、资源化处置；本发明的工艺方法在餐厨垃圾处理上具有处置周期短、处理设备简单、操作方便、生产成本低、经济环保等特点，可实现了餐厨垃圾的全部回收利用，适合社区化餐厨垃圾处理。
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本发明公开了一种餐厨垃圾处理装备系统，包括：预处理及生化降解系统，用于将物料通过强力破碎，再挤压脱水等预处理后，产生的颗粒残渣采用微生物发酵的方式进行降解；废气处理系统，用于将降解后产生的废气进行处理，达标后排放；专用棚体，用于满足设备安装时空间密闭的要求；油水分离器，用于将挤压脱水后的含油废水进行油水分离，再分别对分离后的废水和油脂进行处理，废水在处理达标后排放，油脂则作为生物柴油原料。本餐厨垃圾处理系统，采用高温好氧发酵工艺，提高了有机垃圾的处理效果，具有能耗低、运行费用少、占地面积小等优点。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种高浓度氨氮有机废水的处理系统，包括依次相连的进料斗(1)、匀浆池(2)、沼气池(3)、上流式厌氧污泥床反应器(4)、生物接触氧化池(5)、二沉池(11)、微电解反应器(10)、环形曝气生物滤池(6)和臭氧消毒池(7)，沼气池连接有污泥浓缩池(8)，匀浆池(2)内设有提升泵，提升泵与沼气池(3)相连。本实用新型工艺简单，反应过程浓度梯度大，不易发生污泥膨胀；抗负荷冲击能力强，处理效果好；通过调整运行周期以及控制各工序时间的长短，同时脱氮、除磷效果明显。
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2025年03月25日 ~ 27日 
